- •39 Фреон герметич компресс
- •40 Ротационн компресс
- •41 Проц в циллин порш компр
- •42 Конденсаторы холод машин
- •43 Назнач и класс испарителей
- •Испарители для охлаждения жидких теплоносит
- •Испарители для охлаждения воздуха
- •44 Сущность и преимущ автоматизации
- •45 Основ типы стационарных холодильников
- •46 Основ изоляционные материалы
- •47 Системы и способы охлаждения
- •Непосредственное охлаждение
- •Рассольное охлаждение
- •Воздушное охлаждение
- •48 Проектирование холодильников
- •Определение числа холодильных камер и расчет их площадей
- •Планировка холодильника
- •49 Калорический расчет
- •50 Выбор холодильной машины. Провероч. Расчет
- •51 Торговое холодильное оборуд
- •Сборные холодильные камеры
- •53 Классификация холодильного транспорта
- •54 Железнодорожный, автомобильный, водный транспорт
- •55 Контейнерные перевозки
- •57 Основы эксплуатации
- •56 Технологич обслуживание и ремонт
39 Фреон герметич компресс
Наиболее совершенной конструкцией компрессоров малых холодильных машин являются герметичные компрессоры, которые вместе с приводящими их в действие электродвигателями заключены в стальной штампованный герметически закрытый кожух.
Герметичные компрессоры изготовляют трех типов: ФГ - фреоновые герметичные поршневые, ФГэ - фреоновые герметичные поршневые экранированные и ФГр - фреоновые герметичные ротационные. Изготовление каждого типа компрессоров предусматривается в трех исполнениях, предназначенных для трех различных диапазонов температур кипения холодильного агента: С - среднетемпературного от - 25 до +10°С; Н - низкотемпературного от -40 до - 25°С и В - высокотемпературного от - 10 до +10°С.
Принцип работы компр. Пары фреона из испарителя поступают через всасывающий вентиль под кожух, охлаждают двигатель и цилиндры и через две вертикальные всасывающие трубки направляются в цилиндры. При движении поршня от клапанной доски давление паров фреона в цилиндре понижается и становится меньше, чем во всасывающем трубопроводе. Под действием разности давлений пластинка всасывающего клапана прогибается и открывает доступ парам фреона в цилиндр. Поступление паров в цилиндр происходит до тех пор, пока поршень не займет крайнего противоположного положения и не начнет перемещаться к клапанной доске. В результате всасывающий клапан закроется, и дальнейшее движение поршня будет сопровождаться сжатием паров фреона/пока давление в цилиндре не превысит давления в конденсаторе. Под действием избыточного давления откроется нагнетательный клапан, и поршень вытолкнет пары фреона в полость глушителя и далее по трубопроводу в конденсатор.
Достоинства:
наиболее совершенная конструкция, меньше размеры электродвигателя по-сравнению с открытыми компрессорами;
хорошая уравновешенность, за счет расположения цилиндров под углом 90°;
у экранированных герметичных компрессоров статор электродвигателя вынесен из кожуха, что упрощает монтаж (не требуется освобождение машины от холодильного агента в случае замены статора).
Недостатки: невозможность замены масла и частей аппарата (вскрытие кожуха не допускается).
40 Ротационн компресс
Компрессоры, у которых ротор (поршень) вращается относительно цилиндра, называются ротационными.
Принцип действия ротационных компрессоров. По неподвижной поверхности цилиндра катится ротор, который приводится в движение валом. Так как ось ротора смещена относ оси цилиндра, то между цилиндром и ротором образуется серповидная полость, положение которой непрерывно меняется в зависимости от угла поворота ротора. Серповидная полость разделена лопастью, плотно прижимаемой пружиной к ротору, на две изолированные части - всасывающую и нагнетательную. Когда ротор находится в верхнем положении (I) и отжимает лопасть в паз, в цилиндре образуется одна серпообразная полость, заполненная парами холодильного агента. При дальнейшем вращении ротора пластина под действием массы и силы пружины опускается (II), разделяя цилиндр на две изолированные полости. Объем серповидной полости, находящейся за ротором, увеличивается, и полость заполняется паром из всасывающего трубопровода. Процесс всасывания заканчивается, когда всасывающая полость занимает максимальный объем (III). По мере движения ротора объем полости перед ним уменьшается, в результате чего пар сжимается. Когда давление пара несколько превысит давление в нагнетательном трубопроводе, откроется нагнетательный клапан 5, и сжатый пар вытолкнется в нагнетательный трубопровод (IV).
Достоинства:
по сравнению с поршневыми имеют меньшие габаритные размеры и массу;
отсутствие всасывающих клапанов;
хорошая уравновешенность;
надежны в эксплуатации и просты в обслуживании (вследствие небольшого количества движущихся частей, подвергающихся износу и поломке).
Недостатки: нуждаются в большей точности изготовления (высокий КПД можно обеспечить при минимальном зазоре между ротором и цилиндром).