7. Производственный процесс, его состав, стр-ра, класс-ции.

Производственный процесс — проц. превращения исходных материалов в готовую продукцию. Производственный процесс можно рассматривать с двух сторон. С одной стороны как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда для изготовления готовой продукции, с другой стороны как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. Производственный процесс — сов-ть взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции, заданного количества, качества в установленные сроки. Трудовые процессы предполагают определенную технологию выполнения, то есть преобразования предметов труда. Производственный процесс состоит из частичных производственных процессов, каждый из которых охватывает обособленную часть процесса. На полиграфических предприятиях принята пооперационная организация производственного процесса. Операция – это часть производственного процесса, выполняемая одним рабочим или бригадой над определенным предметом труда без переналадки или перенастройки оборудования. Место выполнения операции – рабочее место.

Классифицировать производственный процесс можно по следующим признакам. По степени участия человека в воздействии на предметы труда (ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные). В организационном плане можно выделить простой и сложный процесс изготовления продукции, чаще всего это связывают с выходом готовой продукции. По степени значимости выделяют основной производственный процесс, вспомогательные процессы и обслуживающие процессы. Основной производственный процесс охватывает обособленную часть производственного процесса по созданию готовой продукции. Вспомогательные процессы должны обеспечивать бесперебойное протекание основного процесса. Их результатом является чаще всего услуга, потребляемая основным производством. Обслуживающие процессы направлены на обслуживание основных и вспомогательных процессов (складское хозяйство, транспорт, энергетическое хозяйство). Основная задача обслуживающего хозяйства – обеспечивать создание логистической цепи на предприятии. Принцип специализации – основа на ограничение разнообразия элементов производственного процесса за счет сокращения разновидностей трудовых действий, с помощью которых происходит преобразование предметов труда в готовую продукцию. Предметная специализация предполагает закрепление за каждым подразделением или рабочим местом изготовление определенных полуфабрикатов или готовой продукции. Технологическая специализация предполагает выполнение работ по определенной операции или стадии технологического процесса. В результате специализации за каждым производственным подразделением закрепляется обычно ограниченная номенклатура продукции или выполнения технологически однородных работ для выполнения конструктивно различной продукции. Уровень специализации зависит часто от масштаба выпуска продукции. Уровень специализации рабочего места определяется коэффициентом закрепления операции, то есть количеством операций, выполняемых на рабочем месте. Повышение степени однородности выполняемых работ создает условия для применения специального оборудования, что позволяет повысить производительность труда и снизить затраты. Принцип пропорциональности заключается в обеспечении определенных количественных соотношений между отдельными элементами производственного процесса, он должен применяться повсеместно. Несоблюдение принципа пропорциональности может привести к возникновению «широких» и «узких» мест, производительность которых велика или мала для выполнения производственной программы. На данном принципе должны базироваться расчеты по определению количества единиц оборудования и списочной численности рабочих на операциях производственного процесса. Принцип пропорциональности необходимо учитывать при изменении организационно-технических условий производства. Принцип прямоточности – принцип, характеризующий оптимальность пути прохождения предметов труда по операциям производственного процесса. Принцип прямоточности подразумевает прямолинейность движения предметов труда по ходу технологического процесса и отсутствие встречных потоков и петель. Реализация данного принципа производится на этапе проектирования. За счет рациональной компоновки рабочих мест и обеспечения минимальных расстояний между структурными подразделениями. Наиболее полно этот принцип можно реализовать при предметной специализации, для которой характерно размещение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса. Принцип непрерывности предполагает отсутствие перерывов в производственном процессе. Объектом реализации данного принципа должны быть в первую очередь предметы труда, проходящие по стадиям технологического процесса. Принцип параллельности характеризует степень совмещения операций во времени. Осуществляется по отношению к отдельным операциям за счет введения фронта работ, отличного от единицы. Принцип ритмичности предполагает равномерность выполнения процессов во времени и пространстве. Характеристикой равномерности служит ритмичность выпуска продукции. Поскольку выпуск продукции в печатных цехах зависит от тиража изданий, то под ритмичностью можно понимать отношение фактического объема выпуска в пределах плана к запланированному объему выпуска. Реализация принципа ритмичности находит свое отражение в равномерной загрузке оборудования, рабочих мест и проявляется в ритмичности работы производственных подразделений предприятия. Поэтому, под ритмичностью производства понимают совокупность понятий ритмичности выпуска продукции и ритмичности работы.