Gotovye_shpory_po_pecham

1-прямпоток, 2 й

-обрапоток, 3ный

-резульпо. тирующийок

Поверхностьпротокаделаютскошедляпонхинойжения

м.ифизич.

коррозии.Такаяконструкцияпозволяетпонизитьсклонностьогнеупоров

вертикально-ячеисткорроз.Химстойкостьииогнеупораческая

определясоставомогн.Дляекладкиутсяпораротокаприменяют

высокотемогнеупорыературные

– бакор,хромалюмоц

иркониевые

огнеупорыХАЦ(

-30),хромоксидные.

Барботаж – вдуваниестекломвоздухадругихгазовссу(

N2идр.).

Онисподповышльзуетсяэффваркинияктивности,дляувеличения

химическойоднородн.Впечахбарботажмбытьжетусивановлен

районемак

симальныхтемпературвзоневарки.Прустановкебарботажа

Впечисуществуютконвепот,коттивнкиозникаютрзасчётые

разницытем

пературпосечению.Барботажпозуветепловуюяетичить

нагрузкувпечи,т..количтепла, редаваествостекло.Онмогоассе

позволяетповыспроизводительностьна15

-20%Воздух,поднимаясь. ,

раздвигаоткрывш хтузеркалостекломассы,приетэтом

ускоряется

варка.Ноустановкабарбспособствуеттажаразрушениюогнеупоров.

Воздухвнутрьпечивдувачерезбарбтсяо,которплатажные

выполняютсяизвысокоглинозёмистыхогнеупоров.Вдуваниеидёт

импульсивно(15

-20и/м),пиндавлениири0,1Мпа.Возду

х,подаваемый

набарб,очищотвлаж, гиют

маслаипыли.Расходвоздуха0,1м

3/час.

1-регенератор, 2

-загрузочныйкарман, 3

-варочнаячасть, 4

-выработочная

часть

2.Глубина

Производительностьдо400/су

т.Площадьбассейна12

-140м

бассейна1200

-1700мм.Соотношениедлиныширины1/1,Уд2/1льный.

съёмдо2,5т/

2 всутки.Удельноепотреблениеэнергии3800кДж/кг.

Втакихпечпхсоздаютсялучшиеусловиядлразвитияпламенипечи.

Создаютсялу

чшиеусловдлясжгазови.ганияЭтипечипрощепо

конст.Варочнвыработочнаяиукцииотделяютсястипо

пламенному

простэкранаству

7Регенеративные. ванныестекловаренныепечидляпроизводства

листекла:назначового,устройство, ехникние

-экономические

показатели.

Регенпечиспоперечнымративныенаправлениемпламени

Такиепечиотносятсякпечамбольшоймощн.Пр изводительностьсти

до1000т/сут.Ониимеютбольшуюплощадьварочнойчасти,котм раяжет

дохо500мдить

2.Площвыработочнойс(дь

тудочной)частизавотсит

способавырабстекла.Соткиотношениемеждуварочнойвыработочной

частью1/0,8,Ширинатаких1/1,печейповарочному1/1,5бассейну6.

2 сут.Удельныйрасходтепла

-11м,

длина20

-48м.Удельныйсъём2300

-2500кг/м

4,5-5,5тыс.к

Дж/кг.

Листовоестекловырабатывают: флоат1)

-спосскор( выработкимость

1500м/ч),прокат2)скорость( выработмашиныпервпрокйатной220

м/ч),вертикальнвытягивание3) скор( выработкипервойстьмашины30

-

35м/ч).

1-загрузочныйкарман, 2

-варочнаячасть, 3

-регенератор, 4

-пережим, 5

-

студочнаячасть,сливн6 лотокй

Нат печахкихустанавливают6

-12паррегенераторов.Этоп зволяет

чёткорегулитемпгазрежимовподлинеатьыйпечи.Применяют

преимущественносекциорегенераторы.Максимальныйные

темпварки

1590ºС.Темпвыработки1050

-1100ºС.

Впечахдляпроизводствастеклапрокатом,выработочнаяоченьсть

мале,т.к.нетеобхькаясильнохлаждатьдимостистекломассу.

(Т выработки=1200-1250ºС).

-способомиметодом

Выработочнаячастьвречахпроизводствафлоат

1-загрузочныйкарман, 2

-влётыгорелок, 3

-бассейнпечи, 4

-порог, 5

-

пережим, 6

-сниженныйсвод, 7

-гласвныйод

Когдавпечиустраснисводваетсяженный,происходитдефрагментация

пространствамеждуварочнстудочнойи ча, нижаетсятьютепловой

поток.Сниженныйсводмалоэффективен

,поэтегос вмещаютмусдр.

разделительныустройствами.

Пережим – ограничиваетплощадьпламенногопространства.

Двойнойэкран.

1-варочнаячасть, 2

-студочнаячасть

, 3-двойнойэкран, 4

-днопечи.

Подвеснаяплоскаяарка

Экранделаетсяохлаждаемым.Онвып

олняетсяиздиноса.

Подсв. одесной

Онотличаетсябольшейнадёжностью,.к.

толькочастьбрусьев

обращенакпламенномупространст.Дляустрподйствасводесногоу

используютдинос,ккоторомупредъявляютсявысокиетребования: по1)

содержаниюостаточкварцаме( 2%),диносьшеогобытьлженизод ой

партии, ТКЛР2)должнобыть

стабильным.

ЭкранГермоно.Похнаподвеснжплосаар,нопогруженкувю

стекломассу.

Преградыпостеклом.Назн: снизитьассеч1)ниемпратуру

стекломассы,поступающейизварочнойчастудочни, не2)допуститью

проникнвстудчастьпродвениячную

уктов,разрушающихогнеупор,

пережим, халь6)

овочныекарманы.

Коэффициентпотока

– характеризуетколичествостекломассы,

поступающейнавыработкувыработаннойстекломассе.Коэффиц.потока

впечахсразвитойконвекцией5

-10печибез(разделительныхустройств)С.

разделительныустройствами1

-2,5.

1-варочная, 2

-студочнаячасть, 3

-пережим, 4

-хальмовочныекарманы, 5

-

лодки

Заградительлодкивыполшамотногоз огнеупяютсяые, ра

выполняютсясекцдлиной3ями

-5м.Глубинапогруженияоколод

50см.Дансистеманасовременныхя

печахнеиспользуется,.к.не

обеспечиваетсястудкастекломассы.Срокслулодокжбменьше,чему

печей,поэтомуихнужпроцессемевнятьэксплуотации.

Хальмовочныйкарман.

Внихвозникаютконвекципотоки.Всё,чтнаходитсянныев

хальмовочныхкарма

нахувлекаетсяконвекционнымипотоками

извлекаетсяхальмовкармана.Дляозданиявыраженногочного

градиентатемперамеждуценчастьюурральнойпечистекломассойв

хальм.карманах

– ихнеизолируют.

Мосты – укрупнённыепро.Стокиацустроонарные

йства,которые

должныслужитьвсюкомпаниюпечи.Ихизготавливают

высококачественныхогнеупорчащебакор( )Мосты. эффективно

обеспечиввоифункц,еслионзаиютглубленынаи30

-60см.

Студочпотелюбпреграныйциалойпреденаскоыналяетько

погруженаврас.Запрегрлавустадойтакаянавливаетемпература, ся

которбылапередпреградойя.

Впечахдлиястглубинаовогоеклаварочногобассейнам,1,5

студочного – 1,2м.

Охлаждаеводойтрубыприменвпечахыедляпроизводстваютекла

пофлоат

-способу.

1-бассеин,труба2

Достоинства: положениетруб1) можнорегулировать, регулировка2)

студпотенциалачного.Созлаётсильныетермо

-гравитационныепотоки,

направленныевниз.Этипотокипрепятствуютдвижениюконвек ивных

потоков.Трубыизготавливают

молибдена.

8Регенеративные. ванныестеклопечидляваркиенные

сортеколовыхтом(числесвинцовогохр):устройство,аля

технико-экономическиепоказатели.

Конствырчастиаботочнукцзавспособаяситвыработки.й

Выработочнаячастьнеотапливаем

аисоедпи.тателемненаПриручной

выработкевырабачасможетбвыполненаь ваемаятьсодним

выработочбассейилинесколькими.омым

Характеристики:производительность5

-15т/с,утдельныйсъёмпри

ручной350

-680кг/м

2 сут,механизир. 1100

-1200кг/

м2

сут,глубина

варочнбасдлясоейнартовойго950

-1050мм.выработочного, 450

-550мм,

дляхрустглубинав рочнойлячасти850

-900мм,выработочной450

-500мм,

темперварочнойчадлястути товой1410

-1450ºС,температура

выработки1190

-1260ºС;дляхрустал

ятемператураваркиС,1400º

темпевыработкитура1020

-1100ºС.Удельноепотребтеплаение

10000кДж/кгдлясортового.НаНемане«» кДж20000/кг.Приварке

сортовогоихрустнеобходимоеклаальногокачественноп дг товить

стекломассу,..нейпредъявляютс

явысокиетребов.Печидлятакихния

стёколимнеюткоторыеособенности: углы1)варочногобассейнаделают

скошенными, выработоч2)бассеинприближенкокружностиый

(исключениезастойныхзон),ввырабо3) частиус анавливаюточной

мешалки, выполняют4)те

пловуюизоляциювыработочнойчасти

бассейна, устанавли5) хорошуюизоляцмеждуварочнойютию

полуподковообразнымнаправлением

пламени.

1-регенератор, 2

-загрузочныйкарман, 3

-

варочнаячасть, 4

-выработочнаячасть

2.Глубина

Производительностьдо400/сут.Площадьбассейна12

-140м

бассейна1200

-1700мм.Соотношениедлиныширины1/1,Уд2/1ль.

ный

съёмдо2,5т/

2 всутки.Удельноепотреблениеэнергии3800кДж/кг.

Втакихпечпхсоздаютсялучшиеусловиядлразвитияпламенипечи.

Создаютсялучшиеусловдлясжгазови.ганияЭтипечипрощепо

конст.Варочнвыработочнаяиукцииотделяютсясти

попламенному

простэкранаству

11Стекловаренные.

печиспринудительнымкислороднымдутьем.

Методыполучениякислорода.

Дляповышэффработыенияктивностипечипрямогонагревастали

применякислородноедутье.Приприменениикислорпозводаляет

снизитьобъемдыгазовнаовых80чтоувеличивает%,эф

-стьработыпечи.

Крткислор, гомепозвсозвпечиляетдвысокотемпературноеать

пламя,чтоувеличпроизводительностьетпечиатак, жеуправляемость

печи.Кислородполучают:Креагенным1.способо.

2Адсорбционным.

способом. Мембр3. .Креагенныйспособннымиспользуютвтехслучаях,

3/ч.получают( 99,9%

еслипотреблениекисоставляетлороду10000м

кислор)Адс. ометрбцидаполучаюткислдоннымеслипотродребление

составляетот6

-5тысм

3/ч.Ст епеньчистоты90%мембранныйспособ.

16варочнаячасть; 2

– выработочнаячасть; 3

– питатель; 4

– бункерс

шихтой; 5

– ленточныйпитатель; 6

– электроды

1 – варочнаячасть2

– проток3

– выработочнаячасть4

– питатель5

–

электрод

Питательвращаетсяобеспечиваетхорозагршихуюзкуы

Устраненнедостатокпыления.

Электродывводятсястекломасверху,чтообесихзаменусупечивает.

Теплообменвтакихпечзнахотличаетсячительнотеплв обмена

пламенныхпеч

ах.Отсутствуютнагретыеазыпечи,ис очникепла

внутристекломассы.Шихтазагружаетсясверхуивсен обходимоетепло

получаетсоприкоснорасплаМахтемпературавоменблизи

электрснижаетсяпмереоудалениядовотэлектродоввверхвниз.

Расходэлектроэнергиинаваркукг1стекломассы

– 0.8 – 2кВт.7час.

Уд.Съемзависитотногихфакторов:

- схемаподводаэлектроэнергииНевысокиесъемы2000

– 2500кг/м

2 сут

получаютвэлектропеча

хсгоризонтнаправлениемльным

технолприпродольнымгическогоцессаповерхностнымэлектрическим

полем.

Печискомбинированнымэлектрическимобогрево.

Втакихпечахобразуетсязасчет

электроэнергиисжигания

природногогаза.Аналогипламеннымпеч

м. Нотепловойбаланс

составлентакимобразом,чтобезистеплаочпечьнерика.ботает

Достоинства:

- высокоекачество

навареннойстекломассы

Производительностьдох200/сут,расходэнергии0.5

– 0кВт.7

часнакг1стекломассы.

1 – варочнаячасть2

– осветлительнаяячейка3

– выработочнаячасть4

–

проток5

– электроды6

– сливочныйканал

Электрообогревиспользуется

дляосветлениястекломассы.Печь

разделеназонывсоответствиистадиямстекловарения.Ячейка

отделенаварочнойивыработочнойчастей.Внейустановленыдонные

электроды.Такаясхемапозволяетповыспроизвтьидовестидительность

уд.Съемдо3500

– 4000кг/м

2 сут.Расходэл.Энергии0.5

– 0кВт.6час.