Сушка полуфабрикатов изделий
Сушка полуфабриката (сырца) характерна для керамической технологии. При этом используются щадящие режимы сушки, предотвращающие деформацию и растрескивание изделий, а также появление микротрещин, которые могут привести к браку при последующем обжиге.
Используют сушилки:
периодического действия (камерные);
непрерывного действия (туннельные, щелевые, роликовые, люлечные и др.).
Сушилка камерная – используется при производстве крупногабаритных изделий (керамические блоки, изоляционные изделия и пр.), где требуется длительный и мягкий режим сушки. По кратности использования теплоносителя сушилки периодического действия подразделяются на сушилки с однократной и многократной циркуляцией. Камерные сушилки могут быть изготовлены из кирпича, шиферных плит или алюминиевых листов с утеплением из шлаковаты или базальтового волокна. Ширину рабочей камеры выбирают с таким расчётом, чтобы пакеты на поддонах можно было загружать с помощью электропогрузчиков, длина камеры составляет 3-5 м, а высота 2-2,5 метра.
В камерных сушилках периодического действия загрузка, все стадии сушки и выгрузка полуфабриката происходит в одном рабочем пространстве через определённые промежутки времени. Сырец подаётся в сушку на вагонетках. Подъемно-снижающее устройство снимает полки с сырцом и укладывает в камере.
Как правило, такие сушилки представляют собой не одну камеру, а несколько камер, соединённых в блоки. Коэффициент полезного действия – 15-30% при использовании дымовых газов печей и 37-51% при паровом обогреве с рециркуляцией.
Недостатки:
Значительные потери времени и теплоты при загрузке и выгрузке изделий, что является естественным следствием периодичности работы.
Также неравномерность сушки.
Схема камерной сушилки
1. подводящие каналы
2. щели
3. отводящий канал
4. рельсовый путь
5. сушильная рама
6. изделие
В сушилках непрерывного действия (туннельные, конвейерные и др.) стационарные условия сушки обеспечиваются на каждом участке сушки, причём сырец последовательно проходит их все в процессе высушивания. Процесс сушки полностью завершается за время прохождения сырца через сушилку.
Туннельные сушилки непрерывного действия
1. вагонетки с материалом
2. отводящий канал
3. канал, подводящий теплоноситель
Туннельные сушилки непрерывного действия — прямые туннели (длиной 25-50 метров), в которых перемещаются вагонетки с сырцом. Теплоноситель движется противотоком, его температура и влажность изменяется по длине печи и поддерживается во времени для отдельных зон.
Длительность сушки зависит от вида изделий, например для кирпича сырца, она составляет 40-46 часов. КПД туннельных сушилок 23-45%.
В настоящие время около 70% изготавливаемого кирпича сушится в туннельных сушилках.
Достоинства:
1. Непрерывность процесса сушки
2. Высокая степень механизации
3. Постоянство температурного и влажностного режима
Недостатки:
1. Высокая металлоёмкость
2. Сложная переналадка тепловлажностного режима при изменении ассортимента высушиваемых изделий.