4.3.4. Суммарный расход теплоты

Определение суммарного удельного расхода теплоты на сушку также производим для зимних и среднегодовых условий. При этом используем формулу (4.20) [3] с. 30:

q_суш= (q_пр+ q_исп+q_огр)·C₁, кДж/кг, (4.21)

где C₁ – коэффициент, учитывающий дополнительный расход теплоты на начальный

прогрев ограждений камеры, транспортных средств, оборудования и др.

Принимаем C₁ = 1,1, т.к. камера ССК-22А установлена в помещении, а загрузка и разгрузка производится автопогрузчиком.

q ^з_суш= (1307,1+ 2588,0+167,3)·1,1=3892,7 кДж/кг;

q ^сг_суш= (783,5+ 2588,0+167,3)·1,1=3892,7 кДж/кг.

Расчёт расхода теплоты на 1 м³ расчётного материала выполняем только для среднегодовых условий по формуле (4.21) [3] с. 31:

q_суш^’= q_суш·D₁, кДж/м³; (4.22)

q_суш^’= 3892,7 ·184=716253,2 кДж/м³.

Результаты расчёта расхода теплоты на сушку обобщаем в таблицу 4.4.

Таблица 4.4 - Расход теплоты на сушку

Статья расхода теплоты	Зимние условия			Среднегодовые условия
	На 1 м3 древесины	На 1 кг испаряемой влаги	За 1с	На 1 м3 древесины	На 1 кг испаряемой влаги	За 1с
Прогрев материала	240510	1307,1	437,2	144093	783,5	–
Испарение влаги	476192	2588,0	175,9	476192	2588,0	175,9
Потери через ограждения	30783,2	167,3	6,472	30783,2	167,3	6,472
Расход теплоты на сушку	–	3892,7	–	716253,2	3892,7	–

4.4. Определение расхода теплоносителя

В качестве теплоносителя в камере ССК-22А используется насыщенный пар. Расход пара на сушку 1 м³ расчётных пиломатериалов определяем по формуле (4.22) [3] с.31

кг/м³, (4.23)

где i_н – энтальпия сухого насыщенного пара при заданном давлении (p=0,40 МПа), кДж/кг; i^’ – энтальпия кипящей воды при том же давлении, кДж/кг.

Энтальпию пара и кипящей воды определяем по табл. 2[2] с.212:

i_н = 2739 кДж/кг, i^’ = 605 кДж/кг.

Для среднегодовых условий:

кг/м³.

Часовой расход пара на 1 камеру в период прогрева и сушки рассчитывают для зимних условий по формулам (4.24) и (4.25) [3] с.32

кг/ч; (4.24)

кг/ч. (4.25)

Для зимних условий :

кг/ч,

кг/ч.

Часовой расход пара на сушильный цех также рассчитываем для зимних условий, используя формулы (4.28), (4.29) и (4.30) [3] с.29

кг/ч; (4.26)

где - N_пр , N_суш – количество камер, в которых одновременно идёт прогрев и сушка материала, соответственно, шт.; N – количество камер в цехе, шт.

Количество камер в цехе было рассчитано в разделе (3.2):

N=8 шт.

Количество камер, в которых одновременно идет прогрев и сушка пиломатериалов:

камера;

камеры.

Часовой расход пара на сушильный цех

– для зимних условий кг/ч.

Годовой расход пара на сушку всего заданного объёма пиломатериалов определяем для среднегодовых условий по формуле

т/год,

где Ф – суммарный объём фактически выпущенных пиломатериалов заданных размеров и пород ( значения объёмов заданных пиломатериалов приведены в табл. 3.3), м³ /год; с_τ3 – поправочный коэффициент, учитывающий увеличение расхода пара при сушке пиломатериалов, сохнущих медленнее расчётного материала.

Суммарный объём заданных пиломатериалов составляет

Ф =8000+6000+7000+4500=25500 м³ /год.

Коэффициент с_τ3 определяем по таблице 4.4 [3] с.33 в зависимости от величины отношения средней продолжительности цикла сушки фактических пиломатериалов (τ_ц.ср.) к продолжительности расчётного материала (таблица 3.1). Значения τ_ц.ср. рассчитываем по формуле (4.33) [3] с.33

сут, (4.27)

где τ_ц.i. – продолжительность цикла сушки заданных пиломатериалов, ч; Ф_i – объём заданных пиломатериалов, м³ /год.

сут

Для расчётного материала определяем отношение τ_ц.ср./ τ_ц. =1,98/1,06=1,86, для которого значение поправочного коэффициента – с_τ3 =1,18.

Годовой расход пара равен

т/год.

Результаты расхода теплоносителя обобщаем в табл. 4.5.

Таблица 4.5 - Расход теплоносителя

Расход теплоносителя	Для зимних условий	Для среднегодовых условий
на сушку 1 м3 расчётных материалов, кг/ м3	---	335,6
часовой на 1 камеру, кг/ч: - в период прогрева - в период сушки	942,7 391,7	--- ---
часовой на сушильный цех	4235,6	---
годовой на цех, т/год	---	10098,2