- •Основы технологии машиностроения комплекс учебно-методических материалов
- •Часть 1
- •Содержание
- •1. Пояснительная записка
- •2. Рабочая учебная программа дисциплины «основы технологии машиностроения» Тематический план дисциплины
- •2.1. Теоретические основы технологии машиностроения
- •2.2 Основные методы обработки типовых поверхностей деталей машин
- •3. Опорный конспект лекций
- •3.1. Технологический процесс и его характеристики
- •3.1.1. Структура технологического процесса
- •3.1.2. Структура технологической операции
- •3.1.3. Этапность обработки деталей
- •Названия методов обработки при выполнении их по этапам
- •Основные этапы обработки
- •Характеристики обрабатываемой поверхности
- •Характеристики для различных видов основных поверхностей деталей
- •Характеристики поверхностей, формируемые отделочными методами
- •3.1.4. Основные понятия, используемые при механической обработке
- •Разновидности методов обработки
- •3.1.5. Типы производства и характеристики их технологических процессов
- •Контрольные вопросы
- •3.2. Схемы обработки на типовых металлорежущих станках
- •3.2.1. Схемы токарной обработки
- •3.2.2. Схемы обработки при шлифовании
- •3.2.3. Схемы обработки при фрезеровании
- •3.2.4. Схемы обработки на сверлильных станках
- •3.2.5. Схемы обработки на расточных станках
- •3.2.6. Схемы обработки на станках типа «обрабатывающий центр»
- •3.2.7. Схемы обработки на строгальных, долбежных и протяжных станках
- •3.2.8. Схемы обработки при хонинговании и суперфинишировании
- •Контрольные вопросы
- •3.3. Показатели качества машиностроительной продукции
- •Контрольные вопросы
- •3.4. Базирование и базы
- •3.4.1. Виды баз
- •3.4.2. Схемы установки и схемы базирования
- •3.4.3. Погрешность базирования
- •Контрольные вопросы
- •3.5. Точность механической обработки
- •3.5.1. Метод пробных рабочих ходов и замеров
- •3.5.2. Автоматический метод достижения точности размеров
- •3.5.3. Погрешности, возникающие при механической обработке и их определение
- •3.5.4. Статистические методы исследования и определения точности
- •Исследование точности обработки методом анализа кривых рассеивания
- •Результаты измерений партии деталей
- •Свойства нормального распределения
- •Использование свойств нормального распределения для анализа точности при механической обработке
- •Метод точечных диаграмм
- •Контрольные вопросы
- •3.6. Причины возникновения погрешностей при механической обработке
- •3.6.1. Погрешность установки деталей
- •3.6.2. Погрешности станков
- •3.6.3. Неточность изготовления режущего инструмента и его износ
- •3.6.4. Ошибки измерений
- •3.6.5. Температурные деформации деталей станка, инструмента и детали
- •3.6.6. Деформации, возникающие от действия остаточных напряжений
- •3.6.7. Деформация за счет недостаточной жесткости технологической системы
- •Определение жесткости системы
- •Методы экспериментального определения жесткости станков
- •Пути повышения жесткости технологической системы
- •3.6.8. Неточность настройки станка на размер
- •3.6.9. Определение суммарной погрешности при механической обработке
- •3.6.10. Пути повышения точности обработки
- •Средние статистические значения квалитетности технологического перехода по этапам обработки
- •3.6.11. Экономическая точность обработки
- •Среднестатистическая характеристика некоторых основных экономических методов и видов обработки
- •Контрольные вопросы
- •3.7. Качество поверхностей деталей машин
- •3.7.1. Основные понятия и определения
- •Предпочтительный и не предпочтительные ряды величин шероховатостей
- •3.7.2. Причины образования шероховатости на обрабатываемой поверхности
- •3.7.3. Физико-механические свойства поверхностного слоя Упрочнение (наклёп)
- •Возникновение остаточных напряжений при резании
- •3.8. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства детали
- •3.8.1. Влияние шероховатости на эксплуатационные свойства детали
- •3.8.2. Влияние физико- механических свойств на эксплуатационные свойства детали
- •Контрольные вопросы
- •3.9. Технологичность конструкций машин
- •3.9.1. Общие и производственные показатели
- •3.9.2. Технологичность конструкции деталей
- •3.9.3. Технологичность формы детали
- •Контрольные вопросы
- •Глоссарий
- •Библиографический список
Контрольные вопросы
..........детали – это придание ей такой формы и выбор для нее таких материалов, которые обеспечивали бы при высоком качестве детали наиболее полное и экономичное изготовление.
Проверьте и укажите правильное соответствие между технологичностью детали и видом поверхностей: деталь технологична, обработка ступенчатых (наружных или внутренних) цилиндрических поверхностей – есть глухие или закрытые поверхности, глубокое отверстий; деталь нетехнологична, обработка ступенчатых(наружных или внутренних) цилиндрических поверхностей – все поверхности открытые и полуоткрытые.
Проверьте и укажите правильное соответствие между технологичностью детали и точностью обрабатываемой поверхности: деталь технологична – точная поверхность глухая: деталь нетехнологична – точная поверхность сквозная.
Проверьте и укажите правильное соответствие между технологичностью детали и расположением поверхностей: деталь технологична, сверление отверстия – поверхности входа и выхода не перпендикулярны оси сверла; деталь нетехнологична, сверление отверстия – поверхности входа и выхода перпендикулярны оси сверла.
Проверьте и укажите правильное соответствие между технологичностью детали и видом поверхности: деталь технологична, сверление отверстия – глубокое или глухое отверстие; деталь нетехнологична, сверление отверстия – сквозное отверстие.
Проверьте и укажите правильное соответствие между технологичностью детали, типом производства и видом поверхности: деталь технологична, производство массовое – шпоночная поверхность; деталь нетехнологична, массовое производство – шлицевая поверхность.
Проверьте и укажите правильное соответствие между технологичностью детали, типом производства и конструкцией детали: деталь «вал - зубчатое колесо» технологична, массовое производство – изготавливается как одно целое; деталь «вал - зубчатое колесо» технологична, единичное производство – сопрягается из отдельных деталей.
Глоссарий
о |
остаточные напряжения. |
Hd (H) |
твердость (микротвердость) |
Nуст |
количество выполняемых установов. |
ВОВ |
вертикальная ось вращения. |
ВТП |
внутренняя торцовая поверхность. |
ВЦП |
внутренняя цилиндрическая поверхность. |
ГОВ |
горизонтальная ось вращения. |
З, |
зенкерование. |
ИТ |
исходная точка. |
н |
индекс, нормативная характеристика. |
Нр |
нарезание резьбы. |
НЦП |
наружная цилиндрическая поверхность. |
ОП |
операция. |
Пер |
переход. |
Поз |
позиция. |
ПП |
плоская поверхность. |
Рз |
развертывание. |
Рс |
растачивание. |
Св |
сверление. |
Т |
точение. |
Тб |
точность по биению. |
ТП |
торцовая поверхность. |
ТП |
технологический процесс. |
Тр |
точность размера. |
Трас |
точность расположения. |
ТРС |
токарно-револьверный станок. |
Тф |
точность формы. |
Уст |
установ. |
УТС |
универсальный токарный станок. |
Фр |
фрезерование. |
Фрфас |
– фасонное фрезерование. |