107_2011
.pdfРис. 6.17. Схема движения потоков теплоносителей в испарителе
Исходные данные по последней цифре учебного шифра выбирают из табл. 6.33, по предпоследней цифре – из табл. 6.34.
Таблица 6.33
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||
|
||||||||||||
Жидкость |
Бута- |
Бензол |
Мета- |
ЭтанолТетра- |
Толуол |
Дихлор- |
Хлоро- |
Этил- |
Уксус- |
|||
|
нол |
|
нол |
|
хлорид |
|
этан |
форм |
ацетат |
наякис- |
||
|
|
|
|
|
углеро- |
|
|
|
|
лота |
||
|
|
|
|
|
да |
|
|
|
|
|
|
|
Pгп, МПа |
0,50 |
0,30 |
0,25 |
0,35 |
0,40 |
0,70 |
0,45 |
0,20 |
0,55 |
0,60 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.34 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
||
|
|
|||||||||||
P, кПа |
220 |
80 |
160 |
120 |
190 |
140 |
150 |
180 |
170 |
|
100 |
|
q, Вт/м2 |
15 |
35 |
23 |
28 |
17 |
26 |
25 |
19 |
20 |
|
32 |
Задача 18
В кожухотрубчатом теплообменнике при эксплуатации на поверхностях труб обра-
зовались загрязнения (рис. 6.18). Средняя толщина слоя загрязнений на внутренних по- |
||
верхностях труб δ. Среднее термическое со- |
|
|
противление загрязнений на наружных по- |
|
|
верхностях составляет r. Коэффициенты теп- |
|
|
лоотдачи в теплообменнике: для теплоносите- |
|
|
ля в межтрубном пространстве α1 , для тепло- |
|
|
носителя в трубном пространстве α2. Трубы |
|
|
теплообменника стальные диаметром d ×δст. |
|
|
Определить: |
|
|
1) коэффициент теплопередачи в теп- |
Рис. 6.18. Труба теплообменника в разрезе: |
|
лообменнике при наличии загрязнений на |
||
1 – стенка трубы; |
||
его трубах; |
2 и 3 – слои загрязнений |
|
|
241 |
Таблица 6.38
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|||||||||||
tср, К |
53 |
47 |
64 |
38 |
42 |
56 |
70 |
49 |
55 |
61 |
|
α2 , кВт/(м2 К) |
2,1 |
6,3 |
6,0 |
1,8 |
4,1 |
3,4 |
2,7 |
4,5 |
1,5 |
3,2 |
|
r1 104 , м2 К/Вт |
1,65 |
1,05 |
1,45 |
1,25 |
1,30 |
1,50 |
1,35 |
1,60 |
1,20 |
1,10 |
Задача 20
Необходимо подогревать G воды от температуры tн до tк. Для этих целей предпола- гается использовать теплообменник (рис. 6.20), змеевик которого выполнен из трубы диа- метром d ×δст. В змеевик будет подаваться водяной насыщенный пар с избыточным дав- лением Pизб. Расчетное значение коэффициента теплопередачи в теплообменнике K .
Рис. 6.20. Схема движения теплоносителей в змеевиковом теплообменнике
Определить минимальную длину трубы змеевика, при которой будет обеспе- чензаданный подогрев воды.
Исходные данные по последней цифре учебного шифра выбирают из табл. 6.39, по предпоследней цифре – из табл. 6.40.
Таблица 6.39
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|||||||||||
G, т/ч |
1,8 |
1,6 |
1,4 |
1,2 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
1,0 |
|
tн, °С |
18 |
23 |
33 |
17 |
28 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
Pизб, кПа |
50 |
80 |
100 |
120 |
60 |
150 |
200 |
0 |
20 |
250 |
243
Таблица 6.40
Показатель |
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
8 |
9 |
|
|
|
|
|
||||||||||
tк, °С |
|
60 |
|
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
62 |
73 |
|
82 |
88 |
K, Вт/(м2 К) |
|
800 |
|
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
850 |
950 |
1050 |
|
1150 |
1250 |
d ×δст , мм |
|
18×2 |
|
20×2 |
25×2 |
28×2 |
32×2 |
38×2 |
20×2 |
25×2 |
|
28×2 |
32×2 |
Задача 21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В межтрубном |
пространстве |
кожухотрубчатого одноходового |
теплообменни- |
ка (рис. 6.21) жидкость охлаждается от начальной температуры t1н до конечной t1к. Расход охлаждаемой жидкости G1. Охлаждающим агентом является вода, которая дви- жется по трубному пространству. В процессе теплообмена вода нагревается от началь- ной температуры t2н до конечной t2к. Трубы теплообменника имеют диаметр 20×2 мм. Значение коэффициента теплоотдачи со стороны горячего теплоносителя составляет α1, со стороны холодного – α2. Схема движения теплоносителей – противоток.
Рис. 6.21. Схема движения теплоносителей в холодильнике
Определить:
1)плотность теплового потока от горячего теплоносителя к холодному;
2)массовый расход охлаждающей воды;
3)поверхность теплообмена холодильника.
При расчетах принять, что потери тепла в окружающую среду составляют β от тепла отдаваемого горячим теплоносителем. Термические сопротивления загряз- нений на внутренних и внешних поверхностях стенок труб принять в соответствии с родом теплоносителей, руководствуясь справочным данными.
Исходные данные по последней цифре учебного шифра выбирают из табл. 6.41, по предпоследней цифре – из табл. 6.42.
Таблица 6.41
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|||||||||||
Охлаждаемая |
Бензол |
Толуол |
ЭтанолМета- |
Бута- |
Изопро- |
Уксусная |
Дихлор- |
Пропа- |
Этил- |
||
жидкость |
|
|
|
нол |
нол |
панол |
кислота |
этан |
нол |
ацетат |
244
Окончание табл. 6.41
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||||
|
|||||||||||||
t1н, °С |
70 |
95 |
65 |
60 |
105 |
75 |
100 |
68 |
80 |
72 |
|||
t2к,°С |
30 |
32 |
30 |
31 |
40 |
35 |
40 |
31 |
39 |
37 |
|||
α1 , Вт/(м2 К) |
300 |
250 |
350 |
400 |
280 |
250 |
200 |
360 |
300 |
330 |
|||
Материал труб |
КС1 |
УС1 |
Л |
КС2 |
М |
|
КС1 |
|
УС2 |
Л |
КС2 |
М |
|
β, % |
5,0 |
4,0 |
3,5 |
5,0 |
4,5 |
3,5 |
3,0 |
2,5 |
4,0 |
3,0 |
|||
Примечание. КС1 – коррозионностойкая сталь 08Х18Н10Т; КС2 – коррозионностойкая сталь |
|||||||||||||
08Х22Н6Т; Л – латунь ЛМш 68-0,05; УС1 – сталь 10; УС2 – сталь 20; М – медь. |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.42 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|
|
|||||||||||
t1к , °С |
39 |
30 |
32 |
40 |
35 |
|
38 |
|
36 |
33 |
37 |
38 |
|
t2н, °С |
15 |
18 |
15 |
10 |
20 |
|
20 |
|
22 |
10 |
15 |
10 |
|
G1 , кг/с |
3,0 |
4,5 |
5,0 |
3,6 |
6,0 |
|
5,0 |
|
2,5 |
4,0 |
7,0 |
5,5 |
|
α2 , кВт/(м2 К) |
1,2 |
2,0 |
2,5 |
2,2 |
1,5 |
|
2,0 |
|
1,8 |
2,0 |
2,8 |
3,5 |
|
Качество воды |
С |
Х |
С |
О |
С |
|
С |
|
С |
О |
Х |
О |
Примечание. С – среднее; Х – хорошее; О – очищенная.
Задача 22
В трубном пространстве горизонтального кожухотрубчатого теплообменника (рис. 6.22) вода нагревается до температуры кипения tкип. Начальная тем- пература воды tн, ее расход G. В межтрубное пространство теплообменника по- дается водяной пар, имеющий влажность x. Давление греющего пара на P больше давления в трубном пространстве подогревателя. Конденсат греюще- го пара отводится при температуре насыщения. Трубы теплообменника имеют диаметр 25×2 мм. Коэффициент теплоотдачи со стороны параравен α1 , со сторо- ны воды – α2.
Рис. 6.22. Схема движения теплоносителей в подогревателе
245
Определить:
1)плотность теплового потока от пара к воде;
2)массовый расход греющего пара;
3)поверхность теплообмена подогревателя.
При расчетах принять, что на подогрев воды используется β тепла, отда- ваемого паром при конденсации. Термические сопротивления загрязнений на поверхностях стенок труб принять согласно справочным данным в соответ- ствии с родом теплоносителей.
Исходные данные по последней цифре учебного шифра выбирают из табл. 6.43, по предпоследней цифре – из табл. 6.44.
Таблица 6.43
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|||||||||||
tн, °С |
20 |
25 |
20 |
20 |
30 |
20 |
25 |
20 |
20 |
15 |
|
P, кПа |
40 |
30 |
45 |
50 |
35 |
55 |
40 |
45 |
50 |
60 |
|
α1 , кВт/(м2 К) |
10 |
12 |
9 |
13 |
18 |
11 |
13 |
12 |
8 |
10 |
|
Материал труб |
КС1 |
УС1 |
Л |
КС2 |
М |
КС1 |
УС2 |
Л |
УС2 |
М |
|
Примечание. КС1 – коррозионностойкая сталь 08Х18Н10Т; КС2 – коррозионностойкая сталь |
|||||||||||
08Х22Н6Т; Л – латунь ЛМш 68-0,05; УС1 – сталь 10; УС2 – сталь 20; М – медь. |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.44 |
||
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|||||||||||
tкип,°С |
95 |
80 |
105 |
100 |
110 |
90 |
85 |
90 |
120 |
75 |
|
G, кг/с |
8 |
18 |
14 |
9 |
12 |
10 |
9 |
4 |
7 |
5 |
|
x, % мас. |
5 |
2 |
3 |
4 |
2 |
0 |
6 |
4 |
3 |
0 |
|
β, % |
97 |
94 |
98 |
94 |
97 |
96 |
95 |
98 |
96 |
95 |
|
α2 , Вт/(м2 К) |
250 |
450 |
400 |
280 |
200 |
500 |
330 |
420 |
400 |
500 |
Задача 23
В кожухотрубчатом теплообменнике (рис. 6.23) нагревается газ. Начальная температура газа tн, конечная – tк.
Рис. 6.23. Схема движения теплоносителей в кожухотрубчатом подогревателе
246
Подогреватель имеет поверхность теплообмена F. Трубы теплообменника имеют наружный диаметр dн при толщине стенки δ. Обогрев производится во- дяным насыщенным паром, имеющим избыточное давление Pизб. Коэффициент теплоотдачи от пара к трубам α1 , коэффициент теплоотдачи от труб к газу – α2.
Определить:
1)тепловую мощность подогревателя;
2)массовый расход потребляемого в теплообменнике греющего пара. Тепловую проводимость загрязнений на поверхностях стенок труб принять
всоответствии с рекомендациями справочной литературы. Тепловыми потерями
вокружающую среду пренебречь.
Исходные данные по последней цифре учебного шифра выбирают из табл. 6.45, по предпоследней цифре – из табл. 6.46.
Таблица 6.45
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|||||||||||
Pизб, кПа |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
150 |
250 |
350 |
450 |
50 |
|
dн, мм |
25 |
20 |
25 |
20 |
25 |
20 |
25 |
20 |
25 |
20 |
|
α1 , кВт/(м2 К) |
8,3 |
9,5 |
6,7 |
7,8 |
8,6 |
9,1 |
6,5 |
9,3 |
8,2 |
7,5 |
|
tк,°C |
90 |
80 |
100 |
115 |
120 |
98 |
105 |
112 |
118 |
85 |
|
Материал труб |
КС1 |
УС1 |
Л |
УС2 |
М |
КС2 |
УС1 |
Л |
КС1 |
М |
|
Примечание. КС1 – коррозионностойкая сталь 08Х18Н10Т; КС2 – коррозионностойкая сталь |
|||||||||||
08Х22Н6Т; Л – латунь ЛМш 68-0,05; УС1 – сталь 10; УС2 – сталь 20; М – медь. |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.46 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|||||||||||
F , м2 |
35 |
19 |
81 |
34 |
146 |
73 |
235 |
135 |
340 |
221 |
|
δ, мм |
2,5 |
2,0 |
1,5 |
2,0 |
1,8 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,5 |
1,5 |
|
α2 , Вт/(м2 К) |
50 |
45 |
53 |
62 |
42 |
38 |
47 |
33 |
40 |
44 |
|
tн, °C |
10 |
12 |
15 |
17 |
20 |
11 |
14 |
16 |
22 |
18 |
Задача 24
В горизонтальном кожухотрубчатом теплообменнике (рис. 6.24) охлаждает- сяV0 газа (расход приведен к нормальным условиям). Температура газа на входе в теплообменник t1н, на выходе из него – t1к. Среднее давление газа, движущегося по межтрубному пространству, P. Охлаждение ведется жидкостью, движущейся по
трубному пространству теплообменника. Начальная температура |
жидкости t2н, |
в теплообменнике она нагревается на t. Теплообменник имеет z |
ходов по труб- |
ному пространству при общем числе стальных труб в трубном пучке n. Перегород- ки в межтрубном пространстве теплообменника отсутствуют.
Определить:
1) массовый расход охлаждающей жидкости;
2) минимальную расчетную поверхность теплообменника;
247
3) длину труб теплообменника (округлить до 0,5 м с запасом).
Внутренний диаметр кожуха теплообменника взять из справочного при- ложения в соответствии с z и n. Геометрические параметры труб указаны в табл. 6.47.
Термические сопротивления загрязнений поверхностей стенок со стороны газа и жидкости принять 3,5 10–4 м2 К/Вт и 2,5 10–4 м2 К/Вт соответственно. Соотноше-
|
Pr |
0,25 |
|
нием |
|
|
при расчете коэффициента теплоотдачи для жидкости пренебречь. |
Pr |
|||
|
ст |
|
Рис. 6.24. Схема движения потоков в холодильнике газа
Исходные данные по последней цифре учебного шифра выбирают из табл. 6.47, по предпоследней цифре – из табл. 6.48.
Таблица 6.47
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
||
|
|
|||||||||||
V0 10−3 ,м3/ч |
7,5 |
8,7 |
12,3 |
14,4 |
8,1 |
22,5 |
18,6 |
13,5 |
15,6 |
|
21,6 |
|
t1н, °С |
180 |
130 |
160 |
150 |
140 |
170 |
135 |
175 |
145 |
|
165 |
|
Охлаждающая |
Вода |
Бензол |
Толуол |
Толуол |
Бензол |
Вода |
Вода |
Мета- |
Бензол |
Мета- |
||
жидкость |
|
|
|
|
|
|
|
нол |
|
|
|
нол |
t2н,°С |
15 |
20 |
25 |
16 |
21 |
26 |
14 |
19 |
24 |
|
22 |
|
z , ходов |
4 |
6 |
4 |
4 |
6 |
4 |
4 |
6 |
6 |
|
6 |
|
n, шт. |
210 |
338 |
408 |
654 |
198 |
1076 |
702 |
622 |
392 |
|
1048 |
|
Диаметр труб, |
25×2 |
20×2 |
25×2 |
20×2 |
25×2 |
20×2 |
25×2 |
20×2 |
25×2 |
|
20×2 |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.48 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
8 |
9 |
||
|
|
|||||||||||
Газ |
Воздух |
Метан |
Диок- |
Этан |
Азот |
Амми- |
Моно- |
Диок- |
|
Эти- |
Пропан |
|
|
|
|
сид уг- |
|
|
ак |
оксид |
сид се- |
|
лен |
|
|
|
|
|
лерода |
|
|
|
углеро- |
ры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
да |
|
|
|
|
|
248 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 6.48
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
0 |
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
7 |
|
8 |
|
9 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
t1к ,°С |
|
|
65 |
|
62 |
60 |
68 |
|
70 |
|
73 |
|
75 |
77 |
|
80 |
|
82 |
|||
|
P, |
МПа |
|
0,40 |
|
0,45 |
0,20 |
0,28 |
|
0,32 |
|
0,42 |
|
0,23 |
0,17 |
|
0,25 |
|
0,15 |
|||
|
t, °С |
|
|
10 |
|
12 |
11 |
13 |
|
14 |
|
10 |
|
14 |
13 |
|
11 |
|
12 |
|||
|
Материал труб |
Сталь |
|
Сталь |
08Х18 |
Сталь |
Сталь |
08Х18 |
Сталь |
10Х17Н |
08Х18 |
Сталь |
||||||||||
|
|
|
|
|
20 |
|
10 |
Н10Т |
20 |
10 |
|
Н10Т |
20 |
13М2Т |
Н10Т |
10 |
||||||
|
|
|
Задача 25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Вертикальный кожухотрубчатый испаритель (рис. 6.25) используется для полу- |
|||||||||||||||||||
чения насыщенного пара органической жидкости под давлением P. Теплообменник |
||||||||||||||||||||||
имеет кожух диаметром D и высоту стальных кипятильных труб H. |
Испаряемая |
|||||||||||||||||||||
жидкость подается в трубное пространство |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
испарителя при температуре насыщения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Обогрев |
производится греющим водяным |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
паром влажностью x. Давление греющего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
пара выше давления пара кипящей жидко- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
сти на |
P. Тепловая проводимость загряз- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
нений |
поверхности |
стенки |
кипятильных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
труб со |
стороны |
греющего |
теплоносителя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
1 |
. Термическое сопротивление загрязне- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
r |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ний поверхности стенки со стороны кипя- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
щей жидкости rз2 . Наружный диаметр труб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
испарителя 25 мм, толщина их стенок 2 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
Определить: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
1) коэффициент |
теплопередачи в ис- |
Рис. 6.25. Схема движения теплоносителей |
|||||||||||||||||
парителе; |
|
|
|
|
|
|
|
|
в кожухотрубчатом испарителе: |
|||||||||||||
|
|
|
2) производительность (килограмм в се- |
|
|
ts – температура насыщения |
|
|||||||||||||||
кунду) испарителя по испаряемой жидкости; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
3) массовый расход потребляемого в испарителе греющего пара. |
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
Поверхность теплообмена испарителя |
F взять из |
справочного |
приложения |
||||||||||||||||
в соответствии с D и H. Тепловыми потерями в окружающую среду пренебречь. |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
Исходные данные по последней цифре учебного шифра выбирают из табл. 6.49, |
|||||||||||||||||||
по предпоследней цифре – из табл. 6.50. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.49 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
0 |
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
Органическая |
Бензол |
Толуол |
Этанол |
Мета- |
Бута- |
Изопро- |
Уксусная |
Ацетон |
Пропа- |
Сероуг- |
|||||||||||
|
жидкость |
|
|
|
|
|
нол |
нол |
панол |
кислота |
|
|
|
нол |
лерод |
|||||||
|
D, |
мм |
|
|
600 |
|
800 |
1000 |
600 |
|
800 |
|
1000 |
|
600 |
|
800 |
|
1000 |
|
600 |
|
|
P, |
кПа |
|
|
100 |
|
90 |
120 |
140 |
|
110 |
|
90 |
|
80 |
|
120 |
|
110 |
|
130 |
|
|
rз2 105 , м2 К/Вт |
|
10 |
|
12 |
14 |
18 |
|
20 |
|
22 |
|
24 |
|
12 |
|
16 |
|
18 |
|||
|
x, % мас. |
|
6,0 |
|
5,0 |
4,0 |
3,0 |
|
2,0 |
|
0 |
|
2,5 |
|
3,5 |
|
4,5 |
|
5,5 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
249 |
Таблица 6.50
|
Показатель |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|
|
||||||||||
H, м |
4 |
2 |
3 |
4 |
2 |
3 |
4 |
2 |
3 |
4 |
||
|
P, кПа |
180 |
220 |
300 |
340 |
250 |
200 |
240 |
320 |
210 |
260 |
|
|
1 |
, кВт/(м2 К) |
5,8 |
6,0 |
6,2 |
6,5 |
5,0 |
5,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
4,5 |
|
r |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материал труб |
Сталь |
Сталь |
08Х18 |
Сталь |
Сталь |
08Х18 |
Сталь |
10Х17Н |
08Х18 |
Сталь |
||
трубного пучка |
10 |
20 |
Н10Т |
10 |
20 |
Н10Т |
10 |
13М2Т |
Н10Т |
20 |
Задача 26
В выпарном аппарате многокорпусной выпарной установки непрерывного дейст- вия содержание растворенного вещества в водном растворе повышается от xн до xк.
Выпарной аппарат вертикальный с естественной циркуляцией раствора и кипением в зоне нагрева (рис. 6.26) имеет трубы высотой H. Давление вто- ричного пара над кипящим раствором в выпарном аппарате PW . Среднее объемное паросодержание раствора в трубах аппарата ε.
Определить:
1)температуру кипения раствора в аппарате;
2)соотношение массовых расходов исходного
иупаренного растворов.
Расчетную плотность раствора приближенно принять равной его плотности при 40°C.
Исходные данные по последней цифре учебного шифра выбирают из табл. 6.51, по предпоследней цифре – из табл. 6.52.
Таблица 6.51
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||
Растворенное |
|
CaCl2 |
|
KOH |
|
KCl |
|
K2CO3 |
|
KNO3 |
|
MgCl2 |
|
NaOH |
|
NaCl |
NaNO3 |
NH4NO3 |
|||
вещество |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
xк , кг/кг |
0,35 |
0,40 |
0,23 |
0,35 |
0,22 |
0,30 |
0,38 |
0,24 |
0,32 |
0,45 |
|||||||||||
H, м |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
5 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.5241 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
0 |
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
PW , кПа |
|
120 |
|
+160 |
|
–80 |
|
300 |
|
+300 |
|
–60 |
|
+100 |
|
+80 |
|
30 |
|
+0 |
|
xн, кг/кг |
|
0,05 |
|
0,08 |
|
0,10 |
|
0,09 |
|
0,07 |
|
0,12 |
|
0,06 |
|
0,11 |
|
0,10 |
|
0,08 |
|
ε, м3/м3 |
|
0,45 |
|
0,50 |
|
0,55 |
|
0,60 |
|
0,45 |
|
0,50 |
|
0,55 |
|
0,60 |
|
0,45 |
|
0,50 |
Примечание. «+» – показания манометра; «−» – показания вакуумметра. При отсутствии знаков «+» и «−» перед числом в строке значений PW указано абсолютное давление.
250