
- •Глава 23. Расчет статических и динамических нагрузок производственных механизмов
- •23.1. Расчет статических моментов
- •23.2. Расчет момента сопротивления от сил трения
- •23.3. Расчет моментов сопротивления при обработке металлов давлением
- •Момент холостого хода определяют по формуле
- •Определение момента прокатки по удельному расходу энергии
- •23.4. Определение моментов сопротивления при резании
- •Расчет сил сопротивлений механизмов подачи
- •Определение усилий резания для землеройной машины
- •23.5. Определение моментов сопротивления от сил тяжести
- •Определение момента сопротивления для двухконцевой лебедки
- •23.6 Определение момента сопротивления при подъеме по наклонной плоскости
- •23.7. Определение моментов сопротивления от силы ветра
- •При произвольном положении поворотной платформы
- •23.8. Динамические и ударные нагрузки и способы их ограничения
- •Или , (23.18)
- •Глава 24. Расчет мощности и выбор типа электродвигателя
- •24.1. Общие положения
Расчет сил сопротивлений механизмов подачи
При расчете усилий, действующих на механизм подач токарных и некоторых других станков, кроме собственного усилия подачи Fx учитывается также усилие трения, возникающее в направляющих суппорта от действия усилий Fz, Fy и веса G. Суммарное усилие, необходимое для перемещения суппорта с резцом в направлении подачи [4-9], определяют по формуле
,
где: К
- коэффициент запаса, равный 1,2 ...1,5; G
- вес перемещающихся деталей станка,
связанных с подачей;
- коэффициент трения в направляющих
суппорта, равный 0,5...0,8 [4-8].
При определении усилий, действующих на механизм подач продольно-строгальных и других станков подобного типа, учитывается только вес перемещающихся деталей, т.к. подача осуществляется при холостом ходе.
При трогании усилие подачи определяется по формуле
где: μтр - коэффициент трения, обычно выше (в 1,5–2 раза), чем при рабочих скоростях подачи; β - удельное усилие прилипания, равное 0,5Н/см2 [4-9]; Sтр - площадь прилегания взаимно трущихся поверхностей механизма подачи, см2.
Момент на валу электродвигателя для механизмов главного движения и подачи можно определить по формуле:
где: FC - усилие резания или подачи, Н; V - скорость резания или подачи, м/с.
Для привода главного
движения момент определяется по формуле:
а для механизма подачи – по формуле:
где: Fz,
FП
- усилие
резания и подачи соответственно, Н; d,
dср
- диаметр
обрабатываемой детали и средний диаметр
ходового винта, м; α,
- угол наклона резьбы и трения ходового
винта.
Определение усилий резания для землеройной машины
При резании или копании грунта ковшом экскаватора или другими землеройными машинами сопротивление грунта резанию можно определить по формуле [4-10].
где: h - толщина стружки в м; В - ширина ковша по внутренним стенкам в м; К - коэффициент сопротивления в Н/м2.
Удельное сопротивление резанию зависит от формы ковша, вида грунта и других факторов.
Среднее усилие резания для экскаватора ввиду неравномерности глубины копания иногда определяется по формуле:
где: V=Вhсрl - объем породы в ковше, м2;
b - коэффициент разрыхления породы (принимается 1,1...1,35); l - длина линии резания или высоты карьера, м.
Значение коэффициента удельного сопротивления К для отдельных видов грунтов приведено в [4-11].
В [4-11] предложена уточненная эмпирическая формула для определения силы резания (копания экскаватора):
где: С - коэффициент, зависящий от плотности грунта; α - угол резания, обычно принимается 35-400; Z - коэффициент, зависящий от глубины резания и ширины ковша.
При h=10см и ширине ковша от 0,25 до 1,5м Z=0,13...0,8, при h=25см и тех же значениях ширины ковша Z=0,72...0,85. Момент от силы резания определяется по формуле:
где: V - скорость резания (0,5...1)м/с (для ковшей емкостью от 0,25м2 и более).
23.5. Определение моментов сопротивления от сил тяжести
Наиболее
распространенными активными моментами
сопротивления являются моменты,
созда-ваемые силой тяжести (в том числе
при движении по наклонной плос-кости).
О
Рис.23.9.
Схема нагрузки одноконцевой лебедки
Для одноконцевой лебедки (рис. 23.9) расчет производится по формуле
(23.12)
где: Gг, Gо - вес груза и крюка с канатом, Н; Dб - диаметр барабана лебедки в м; i - передаточное число полиспаста и редуктора.
В реальных условиях электропривод преодолевает одновременно активные и реактивные моменты сопротивления, например, при подъеме груза преодолевается момент, определяемый силой тяжести, и момент трения в подшипниках лебедки, блоков и редуктора, а при передвижении по наклонной плоскости сопротивление от сил трения и уклона.
При подъеме груза момент трения учитывается коэффициентом полезного действия:
тогда
.
(23.13)
При спуске груза
отсюда
(23.14)
где:МС,
Мг,
Мтр
- моменты
сопротивления на валу двигателя от
груза и трения соответственно.
Значение кпд
зависит от нагрузки, зависимость
,
дана в [4-12].
И
Рис.23.10.
Пределы изменения нагрузок электропривода
одноконцевых лебедок
При
при спуске груза можно определить по
формуле
(23.15)
Пределы
изменения момента нагрузок при подъеме
и спуске представлены на рис. 23.10.