
- •Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- •6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- •7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- •8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- •12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- •13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- •14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- •15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- •16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- •17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- •20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- •21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- •22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- •23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- •24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- •25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- •26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- •27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- •28.Высокотемпературная варка стекла.
- •29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- •30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- •32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- •34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- •35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- •38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- •39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- •40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- •41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- •42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- •43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- •44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- •45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- •46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- •47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- •48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- •49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- •50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- •51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- •52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- •53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- •54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- •55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- •56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- •57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- •59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- •60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- •61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- •62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- •63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- •64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- •65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия
49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
Отжиг проводят в специально предназначенных печах печах – вспомогательных.
Печи отжига классифицируются по принципу действия: непрерывные, периодические; -по виду топлива : электрическое ,г азовое, жидкое; - по способу обогрева: прямого нагрева, муфельного, полумуфельнго.
В печах муфельных передача тепла изделиям осуществляется за счет излучения и теплопроводности через стенки муфеля. Движение газов внутри муфеля – естественное, в каналах муфеля – принудительное.
Печи периодического действия.
Весь цикл отжига 16-18 часов.
Камерные печи используются для отжига изделия с большой толщиной стенок и сложной конфигураций.
1-корпус,2- огнеупорная кладка,3-теплоизоляция,4-электродвигатель,5-вентилятор,6-этажерка,7-нагреватели,8-воздушные каналы,9- шибер.
В металлическом кожухе кладка выполняется с использованием огнеупоров и изоляции, для ускорения охлаждения печи и для лучшего регулирования температурного режима печи внутри кладки есть воздушный канал. В конструкции предусмотрен вентилятор. Вентилятор усиливает движение воздуха в печи и обеспечивает выравнивание т-ры по высоте камеры. Распределение температуры регулируется 4 режима:
Разогрев с максимальной допустимой скоростью (увеличить оборачиваемость печи)
Загрузка, к концу этого периода т-ра в печи должна соответствовать выше т-ры отжига, продолжительность периода определяется тем временем необходимым для заполнения печи(до 7-8 часов) Если осуществляется 2й отжиг то в период загрузки.
Отжиг, создается требуемый режим (медленное охлаждение, отжиг быстрое охлаждение)
Разгрузка по продолжительности от 1-5 часов в зависимости от того какое изделия.
50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
Конвейерные печи отжига - отжиг однотипных изделий, выпускаемых в больших количествах- стеклянная тара , сортовая посуда и тд.
Сооружают такие печи: Антонини, car-met, horn, MT Forni.
Различают печи прямого и косвенного обогрева (муфельное).
При прямом обогреве туннель тепловой обработки состоит из отдельных секций оснащенных системой циркуляции воздуха. Рециркулируемый воздух всасывается вентилятором ,который располагается в полке секции по системе каналов подает под транспортирующую сетку, равномерно распределенную по всей длине канала печи отжига.
1-стол загрузки;2-шибера;3-горелки;4-U-нагреватели;5-электродвигатель;6-отбор дым. Газов;7- осевой вентилятор; 8- приводные станции; 9-натяжные стаеции;10-лента контроля; 11- вентиляторы.
Горелки располагаются по боковым стенам секции и входят в трубки для сжигания газа. Процесс горения регулируется с помощью термопар.
Через воздушный канал всасывается воздух ,а по декомпрессионному каналу выбрасывается избыток горячего газа из печи.
Режим охлождения регулир. с помощью клапанов.Регулировка для каждой секции : если муфельный или косвенный обогрев,то обогрев осуществляется с помощью U-образных трубчатых элементов. На одном конце этого элемента стоит горелка, а другие соединены системой забора дымовых газов.
При косвенном обогреве используют любое топливо;при прямом – газ.Печи муфельного типа для отжига и декорирования сортовых изделий.