Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ChMK_RUR

.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
23.03.2015
Размер:
152.58 Кб
Скачать

ОАО «ЧМК» крупнейшее в России предприятие полного металлургического цикла по выпуску качественных и высококачественных сталей. С 2001 г. входит в состав компании Мечел.

Производство чугуна, проката стального, полуфабрикатов стального проката (из углеродистой, конструкционной, инструментальной, подшипниковой и коррозионностойкой стали), широкого профильного сортамента от катанки диаметром 6,5, 8 мм до арматурной стали №40, от сортового проката диаметром 80-180 мм для трубопрокатных и машиностроительных заводов до квадратной заготовки 75, 80, 98, 100-300 мм, листовой рядовой прокат, нержавеющий сортовой и листовой прокат. Предприятие имеет сертификат соответствия менеджмента качества международному стандарту ISO 9001:2000.

ЧМК является одним из немногих предприятий страны, которому дано право присваивать продукции собственный индекс - ЧС (Челябинская сталь). На сегодняшний день выпускается более 130 таких марок стали.

В 2008 г. началось строительство рельсобалочного стана с широким размерным и марочным профилем, что позволит производить фасонный прокат (балки, швеллеры, уголки и т.д.). Главной продукцией стана будут высококачественные железнодорожные рельсы длиной до 100 м с применением самых передовых технологий по прокатке, закалке, правке, отделке и контролю качества.

На примере Челябинского металлургического комбината рассмотрим технологию разработки управленческого решения в следующей проблемной ситуации.

Сфера производства на любом промышленном предприятии играет основную роль, с которой напрямую связана сфера продаж. Как бы ни старались коммерсанты увеличить объём продаж, без надлежащей работы производства они этого сделать не смогут. При проведении анализа деятельности на Челябинском металлургическом комбинате в одном из цехов, занимающимся производством стальных заготовок, было выявлено невыполнение планов производства в течение длительного времени, что срывало процессы отгрузок, а это тем самым влекло за собой снижение показателей по продажам менеджеров коммерческого отдела. Неразрешённость указанной выше проблемы неизбежно приведет к сокращению производства и реализации стальных заготовок.

Ниже рассмотрим поэтапно процесс принятия управленческого решения в описанной выше проблемной ситуации.

Этап 1. Идентификация проблемной ситуации.

Определение проблемы

  1. Тип решаемой проблемы:

Проблема в производственном процессе

  1. Симптомы проблемы:

  1. Снижение объёмов производства

  2. Возникновение конфликтных ситуации между подразделениями

  3. Увеличение конфликтных ситуаций на производстве

  1. Причины возникновения проблемы:

(включая дерево причин)

Невыполнение производственного плана

Нехватка производственных мощностей

Увеличение рынков сбыта

Некомпетентность руководства

Изношенность станочного парка

Трудовые ресурсы

Планирование производства

Организация производства

Из приведённого выше Дерева проблем видно, что причинами неэффективности работы производства могут стать:

  1. организация процесса производства – ошибки в выдаваемом в производство плане, конфликтные ситуации между сотрудниками, распределение объёмов работ между бригадами и контроль качества их выполнения;

  2. производственные мощности - изношенность парка, обеспеченность мощностями, уровень производственных рабочих;

  3. рынки сбыта – нарушение процесса коммуникаций, отсутствие планирования и прогнозирования.

  1. Управляемые факторы (на основе дерева причин проблемы)

  1. Ошибки руководства

  2. Подготовка производственных рабочих

  3. Обновление производственных мощностей

  4. Планирование и прогнозирование в процессе работы

Определение внешней среды проблемы

  1. Факторы внешней среды, влияющие на решение (на основе дерева причин проблемы).

Решение перечисленных проблем возможно силами самой организации и цеха в частности (проведение мониторинга рынка, внутренняя организация рабочих процессов), это снижает влияние факторов внешней среды.

  1. Тип внешней среды решения (условия определенности, неопределенности, риска).

  1. Изменение уровня спроса на поставляемую продукцию

  2. Изменение количества точек сбыта

В целом руководитель цеха должен быть в курсе планов высшего руководства и событий, происходящий на рынке сбыта стальных заготовок, а также в курсе информации по технологиям производства и оборудованию. Это позволит ему оперативно реагировать на воздействия из вне.

  1. Природы, источники возникновения и диапазон возможных значений факторов неопределенности

В условиях неопределённой внешней среды невозможно обозначить значения факторов.

Этап 2. Целевая ориентация решения.

Постановка цели решения

  1. Формулировка цели, решающей проблему (преодоление проблемной ситуации).

Главная цель – ритмичная работа цеха по производству стальных заготовок (выполнение производственного плана).

  1. Построение дерева целей.

Выполнение производственного плана

Снижение производственных конфликтов

Организация рабочего процесса

Повышение производительности

Упорядочивание рабочих групп (бригад) и их взаимодействия

Структурировать процесс планирования

Обновление станочного парка

Улучшение технологий производства

Наладить коммуникации между отделами

Улучшение условий труда

Повышения культурного уровня производственного персонала

Определение критериев и показателей оценки решения

  1. Определение количественных и качественных показателей оценки решения (в рамках каждой цели) и их изображение на дереве целей.

Выполнение производственного плана

Снижение производственных конфликтов

Организация рабочего процесса

Повышение производительности

№ 1 Упорядочивание рабочих групп (бригад) и их взаимодействия – 17,3%

№ 4 Структурировать процесс планирования – 20%

№ 6 Обновление станочного парка – 10%

№ 7 Улучшение технологий производства – 12,7%

№ 5 Наладить коммуникации между отделами – 21,8%

№ 2 Улучшение условий труда – 8,2%

№ 3 Повышения культурного уровня производственного персонала – 10%

  1. Определение сравнительной значимости целей и показателей

Эксперт

Оценка целей

Сумма баллов

№ 1

№ 2

№ 3

№ 4

№ 5

№ 6

№ 7

Директор по персоналу

9

5

7

4

8

2

3

Начальник цеха

7

2

3

9

8

4

5

Технический директор

3

2

1

9

8

5

6

Сумма

19

9

11

22

24

11

14

110

Удельный вес показателя (%)

17,3

8,2

10

20

21,8

10

12,7

100

Оценка целей ведётся по 10-ти бальной системе.

После оценок, данных экспертами, можно выделить 3 приоритетные цели: № 1, № 4 и № 5.

Этап 3. Разработка альтернатив.

Определение альтернатив

  1. Формулировка исходного множества альтернатив.

  1. Упорядочивание рабочих групп (бригад) и их взаимодействия

  2. Структурировать процесс планирования

  3. Наладить коммуникации между отделами

  1. Определение множества допустимых решений

Перечисленные выше альтернативы могут стать допустимыми решениями по устранению ключевой проблемы

  1. Определение значений выбранных для оценки каждой альтернативы показателей

Выделим показатели для выбора эффективной альтернативы управленческого решения:

А. – быстрота выполнения

В. – увеличение объёмов производства

С. – обучение персонала

Оценка альтернатив

  1. Отбор эффективных альтернатив.

Альтернативы:

  1. Упорядочивание рабочих групп (бригад) и их взаимодействия

  2. Структурировать процесс планирования

  3. Наладить коммуникации между отделами

Таблица экспертного заключения по отобранным альтернативам:

Альтернативы

Показатели

А

В

С

1

3

4

2

2

2

2

4

3

3

3

4

Для выбора лучшей альтернативы экспертам предложены следующие показатели оценки:

Выполнение плана производства

Качественная оценка

Балльная оценка

На 85%

Плохо

1

На 90%

Удовлетворительно

2

На 95%

Хорошо

3

На 100%

Отлично

4

  1. Выбор метода сравнения альтернатив

  1. Критерий Вальда

  2. Критерий Лапласа

  3. Критерий крайнего оптимизма

  1. Моделирование последствий выбора каждой альтернативы.

В условиях неопределённой внешней среды достаточно сложно спрогнозировать последствия каждой из выбранных альтернатив.

Этап 3. Принятие решения.

Выбор альтер­нативы

  1. Расчет и сравнение значений выбранных критериев для каждой альтернативы с учетом различной значимости.

Критерий Вальда

Альтернативы

А

В

С

Самые плохие результаты

1

3

4

2

2

2

2

2

4

2

3

3

3

4

3

По данному критерию оптимальный вариант – № 3.

Критерий Лапласа

Альтернативы

А

В

С

Сумма

Среднеарифметическое

1

3

4

2

9

3

2

2

2

4

8

2,7

3

3

3

4

10

3,3

Данный критерий показал, что лучей альтернативой является № 3.

Критерий крайнего оптимизма

Альтернативы

А

В

С

Самые лучшие результаты

1

3

4

2

4

2

2

2

4

4

3

3

3

4

4

Исходя из оценки по этому критерию все альтернативы оптимальны.

  1. Обоснование выбора наилучшей альтернативы.

Исходя из проведённого анализа оптимальности выбранных альтернатив были получены следующие результаты:

  1. альтернативы № 1 и № 2 оптимальны лишь по критерию крайнего оптимизма;

  2. альтернатива № 3 – налаживание коммуникации между отделами – оказалась оптимальной по всем критериям.

  1. Анализ чувствительности выбора к изменению факторов

В связи у условием неопределённости внешней среды чувствительность к внешним факторам не анализируется.

Этап 5. Организация и контроль выполнения решения.

Организация выполнения решения

  1. Утверждение решения у руководства и согласование решения с исполнителями и руководителями других служб и подразделений

Решения по оптимизации коммуникаций между отделами и подразделениями утверждается на оперативке у директора с руководителями подразделений.

  1. Разработка плана реализации решения.

План реализации управленческого решения:

  1. Организация внутреннего электронного документооборота между отделами путём создания сетевых папок отделов и общей папки с разграничением доступа к информации.

  2. Проведение оперативок внутри отделов и внутрицеховых планёрок.

  3. Организация итоговых совещаний ежемесячно по подведению итогов и планированию на следующий период.

  4. Корпоративное обучение сотрудников.

  5. Улучшение внутреннего микроклимата и уменьшение конфликтных ситуаций.

  1. Формулировка задач исполнителям, распределение полномочий и ответственности.

Задачи

Исполнители

Ответственные

Организация внутреннего электронного документооборота между отделами путём создания сетевых папок отделов и общей папки с разграничением доступа к информации

Системный администратор, группа программистов

Начальник отдела защиты информации

Проведение оперативок внутри отделов и внутрицеховых планёрок

Руководители отделов и подразделений, начальник цеха, мастера участков

Председатель света директоров

Организация итоговых совещаний ежемесячно по подведению итогов и планированию на следующий период

Совет директоров

Председатель света директоров

Корпоративное обучение сотрудников

Сторонние организации

Директор по персоналу

Улучшение внутреннего микроклимата и уменьшение конфликтных ситуаций

Руководители отделов и подразделений, начальник цеха, мастера участков

Директор по персоналу

  1. Мотивация исполнителей.

Система мотивации при реализации управленческого решения будет носить комплексный характер. Элементы системы мотивации:

  1. оплата и стимулирование – выбор наиболее оптимальной формы оплаты труда, а также разработка системы бонусов (даст возможность повышения производительности труда);

  2. групповое управление – возможность вовлечения сотрудников в управленческие процессы (улучшит взаимоотношения в коллективе и повысит лояльность сотрудников);

  3. кадровая политика – обучение и переподготовка кадров (повышение профессионального уровня сотрудников);

  4. проработка организационной культуры предприятия (социально-психологический аспект управления).

Контроль выполнения решения

  1. Измерение результатов реализации решения.

В ходе реализации принятого управленческого решения заметно снизится “сдерживание” информации в структурных подразделениях, что позволит планировать деятельность каждой структурной единицы при максимуме информации. Снизится количество конфликтов, что позволит улучшить микроклимат в организации и лояльность сотрудников. В комплексе проведённые изменения положительно повлияют на уровень производительности труда, что в свою очередь поднимет показатели объемов производства и как следствие – выполнение плана производства.

  1. Сравнение фактических и ожидаемых результатов реализации решения.

В сравнении с фактическим уровнем объёмов производства и выполнением плана производства на 75%, проводимые в ходе реализации управленческого решения мероприятия позволят повысить за первые 2 месяца изменений выполнение плана до 80%, а в ближайшие полгода – до 90-95%.

  1. Оценка эффективности решения

Оценка эффективности принятого управленческого решения в данном случаем будет измеряться показателем экономической эффективности. Результат, полученный в ходе расчёта данного показателя, покажет окупаемость вложений за 2 квартала.

Для оптимальной реализации управленческого решения необходим контроль выполнения поставленных задач ответственными лицами.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]