Проектирование заготовок / 8 тема

Тема 8. Методика расчета себестоимости

изготовления заготовок.

1. Точный метод расчета себестоимости.

2. Оценочный метод расчета себестоимости.

Технологическая себестоимость представляет собой сумму затрат (исчисляемую обычно на год) по всем расходным статьям. Затраты эти делятся на две группы. Затраты первой группы а устанавливают прямым счетом на одну штуку, а второй группы b на годовой выпуск. В первую группу входят стоимость основного расходуемого материала С°_м; заработная плата (основная, дополнительная с отчислениями на социальное страхование) по штучному _Зшт или в заготовительных процессах штучно-калькуляционному З _шк времени производственных рабочих; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Р_о , а в процессах механической обработки - и расходы на эксплуатацию инструмента Р_и. Тогда при изготовлении литых или кованых (штампованных) заготовок

при механической обработке а = С°_м +З_шк+; Р_о,

при механической обработке

Во вторую группу затрат при изготовлении литых и кованых (штампованных) заготовок входят только годовые затраты на амортизацию и эксплуатацию оснастки b=С^Г_ос ;при механической обработке кроме расходов на оснастку включают затраты на наладку (настройку) станков - заработную плату по подготовительно-заключительному времени за год b=З ^Г _ос + С^Г_ос

Определение технологической себестоимости С ^Г _т годового выпуска П. литых, кованых (штампованных) деталей производится по следующей расчетной формуле

учитывающей затраты на изготовление заготовок (заг) и после­дующую механическую обработку (мех).

В развернутом виде эта формула определяет конкретные виды затратпо заготовительной и обрабатывающей стадиям:

Для деталей из сортового и листового проката эта формула имеет вид:

Разность технологической себестоимости детали по вариантам 1 и 2 определяет размер годовой экономии Э^Г при заданном объеме годового выпуска:

Если программа не задана, то нужно совместно решить уравнения технологической себестоимости для обоих сопоставляемых вариантов относительно П. и определить размер «критической» годовой программы:

Меньшая себестоимость деталей может получиться благодаря крупным предварительным затратам на оснастку или оборудование. В таких случаях сравнение только по технологической поверхность (Ra = 1,6 мкм) и высокую точность поперечного размера (точность круглого калиброванного волочением проката находится в пределах 8-13 квалитетов). Калиброванные (холоднотянутые) прутки и трубы служат заготовкой при точ­ной штамповке и при изготовлении деталей резанием на токарных автоматах.

Волочение является исключительным методом для производства очень тонкой проволоки. Проволоку получают на барабанных волочильных станах непрерывного действия, профили — на станах периодического действия. При волочении твердость и предел текучести материала увеличиваются за счет наклепа (упрочнения).