
- •1.Классификация высокомолекулярных соединений (вмс). Основные понятия и определение вмс. Классификация полимеров.
- •3.Состав и свойства пластических масс.
- •10. Производство полиэтилена среднего давления
- •12 Процессы вальцевания и каландрования при переработке термопластов
- •13. Переработка термопластов методом экструзии. Типы экструдеров
- •15 Переработка отходов термопластов
- •18. Фенопласты. Волокнистые материалы на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •19. Фенопласты. Слоистые пластики на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •20. Аминопласты. Пресс-порошки на основе аминоальдегидных олигомеров.
- •23. Литье под давлением реактопластов. Литьевые машины для рп.
- •28. Эластомеры. Натуральный каучук. Синтетические каучуки общего назначения. Синтетические каучуки специального назначения.
- •34 Классиф. Лакокр. Материалов.Характеристика основных компонентов лакокрасочных материалов
- •35. Утилизация и обезвреживание отходов. Способы переработки отходов полимерных производств.
- •2.Основные методы синтеза полимеров. Характеристика способов проведения синтеза полимеров.
- •4.Классификация пластических масс. Термопласты. Технологические свойства термопластов.
- •5.Свойства и применение полиолефинов.
- •6.Свойства полиэтилена и способы его получения.
- •7.Процесс получения полиэтилена. Характеристика основного оборудования.
- •8.Производство полиэтилена низкой плотности.
- •11.Основные классы термопластов, их свойства и применение.
- •14.Переработка термопластов методом литья под давлением. Технологический процесс литья под давлением термопластов. Типы литьевых машин.
- •17.Промышленные реактопласты. Фенопласты. Пресс-порошки на основе фенолоальдегидных олигомеров.
- •32. Основные черты гетероцепных синтетических волокон, их характеристики и основные свойства. Производство гетероцепных синтетических волокон.
- •25. Прессовый метод получения пенопластов.
- •31. Классификация синтетических волокон, особенности их производства и основные отличия в методах производства волокон.
- •30. Основные процессы производства эластомерных композиций и изделий из них.
- •26 Беспрессовый метод пол-я пенопластов.
- •21. Аминопласты. Пресс-порошки. Слоистые пластики.
- •22. Прессование реактопластов. Оборудование прессовых производств.Технологич. Проц-с прессования реактопластов.
14.Переработка термопластов методом литья под давлением. Технологический процесс литья под давлением термопластов. Типы литьевых машин.
ЛПД – это один из основных методов переработки термопластов в изделие. Им можно изготавливать высококачественные изделия, различной степени сложности. Переработка термопластов ЛПД заключается в том, что материал нагревается до размягчения, затем он переходит в вязко-текучее состояние, в нагревательном цилиндре, затем впрыск в литьевую форму, где материал приобретает необходимую форму. Этот метод высокопроизводительный, т.к нагрев материала происходит вне формы. Литьевые изделия получаются с высокой точностью размеров. Дост-ва: возм-ть полной автоматизации процесса, но большие затраты на оборудование, следовательно он не целесообразен при изготовлении изделий небольшими сериями или если его можно изг-ть др. методом. Литьевые машины :Две основные части: 1)механизм пластификации впрыска. 2)механизм запирания . Классификация литьевых машин: 1)по мощности литьевой машины(объем впрыска), 2) по принципу действия механизма пластикации и впрыска делят на поршневые, червячно-поршневые, червячные. 3)по виду привода: механические, гидравлические, гидромеханические; 4) по числу пресс узлов: одно и много позиционные; 5) по типу перерабатываемого материала. Наиболее распространенные машины горизонтального типа. Вертикального типа для производства изделий с арматурой. Углового типа – для литья крупногабаритных изделий. Узел пластикации впрыска состоит из цилиндра с обогревом и червяка. Он может совершать вращательное и поступательное движение. Вражение передается червяку от электродвигателя или гидромотора, а поступательное – от цилиндра гидропривода узла впрыска. Цилиндр – толстостенная труба, в передней части которой – сопло, которое соединяет с литниковым каналом и полостью литевой формы. Роторные литьевые машины: разделяются на ротационные (с непрерывным вращением ротора) и револьверные (с периодическим поворотом ротора на определенный угол). Червячная литьевая машина: в начале процесса червяк находиться в переднем положении. При вращении червяка материал из бункера захватывается витками червяка, перемещается вперед, нагревается, пластицируется и нагнетается в передней части цилиндра. После того как накопится определенная доза материала, вращение червяка прекращается, потом впрыск дозы расплава в полость сомкнутой формы. Перед раскрытием формы материальный цилиндр отводиться вправо, затем механизм запирания формы обеспечивает ее раскрытие и изделие вытаскивается, время от смыкания формы до полного его размыкания составляет цикл литья. Литьевая машина может работать в 3 режимах: 1)автоматический; 2) полуавтоматический 3) наладочный .
17.Промышленные реактопласты. Фенопласты. Пресс-порошки на основе фенолоальдегидных олигомеров.
К основным пром-м реактопл-м относят:фенопласты,аминопласты,сложные полиэфиры и др.. Фенолоальдег-е олигом-ы получ-я по р-ции поликонденсации фенолов с альдегидами. В кач-ве фенольн-о сырья исп. Фенол и его гомологи. .Из альдегидов чаще примен-я формальдегид, ацеталь-альдегид, масленистый альдегид,фурфурол.Наиб-е пром-е знач-е имеют фенолформальд-е олигом-ы или фенольные смолы. Изд-я получен. из пластмасс на основе фенолоформальд-х олигом-в отлич. высокими механич-и показ-ми,высок. теплостойк-ь,высок. водо и кислотостойк-ю,хорошими диэлектрич. св-ми.Низкая стоим-ь сырья,его доступн-ь,простота проц-а,высок. производит.
Реактопласты при нагревании переходят в вязко-текучее состояние. Затем в рез-те протекания хим р-й они отверждаются с обр-нием сетчатой стр-ры. При этом полимер необратимо изм-ет свои св-ва, утрач-ет спос-ть переходить в вязко-текучее сост-е. Стан-ся неплавким и нераств-м. Промышл РП- фенопласты, аминопласты, сложн полиэфиры, эпоксидные пол-ры, кремний орг-е полимеры, полиимиды и т.д.Фенопласты – пластмассы на основе феноло-альдегидных смол. В пром-ти их выпускают наполненными и ненаполненными. Ненаполненные фенопласты исп-ют в кач-ве клея для склеив-я изд-й из древесины, металлов, пластмасс. Исп-ся при изг-нии фанеры, лаков, эмалей, герметиков. Фенольные клеи, лаки, эмали имеют низкую стоимость. Недос-ки:- обл-ют большой хрупкостью. Ликвид-ся с пом модиф-и различ пол-рами. Пр-р: при модификации полиацеталями – клей БФ, если каучуком – клей ВК. Наполн-е фенопласты выпуск-ся в виде пресс-мат-лов с порошкообр наполнителем (пресс-порошки) Пресс-порошки – обл-ют достат прочностью, теплост-тью, стойк-ю к д-ю хим реагентов, выс поверх-й твердостью, хорош электроизол-ми св-вами, огнест-тью, в сочетании с низк стоимостью. Широко прим-ся при изг-нии разл изделий в автомобилестроении, электротехнике, изделий быт назначения.