107_2011

мембранных процессов. Явление концентрационной поляризации и методы снижения ее влияния на мембранные процессы. Предподготовка смесей перед мембранным разделением. Методы очистки (регенерации) мембран. Расчет мембранных процессов и аппаратов вытеснения. Пути интенсификации мем- бранных процессов.

Конструкции мембранных аппаратов. Классификация (плоскокамерные, ру- лонные, трубчатые, половолоконные). Выбор типа мембранного аппарата.

1.1.4.10. Сушка. Общие сведения о процессе и области его практического применения. Методы сушки материалов. Формы связи влаги с материалом. Основ- ные параметры влажного воздуха. Диаграмма состояния влажного воздуха. Равно- весие при сушке. Материальный и тепловой балансы конвективной и контактной сушилок. Варианты организации проведения конвективной сушки. Кинетика про- цесса сушки. Тепломассоперенос в процессе сушки. Кинетические кривые сушки. Периоды постоянной и падающей скоростей сушки. Методы расчета скорости суш- ки. Методы интенсификации процессов сушки.

Конструкции сушилок. Классификация. Конвективные сушилки с плотным слоем высушиваемого материала (камерные, ленточные и др.). Конвективные су- шилки с перемешиванием высушиваемого материала (барабанные и др.). Конвек- тивные сушилки с псевдоожиженным слоем высушиваемого материала. Конвек- тивные сушилки с пневмотранспортом высушиваемого материала. Контактные сушилки (сушильные шкафы, вальцовые и др.). Специальные сушилки: радиаци- онная, сублимационная, высокочастотная.

Выбор и оптимизация режимов процесса сушки и его аппаратурного оформле- ния. Основы расчета сушилок.

1.1.5. Раздел 4. Механические процессы

1.1.5.1.Измельчение твердых материалов. Прочностные свойства твердых материалов. Гипотетические теории процесса измельчения. Методы измельчения. Степень измельчения. Классификация машин для измельчения. Крупное дробле- ние. Щековые и конусные дробилки. Среднее измельчение. Дробилки валковые, ударно-центробежные (молотковые, дезинтеграторы и дисмембраторы). Тонкое из- мельчение. Барабанные мельницы (шаровые, стержневые, трубчатые). Критиче- ское и рабочее числа оборотов. Материал и размеры мелющих тел. Сухой и мокрый помол. Пути повышения экономичности процесса измельчения. Открытый и замк- нутый циклы сухого и мокрого помола. Регулирование размера измельченных час- тиц. Вибрационные и струйные мельницы. Коллоидные мельницы для сухого

имокрого помола. Общие характеристики машин для измельчения: производи- тельность, скорость вращения, расход энергии.

1.1.5.2.Классификация, транспортировка и смешение твердых мате-

риалов. Сита и ситовой анализ. Грохочение. Барабанные, качающиеся, гираци- онные и вибрационные грохоты. Классификация в псевдоожиженном слое. Гидравлическая классификация и воздушная сепарация. Классификаторы спиральные, реечные, чашевые. Сепараторы проходные и циркуляционные. Питатели шнековые, секторные, вальцовые, тарельчатые и лотковые. Смеше- ние твердых материалов. Смесители барабанные, шнековые, лопастные, центробежные.

11

1.2.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

ИОРГАНИЗАЦИИ УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА ПО НЕЙ

Согласно действующим учебным планам студенты заочной формы обучения специальностей «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий», «Химическая технология органических веществ, материалов и изделий», «Технология электрохимических производств», «Химическая технология переработ- ки древесины», «Биотехнология», «Охрана окружающей среды и рациональное ис- пользование природных ресурсов» изучают «Процессы и аппараты химической тех- нологии» на 3–5 курсах в шестом – девятом семестрах. Учебная (рабочая) программа предусматривает следующие виды занятий по дисциплине:

1)лекции;

2)практические занятия;

3)лабораторные занятия;

4)контрольные работы;

5)курсовое проектирование;

6)самостоятельная работа.

Лекции (в объеме 16 ч) читаются студентам во время проведения лабораторно- экзаменационных сессий шестого, седьмого и восьмого семестров. Во вводной части лекционного курса студентов ознакамливают с задачами и содержанием дисцип- лины, перечнем вопросов, подлежащих самостоятельному изучению. В дальней- шем излагаются важнейшие, в первую очередь фундаментальные вопросы и поло- жения дисциплины.

Практические занятия (6 ч) проводятся во время лабораторно-экзамена- ционной сессии восьмого семестра. На них рассматриваются узловые, важнейшие вопросы расчетов процессов и аппаратов химической технологии. Путем выполне- ния задач под контролем и при помощи преподавателя на практических занятиях закрепляются знания, полученные студентами на лекциях и в результате само- стоятельной работы.

Лабораторные занятия, общий объем которых составляет 26 ч, проводятся во время лабораторно-экзаменационных сессий седьмого и восьмого семестров. На них студенты осуществляют физическое, экспериментальное моделирование процессов и аппаратов, явлений, характерных для различных химико-технологи- ческих процессов. При этом они изучают закономерности протекания процессов, особенности работы аппаратов, используемых в химических и смежных производ- ствах, сопоставляют результаты опытов с расчетами по известным теоретическим зависимостям, приобретают первичные навыки управления химико-техноло- гическими процессами и оборудованием.

Контрольную работу № 1 студенты выполняют и представляют на рецензиро- вание в межсессионный период в седьмом семестре. Она включает в свой состав за- дачи по прикладной (технической) гидравлике и гидромеханическим процессам

иаппаратам. Работу № 2 (по тепловым и массообменным процессам и аппаратам) – в межсессионный период в восьмом семестре. Задачи контрольных работ представ- лены в настоящем пособии в разделах 4 и 5. Они охватывают с учетом значимости

иналичия фундаментальной базы для проведения расчетов почти все темы учеб- ного материала дисциплины. В индивидуальные задания каждой из контрольных работ включено по три задачи различной тематики. При этом не преследуется

12

цель определить, овладел ли студент навыками проведения прикладных расчетов по всем без исключения темам дисциплины. При сквозном контроле знаний по всем темам контрольная работа имела бы объем и трудоемкость, сопоставимые с объемом и трудоемкостью курсового проекта. При наличии положительных рецен- зий студенты защищают контрольные работы в установленном кафедрой порядке. Защита проводится во время соответствующих лабораторно-экзаменационных сес- сий перед зачетом (экзаменом) по дисциплине.

Текущий контроль знаний студентов осуществляется в виде рецензирования контрольных работ, во время их защиты, а также на практических и лабораторных занятиях путем опроса, проверки хода выполнения индивидуальных задач и зада- ний по лабораторным работам, проверки и защиты отчетов выполненных лабора- торных работах.

Итоговым контролем знаний по дисциплине в седьмом семестре является за- чет, в восьмом – экзамен. К зачету допускаются студенты, полностью выполнившие учебный план в седьмом семестре. К экзамену допускаются студенты, имеющие за- чет по итогам работы в седьмом семестре и полностью выполнившие учебный план в восьмом семестре. На экзамене проводится контроль знаний по теоретическому курсу дисциплины в целом.

Задание на курсовое проектирование выдается студентам во время лаборатор- но-экзаменационной сессии восьмого семестра. Целями курсового проектирования является закрепление полученных ранее знаний по дисциплине и приобретение навыков технологического проектирования типовых установок, используемых в химической промышленности и смежных производствах. Курсовой проект вклю- чает в свой состав пояснительную записку и графическую часть. Основные темы курсовых проектов: проект абсорбционной установки; проект выпарной установки; проект сушильной установки; проект ректификационной установки. В пояснитель- ной записке курсового проекта основными разделами являются: описание и обос- нование схемы установки; описание основного аппарата установки и вспомога- тельного оборудования; расчет основного аппарата (технологический и конструк- тивный); подбор вспомогательного оборудования. Графическую часть проекта составляют: чертеж принципиальной (технологической) схемы установки; чертеж общего вида аппарата. Более подробно требования к содержанию курсовых проек- тов и их тематика изложены в методических указаниях [11], требования к оформ- лению – в стандартах [13, 14].

Текущий контроль при курсовом проектировании осуществляется на консуль- тациях и в ходе рецензирования курсового проекта преподавателем. Согласно учебному плану студент обязан защитить курсовой проект во время лабораторно- экзаменационной сессии девятого семестра. Основанием для защиты проекта яв- ляется наличие положительной рецензии.

13

2.МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

КИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ

При изучении дисциплины «Процессы и аппараты химической технологии»,

втом числе самостоятельном, рекомендуется пользоваться литературой, список ко- торой представлен в конце настоящего пособия. Наиболее основательными, содер- жательными и качественными в методическом отношении из этого списка, по мне- нию авторов, являются:

1)учебники, написанные Касаткиным А. Г. [1] и Дытнерским Ю. И. [2, 3];

2)пособия по практическим расчетам процессов и аппаратов, разработанные преподавателями Санкт-Петербургского технологического университета (Ленин- градского технологического института имени Ленсовета) [4–6].

В списке литературы даны библиографические ссылки на последние, в том чис- ле стереотипные, издания учебников [1–3] и пособия [4], имеющиеся в наличии

вфондах библиотеки Белорусского государственного технологического университета (БГТУ). Учебник [1] является стереотипной перепечаткой 9-го издания (1973 г.) это- го же учебника. Учебники [2, 3] – исправленные и дополненные переиздания аналогичных книг, напечатанных в 1992 и 1995 гг. Пособие [4] представляет собой стереотипную перепечатку 10-го издания данного пособия (1987 г. выхода из печа-

ти). Предшественники учебника [1] и пособия [4] (8-е издание учебника 1971 г.; 8-е и 9-е издания пособия 1976 и 1981 гг. выхода из печати соответственно) незначительно отличаются по содержанию от последних изданий. Достаточно боль- шое число экземпляров этих книг есть в библиотечных фондах БГТУ.

В БГТУ в 2002 и 2006 гг. было издано пособие по процессам и аппаратам хи- мической технологии [7, 8] Маркова В. А. и др. Материал этого пособия охватывает практически все вопросы теоретического курса дисциплины. В 2006 г. в БГТУ так- же издана первая часть пособия по практическим расчетам процессов и аппаратов химической технологии [9]. В нем рассмотрены вопросы прикладной гидравлики и гидромеханических процессов и аппаратов.

Объем информации, содержащейся в одном из учебников [1–3], а также в посо- биях [7, 8], достаточен для изучения почти всех программных вопросов теоретиче- ского курса дисциплины. В пособиях [4–6] и [9] изложены краткие теоретические сведения по каждой теме с необходимыми расчетными методиками и уравнениями, даны примеры выполнения расчетов процессов и аппаратов, а также контрольные задачи. В них содержится справочный материал в виде таблиц, графиков и т. п. в объеме, позволяющем решить контрольные задачи без использования специ- альной и справочной литературы. Названные пособия будут полезными также при выполнении расчетов в отчетах о лабораторных работах и в курсовых проектах.

14

Так, например, пособие [9] может быть использовано при выполнении контроль- ной работы № 1, а также цикла лабораторных работ по гидравлике и гидромеха- ническим процессам и аппаратам.

Содержание лабораторных работ по дисциплине регламентировано практику- мом [10]. В нем даны общие указания к выполнению работ, обработке опытных данных и оформлению отчетов, краткие теоретические сведения по тематике каж- дой из лабораторных работ, описание лабораторных установок, методики проведе- ния учебных лабораторных исследований и обработки полученных опытных дан- ных. В тексте каждой из лабораторных работ конкретизированы требования к отчетам и приведены вопросы для самоконтроля знаний. Также в практикум включен справочный материал, необходимый для проведения расчетов. В 2011 г. планируется издание на русском языке исправленного и дополненного практику-

ма [10].

Содержание контрольных работ, указания по выбору индивидуальных зада- ний к ним студентами-заочниками, задачи к контрольным работам, методические указания и пояснения по решению этих задач, основные расчетные зависимости, методы и приемы, рекомендуемые к применению в ходе решения, описание алго- ритмов решения изложены в 3–6 разделах настоящего пособия. В третьем разделе пособия также даются требования к оформлению контрольных работ, а в приложе- нии – справочный материал в объеме, достаточном для выполнения задач.

Содержание курсового проекта регламентируется методическими указаниями [11]

изаданием на проектирование. В 2013 г. планируется внедрение в учебный про- цесс учебного пособия, уточняющего содержание курсового проекта и его оформле- ние. Актуальным и содержательным источником информации при выполнении расчетной и графической части курсового проекта служит пособие, написанное преподавателями Российского химико-технологического университета (Московско- го химико-технологического института) имени Д. И. Менделеева [12]. При выпол- нении курсовых проектов следует также руководствоваться стандартом [13]. Оформляя пояснительную записку курсового проекта, необходимо принять к све- дению требования разделов 9 и 10 стандарта [14] (см. с. 92–121). Пособия по курсо- вым работам [89, 90] могут быть весьма полезными и при овладении алгоритмами расчетов процессов и аппаратов в ходе выполнения курсовых проектов. Настоящее пособие, а также пособия [12, 89, 90] содержат обширные списки справочников, мо- нографий и другой специальной литературы, которая может быть востребована при выполнении отдельных этапов курсового проекта.

При самостоятельном изучении теоретического материала дисциплины, под- готовке студентов к зачету, экзамену, защите курсового проекта рекомендуется изучить необходимую информацию по одному из учебников [1–3] или пособию [7, 8] в соответствии со ссылками, которые приведены ниже. Нумерация разделов, тем

ивопросов при этом идентична их нумерации в подразделе 1.1. «Содержание учеб- ного материала». Многоточие, проставленное между двумя вопросами материала дисциплины в одном абзаце ссылок, обозначает, что ссылка дана на вопросы «Со- держание учебного материала» от первого до второго из упомянутых.

1.1.1. Введение Предмет и задачи дисциплины… Стандартизация, нормализация и унифика-

ция химических аппаратов: с. 9–22 [1]; с. 10–25 [2]; с. 4–6 [7]. 1.1.2. Раздел 1. Гидромеханические процессы и аппараты 1.1.2.1. Основы технической гидравлики.

15

Гидростатика… Сила давления на дно и стенки сосуда: с. 23–36 [1]; с. 32–38, 93–98 [2]; с. 7–17 [7].

Гидродинамика однофазных потоков… Некоторые характеристики турбулент-

ного потока: с. 36–64 [1]; с. 38–53, 55–61, 98–103, 109–114 [2]; с. 18–46 [7].

Моделирование процессов… Вывод критериев гидродинамического подобия и их физический смысл: с. 64–84 [1]; с. 62–76 [2]; с. 47–55 [7].

Гидравлическое сопротивление трубопроводов и аппаратов и их расчет: с. 84–

95[1]; с. 103–109 [2]; с. 55–62 [7].

1.1.2.2.Элементы гидродинамики двухфазных потоков. Методы диспергиро-

вания жидкостей и газов: с. 111–117 [1]; с. 132–143 [2]; с. 62–63, 67–70 [7].

Движение твердых частиц, капель жидкости и пузырьков в средах: с. 95–

101[1]; с. 115–119 [2]; с. 62–67 [7].

Движение потоков газ – жидкость в каналах: с. 70–77 [7].

Движение жидкости (газа) через неподвижные слои и пористые перегородки. Основные характеристики слоев (дисперсность, порозность, удельная поверхность,

эквивалентный диаметр): с. 101–106 [1]; с. 119–123 [2]; с. 81–89 [7].

Виды «кипящего» (псевдоожиженного) состояния. Гидродинамика «кипящих» зернистых слоев: с. 106–111 [1]; с. 123–127 [2]; с. 85–92 [7].

Пневмо- и гидротранспорт твердых материалов: с. 92–97 [7].

Структура потоков и распределение времени их нахождения в аппаратах. Продольное перемешивание, степень перемешивания: с. 117–126 [1]; с. 79–92 [2];

с. 97–101 [7].

1.1.2.3.Перемещение жидкостей и газов.

Перемещение жидкостей… Оптимизация работы насосных установок (агрега-

тов): с. 127–151 [1]; с. 162–190 [2]; с. 102–132 [7].

Классификация машин для сжатия и перемещения газов… Выбор и оптимизация работы компрессорных машин: с. 152–172, 174–175 [1]; с. 190–208 [2]; с. 133–152 [7].

Вакуум-насосы… Конструкции вакуум-насосов для получения глубокого ва-

куума: с. 172–174 [1]; с. 152–159 [7].

1.1.2.4. Гидромеханические методы разделения неоднородных систем. Классификация гетерогенных систем… Материальный баланс разделения:

с. 176–178 [1]; с. 208–210 [2]; с. 160–161 [7].

Разделение под действием силы тяжести… Конструкции отстойников: с. 178– 186 [1]; с. 210–219 [2]; с. 161–165 [7].

Фильтрование… Конструкции и расчет фильтров: с. 186–212, 233–236 [1];

с. 230–252 [2]; с. 166–183, 198, 199 [7].

Разделение фаз под действием инерционных сил… Конструкции центрифуг:

с. 212–227, 229–233 [1]; с. 217–226 [2]; с. 184–197 [7].

Специальные методы разделения… Конструкции электрофильтров: с. 236–243 [1];

с. 217–226 [2]; с. 184–197 [7].

1.1.2.5. Перемешивание в жидких средах… Оптимизация режима и ап- паратурного оформления перемешивания: с. 246–259 [1]; с. 149–162 [2]; с. 207–

216[7].

1.1.3.Раздел 2. Тепловые процессы и аппараты

1.1.3.1.Основы теории теплообмена.

Значение процессов теплообмена в химической и других отраслях промыш-

ленности… Принципы составления тепловых балансов: с. 260–262, 263–264 [1];

с. 22–24, 264–265 [2]; с. 4–9 [8].

16

Теплопроводность… Теплопроводность плоских и цилиндрических стенок (одно-

имногослойных) при установившемся теплообмене: с. 264–270 [1]; с. 267–271 [2];

с. 9–20 [8].

Конвективный перенос теплоты, теплоотдача… Теплоотдача при конденсации

икипении: с. 275–295 [1]; с. 276–292, 293–299 [2]; с. 20–25, 32–48 [8].

Сложный теплообмен… Теплообмен при излучении: с. 270–275, 295, 296 [1];

с. 271–276, 292, 293 [2]; с. 24–32 [8].

Теплопередача… Взаимное направление движения теплоносителей, его вы-

бор: с. 262, 263, 296–305 [1]; с. 265–267, 300–309 [2]; с. 48–56 [8].

Понятие о нестационарном теплообмене. Основы расчета теплообмена при не-

стационарном переносе теплоты: с. 306–309 [1]; с. 306–309 [2]; с. 56–64 [7]. 1.1.3.2. Нагревание и охлаждение.

Нагревающие агенты и способы нагревания… Основные требования к тепло-

носителям: с. 310–326 [1]; с. 318–333 [2]; с. 65–70 [8].

Конструкции теплообменных аппаратов и методики их расчета и оптимиза-

ции: с. 327–346 [1]; с. 333–357 [2]; с. 70–87 [5].

1.1.3.3. Выпаривание… Стандартизация выпарных аппаратов: с. 347–381 [1];

с. 359–380 [2]; с. 88–116 [8].

1.1.4. Раздел 3. Массообменные процессы и аппараты 1.1.4.1. Основы массопередачи… Направления протекания массообменных

процессов: с. 383–392 [1]; с. 25–31, 53, 54 [2]; с. 6–15 [3]; с. 117–128 [8].

Конвекция и массоотдача… Критериальные уравнения массоотдачи: с. 392– 406 [1]; с. 16–23 [3]; с. 128–133 [8].

Основное уравнение массопередачи… Влияние гидродинамической структуры потоков на величину средней движущей силы процесса массопередачи: с. 406–413, 419–422 [1]; с. 8, 9, 24–26 [3]; с. 139–141, 142–146, 152, 153 [8].

Объемные коэффициенты массопередачи… Продольное перемешивание фаз в массообменных аппаратах: с. 414–430 [1]; с. 26–42 [3]; с. 146–157 [8].

Гидродинамические режимы в колоннах (насадочных, пленочных, тарельча- тых)… Пути интенсификации массообменных процессов в колонных аппаратах:

с. 445, 446, 449–451 [1]; с. 59–61, 71–73 [3]; с. 180, 181, 190 [8].

Особенности массопередачи в системах с твердой фазой… Уравнение массопере- дачи для систем с участием твердого тела: с. 430–433 [1]; с. 178–188 [3]; с. 157–159 [8].

1.1.4.2.Абсорбция… Последовательность расчета абсорберов: с. 434–470 [1];

с. 43–98 [3]; с. 160–205 [8].

1.1.4.3.Адсорбция… Схемы проведения периодического и непрерывного про-

цессов адсорбции: с. 563–580 [1]; с. 188–209 [3]; с. 300–325 [8].

1.1.4.4. Ионный обмен… Расчет ионообменных аппаратов: с. 560–562 [1];

с. 209–212 [8]; с. 325–330 [5].

1.1.4.5.Перегонка жидкостей… Определение температуры перегонки и расхо-

да водяного пара: с. 471–482 [1]; с. 99–112 [3]; с. 206–223 [8].

Ректификация… Особенности устройства ректификационных колонн: с. 472, 473, 482–519 [1]; с. 112–142 [3]; с. 223–249 [8].

1.1.4.6.Жидкостная экстракция… Сравнительная характеристика экстракто-

ров и тенденции их совершенствования: с. 520–549 [1]; с. 142–178 [3]; с. 250–281 [8].

1.1.4.7.Растворение и экстрагирование в системе твердое тело – жидкость… Аппараты для проведения процессов экстрагирования и растворения (смесительно-

отстойные, карусельный и др.): с. 550–562 [1]; с. 276–290 [3]; с. 281–299 [8].

17

1.1.4.8.Кристаллизация из растворов и расплавов… Пути интенсификации процессов кристаллизации: с. 632–645 [1]; с. 290–312 [3]; с. 331–356 [8].

1.1.4.9.Мембранные процессы… Выбор типа мембранного аппарата: с. 313– 357 [3]; с. 457–476 [8].

1.1.4.10. Сушка… Основы расчета сушилок: с. 583–621 [1]; с. 213–276 [3]; с. 377–427 [8].

1.1.5. Раздел 4. Механические процессы

1.1.5.1.Измельчение твердых материалов… Общие характеристики машин для измельчения: производительность, скорость вращения, расход энергии: с. 679– 702 [1]; с. 217–264 [7].

1.1.5.2.Классификация, транспортировка и смешение твердых материалов…

Смесители барабанные, шнековые, лопастные, центробежные: с. 703–714 [1];

с. 264–294 [7].

Большую часть теоретических и прикладных вопросов содержания дисцип- лины можно также изучить по одному из учебников или пособий, представлен- ных в списке дополнительной литературы [15–27]. При изучении теоретического курса дисциплины на основную часть программных вопросов можно найти ответы в учебниках по родственной дисциплине «Процессы и аппараты пищевых произ- водств» [101, 102]. Глубокие и обширные сведения по различным направлениям процессов и аппаратов химической технологии содержатся в справочниках [28–32]. Углубленные знания по отдельным разделам и темам дисциплины можно полу- чить из узкоспециальных справочников, монографий, учебников и учебных посо- бий [36–86]. В теплотехнические справочники различных годов издания [98–100] также включена актуальная и ценная информация по теории и практике про- цессов и аппаратов химической технологии, в первую очередь – тепловых и мас- сообменных.

При работе над курсовым проектом дополнительно значительную помощь окажут пособия [87–90], справочники [91–97].

При изучении теоретического курса в первую очередь следует акцентировать внимание на усвоение и понимание основных законов, положений и уравнений, описывающих процессы и явления. При этом не требуется заучивание критери- альных и эмпирических зависимостей. Необходимо представлять их общий вид для определенного класса процессов, знать влияние физических величин на ход процесса, который описывается критериальным (эмпирическим) уравнением.

Во время самостоятельной работы, на практических занятиях студент дол- жен овладеть способностью свободно пользоваться одним из пособий [4–6, 9]. К ним, как правило, преподаватель позволяет обращаться при собеседовании по контрольным работам, выполнении расчетных заданий во время проведения зачета и экзамена.

18

3.МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ИРЕКОМЕНДАЦИИ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ

3.1. СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЙ.

ВЫБОР ЗАДАНИЯ И ВАРИАНТА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

Как отмечено в 1-м разделе настоящего пособия, при изучении дисциплины «Процессы и аппараты химической технологии» студенты-заочники выполняют две контрольные работы. Задачи к контрольной работе № 1 представлены в 5-м разде- ле пособия, к работе № 2 – в его 6-м разделе. Индивидуальное задание к каждой из контрольных работ включает по три задачи. Студенты определяют номера задач своего индивидуального задания к контрольным работам, руководствуясь данны- ми таблицы. Номер задания выбирают с его кодом. Код задания (КЗ) определяют, используя четыре последние цифры учебного шифра студента (номера его зачет- ной книжки) по следующей формуле:

КЗ = δγ −βα ,

где δ – последняя цифра учебного шифра; γ – предпоследняя цифра учебного шифра; β – третья, считая от конца, цифра учебного шифра; α – четвертая, считая от конца, цифра учебного шифра; δγ – двузначное число из сочетания цифр δ и γ; βα – двузначное число из сочетания цифр β и α.

19

Пример № 2. Номер зачетной книжки студента 07-20850. Отсюда α = 0, β = 8,

γ = 5, δ = 0. Число δγ = 05 = 5; βα = 80.

КЗ = 5 − 80 = −75 = 75.

Пример № 3. Номер зачетной книжки студента 08-04169. Значит α = 4, β =1,

γ = 6, δ = 9. Число δγ = 96; βα =14.

КЗ = 96 −14 = 82.

Варианты исходных данных к контрольным задачам студенты выбирают в со- ответствии со своим учебным шифром (номером зачетной книжки) по двум его по- следним цифрам.

Пример выбора номера задания, задач к нему и вариантов исходных дан-

ных к контрольным задачам. Как показано ранее, при номере зачетной книж- ки 06-21734 студент обязан выполнять задание с кодом 28. Указанному коду соответствует задание 20, в состав которого входят контрольные работы № 1 (задачи 16, 39, 62 из 5-го раздела пособия) и № 2 (задачи 2, 46, 70 из 6-го раз- дела пособия). Указания по выбору варианта исходных данных к каждой из задач даны в их текстах.

Контрольные задачи к работе № 1 охватывают следующие темы:

1)«Параметры состояния и свойства жидкостей и газов» – задачи 1–5;

2)«Гидростатика» – задачи 6–12;

3)«Гидродинамика однофазных потоков» – задачи 13–28;

20