4.1
.docxПродолжение таблицы 4.1
|
Наименование стадии процесса, оборудования, место измерения параметра |
Контролируемый параметр, единица измерения |
Нормы техноло-гического режи- ма, регламенти-рованные значе-ния параметров |
Предельно-допустимые значения параметров срабатывания сигнализации и блокировки |
Результат действия |
Наименование прибора, предел измерения, класс точности |
Кто контро-лирует, часто-та и способ контроля |
Документ, в котором ре-гистрируется результат контроля |
||||||||||||
|
сигнализация |
блокировка |
||||||||||||||||||
|
min |
max |
min |
max |
|
|
|
|
||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|||||||||
|
4 Отбор проб из транспортной тары и проведение испытаний смазки |
Количество, кг
Температура кап- лепадения, °С
Вязкость кинема- тическая при 100°С Коррозионное воздействие на металлы Кислотное число, мг КОН на 1г смазки, не более Массовая доля воды, % Массовая доля механических примесей, %, не более Содержание водо- растворимых кис- лот и щелочей Время защиты стали 10 в раство- ре электролита, сутки, не менее |
1,0
72-80
Не менее 16,0
Должна выдерживать испытание 3,5
Отсутствие
0,07
Отсутствие
5 |
-
-
-
-
-
-
-
-
|
-
-
-
-
-
-
-
-
|
-
-
-
-
-
-
-
-
-
|
-
-
-
-
-
-
-
-
-
|
-
-
-
-
-
-
-
-
-
|
-
По ГОСТ 6793-74 с дополнением по п.4.5а ТУ ВУ 600125053.029-2005 По ГОСТ 33-2000
По п.4.7 ТУ ВУ 600125053.029-2005
По ГОСТ 5985-79 с дополнением по п.4.4 ТУ ВУ 600125053.029-2005 По ГОСТ 2477-65
По п.4.5 ТУ ВУ 600125053.029-2005
По ГОСТ 6307-75
По ГОСТ 9.054-75 метод 4 с дополнением по п.4.6 ТУ ВУ 600125053.029-2005
|
Аппаратчик , каждая партия
Лаборант хим-анализа, каждая партия То же
-«-
-«-
-«-
-«-
-«-
-«- |
Рабочий журнал аппаратчика Рабочий журнал лаборанта химанализа То же
-«-
-«-
-«-
-«-
-«-
-«- |
|||||||||
Продолжение таблицы 4.1
|
Наименование стадии процесса, оборудования, место измерения параметра |
Контролируемый параметр, единица измерения |
Нормы техноло-гического режи- ма, регламенти-рованные значе-ния параметров |
Предельно-допустимые значения параметров срабатывания сигнализации и блокировки |
Результат действия |
Наименование прибора, предел измерения, класс точности |
Кто контро-лирует, часто-та и способ контроля |
Документ, в котором ре-гистрируется результат контроля |
||||||||||||
|
сигнализация |
блокировка |
||||||||||||||||||
|
min |
max |
min |
max |
|
|
|
|
||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|||||||||
|
4 Отбор проб из транспортной тары и проведение испытаний смазки |
Термическая ста- бильность при 120°С в течение 8ч. испаряемость, %, не более
однородность
Морозостойкость
Адгезионная спо - собность сброс на центрифуге при факторе раз- деления Кр=4500 %, не более Время застывания смазки, с, не более |
0,7
Должна выдерживать испыта-ние Должна выдерживать испыта-ние Должна выдерживать испыта-ние
6 |
-
-
-
-
- |
-
-
-
-
- |
-
-
-
-
- |
-
-
-
-
-
|
|
По п.4.7 ТУ ВУ 600125053.029-2005
То же
По п.4.8 ТУ ВУ 600125053.029-2005
По п.4.9 ТУ ВУ 600125053.029-2005
По п.4.10 ТУ ВУ 600125053.029-2005 |
Лаборант хим-анализа, каждая партия
То же
-«-
-«- |
Рабочий журнал лаборанта химанализа То же
-«-
-«-
-«- |
|||||||||
|
Примечания: 1 Нормы в скобках для параметра «Количество» приведены для компонентов, загружаемых в реактор поз.Р61. 2 Периодические испытания смазки по показателям: «время защиты стали 10 в растворе электролита» в растворе электролита», «термическая стабильность при 120°С в течение 8 ч.», «морозостойкость», «адгезионная способность (сброс на центрифуге при факторе разделения Кр=4500)», «время застывания смазки» проводятся не реже одного раза в месяц. 3 Отбор проб для проведения испытаний смазки по показателям: «время защиты стали 10 в растворе электролита», «термическая стабильность при 120°С в течение 8 ч.», «морозостойкость» производится из транспортной тары сразу после выдачи в нее смазки.
|
|||||||||||||||||||
