
- •Билет 11.Диспергирование. Виды диспергирования(эмульгирование, гомогенизация, распыливание). Аппараты.
- •Билет 12. Пенообразование и взбивание. Характеристики пен. Аппараты для пенообразования и взбивания.
- •Билет 13. Осаждение(отстаивание). Закон Стокса. Отстойники. Материальный баланс.
- •Билет 14. Псевдоожижение.
- •Аппараты с псевдоожиженным слоем.
- •Билет 15.Фильтрование. Фильтры. Основное уравнение фильтрации.
- •Билет 16. Мембранные методы разделения. Осмос, обратный осмос. Свойства мембран. Аппараты.
- •Свойства мембран.
- •Билет 17. Разделение под действием центробежных сил. Фактор разделения. Аппараты.
- •Критерий Фруда называютя фактором разделения.
- •Билет 18. Измельчение.Способы измельчения. Резание, коэфициент скольжения при резании. Машины для измельчения материалов.
- •Способы измельчения.
- •Машины для измельчения материалов.
- •Билет 19. Прессование. Аппараты для прессования.
- •Факторы, влияющие на прессование.
- •Аппараты для прессования.
- •Билет 20. Смешение, сортировка, просеивание сыпучих материалов. Аппараты для смешивания и сортирования.
Свойства мембран.
Селективность
мембран – это их избирательная
способность пропускать те или иные
вещества.
/
*100%
, где
-
селективность,%;
- концентрация растворенного вещества
в исх. жидкости и в пермеате, кг/
.
Проницаемость
мембраны – удельная производительность.
G=
V/
S*,
где V
– объем пермеата,
;
S
– рабочая поверхность мембраны,
/
;
продолжительность
процесса, с.
Удельная
производительность показывает, какое
количество пермеата пропускает мембрана,
имеющая поверхность 1,
за 1 с.
Аппараты для осуществления мембранных методов разделения.
В
установках для мембранного разделения
смесей(рис.9.19 недопустимо образование
осадка на поверхности мембраны. У ее
поверхности обычно наблюдается
повышенная концентрация раствора. Это
явление называется концентрационной
поляризацией, оно приводит к снижению
селективности мембран, проницаемости
и к сокращению срока службы.
Во избежание концентрационной поляризации применяют магнитные мешалки и турбулизаторы.
Область применения: мембранные методы разделения веществ получили распространиение примерно 30 лет назад. Их применяют в молочной и сахарной промышленности, в производстве соков, сиропов, концентратов, экстрактов. В результате получаются продукты более высокого качества, чем при процессах выпаривания или вымораживания, с сохранением всех ценных компонентов.
Мембранные методы применяются на предприятиях пищевой промышленности и общ.пит.
Билет 17. Разделение под действием центробежных сил. Фактор разделения. Аппараты.
С целью интенсификации разделения пылей, суспензий и эмульсий процесс осаждения проводят под действием центробежной силы.
Во
вращающемся потоке на взвешенную
частицу дополнительно действует
центробежная сила(рис.6.27), под действием
которой частица движется от центра к
стенке аппарата.
Центробежная
сила действующая на частицу:
.
Сила
тяжести
.
В центрифугах обычно
.
Для
характеристики интенсивности разделения
гетерогенной системы в центробежном
поле по сравнению с разделением в поле
силы тяжести пользуются критерием
Фруда:
, где w
– угловая скорость вращения барабана
центрифуги, рад/с; R
– радиус барабана, м; g-
ускорение своободного падения; n
– частота,
.
Критерий Фруда называютя фактором разделения.
Все центрифуги делят на два тип: обычные центрифуги и сверхцентрифуги. Для сверхцентрифуг Fr>3000.
При
ламинарном движении скорость центробежного
осаждения частицы определяется из
уравнения Стокса:
Скорость
осаждения при других режимах течения
рассчитывается так же, как и для осаждения
в гравитационном поле, только вместо
Ar
используется
-(Fr*Ar).
Производительность
отстойных центрифуг определяется
скоростью осаждения, фактором разделения
и площадью поверхности осаждения в
роторе центрифуги: Q=nS
, где n
– коэфициент пропорциональности; S
– площадь поверхности,
;
, где
-
гравитационная скорость осаждения.
В пищевых производствах применяется аппарат, называемый жидкостным сепаратором(рис.6.29 ).
Сепараторы применяют при обезжиривании молока, осветлении виноматериалов, при отделении дрожжей от продуктов брожения.