Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovyy_proekt_gde_ramki.docx
Скачиваний:
42
Добавлен:
24.03.2015
Размер:
177.87 Кб
Скачать

Проектировочный расчёт валов редуктора

Исходные данные:

Вращающий момент на ведущем валу редуктора, M1 = 38,9 Н·м

Вращающий момент на ведомом валу редуктора, M2 = 103,46 Н·м

(ист.[1] стр. 161)

      1. Определение диаметров концевой части валов

=23,1 мм

=29,6 мм

dk1+7%=24,7 мм

dk2+7%=31,6 мм

Согласно стандартному ряду (стр. 161, источник №1), округляем dkдоdk1=25 мм,dk2=32мм

      1. Определение диаметра валов под подшипниками

dП = dк+(6~12) мм

dП1 = 25+6=31 мм

dП2=32+8=40 мм

      1. Определение диаметра между концевой частью и подшипниками

dk-п=dk+(2~6) мм

dk-п1=25+4=29 мм

dk-п2=32+2=34 мм

      1. Определение диаметра валов между подшипниками

dп-п=dn-(2~4) мм

dп-п1=31-3=28 мм

dп-п2=40-2=38 мм

      1. Определение диаметра буртиков

dб= dn+(6~12) мм

dб1=31+7=38 мм

dб2=40+8 мм

      1. Определение диаметра валов под ступицей

Выбираем конструктивно из условия, что dВ dК

Примем dв1= 32 мм,dв2= 34 мм

      1. Определение диаметра под резьбу на выходном конце вала

dpk< dk- (3~4) мм

dpk1= 22 мм

dpk2= 28 мм

      1. Определение диаметра резьбы на концах валов

dрв=dв-(2~5) мм

dрв1=32-2=30 мм

dрв2=34-4=30 мм

Примем резьбу М30•1,5

Расчёт конструктивных размеров зубчатых колёс

Исходные данные:

dв1= 32 мм,dв2= 34 мм

m=2,35 мм

Re=106,3 мм

        1. Определение длины ступицы

LСТ=( 1,2~1,5)dв

LСТ1= 1,3·32=42 мм

LСТ2=1,3·34=44 мм

        1. Определение диаметра ступицы

dСТ= 1,6dв

dСТ1=1,6·32=51 мм

dСТ2=1,6·34=54 мм

        1. Определение толщины обода

Для конического колеса: 0= (3~4)m=3,5·2,35=8 мм

        1. Определение толщины диска

с = (0,1~0,17)Re=0,08·106,3=8,5 мм

Назначение и подбор подшипников

Для фиксации осей валов редуктора в строго определенном положении необходимо использовать подшипники качения

Будем использовать радиально-упорные однорядные шарикоподшипники. Они воспринимают комбинированные радиальные и осевые нагрузки. Осевая грузоподъемность шарикоподшипника зависит от угла контакта, имеющего значения 12, 26, 36. С увеличением угла контакта допускаемая осевая нагрузка возрастает за счет радиальной. Подшипники способны воспринимать осевую нагрузку только в одном направлении, поэтому для фиксации вала в обе стороны подшипники устанавливают попарно.

По источнику №1 (стр. 399 табл. П6) выбираем шарикоподшипники радиально-упорные, однорядные, серия легкая узкая по ГОСТу 831-75. При этом мы учли, что наименьший диаметр подшипника d должен быть равен диаметру вала под подшипниками.

Так как моменты на валах не велики, то выберем радиально-упорные однорядные шариковые подшипники с углом контакта в 12 0. Берем легкую узкую серию, так как на валах–небольшие вращающие моменты и используется закрытая коническая передача (источник №1, стр. 399).

Вал

Условное обозначение

d

D

B

T

r

r1

α

Ведомый

36208

40

80

18

18

2

1

12

Ведущий

36206

30

62

16

16

1,5

0,5

12

Шарикоподшипник радиально-упорный ГОСТ 831 - 75

Соседние файлы в предмете Прикладная механика