- •Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- •6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- •7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- •8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- •12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- •13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- •14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- •15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- •16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- •17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- •20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- •21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- •22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- •23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- •24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- •25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- •26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- •27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- •28.Высокотемпературная варка стекла.
- •29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- •30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- •32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- •34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- •35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- •38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- •39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- •40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- •41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- •42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- •43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- •44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- •45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- •46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- •47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- •48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- •49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- •50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- •51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- •52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- •53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- •54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- •55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- •56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- •57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- •59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- •60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- •61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- •62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- •63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- •64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- •65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия
60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
Тепло внутрь печи поступает по следующим основным статьям:
1)физическая теплота топлива
где − тепло сгорания топлива, кДж/м3; В − расход топлива, м3/с.
2)химическая теплота топлива
3)физическая теплота воздуха, идущего на горение
Общий приход тепла составит:
Расходные статьи баланса:
1)затраты тепла на стекловарение (полезнозатраченное тепло), кВт:
где − расход тепла на процесс стеклообразования, кДж/кг∙ст; − количество сваренной стекломассы, кг/с.
2)потери тепла в окружающую среду через кладку печи
где − тепловой поток, теряемый через кладку i-го участка печи, Вт/м2; − площадь i-го элемента кладки печи, м2.
Тепловой поток, проходящий через кладку печи, Вт/ м2:
,
где − температура поверхности стены со стороны теплоотдающейсреды, °С; − температура окружающего печь воздуха,°С; − толщина отдельного слоя кладки, м;− коэффициент теплопроводности материала отдельного слоя кладки, Вт/ (м · К); i − количество слоев кладки; − коэффициент теплоотдачи от наружной стенки в окружающую среду, Вт/ (м2 · К).
3)потери тепла с выбивающимися дымовыми газами
4)потери тепла излучением через открытые отверстия печи
где − потери тепла излучением через открытые отверстия: загрузочный карман, канал для отвода дымовых газов, кВт.
Потери тепла излучением через открытые отверстия, кВт:
где и− абсолютная температура соответственно печного пространства и окружающей среды, воспринимающей излучение, К; F − площадь поверхности излучения, м2; С0 − коэффициент излучения, равный 5,7 Вт/(м2·К4); φ − коэффициент диафрагмирования, зависящий от размера окна и толщины кладки.
5)потери тепла с отходящими дымовыми газами
где − количество продуктов горения, образующихся при сгорании 1 м3 топлива, м3/м3; − температура отходящих дымовых газов, ˚С; − удельная теплоёмкость дымовых газов при температуре определяется исходя из состава продуктов горения, .
Тепловой КПД считается двумя способами:
1)По химической теплоте топлива
2)По фактически затраченному теплу
Удельный расход тепла - определяется как отношение фактически подведенного тепла печи к производительности.
, кДж/кг
Самый высокий КПД у электрических стекловаренных печей (до 75 %), т.к. нет потерь тепла с отходящими дымовыми газами.
61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
− количество воздуха, необходимого для горения 1 м3 топлива,
− количество продуктов горения, образующихся при горении 1 м3 топлива,
− секундный расход топлива;
− температура дымовых газов, поступающих в рекуператор,;
− температура нагрева воздуха;
− температура воздуха, поступающего в рекуператор,;
− состав продуктов горения (СО2, Н2О, О2, N2), %:
Определение температуры продуктов горения, покидающих рекуператор
1.1)Секундное количество продуктов горения, поступающих в рекуператор, м3/с:
1.2)Секундное количество воздуха, выходящего из рекуператора, м3 / с:
1.3)Теплосодержание продуктов горения, поступающих в рекуператор, кДж / с:
где − теплоёмкость продуктов горения при температуре, кДж / (м3∙К).
где − средняя теплоемкость газов при температуре
1.4)Потери тепла через ограждения, кДж / с:
где m − коэффициент, учитывающий долю потерь от поступающего в рекуператор тепла, принимаем 0,1.
1.5)Теплосодержание воздуха, поступающего в рекуператор, кДж/с
где − теплоёмкость воздуха при температуре, кДж/(м3∙К);
−температура воздуха, поступающего в рекуператор, = 20°С;
−секундное количество воздуха, поступающего в рекуператор, м3/с.
1.6) Теплосодержание воздуха, выходящего из рекуператора, кДж/с:
,
где − теплоёмкость воздуха при температуре, кДж/(м3∙К);
−температура воздуха, выходящего из рекуператора, ;
−секундное количество воздуха, выходящего из рекуператора, м3/с.
1.7)Расход тепла на нагрев воздуха, кДж/с:
,
1.8)Теплосодержание продуктов горения, выходящих из рекуператора, кДж / с:
1.9)Ориентировочная температура продуктов горения, выходящих из рекуператора, °С,
где − теплоёмкость продуктов горения, покидающих рекуператор, принимается в пределах значений;
−секундный расход продуктов горения, м3 / с.
Действительная температура продуктов горения, выходящих из рекуператора ( ), рассчитываем методом интерполяции: