- •1.Классификация высокомолекулярных соединений (вмс). Основные понятия и определение вмс. Классификация полимеров.
- •3.Состав и свойства пластических масс.
- •10. Производство полиэтилена среднего давления
- •12 Процессы вальцевания и каландрования при переработке термопластов
- •13. Переработка термопластов методом экструзии. Типы экструдеров
- •15 Переработка отходов термопластов
- •18. Фенопласты. Волокнистые материалы на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •19. Фенопласты. Слоистые пластики на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •20. Аминопласты. Пресс-порошки на основе аминоальдегидных олигомеров.
- •23. Литье под давлением реактопластов. Литьевые машины для рп.
- •28. Эластомеры. Натуральный каучук. Синтетические каучуки общего назначения. Синтетические каучуки специального назначения.
- •34 Классиф. Лакокр. Материалов.Характеристика основных компонентов лакокрасочных материалов
- •35. Утилизация и обезвреживание отходов. Способы переработки отходов полимерных производств.
- •2.Основные методы синтеза полимеров. Характеристика способов проведения синтеза полимеров.
- •4.Классификация пластических масс. Термопласты. Технологические свойства термопластов.
- •5.Свойства и применение полиолефинов.
- •6.Свойства полиэтилена и способы его получения.
- •7.Процесс получения полиэтилена. Характеристика основного оборудования.
- •8.Производство полиэтилена низкой плотности.
- •11.Основные классы термопластов, их свойства и применение.
- •14.Переработка термопластов методом литья под давлением. Технологический процесс литья под давлением термопластов. Типы литьевых машин.
- •17.Промышленные реактопласты. Фенопласты. Пресс-порошки на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •32. Основные черты гетероцепных синтетических волокон, их характеристики и основные свойства. Производство гетероцепных синтетических волокон.
- •25. Прессовый метод получения пенопластов.
- •31. Классификация синтетических волокон, особенности их производства и основные отличия в методах производства волокон.
- •30. Основные процессы производства эластомерных композиций и изделий из них.
- •26 Беспрессовый метод пол-я пенопластов.
- •21. Аминопласты. Пресс-порошки. Слоистые пластики.
- •22. Прессование реактопластов. Оборудование прессовых производств.Технологич. Проц-с прессования реактопластов.
1.Классификация высокомолекулярных соединений (вмс). Основные понятия и определение вмс. Классификация полимеров.
Высокомолекулярные соединения – вещества, в которых очень высокая молекулярная масса, а молекулы содержат повторяющиеся группировки атомов. СН2=СН2 мономер, из класса алканы.ВМС классифицируется: 1)по способам получения а) природные, растительного и животного происхождения.б) синтетические – соединения, которые получают из низкомолекулярных веществ.2) по свойствам и применению - пластмассы, эластомеры (каучуки), волокна.3) по форме макромолекул – линейные, разветвленные, сетчатые.4) В зависимости от степени упорядоченности расположения макромолекула) кристаллические б) аморфные.Кристаллическая структура характеризуется упорядоченным расположением молекул, но т.к. молекулы большие, то одни и те же макромолекулы могут проходить через кристаллические и аморфные области. Обладают особыми свойствами, которые характерны для большинства ВМС. Они являются следствием большой величины молекулВМС не имеют определенные температуры плавления, они плавятся в широком интервале температур, а некоторые разлагаются ниже темп. Плавления.Не подвергаются перегонке, т.к. они разлагаются при нагревании.Не растворяются в воде, или растворяются с трудом.Обладают высокой прочностьюВМС инертны в химических средах и устойчивы к воздействию определенной среды.Пластмассы – ВМС на основе природных и синтетических соединений, которые способны под воздействием температур и давления принимать заданную форму и сохранять ее после охлаждения. Пластмассы делятся на термопластичные и термореактивные.Термопластичные – в основном линейные полимеры, в которых отсутствуют прочные связи между отдельными цепями, легко плавятся, способны к повторной переработке.Термореактивные – Сетчатые полимеры, в которых существуют прочные связи между отдельными цепями, с трудом плавятся и не способны к повторной переработке.Эластомеры - природные или синтетические ВМС с высокоэластичными свойствами. Макромолекулы эластомеров это скрученные клубки, которых можно вытянуть под действием внешней силы, а затем эти цепи снова скручиваются, обладают свойством эластичностью (способность восстанавливать форму).
Волокна – ВМС природного или синтетического происхождения, которые перерабатываются в нити. Они характеризуются высокой упорядоченностью молекул, это линейные полимеры. Бывают природными и химическими: Природные волокна – животного и растительного происхождения (шелк, шерсть, целлюлозные, хлопок, лен, пенька, джуд).Химические волокна делятся на искусственные - продукты переработки природных полимеров (вискозные, ацетатные волокна) и синтетические (образующиеся путем синтеза низкомолекулярных соединений).Полимерные материалы можно получить различного состава и свойств. Можно создать материалы, которые не встречаются у природных материалов. Преимущества пластмасс – 1.низкая плотность, получаются легкие конструкции, высокая удельная прочность. 2. Высокая химическая стойкость. 3. Легкие в переработке, технологичные. Не требуется дополнительная переработка.4. Высокие диэлектрические свойства 5. Низкая теплопроводность, в 70-200 раз меньше чем теплопроводность стали. Недостатки. Низкая теплостойкость (от 70 до 150С), старение.