Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Все к экзамену.метрология.doc
Скачиваний:
124
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
1.09 Mб
Скачать

31.Нормирование шероховатости поверхности.

32.Отклонение формы. Определение. Основные отклонения формы.

Отклонением формы поверхности или профиля называют отклонение их реальной формы от номинальной.

Основные отклонения формы:

Отклонение от прямолинейности плоскости – это максимальное расстояние точек реального профиля l до прилегающей прямой в пределах нормируемого профиля. Частные случаи: а) Выпуклость б) Вогнутость

Отклонение от плоскости Частные случаи: а) Выпуклость б) Вогнутость

Отклонение от круглости Частные случаи: а) Овальность б) Огранка

  1. Отклонение от цилиндричности

  2. Отклонение профиля продольного сечения Частные случаи: а) Конусность б) Бочкообразность в) Седловитость =(dmax+dmin)/2

33.Отклонения формы. Определение. Основные отклонения расположения поверхностей.

Отклонения расположения поверхностей – это отклонения реального расположения от номинального заданного линейными или угловыми координатами

Базой является элемент детали, по отношению к которому задается допуск расположения. Базой могут являться плоские поверхности детали, оси цилиндрических или конических поверхностей вращающихся к плоскости симметрии.

Отклонения расположения поверхности определяются в пределах нормированного участка, длина которого указывается в условном обозначении допуска, она вписывается в отдельное поле рамки после числового значения допуска и определяется наклонной прямой.

Основные виды отклонения расположения поверхности:

  1. Отклонение от параллельности имеет разновидности:

    1. Отклонение от параллельной плоскости.

    2. Отклонение от оси и плоскости.

    3. Отклонение от осей в пространстве.

  1. Отклонение от перпендикулярности – отклонение от прямого угла. Выражается в линейных величинах треугольника на длине нормально участка

  1. Отклонение от соосности

Радиальное биение – это одно из суммарных отклонений формы и расположения поверхности.

Радиальное биение – это разность наибольших и наименьших расстояний точек реального профиля поверхности до базовой оси в сечении перпендикулярному базовой оси.

Радиальное биение определяется не только расположением оси нормированной поверхности, но и отклонением ее формы.

Торцевое биение – это наибольшая разность треугольника точек реальной торцевой поверхности до плоскости перпендикулярной к базовой.

Торцевое биение является результатом совместного проявления отклонения от точек реальной торцевой поверхности до плоскости перпендикулярной к базовой оси, а так же отклонением от перпендикулярности этой поверхности к базовой оси.

Нормирование предельного отклонения.

Формы и расположение поверхности.

Если отклонение формы и расположения поверхности особо не оговорены в требованиях чертежа или не указаны на чертеже, то поле доступа отклонения формы и расположения поверхности лежит в пределах поля допуска размера, т.е. Тф<Тр или регламентирована в нормативных документах на допуске.

Предельные допуски отклонения формы и расположения поверхности назначаются в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера и когда они существенно влияют на точность детали, характер соединения и функциональность изделия в целом.

ГОСТом устанавливаются рекомендуемые соотношения между допуском размера и допусками формы расположения поверхности в тех случаях, если допуск формы расположения поверхности является частью допуска размера для отдельных отраслей промышленности устанавливающих определенные уровни относительно геометрической точности, которые и устанавливают отношения допуска формы к допуску размера.

Тф/Тр

Уровни:

А – нормальный относительно геометрической точности, Тф/Тр*100%≈60%.

В – повышенный относительно геометрической точности, Тф/Тр*100%≈40%.

С – высокий относительно геометрической точности, Тф/Тр*100%≈25%.

Допуски в технически обоснованных случаях принимать Тф/Тр*100%<25%.

Для большинства допусков формы и расположения поверхности ГОСТом устанавливается 16 степеней точности. Степень точности выбирается в зависимости от уровня относительно геометрической точности и квалитета допуска размера.

Степень точности можно назначать в зависимости от метода обработки поверхности и характера посадки в соединении. Рекомендации в справочной литературе.