§ 75. Индивидуальный агрегат для очистки воздуха от пыли

Пылеулавливающий вентиляционный агрегат ЗИЛ-900 (рис. XIII 23) применяют для очистки от сухой пыли воздуха, отсасываемого от абра­зивных кругов заточных, обдирочных и шлифовальных станков В агре­гате происходит двухступенчатая очистка воздуха (в сухом ци­клоне и рукавном фильтре) и выброс его в помещение на рецирку­ляцию.

Аппарат состоит из корпуса 1, в котором размещены сухой циклон 2 и матерчатый семирукавный фильтр 3, из вентилятора 4 с электродви­гателем 5, встряхивающего механизма 6 и бункера с совком 7 для сбо­ра выпадающей пыли.

Пропускная способность агрегата ЗИЛ-900 по чистому воздуху 900 м³/ч, а по запыленному воздуху, содержащему абразивную пыль, 700 м³/ч. Эффективность агрегата 99,5%

.

Схема присоединения

агрегату 3S0.

Рис. XIII.23. Агрегат вентиляционный пылеулавливающий ЗИЛ-900

§ 76. ПОДБОР ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ И ФИЛЬТРОВ

Подбор пылеуловителей следует производить таким образом, что­бы принимаемое оборудование соответствовало количеству улавливав мой пыли или очищаемых газов, их физическим и химическим свойст­вам, а также особенностям эксплуатации пылеуловителей. При этом главной задачей является обеспечение заданной эффективности очистки.

Схемы очистки воздуха принимаются в зависимости от вида мате­риала, применяемого в технологическом процессе.

При выборе и расчете пылеуловителей учитывают дисперсный состав пыли, начальную и допускаемую остаточную концентрацию пы­ли, способность пыли к налипанию и коагуляции, температуру пыле­воздушной смеси и ее влажность, абразивность и взрывоопасность пы­ли. При большой начальной концентрации пыли в удаляемом воздухе следует применять многоступенчатую очистку.

Тип воздушного фильтра и необходимую его эффективность выби­рают с учетом требований остепени чистоты воздуха, условий эксплуа­тации фильтра и стоимости очистки воздуха.

Глава XIV

СИСТЕМЫ МЕСТНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

§ 77. Местная вытяжная вентиляция

Общие положения. Для борьбы с выделяющимися в воздух произ­водственных помещений парами и газами вредных веществ, а также пылью наиболее эффективно применение локализующей вытяжной вен­тиляции, т. е. удаление вредных выделений от мест их образования. Удаление загрязненного воздуха от мест его сосредоточения легко осу­ществить при устройстве укрытий у агрегатов, являющихся источниками вредных выделений. Вытяжка из-под укрытий может быть как естест­венной, так и механической. Устройство локализующей, или местной, вытяжной вентиляции рекомендуется как один из наиболее экономич­ных и эффективных методов борьбы с вредными выделениями.

Чистый приточный воздух в этих случаях следует подавать в отда­лении от источников вредных выделений, т. е. приточный воздух должен всегда подаваться в «чистую зону» вдали от мест образования вредных выделений.

Местные отсосы. Местный отсос представляет собой устройство для локализации вредных выделений у места их образования и удале­ния загрязненного воздуха за пределы помещения с концентрациями, бо­лее высокими, чем при общеобменной вентиляции. Это позволяет со­кращать воздухообмен и тем самым снижать расходы на обработку воздуха.

Санитарно-гигиеническое значение местных отсосов заключается в том, что они не допускают проникания вредных выделений в зону дыхания работающих.

Кроме санитарно-гигиенических требований, к местным отсосам предъявляют следующие технологические требования:

а) место образования вредных выделений должно быть укрыто на­столько, насколько это позволяет технологический процесс, а откры­тый (рабочий) проем должен иметь минимально возможные размеры;

б) местный отсос не должен мешать нормальной работе или сни­жать производительность труда;

в.) вредные выделения должны удаляться от места их образования в направлении их естественного движения — горячие газы и пары вверх, холодные тяжелые газы и пыль вниз;

г)[ конструкция местного отсоса должна быть простой, иметь малое гидравлическое сопротивление, легко сниматься и устанавливаться на место при чистке и ремонте оборудования.

Конструктивно местные отсосы оформляют в виде разнообразных укрытий источников вредных выделений. Условно их можно разделить на три группы: полуоткрытые, открытые и полностью закрытые.

Полуоткрытый отсос представляет собой укрытие, внутри которого находится источник вредных выделений. Укрытие имеет открытый про­ем или отверстие. Примерами такого укрытия являются вытяжные шкафы, вентилируемые камеры или кабины (для пульверизационной окраски, дробеструйной очистки и т. п.), витринные отсосы и фасонные укрытия у вращающихся режущих инструментов.

К местным отсосам открытого типа относятся укрытия, находящие­ся за пределами источника вредных выделений — над ним или сбоку от него. Примерами таких укрытий являются вытяжные зонты, боковые, бортовые и кольцевые отсосы.

Полностью закрытые отсосы являются составной частью кожуха машины или аппарата (элеватора, мельницы, бегуна, дробилки, бара­бана для очистки литья и т. п.), который имеет небольшие отверстия, щели или неплотности для поступления через них воздуха из поме­щения.

Укрытие следует располагать по направлению распространения струи вредных выделений, используя для их захвата их собственную кинетическую энергию. В этом случае расход удаляемого воздуха бу­дет минимальным. При проектировании местных отсосов выбор формы укрытия, его расположения относительно источника вредных выде­лений и объема отсоса зависит от характера технологического про­цесса.

В настоящее время некоторые виды технологического оборудова­ния выпускаются со встроенными местными отсосами. Таковы, напри­мер, окрасочные и сушильные камеры, деревообрабатывающие, шли­фовальные и полировальные станки.Рис. XIV. 1. Схема вытяжного шкафа с естественной вытяжкой

/ — уровень нулевых давлений: 2 — эпюра распределения давлений в рабочем отверстии шкафа; Т\ — температура

воздуха в помещении; — температура газов внутри вы­тяжного шкафа