Аппараты для прессования.

В шнековском прессе(рис.7.14, 1-загрузочный бункер;2-корпус;3-перфорированный конус;4-конический шнек;5-регулирующая пробка;6-патрубок для выхода жидкости;7-приводной вал) сырье из загрузочного бункера поступает в перфорированный конус, внутри которого вращается шнек, создающий усилия для сжатия жидкости из сырья.

Формовочно-штамповочные аппараты(рис. 7.15, 1-формуемый материал;2-приемный лоток;3-принимающий барабан;4штампующий барабан;6-лоток для готового продукта;7-готовый продукт)

Ленточные формовочные(или прокаточные) аппараты(рис 7.16, 1-,3-ленты;2- продукт) испльзуются для риготовления различных хлебобулочных изделий.

При формовании изделий часто используют процесс экструзии, который осуществляют в экструдерах(рис.7.17). Исходная смесь загружается в бункер, смешивается, под действием давления и нагрева превращается в пластичную массу, которая продавливается сквозь формующий канал(фильеру), где приобретает необходимую форму.

Билет 20. Смешение, сортировка, просеивание сыпучих материалов. Аппараты для смешивания и сортирования.

Смешение и сортировку сыпучих материалов применяют для получения однородных по составу систем и смесей. Однородной считается смесь, в каждой едеинице объема которой состав и взаимное распределение компонентов одинаковы.

Применяется смешение при приготовлении саталтов, продуктов из муки, смеси дробленных орехов, кофе с сахаром, творожных сырков с изюмом и т.д.

Продолжительность и эффективность смешивания.

Время перемешивания , m –число перемешиваний; n – частота вращения; .

Степень перемешивания компонентов можно определить так же, как при перемешивании жидклстей.

Сортирование.

Процесс разделения сыпучей смеси на отдельные фракции называется сортированием(или классификацие сыпучих материалов).(очищение зерна от примесей; в мукомольном производстве после размола зерна помол разделяется на отруби и муку и т.д.)

На основании свойств разделяемых фракций различают сл. Способы сортирования:

1)разделение по размерам и форме частиц с использованием ситовых машин и триеров;

2)разделение по скорости осаждения частиц в жидкой и газовой среде;

3)разделение по электромагнитным свойствам с использованием сепараторов с постоянными электромагнитами;

4)другие способы, например, электростатические, флорация.

Для характеристики размеров частиц материалов, подвергшихся сортированию, используют знаки «+»(частица имеет размер больший, чем размер проходных отверстий в сите) и «-»(частица меньше отверстия в сите).

Просеивание заключается в том, что обрабатываемая смесь подается на сита, отверстия которых пропускают часть смеси(проход), а другую часть(сход) задерживают.Таким образом, основной частью просеивающих аппаратов является сито. Используются сита пробивные или штампованные, а также тканные. Пропускная способность сита характеризуется его живым сечением: , где - площадь сечений отверстий в сите, : живое сечение.

Живое сечение пробивных ии штампованных сит обычно 5070%. Плетенные сита различаются по номерам.

Способы просеивания.Многократное просеивание можно осуществить тремя основными способами: от мелкого к крупному, от крупного к мелкому и комбинированным(рис.7.21)

При просеивании от мелкого к крупному(рис.7.21 а) аппараты легко обслуживать, но низка их эффективность, мелкие сита забиваются крупными чатсицами. Просеивание от крупного к мелкому(рис. 7.21,б) имеет высокую эффективность, но трудно обслуживать установки. Комбинированныц способ(рис. ?.21, в) в значительной мере свободен от недостатков , присущих первым двум способам.

Аппараты для смешивания.

В Пищевых производствах часто требуется составить смесь из нескольктх сухих сыпучих компонентов. В производстве сухих смесей и полуфабрикатов смешивают иногда до десяти различных компонентов. Наиюолее распространены лопастные, шнековые(рис. 7.18) и барабанные смесители(рис.7.19, 1-барабан,2-смешиваемый материал;3-вал )

Последние годы получают распространение смесители с псевдоожиженным слоем, но производительность их невысока.

Аппараты для сортирования.

Сортирование можно осуществить на аппаратах для просеивания(грохотах – одноярусные, многоярусные)(рис.7.22). Вибрационные грохоты(рис.7.22 б), имеют большую производительность, удобны в эксплуатации, у них мало засоряются сита, невысокий расход энергии, они способны разделять и влажные материалы.

Аппараты для просеивания, имеющие коническую или цилиндрическую форму, называются буратами(рис.7.23 1-шнек-питатель;2- кожух;3-конический барабан;4-выгрузной шнек;5-патрубки для выхода фракций). Аппараты для разделения сухих материалов по плотности поздразделяют на гидравлические(рис.7.24), пневматические(рис.7.25), центробежные(рис.7.26). Гидравлические сепараторы работают по приницпц отстаивания или флорации. Во флорационных сепараторах разные компоненты смеси имеют различную способность прилипать к воздушным пузырькам. Одни частицы вместе с воздухом поднимаются вверх, образуют пенообразный слой и сливаются из аппарата, а другие – оседают на дно.

В вейках (рис.7.25)сначала из потока воздуха осаждаются тяжелые частицы, затем более легкие, а совсем легкие частицы, затем более легкие, а совсем легкие частицы выносятся из аппарата.

В центробежных сепараторах(рис.7.26; 1,2,6,7-кольцевые сборники;3-диск;4-загрузочный бункер;5-приводной вал)частицы, имеющие большую плотность или больший размер, летят дальше частиц с меньшей пллотностью и размерами.

В электромагнитных сепараторах(7.27; 1-лента:2-ведомый барабан;3-загрузочный бункер;4-разделяемый материал;5- ведущий барабан;6- электромагнит; 7-немагнитный материал;8-бункер для немагнитного материала; 9-магнитный материал;10- бункер для магнитного материала; 11- скребок)отделяют металлические примеси, обладающие магнитными свойствами.

Для очистки зерна от примесей применяют триеры(рис.7.28). Рабочим органом триера является металлический цилиндр или диск, где высветлены или выштампованы ячейки. При вращении цилиндра ячейка заполняется зерная. При этом длинные(целые) зерная выпадают ранее коротких, укладывающихся в ячейки. Короткие зерна, а также круглые семена сорняков выпадают позднее и попадают в приемный желоб, установленный внутри цилиндра, откуда удаляются шнеком.