11.Для использования в пищевой промышленности:

• Разработка новых видов пищевой жести с оловянным и хромовым покрытием, плакированных специальной полимерной пленкой.

12.Для железных дорог:

• Разработка и запуск в серийное производство длинномерных рельс всех типов с востребованными качественными и ценовыми характеристиками.

• Разработка рельсовых и шпальных креплений, позволяющих длительно держать колею в соответствующих параметрах.

• Разработка и освоение производства высокопрочных железнодорожных колес, в том числе из легированных сталей, для грузовых вагонов нового поколения с нагрузкой на ось 30тс.

119

13.Для использования в металлургической промышленности:

• Создание модулей для производства тонколистовой стали и сортового проката.

• Разработка технологии производства сортового проката повышенной прочности из простых углеродистых сталей методом винтовой прокатки,отвещающих требованиям низколегированных сталей.

• Разработка отрасли высокопроизводительных энергосберегающих технологий и оборудования производства ферросплавов из некондиционного, в т.ч. комплексного, сырья российских месторождений (сплавы марганца, хрома, ниобия, бора, РЗМ, алюминия).

• Разработка новых экономичных ферросплавов, лигатур и комплексных сплавов, выплавляемых из российского сырья, для обеспечения производства высококачественных низколегированных и легированных сталей, специальных сплавов с уникальным комплексом потребительских свойств (сплавы ванадия, хрома, марганца, ниобия, бора, молибдена, РЗМ), включая азотированные сплавы, поиск новых систем легирования.

• Разработка технологических алгоритмов интеллектуального управления качеством литой заготовки.

• Разработка комплексной технологии применения интенсивных ультразвуковых воздействий для рафинирования стали и управления кристаллической структурой металла при производстве специальных сталей и сталей широкого назначения.

• Разработка и внедрение способов физического воздействия на макроструктуру и качество поверхности литой заготовки с использованием резонансных волновых эффектов в ультразвуковом диапазоне колебаний.

• Разработка, создание установки и освоение технологий плазменного подогрева жидкой стали в промковше, обеспечивающей получение «бездефектной» непрерывнолитой заготовки.

• Разработка методов получения нанопродуктов, включающих индивидуальные наноструктурные формы углерода (нанотрубки, нанопорошки и другие наноструктурные объекты).

• Комплекс работ, направленных на увеличение сквозного извлечения железа из руд путем переработки текущих хвостов мокрой магнитной сепарации в гематитовый концентрат.

• Организация крупномасштабного производства сплавов-водородонакопителей на основе редкоземельных металлов для источников тока нового поколения.

120

• Внедрение «прорывных» технологий в производстве материалов на основе магния – (бесслитковая деформация с регламентированной структурой зерна, сварка перемешиванием, лазерная сварка, технология нанесения экологически чистых защитных покрытий).

• Разработка и внедрение энергосберегающей комбинированной технологии получения слитков тантала, ниобия и сплавов на их основе низкотемпературным спеканием металлотермических порошков.

• Разработка и организация производства новых углеродистых материалов различного назначения (выше мирового уровня).

• Разработка и внедрение технологии производства стали в электропечах в условиях России с использованием в металлошихте до 100% горячебрикетированного железа.

• Разработка опытно-промышленной технологии получения железных и легированных порошков с наноструктурированной поверхностью.

• Разработка процесса получения наноструктурированных железных и легированных порошков методами высокоэнергетической обработки.

• Разработка технологии получения гомогенно-легированных порошков конструкционных и нержавеющих сталей методом распыления расплава водой высокого давления.

• Разработка технологии и конструкции ячейки установки «Вертикаль» для горячих покрытий сплавами Zn и сплавами на основе Zn, Al, Mg.

• Разработка технологии снятия Zn с оцинкованных отходов с получением высококачественного лома и чистого порошкового Zn.

• Комплекс работ по уменьшению вредного влияния цинка и щелочей на плавильные процессы и улавливание цинка.

• Разработка и внедрение технологии вдувания плазмы в доменные печи и газификация угля с помощью плазмотронов.

• Разработка энергосберегающей технологии электролиза криолитглиноземных расплавов на основе использования инертных анодов и смачиваемых катодов.

• Разработка и внедрение технологии плавки окисленной никелевой руды в печи Ванюкова на никелевых предприятиях Уральского региона.

• Комплекс работ, направленных на расширение производства и использования синтекома.

121