38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.

Для того чтобы снизить потери тепла через стенки, свод, дно и другие части стекловаренной печи, их защищают теплоизоляционными материалами. Боковые стены нижнего и верхнего строения печи изолируют в два слоя. При тепловой изоляции стен необходимо оставлять открытыми все верт и гориз швы. Возможна полная изоляция стен с использованием шамотного бруса. Теплоизоляция подвесных стен и горелок из электроплавленых огнеупоров уменьшает конденсацию щелочей на внутренней поверхности огнеупоров, а также понижает температурный перепад в стенах и тем самым уменьшает растрескивание огнеупоров. Участок кладки подвесных стен позволяет осуществить полную изоляцию стен не оставляя открытыми темпер швы. Для кладки подвесных бакоровых стен следует использовать брусья толщиной 200- 250 мм. Одним из основных условий тепловой изоляции динасового свода является хорошая герметизация всей кладки. Оптим вариант изоляции динасового свода: 1- кварц песок 20-30 мм, насыпаемый на динас мертель; 2- динас легковесный- 130мм выкладываемый на ребро без раствора на песок; 3- шамот легковесный 65мм выкладываемый на плашку на растворе либо муллитокремнез волокно 60 мм затем на него еще укладывают алюминиевый лист для защиты от пыли. Свод из плавленолитых огнеупоров требует боле эффект изоляции. Для первого слоя используют легковесные огнеупоры( корундовые, муллитокорунд). Второй слой- шамотные легковесные материалы.

39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.

Обвязка печи: Обвязывающий стальной каркас печи воспринимает усилия от распора сводов и давления стекломассы. На нем также подвешивают свод и стены пламенного пространства. Обвязка печи, кроме того; регулирует напряжения, возникающие при тепловом расширении огнеупорной кладки. Обвязывающий каркас состоит из вертикальных стальных колонн стянутых связями вверху и внизу. Часто колонны в нижней части закрепляют наглухо, а вверху имеется крепление, регулируемое с помощью связей из круглой стали. Различают нижнюю и верхнюю обвязку рабочей камеры печи. Нижняя обвязка крепит колонны у дна, а верхняя -- колонны у свода и воспринимает распор свода. Вертикальные колонны укрепляют на швеллерной балке, наглухо соединенной с поперечными поддонными балками. Давление стекломассы на донные брусья и стеновые воспринимается болтами. Колонны несут на себе два ряда кронштейнов. Нижние кронштейны воспринимают нагрузку стен пламенного пространства печи, а верхние -- распор главного свода. На кронштейнах устанавливаются чугунные полки (лафеты), несущие на себе опорные брусья свода или стены.

Дно ванной печи лежит на поперечных двутавровых балках, которые покоятся на нескольких продольных балках. Продольные балки, укладывают на кирпичные колонны (столбы). Обвязка стен и свода печи состоит из швеллерных или двутавровых балок. Обвязка бассейна должна легко и быстро сниматься по мере необходимости.

При разогреве печи динасовые своды и стены расширяются и происходит усадка кладки бассейна, поэтому предусматривают возможность гибкой регулировки обвязки печи. Дно бассейна обвязывают таким образом, чтобы его затяжку можно было регулировать, не изменяя положения колонн. Горелки ванных печей обвязывают уголками или балками, установленными вертикально.

Обвязка выработочной части печи подобна обвязке самой печи. Кладка стекловаренных печей опирается на фундамент непосредственно или через промежуточные опоры. Фундаменты выполняют из бетона, железобетона или бутового камня. Наиболее распространены бетонные фундаменты. Толщина фундамента обычно составляет для оснований под стены регенераторов не менее 0,4 м, а для колонн под ванными печами -- 0,6 м. Допустимая температура прогрева фундамента не выше 300° С.

Масса кладки каналов и регенераторов непосредственно воспринимается фундаментами, масса самой печи передается на фундамент через промежуточные опоры. Опорные столбы для дна бассейна ванных печей выполняют из глиняного кирпича на цементном растворе.

Для придания жесткости конструкции между опорными столбами в них закладывают в продольном и поперечном направлениях стальные двутавровые балки.

В регенеративных стекловаренных печах для подачи горючего газа и воздуха и отвода дымовых газов, а также изменения направления их движения служат переводные клапаны. Переводные клапаны должны быть герметичны, надежны в работе и доступны для осмотра и ремонта. Переводные клапаны размещают перед регенераторами на уровне их основания.

Шиберный клапан для изменения направления воздуха представляет собой чугунную раму, заложенную шамотным кирпичом. В воздушный регенератор холодный воздух поступает через клапан и канал. В это же время дымовые газы проходят через регенератор и канал. При открытом шибере отходящие дымовые газы поступают в дымовой боров. Положение клапанов и шиберов регулируют канатом и электрической лебедкой.

Шиберный клапан для изменения направления воздуха: 1, 8 — каналы, 2, 7 — клапаны, 3, 6, 10 — шиберы, 4 — электрическая лебедка, 5— канат, 9 — дымовой боров, 11, 12 — регенераторы

Поворотные шибера предназначены для плавного регулирования давления внутри печи. Шибер поворачивается на 90⁰ к оси рамки. используется как в системе одностенных дымоходов, так и двустенных. Шибер обычно устанавливается на первом метре дымоходной трубы (первый метр обычно является неутепленным) и служит для регулировки уровня тяги в дымоходе, что обеспечивает максимальную производительность.

Отсечной шибер

Шибер отсечной устанавливается на дымо-воздушном канале стекловаренной печи - служит для грубой регулировки тяги и отсечки отходящих дымовых газов внутри борова печи. В состав отсечного шибера входит: Направляющая чугунная рама, устанавливается под углом 90 градусов к горизонту - служит для направления хода шиберной заслонки при её подъёме и опускании; Шиберная чугунная заслонка скользит по направляющей чугунной раме - служит для перекрывания сечения дымового канала, отсекая поток отходящих газов; Защитный кожух облегает чугунную направляющую раму - служит для герметичности отходящих газов. Приводная рама устанавливается над защитным кожухом. Служит для крепления ручного привода (лебедки) и является несущей металлоконструкцией при подъёме – опускании шиберной чугунной заслонки.