- •1.Классификация высокомолекулярных соединений (вмс). Основные понятия и определение вмс. Классификация полимеров.
- •3.Состав и свойства пластических масс.
- •10. Производство полиэтилена среднего давления
- •12 Процессы вальцевания и каландрования при переработке термопластов
- •13. Переработка термопластов методом экструзии. Типы экструдеров
- •15 Переработка отходов термопластов
- •18. Фенопласты. Волокнистые материалы на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •19. Фенопласты. Слоистые пластики на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •20. Аминопласты. Пресс-порошки на основе аминоальдегидных олигомеров.
- •23. Литье под давлением реактопластов. Литьевые машины для рп.
- •28. Эластомеры. Натуральный каучук. Синтетические каучуки общего назначения. Синтетические каучуки специального назначения.
- •34 Классиф. Лакокр. Материалов.Характеристика основных компонентов лакокрасочных материалов
- •35. Утилизация и обезвреживание отходов. Способы переработки отходов полимерных производств.
- •2.Основные методы синтеза полимеров. Характеристика способов проведения синтеза полимеров.
- •4.Классификация пластических масс. Термопласты. Технологические свойства термопластов.
- •5.Свойства и применение полиолефинов.
- •6.Свойства полиэтилена и способы его получения.
- •7.Процесс получения полиэтилена. Характеристика основного оборудования.
- •8.Производство полиэтилена низкой плотности.
- •11.Основные классы термопластов, их свойства и применение.
- •14.Переработка термопластов методом литья под давлением. Технологический процесс литья под давлением термопластов. Типы литьевых машин.
- •17.Промышленные реактопласты. Фенопласты. Пресс-порошки на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •32. Основные черты гетероцепных синтетических волокон, их характеристики и основные свойства. Производство гетероцепных синтетических волокон.
- •25. Прессовый метод получения пенопластов.
- •31. Классификация синтетических волокон, особенности их производства и основные отличия в методах производства волокон.
- •30. Основные процессы производства эластомерных композиций и изделий из них.
- •26 Беспрессовый метод пол-я пенопластов.
- •21. Аминопласты. Пресс-порошки. Слоистые пластики.
- •22. Прессование реактопластов. Оборудование прессовых производств.Технологич. Проц-с прессования реактопластов.
28. Эластомеры. Натуральный каучук. Синтетические каучуки общего назначения. Синтетические каучуки специального назначения.
Эластомеры – природные или синтетические ВМС с высокоэластичными св-ми. Макромолекулы эластомеров – скручен. в клубки цепи. Эластомеры – природные или синтетические ВМС с высоко эластичными свойствами. Макромолекулы эластомеров – это скрученные в клубки цепи. Они могут вытягиваться под действием внешней силы, а после ее снятия – скручиваются. Это называется эластичность, т.е. восстанавливает форму.
Натуральный каучук (НК) Источник получения НК является сок каучуконосных растений – латекс.Синтетические каучуки (СК), в зависимости от их свойств, бывают: 1) каучуки общего назначения, применяются в массовом производстве изделий; 2) каучуки специального назначения, для изготовления резин с некоторыми специфическими свойствами (стойкость к различным средам, морозостойкость).
Синтетические каучуки общего назначения бывают:
1. Изопреновый каучук (СКИ). СКИ при переработке необходимо соблюдать температурные режимы. СКИ обладает высокой непредельностью.
2.Бутадиеновый каучук (СКД). При обычных температурах каучук аморфный, а резины на его основе не кристаллизуются при деформации.
3.Бутадиен-стирольные каучуки (СКС или БСК). Каучуки обладают непредельностью→ они хорошо вулканизаются серой в присутствии органических ускорителей. Эти каучуки хорошо используются в шинной промышленности, при производстве резиновой обуви, в кабельной промышленности.
4.Бутадиен-нитрильные каучуки (СКН или БНК). Переработка этого каучука затруднена из-за высокой жесткости→необходима предварительная пластикация.
5.Хлоропреновые каучуки (ХК). Присутствие хлора в их молекулах цепи придает этому каучуку негорючесть. ХК чувствителен к тепловым обработкам →оборудование при смешении надо охлаждать. Недостатки каучуков: - высокая плотность; - недостаточная морозостойкость. ХК используют для изготовления прокладок насосов, изготовления резиновых клеев.
6.Этиленпропиленовые каучуки (СКЭП). Резиновые смеси на основе этих каучуков обладают хорошей формуемостью и в→ высокой термопластичностью формованной заготовки, хорошо сохраняют форму. Недостаток СКЭП – их низкая клейкость, это затрудняет изготовление многослойных изделий Их используют в производстве прорезиненных тканей, рукавов, теплостойких конвейерных лент.
7.Бутилкаучук (БК). БК имеет высокие диэлектрические свойства, которые не меняются даже в очень влажной среде. Он хорошо растворяется в УВ, обладает низкой газопроницаемостью. Они легко поддаются формованию. Недостаток БК – его низкая термопластичность, формованные заготовки плохо сохраняют форму, чтобы улучшить технологические свойства резиновые смеси подвергают высокотемпературной обработке8.Фторкаучук (ФК). Полимер обладает высокой термической и хим. стабильностью. Они достаточно широко применяются в производстве различных резиновых технических изделий, которые работают при повышенных температурах, при действии агрессивных сред.
9.Акрилатные каучики – сопол-ры слож эфиров акрилов к-ты. полу-е каучуки линейныц полимеры, не кристализ-ся, в них нет 2-х связей, но если сложноэфирн группы, что значит АК – повыш теплост-ть в сочетании с агресс средами, он высокополя и поэтому низк морозост-ть.АК дешевле ФК.
10.Силоксановые(СК). Это чистые каучики поэтому исп в медиц и пищевых целяхРезина на его основе облад выс озоност-тью, выс диэлектрич св-ва, стойкость к термич старению, и морозост-тью. Отсутствие вкуса и запаха
11.Уретановые. Важн. и отлечит. их особенностью явл. оч. высокая износостойкость, кот. выше износостойкости всех резин на основе др. каучуков. Они разруш-ся под действием водяного пара и горячей воды. У них невыс теплостойкость.