5_ Производственный план

Производственный план: технологический процесс, требуемое оборудование, сырье и комплектующие, организация производства, логистические вопросы, план производства.

В данном разделе рассмотрен алгоритм формирования производственного плана. В разделе необходимо определить характер производственного процесса, схему технологической цепочки, производственную программу выпуска проектируемой продукции. Приводятся также основные таблицы, необходимые для учета основных фондов и сметы затрат на производство, раскрывающие суммарные издержки производственного процесса.

Назначение данного раздела в структуре отчета инновационного проекта - описать производственный процесс и показать, что организация имеет возможность производить необходимое рынку количество товаров должного качества в определенные сроки.

В данном разделе необходимо привести общую информацию о технологическом оборудовании с указанием специфических требований к производственному помещению, качеству сырья и квалификации производственного персонала. В разделе даются сведения о характере производственного процесса, приводится схема технологической цепочки, представляется производственная программа выпуска проектируемой продукции в натуральном выражении (по форме и методологии, принятой в отрасли). Приводятся также все основные расчеты, необходимые для формирования основных фондов и сметы затрат на производство, раскрывающей суммарные издержки производственного процесса.

Алгоритм составления производственного плана

1. Описание технологического процесса

2. Определение внешних условий

3. Формирование основных производственных фондов.

4. Определение потребностей в оборотных фондах.

5. Формирование штата производственного персонала.

6. Организация производства и логистические вопросы.

7. Определение производственной мощности.

8. Формирование программы выпуска продукции

1. Для формирования производственного плана необходимо детально описать технологический процесс, который определит основные рамки производственной части проекта, в т.ч. потребность в помещениях, оборудовании, материалах, персонале и др. базовых составляющих производственного процесса. Технологический процесс должен быть описан, а также для наглядности представлен схематично.

2. Определим внешние условия (региона, населенного пункта, конкретной территории), в которых будет реализовываться проект, т.к. это во многом отразится на величине потоков денежных средств и их количестве. В частности, необходимо учесть следующие основополагающие особенности:

1) Степень развития инфраструктуры (наличие транспортных развязок, оснащение требуемыми коммуникационными сетями, в т.ч. вода, электричество, требуемые каналы связи, наличие вспомогательных служб и т.д.)

2) Наличие требуемых кадров и уровень их квалификации (в т.ч. наличие вузов и сузов, осуществляющих подготовку кадров по требуемым специальностям)

3) Политическая ситуация (отношение местных и федеральных властей к реализуемому виду деятельности)

4) Состояние отрасти

3. Формирование основных производственных фондов (ОПФ) предприятия должно быть представлено в виде Таблице 1.

Основные производственные фонды представляют собой средства труда, участвующие в процессе производства длительное время и сохраняющие при этом свою натуральную форму (машины, оборудование, здания, транспортные средства). Их стоимость переносится на готовую продукцию частями, посредством амортизации (более подробно в разделе «финансово-экономическое обоснование проекта»).

Таблица 1- Перечень ОПФ создаваемого предприятия (с примерным вариантом заполнения)

	Вид ОПФ	Стоимость, т.р.	Доп. работы	Стоимость, т.р.	Примечания
1.	Здание цеха	5 000	- ремонт вентиляционной системы - создание сети Интернет	600 50	ООО «Вент-технологии» Ростелеком
2.	Производственная линия «YYY»	1 000	- пусконаладочные работы	100	ЗАО «Салют»
…

4. Технология производства, подобранное производственное оборудование, а также предполагаемые объемы выпуска товаров определяют потребности предприятия оборотных фондах (ОбФ), которые также необходимо внести в таблицу.

Оборотные фонды - это те средства производства, которые целиком потребляются в каждом новом производственном цикле, полностью переносят свою стоимость на готовый продукт и в процессе производства не сохраняют своей натуральной формы (сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо).

Таблица 2 - Потребность производства в оборотных фондах (ОбФ).

	Вид ОбФ	Ед.изм.	Цена за ед.изм., т.р.	Расход на ед.гот. продукции	Примечания
1	Титан	грамм	ХХХ	0,5	ЗАО «Март»
2	Аккумулятор	Шт.	200	1	ООО «Мотомир»
…

5. Производственный персонал – это часть всего штата сотрудников предприятия, которому посвящен отдельный раздел данного пособия. Но, так или иначе, в производственном плане должна быть определена потребность в производственном персонале, представлены основные требования к его квалификации и количеству (Таблица 3).

Таблица 3- Потребность в производственном персонале

	Специальность	Количество, чел.	Требования к квалификации	Примечания
1	Механик	3	Среднее специальное образование, Опыт работы не менее 3 лет по профессии по 3му разряду.
…

6. Определив состав ОПФ, потребность в материалах и комплектующих, а также потребность в производственном персонале необходимо прописать, как будет организован производственный.

Выделяют три основных вида производственной организации производственного процесса:

1) Линейная пространственная структура, при которой оборудование располагается по ходу технологического процесса (подобно конвейеру) и партия деталей последовательно передается с одного рабочего места на другое. Структура эффективна в том случае, если требуется последовательная обработка материалов и комплектующих.

2) Цеховая структура характеризуется созданием участков, на которых оборудование (рабочие места) расположено параллельно потоку заготовок. Каждый цех (участок) специализируется на определенном виде деятельности (токарный, сварочный и т.д.). Данная структура может быть эффективной в том случае, если отдельные детали требуют обработки в различных цехах на различном оборудовании и это может осуществляться параллельно. На завершающей стадии производственного процесса все готовые комплектующие поступают в сборочный цех для формирования готового изделия.

3) Ячеистая структура организации производства объединяет признаки линейной и цеховой. Т.е. часть производственного процесса может быть организована в форме конвейера, а дополнительно, там где это возможно, могут быть организованы «параллельные» цеха и/или технологические линии.

Формирование схемы производственного процесса позволит уточнить определенную выше потребность в ОПФ, ОбФ и персонале, а также определить длительность производственного цикла.

Производственный цикл - это календарный период времени, в течение которого сырье и/или материалы проходят все этапы производственного процесса и превращаются в готовую продукцию. Измеряется в календарных днях или (при малой трудоемкости изделия) в часах.

Для того, чтобы производство функционировало эффективно необходимо продумать также логистические процессы.

Логистика – наука, направленная на организацию рационального процесса продвижения товаров и услуг от поставщиков сырья в производство и далее к потребителям. Иными словами, логистика - это стратегическое управление материальными потоками в процессе закупки, снабжения, перевозки, продажи, и хранения материалов, деталей и готовой продукции. Понятие включает в себя также управление соответствующими потоками информации, а также финансовыми потоками.

7. Производительность оборудования и производственного персонала позволяет, а также возможность предполагаемых поставщиков регулярно поставлять необходимые объемы сырья и материалов, способ организации производственного процесса и длительность производственного цикла определяют производственную мощность предприятия.

Производственная мощность — максимальный возможный выпуск продукции производственной единицы (отрасли промышленности, предприятия, его подразделения, рабочего места) за определенный период.

Т.о. производственные мощности свидетельствуют о максимальных возможностях создаваемого производства, однако, многие предприятия никогда не работают на пределе собственных мощностей по ряду причин.

Во-первых, с технической точки зрения, постоянная полная загрузка оборудования, не позволяющая осуществлять его полноценное техническое обслуживание, может привести к преждевременному износу основных фондов. Однако, низкая загрузка оборудования (60-70% и ниже) также свидетельствует о неэффективном использовании производственных фондов.

Во-вторых, существуют рыночные ограничения, связанные с возможностью реализации всей произведенной продукции.

Максимальный объем продукции, который может быть одновременно произведен на имеющихся мощностях и реализован на рынке, назовем проектными мощностями.

Большинство предприятий, выходя на рынок, на первом этапе способно реализовать лишь некоторую долю от полного объема проектных мощностей, ввиду своей малой известности, несформированности спроса на инновационный продукт и других причин. Выход на проектные мощности происходит постепенно, через несколько месяцев, полгода, год, а возможно и позже (например, при длительном производственном цикле). Это необходимо учитывать при формировании производственной программы.

8. Производственная программа – план производства на определенный период времени, в котором отражен плановый объем производства продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном выражении.

Производственная программа разрабатывается на срок реализации проекта по годам (Таблица 4). Первый год необходимо прописать детально (по месяцам), последующие укрупнено (по кварталам, полугодиям).

Таблица 4 - Производственная программа

	1-й мес.	2-й мес.	…	12-й мес.
Продукт 1
…