- •Научный редактор профессор, д-р техн. наук Ф.Н.Сарапулов
- •ВВЕДЕНИЕ
- •Индукционные плавильные установки предназначены для
- •Индукционные плавильные установки подразделяются на
- •2. ИНДУКЦИОННЫЕ КАНАЛЬНЫЕ ПЕЧИ
- •Томпак
- •Таблица 3.4
- •Химический состав латуни Л63 по ГОСТ 15527-70
- •Значения коэффициентов мощности индукционных канальных печей
- •Таблица 3.6
- •Таблица 3.9
- •Вид изоляции
- •Внутренний диаметр изолирующей гильзы
- •Таблица 3.12
- •Стандартный медный прямоугольный профиль
- •Поперечное сечение
- •Из примера 4 активное сопротивление меди индуктора
- •Приведенное сопротивление канала
- •Активное сопротивление нагруженного индуктора
- •Полное сопротивление нагруженного индуктора
- •Полная мощность индуктора
- •Активная мощность индуктора
- •Число плавок в сутки
- •Активная составляющая тока печи
- •Потребляемый ток печи с учетом компенсации
- •Плотность тока в меди индуктора
- •Плотность тока в канале печи
- •Мощность потерь в меди индуктора
- •Таблица 3.14
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •Приложение
- •ИНДУКЦИОННЫЕ КАНАЛЬНЫЕ ПЕЧИ
- •Подписано в печать 3.06.2002
- •Издательство ГОУ УГТУ - УПИ
Значения k з в зависимости от толщины стального листа и от вида изоляции приведены в табл. 3.9.
Таблица 3.9
Значения коэффициента заполнения сталью магнитопровода печного трансформатора
Вид изоляции |
Коэффициент заполнения сталью, k з |
|
Толщина стального |
Толщина стального |
|
|
листа 0,35 мм |
листа 0,50 мм |
Лаковая изоляция толщиной |
|
|
0,01 мм |
0,90 ÷ 0,91 |
0,92 ÷ 0,93 |
Оксидированное покрытие |
0,93 |
0,95 |
Магнитопровод печного трансформатора изготовляется из листовой электротехнической стали, ярмо выполняется съемным в связи с необходимостью регулярной сборки и разборки.
Рис. 3.9. Способ стяжки листов трансформаторной стали магнитопровода печного трансформатора
Для устранения нагрева в месте стыка прижимное ярмо отделяется от стержней изолирующими прокладками толщиной 0,25 – 0,5 мм из электрокартона или миканита.
На рис. 3.9 [6] показан применяемый способ стяжки листов трансформаторной стали, ярма и стержней. Пакет магнитопровода 1 сжимается накладками 2 из немагнитного металла с помощью стальных шпилек 3. Диаметр шпилек выбирается в пределах 12 – 16 мм, а расстояние между ними обычно составляет 120 – 240 мм. Среднее давление сжатия листов должно быть
не менее 0,30 МН/м2. Допускаемое напряжение в шпильке до 90 МН/м2. Шпильки изолируют от листов трансформаторной стали фибровыми, бакелитовыми или миканитовыми трубками 4, а накладки – листовым миканитом или асбестом 5.
Форма поперечного сечения стержня при небольшой мощности трансформатора квадратная или прямоугольная, а при значительной мощности – крестообразная или ступенчатая [3].
Для печного трансформатора с магнитопроводом стержневого типа сечение стержня равно сечению ярма Sсm = S яр , а для броневого - S яр = S2cm .
Между стержнем и индуктором помещается изолирующая бумажнобакелитовая или стеклотекстолитовая гильза, закрепленная деревянными
клиньями. Толщина изолирующей гильзы dг = (0,5 ÷1,0)10−2 (м).
62
