Раздел 9. Требования безопасности при проведении специальной обработки.

9.1. Ответственность за соблюдение требований безопасности в ходе работ, химического и дозиметрического контроля несут начальники СОО, СОП, СОТ и командиры формирований.

Начальники СОО, СОП, СОТ и командиры формирований должны осуществлять обучение личного состава требованиям безопасности, правильному проведению работ па специальной обработке.

Ответственность за соблюдение требований безопасности личным составом формирований, проходящих обработку, несут их командиры и начальники. Инструктаж личного состава формирований и населения перед прохождением санитарной обработки осуществляет должностное лицо санитарно-обмывочного пункта.

9.2. К работе на СОО, СОП и СОТ допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение и инструктаж по требованиям безопасности.

9.3. Все лица, находящиеся на СОО, СОП и СОТ, должны иметь средства индивидуальной защиты. В “грязной” зоне средства защиты должны быть в положении “боевое”, в “чистой” зоне — в положении “наготове”.

Противогазы разрешается снимать только после проведения специальной обработки средств индивидуальной защиты.

При переходе из “грязной” в “чистую” зону противогазы разрешается снимать только после проведения, специальной обработки средств индивидуальной защиты.

При проведении дезактивации в случае необходимости перейти из “чистой” зоны в “грязную” используют дополнительную обувь (галоши, бахилы). На СОП противогазы разрешается снимать при переходе из “грязной” в “чистую” зону только в обмывочной или после проведения специальной обработки средств индивидуальной защиты в специально отведенном месте.

9.4. Типы средств индивидуальной защиты, которые должен использовать личный состав СОО, СОП и СОТ, приведены в Приложениях 41, 42.

9.5. Во избежание перегрева личного состава должны соблюдаться предельные сроки пребывания в средствах защиты, приведенные и Приложении 43. Время непрерывного пребывания в средствах индивидуальной защиты может быть увеличено за счет использования смачиваемых водой экранов (например, комбинезонов, надеваемых поверх изолирующих средств защиты), использования средств механизации работ и т. п.

9.6. При работе в средствах индивидуальной защиты в зимнее время необходимо принимать меры для предотвращения обморожения: надевать теплые портянки или носки, подкладывать в сапоги стельки из сукна, соломы, бумаги и т. п., надевать под средства защиты ватные куртки, а под капюшон легкого защитного костюма или ОЗК подшлемник.

9.7. При повреждении средств индивидуальной защиты они должны быть немедленно заменены, при необходимости — проведена санитарная обработка и пострадавшим оказана медицинская помощь.

9.8. На площадках и в Помещениях “грязной” зоны СОО, СОП и СОТ должно находиться не менее двух человек. Работник, почувствовавший недомогание, должен немедленно обратиться к медицинской сестре.

9.9. Контакт незащищенных людей со сточными водами должен быть исключен. Места спуска сточных вод должны быть ограждены соответствующими знаками с предупреждающими надписями. Попадание неочищенных сточных вод в проточные водоемы не допускается.

9.10. Склад имущества, загрязненного радиоактивными веществами, должен располагаться на максимально возможном удалении от рабочих мест персонала станции обеззараживания одежды, санитарно-обмывочного пункта и проходящих потоков обрабатываемых.

Устройство склада с имуществом, зараженным отравляющими веществами, должно исключать возможность поражения людей при испарении ОВ.

Склад с имуществом, зараженным бактериальными средствами, способными создавать зоонозные очаги, должен быть защищен от проникновения в него грызунов.

9.11. Средства специальной обработки должны храниться в неповрежденной таре на специально оборудованных складах, иметь четкие паспорта с указанием названия средства, даты изготовления и срока годности. Использование дезинфицирующих средств не имеющих паспортных данных, категорически запрещено. Дегазирующие и дезактивирующие средства при отсутствии паспортных данных могут быть использованы после лабораторного контроля.

9.12. При приготовлении растворов (эмульсий препаратов) и проведении дегазации, дезактивации, дезинфекции и дезинсекции необходимо строго соблюдать требования безопасности.

9.13. Все работы, связанные с приготовлением растворов (эмульсий препаратов), а также с перетариванием их компонентов и растворителей, проводятся личным составом в надежных противогазах, защитных плащах, чулках и перчатках.

При организации и проведении работ по дегазации, дезактивации и дезинфекции необходимо: расположить рабочие места таким образом, чтобы была исключена возможность взаимного заражения; обес­печить личный состав необходимыми средствами защиты; оборудовать места для надевания и снятия средств защиты; организовать по окончании работ дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию дегазационных машин (комплектов), средств защиты, а при необходимости и санитарную обработку личного состава.

9.14. Оборудование и помещения СОО, СОП и СОТ должны периодически (через 2-3 ч) и в конце рабочей смены (через 6-8 ч) подвергаться специальной обработке. Контроль радиационной безопасности осуществляется дозиметристом.

9.15. Контроль качества специальной обработки техники при загрязнении радиоактивными веществами должен осуществляться постоянно, при заражении отравляющими веществами — выборочно.

9.16. Все лица, находящиеся на СОО, СОП и СОТ, должны знать и тщательно соблюдать требования безопасности.

Личный состав СОО, СОП и СОТ обязан:

• надевать и снимать средства индивидуальной защиты в специально отведенных местах;

• постоянно следить за их исправностью и немедленно докладывать командиру (начальнику) об их повреждении или сильном заражении;

• исключить попадание растворов для специальной обработки под средства защиты кожи и противогаз;

• провести специальную обработку зараженных предметов, прежде чем брать их в руки;

• ветошь, использованную для дезинфекции, сжечь, а для дегазации и дезактивации — захоронить в спе­циально отведенных местах;

• по окончании работ обработать дегазирующим (дезактивирующим) раствором средства защиты и снять их с разрешения командира в отведенном месте.

Запрещается:

• находиться в “грязной” зоне без установленных средств индивидуальной защиты;

• переходить из “грязной” в “чистую” зону без про­ведения специальной обработки средств индивидуаль­ной защиты;

• употреблять непроверенные продукты и воду, при­нимать пищу и воду в не отведенных для этого местах;

• вносить на СОО, СОП и СОТ и выносить из них личные вещи.

9.17. Все работы по дегазации, дезактивации и дезинфекции техники должны проводиться в противогазах, защитных плащах (надетых в виде комбинезона или в рукава), чулках и перчатках или в специальной защитной одежде (при проведении дезактивации вместо противогаза может применяться респиратор).

9.18. Техника, зараженная зоманом и продегазированная щелочными растворами, растворами гипохлорита кальция или растворителями, должна эксплуатироваться личным составом в противогазах.

Противогазы могут быть сняты с разрешения командира по результатам показаний приборов химической разведки (ВПХР, ППХР).

Техника, зараженная VX, зоманом и ипритом и продегазированная водными рецептурами на основе ГК, СФ-2У или растворителями, может эксплуатироваться личным составом в течение 1-2 суток после дегазации с соблюдением требований безопасности. Необходимо избегать длительного контакта открытых участков кожи с продегазированными поверхностями, следует использовать для этого защитные перчатки.

9.19 Личный состав, обслуживающий технические средства, должен:

• знать требования безопасности при работе на закрепленном оборудовании;

• проверять перед монтажом наличие и исправность всех деталей и крепежа;

• вести монтаж и демонтаж основного и дополнительного оборудования в соответствии с чертежами и указаниями в паспортах и руководствах службы;

• перед пуском проверить заземление всех установок, имеющих электрическое оборудование;

• осуществлять эксплуатацию всех технических средств в строгом соответствии с техническими опи­саниями и инструкциями по эксплуатации;

• проверять оснащение машин и помещений в местах расположения оборудования противопожарными средствами.

20. В процессе работ по наполнению или опорожнению цистерн люки горловин цистерн должны быть открыты. При движении масса перевозимых жидкостей в цистернах не должна превышать значений, указанных в ТТХ.

21. При эксплуатации оборудования с движущимися частями запрещается:

• находиться в зоне действия вращающихся частей или агрегатов;

• работать в расстегнутой спецодежде;

• осматривать, монтировать и демонтировать части оборудования, если оно работает;

• пускать двигатели при снятых ограждениях и кожухах;

• применять факельный подогрев двигателей внутреннего сгорания или дизельных.

9.22. При эксплуатации оборудования, работающего под давлением, запрещается:

• применять оборудование с неисправными предохранительными клапанами;

• проводить устранение неисправностей оборудования, находящегося под давлением;

• эксплуатировать оборудование при температурах выше указанных в его паспорте;

• эксплуатировать оборудование, имеющее неплотности в местах соединения и уплотнения герметичных крышек.

Приложение 1

Допустимые значения плотности радиоактивного загрязнения различных объектов продуктами ядерного взрыва возрастом 1 сутки и соответствующие им мощности экспозиционной дозы гамма-излучения

Объект загрязнения	Плотность загрязнения, Мк Ки/см2 109Бк/м2	Мощность экспозиционной дозы гамма-излучения
		МР/ч 10-9Кл/кгс	мкЗв/ч
Открытые участки тела (лицо, шея, кисти рук) или другие участки кожных покровов: - при загрязнении до 10% поверхности тела - при загрязнении 100% поверхности тела	1 0,4 0,5 0,2	4,5 0,3 15 1	36,96 132
Нательное белье, лицевая часть противогаза, обмундирование, снаряжение, обувь, средства индивидуальной защиты, медицинское имущество (перевязочные материалы, носилки и т.д.)	1,5 0,6	50 4	440
Продовольственная тара, кухонный инвентарь, оборудование столовых, хлебопекарен, продовольственных кладовых	1,5 0,6	50 4	440
Автомобили, самолеты, техническое имущество и т.п.	7 2,5	200 15	1760

Примечания: 1. Если возраст ПЯВ меньше 12 ч или равен 12-24 ч, то указанные в таблице плотности загрязнения и мощности экспозиционных доз увеличиваются соответственно в 4 и 2 раза.

2. В случае выпадения радиоактивных гидрозолей (радиоактивного дождя), когда попадание ПЯВ на тело происходит через намокшую одежду, безопасные плотности загрязнения кожных покровов тела и нательного белья принимаются равными , что соответствует экспозиционной дозе гамма излучения

3. В реальных условиях при выходе из зоны выпадения радиоактивных ПЯВ плотности радиоактивного загрязнения технических средств и транспорта снизятся за счет естественной дезактивации до уровня соответствующих доз до полного распада ПЯВ

Приложение 2

Временные допустимые уровни загрязнения различных объектов радиоактивными веществами на период ликвидации аварии на АЭС

Объект загрязнения	Место контроля величин загрязнения радиоактивными веществами
	Непосредственно в зоне аварии		При выходе из зон загрязнения
	МР/ч	МкЗв/ч	МР/ч	МкЗв/ч
Кожные покровы, нательное белье	2	17,6	0,1	0,88
Постельное белье и личная одежда	-	-	0,1	0,1
Специальная одежда, средства индивидуальной защиты	5	44	0,1	0,88
Внутренние поверхности транспортных средств и кабин механизмов	5	44	0,2	1,76
Наружные поверхности транспортных средств и кабин механизмов	20	176	0,3	2,64
Покрытия дорог	20	176	0,3	2,64

Примечание: Прицеленные величины действуют с момента выброса радиоактивных веществ до введения временных допустимых уровней для конкретной аварии.

Приложение 3

Основные свойства веществ,

используемых для целей специальной обработки

Аммиачная вода (водный раствор аммиака) — вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и носа, при длительном контакте с кожными покровами вызывает раздражение с образованием волдырей, которые при заживлении образуют поверх­ностные рубцы.

Используется в качестве активатора хлорсодержащих дезин­фицирующих веществ и растворителя для растворов, используе­мых при низких температурах. Температура замерзания при различных концентрациях аммиака: для 8% раствора — минус 10°С, для 12% — минус 17°С, для 25% — минус 40°С.

Хранится и транспортируется в стальных бочках вместимостью 100 и 250 л, а также в железнодорожных цистернах.

Амфолан (смесь катионных и амфолитных поверхностно-активных веществ) — водный раствор коричневого цвета с ха­рактерным запахом. Раздражает верхние дыхательные пути. Применяется для дезинфекции.

Не обесцвечивает яркоокрашенные ткани, не вызывает коррозии металлических поверхностей. Хлопчатобумажные тка­ни, многократно обработанные растворами амфолана, не теряют своей прочности.

Растворы препарата стабильны при хранении в стеклянной или эмалированной таре в течение двух лет.

Гипохлорит натрия, получаемый химическим путем, содержит 17% активного хлора, а водный раствор — продукт элек­тролиза раствора хлористого натрия (ПЭРХН) — содержит до 0,3% активного хлора. Свежеприготовленный раствор бесцве­тен, прозрачен, имеет залах хлора.

Растворы требуемой концентрации готовятся из “маточного” раствора после определения в нем концентрации активного хлора.

Умеренно раздражает кожу и верхние дыхательные пути.

Не вызывает заметной коррозии металлических поверхностей.

“Маточный” раствор хранится при комнатной температуре семь дней в посуде из темного стекла с притертой крышкой. Текущий контроль величины активного хлора следует проводить не реже одного раза в неделю. Применяется для дезинфекции.

Дезоксон-1 — бесцветная жидкость со специфическим за­пахом уксуса. Содержит в своем составе 5,0—8,0% надуксусной кислоты. Хорошо растворим в воде, спирте и других растворителях.

Растворы дезоксона-1 корродируют изделия из низкосортной стали. Внешний вид объектов из других материалов под воздействием растворов препарата не изменяется.

При распылении раздражает слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

Хранится в таре из темного стекла или полиэтилена при температуре не выше 30° С. При этом сохраняет активность в течение шести месяцев. Водные растворы используют для дезинфекции сразу после приготовления.

ДП-2 — порошок белого цвета с запахом хлора. Активно действующее вещество — трихлоризоциануровая кислота. Га­рантийный срок хранения препарата три года. Хорошо растворим в воде. Растворы бесцветны, активны в течение суток.

Белковые примеси на обрабатываемых поверхностях или щелочи (рН 9-12) снижают активность препарата. С повышением температуры до 40-50°С эффективность препарата возрастает.

Упаковывается в полиэтиленовые мешки в расфасовке по (200±10) г. Хранится только в стандартной упаковке, в про­хладном сухом месте, укрытом от прямых солнечных лучей. Применяется для дезинфекции.

Едкий натр (каустическая сода) — плавленый монолит или мелкие чешуйки без цвета и запаха. Хорошо растворяется в воде.

Растворы с концентрацией более 3% разрушают ткани и обувь, разъедают кожу человека. Сухой едкий натр вызывает тяжелые поражения глаз, слизистых оболочек, кожи,

Технический едкий натр плавленый хранится и транспор­тируется в герметичных стальных барабанах вместимостью 50-170 кг, а чешуйчатый упаковывается в мешки из полиэтиленовой пленки, хранится и транспортируется в герметичных барабанах вместимостью 25-100 кг со съемным верхним днищем. Применяется для дегазации и дезинфекции.

Лизол — выпускается промышленностью двух видов: марок А и Б. Лизол марки А (лизол санитарный) — смесь фенолов и жидкого хозяйственного (натриевого) мыла. Лизол марки Б (нафтализол) — смесь фенолов и мыла нафтаасиделанатриевых солей нафтеновых кислот.

Лизол — буро-коричневая жидкость, прозрачная в тонком слое, с резким запахом фенола. Лизол хорошо растворим в воде. Водные растворы лизола А прозрачные, пенятся, растворы лизола Б мутные, обладают маркостью. Применяется для дезинфекции.

Натриевая соль дихлориэоциануровой кислоты — белый кристаллический порошок с запахом хлора. Температура плав­ления 240-250° С. Растворимость в воде до 24%. Сухая соль содержит около 60% активного хлора, стабильна при хране­нии, водные растворы сохраняют свою активность в течение трех суток.

Водные растворы не вызывают видимой коррозии метали-ческих изделий, обладают отбеливающим действием, существенно не изменяют цвет яркоокрашенных тканей.

Белковые (органические) примеси и изменение величины рН существенно не влияют на активность растворов. Применяя-ется для дезинфекции.

Нейтральный гипохлорит кальция (НГК) — порошок бе-лого цвета с запахом хлора. Выпускается двух видов: марок А и Б, 1-го и 2-го сорта. Содержание активного хлора: в про-дукте марки А — 64-52%, в продукте марки "Б — 30-24% соответственно сорту (ГОСТ 25263-82). Гарантийный срок хранения 1-го сорта — 8 лет, 2-го сорта — 5 лет. По токсическим и химическим свойствам близок к хлорной извести (известь бе­лильная термостойкая). Используется в виде растворов (неосветленных и осветленных) и в сухом виде. Растворы применяются с активаторами (аммонийными соединениями, соляной кислотой и алюминием азотнокислым) и антифризом. Храпят ИГК в стандартной упаковке, в прохладном и сухом месте хорошо вентилируемом.

Перекись водорода — выпускается промышленностью в виде водного раствора 29-30% концентрации под названием пергидроля, который представляет собой жидкость без запаха и цвета, горьковато-вяжущего вкуса. При хранении и плотно закрытой таре при комнатной температуре концентрация перекиси водо­рода в пергидроле снижается в пределах 0,5-0,7% в течение месяца. Растворы перекиси водорода используются с моющими средствами (“Сульфонал”, “Прогресс”, “Новость” и др.), которые добавляют в количестве 0,5%.

Перекись водорода и ее комплексы с моющими средства­ми в концентрации 6% мало токсичны для людей.

Препараты на основе йодсодержащих веществ: йодопат, йодопирон.

Йодонат — жидкость темно-коричневого цвета со слабым запахом йода, содержит 4-5% активного йода. Смешивается с водой во всех соотношениях. Выпускается в 1-л и 2-л бутылях оранжевого цвета.

Йодопирон — йодофор, представляет собой смесь комплекса поливинилпирролидона — йода с йодидом калия. Это желто-коричневый аморфный порошок без запаха или со слабым специфическим запахом. Содержит 6-8% активного йода. Препарат легко, но медленно растворяется в воде и спирте, практически нерастворим в эфире и хлороформе.

Препарат в виде порошка хранят и сухом, защищенном от света месте. 1 % водный раствор йодопирона хранят во флаконах или банках темного стекла не более двух месяцев. 0,5 и 0,1% водные растворы готовят из 1,0% раствора и используют непосредственно после приготовления.

Препараты на основе четвертичных аммониевых соединений: ниртан, дегмин, дегмицид.

Ниртан (композиция на основе алкилтриметиламмония хлорида) — порошок светло-желтого цвета со слабым специфиче­ским запахом, хорошо растворим в воде. Водные растворы слегка мутноваты, светло-соломенного цвета, слегка опалесцируют, пенятся, имеют слабый запах, не портят обрабатываемые предметы, не обесцвечивают яркоокрашенные ткани, не вызывают коррозии металлических поверхностей.

Раздражает органы дыхания, при попадании на кожу возможно появление чувства жжения, зуда.

Порошок при хранении устойчив в течение пяти лет, его растворы не теряют своей активности при длительном хранении. Применяется для дезинфекции.

Дегмин — воскообразное вещество желтовато-белого цвета со специфическим запахом высших ароматических спиртов. Растворим в воде до 50% с образованием устойчивой пены. Хорошо растворяется в спиртах, хуже в бензоле и толуоле, нерастворим в эфире и ацетоне. Водные растворы не теряют устойчивых свойств в течение года. При кожном контакте нетоксичен. Возможно появление аллергических реакций. Применяется для дезинфекции.

Дегмицид — прозрачная жидкость желтого или желто-коричневого цвета со специфическим запахом высших спиртов. Содержит 30% дегмина.

Порошок СФ-2У — однородная мелкодисперсная смесь от белого до темно-желтого цвета, состоящая из сульфонола, триполифосфата натрия и сульфата натрия. Хорошо растворяется в воде. СФ-2У расфасовывается в пакеты массой 400 г. Пакеты упаковываются в деревянные или картонные ящики массой (нетто) не более 25 кг.

В процессе хранения и в результате поглощения влаги порошок может комковаться и слеживаться. В этом случае перед растворением порошка в воде его необходимо измельчить. Применяется для дезактивации.

Рецептура СФ-ЗК — водный раствор, содержащий 15% сульфонола, 35% полифосфата натрия и 50% щавелевой кислоты. Поставляется в виде препарата СФ-3 — порошка кремового цве­та (30% сульфонола н 70% полифосфата натрия) н отдельно щавелевой кислоты. Применяется для дезактивации обмундирования, производственной и бытовой одежды, поверхностей по­мещений и техники, загрязненных радиоактивными веществами в аварийных ситуациях.

Сульфохлорантин (термостабильный) — порошок кремового цвета с умеренным запахом хлора. Препарат содержит 15,6% активного хлора, стабилен при хранении, в темном сухом помещении сохраняет активность более одного года. Растворы сульфохлорантина обладают смачивающими и моющими свойствами, не портят обеззараживаемые объекты. Рабочие растворы препарата сохраняют активность в течение 24 ч с момента приготовления. По своей активности препарат в 5-10 раз превышает активность хлорамина.

Не вызывает видимой коррозии металлических поверхностей, существенно не меняет цвета яркоокрашенных тканей.

Хранят в стандартной упаковке, в прохладном сухом месте, укрытом от прямых солнечных лучей, хорошо вентилируе­мом. Применяется для дезинфекции.

Формальдегид (альдегид муравьиной кислоты) — бесцветный газ с удушливым запахом. Хорошо растворим в воде, свя­зывает пары воды. Водный раствор (40%) называется формалином. Обладает сильным раздражающим действием на слизи­стые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Формальдегид полимеризуется даже при комнатной температуре в пароформальдегид или параформ.

Хлорамин (хлорамин Б) — белый или слегка желтоватый кристаллический порошок со слабым запахом хлора. Хорошо растворим в воде. Обычно содержит 26% активного хлора, длительно сохраняя такое количество хлора при правильном хране­нии (потери активного хлора в течение года не превышают 0,1%).

Растворы хлорамина не портят и не обесцвечивают ткани. Горячие растворы (50-60° С) обладают более высоким обезза­раживающим действием. Растворы применяются с активаторами (аммонийными соединениями).

Активированные растворы применяются для дезинфекции сразу после приготовления.

Упаковывается в бумажные или фанерные барабаны массой не более 30 кг с полиэтиленовыми вкладышами или в полиэтиленовые пакеты (200 г). Хранится в стандартной упаковке в прохладном, сухом, темном месте:

Хлоргексидин (гибитан) — прозрачный раствор, содержащий 20% хлоргексидина глюконата. Препарат не имеет запаха, хорошо смешивается с водой, обладает моющим действием, стабилен при хранении. Особых условий для хранения не требует.

Спиртовые растворы хлоргсксидина применяют для обеззараживания рук.

Хлорная известь (известь белильная термостойкая) — белый порошок с резким запахом хлора, содержит до 35% активного хлора. Стабильный препарат, при правильном хранении согласно ТУ 6-01-589-71 потери активного хлора в тече­ние восьми лет не превышают 7-9%. Хранение допускается только в стандартной упаковке в закрытых, затемненных и хорошо вентилируемых складские помещениях, не доступных для осадков.

Применяется в виде осветленных растворов (обычных и активированных), хлорно-известкового молока и в сухом виде.

Войсковые растворы для дегазации ОВ: дегазирующие рецептуры РД-А, РД-2, дегазирующие растворы № 1, 2-бщ (2-ащ).

Дегазирующая рецептура РД-А — подвижная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета, предназначена для де­газации стрелкового оружия, зараженного VХ, зоманом, ипритом.

Применяется в индивидуальном дегазационном пакете (ИДП-1) при температуре от плюс 40°С до минус 32°С. При попадании на незащищенную кожу вызывает раздражение.

Дегазирующая рецептура РД-2 — подвижная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета, предназначена для дега­зации вооружения и военной техники, зараженной VХ, зоманом и ипритом.

Применяется из комплектов ТДП — 0,2 или 0,4 л/м², из других средств — 0,4-0,5 л/м².

Огнеопасна. Поступает в готовом виде.

Дегазирующий раствор № 1 — раствор 2% (по массе) дихлорамина (ДТХ-2, ДТ-2) в дихлорэтане, предназначен для дегазации вооружения и военной техники, средств индивидуальной защиты кожи, а также отдельных участков местности, зараженных VХ и ипритом.

Раствор готовится в войсках, срок годности раствора при хранении в технических средствах специальной обработки до семи суток.

Дегазирующий раствор № 2-бщ — раствор 10% едкого натра и 25% моноэтаноламина в воде, предназначен для дегазации вооружения и военной техники, средств индивидуальной защиты кожи и отдельных участков местности, зараженных зоманом.

Интервал температуры применения раствора от плюс 40°С до минус 10°С (разбавленный водой в 5 раз), от минус 10°С до минус 30°С (без разбавления), от минус 30°С до минус 40°С (разбавленным аммиачной водой в 5 раз). Норма расхода 0,5- 0,6 л/м².

Готовится в войсках. Срок годности раствора один год.

Дегазирующий раствор № 2-ащ — раствор 2% едкого натра и 5% моноэтаноламина в 20-25% аммиачной воде, предназначен для тех же целей, что и раствор № 2-бщ.

Применяется при температуре от плюс 40°С до минус 40°С. Норма расхода 0,5-0,6 л/м².

Приложение 4

Перечень полупродуктов и отходов производств, которые могут использоваться для специальной обработки, и возможные источники их получения

Активнодействующие вещества, содержащиеся в отходах	Наименование производств (цехов, технологий)	Примечание
Вещества щелочного характера	Нефтеперегонные заводы (очистка продуктов от кислот, фенолов, соединений серы и других веществ, очистка газов от сернистых соединений в газовой промышленности). Содовые станции. Предприятия, производящие вискозное волокно. Предприятия текстильной промышленности (обработка шерсти, льна и хлопка). Предприятия искусственного волокна (мерсилизация сульфитной древесной целлюлозы). Химическая промышленность. Пищевая промышленность (мойка бутылок). Предприятия машиностроительной, автомобильной и других отраслей (обеззараживание и оксидирование металлических поверхностей)
Вещества окислительного хлорирующего действия	Предприятия текстильной промышленности (крашение полушерстяных, отбелка хлопчатобумажных и штапельных тканей). Предприятия химической промышленности (производство хлора, азототуковых удобрений, магния). Станкостроительная и другие отрасли промышленности (очистка от продуктов коррозии металлов)
Фенолы (крезолы)	Предприятия химической, коксохикоксохимической, металлургической и других отраслей промышленности.
Поверхностно-активные вещества	Предприятия машиностроительной, станкостроительной и текстильной промышленности, масложиркомбинаты, фабрики химчитски, банно-прачечные комбинаты и т.п.)	Могут содержать щелочи, кислоты, соли щелочных металлов (0,01 – 5%)

Приложение 5

Характеристика отходов и полупродуктов производств,

рекомендуемых для использования в целях дегазации

Активнодействующие вещества (АДВ) в отходах и полупродуктах	Концентрация АДВ в дегазирующем растворе, %	РН водного раствора	Тип дегазируемого ОВ	Норма расхода при дегазации, л/м2
				Орошением с протиранием щеткой	газожидкостной
Водорастворимые хлорактивные вещества	Активный хлор не менее 0,5	Более 10	Зарин, зоман	3	1,5
Щелочь	-	Менее 10	VX, иприт	3	1,5
		Более 13	Зарин, зоман	3	1,5
Перекись водорода (в щелочном растворе)	Не менее 2	Более 13	То же	3	1,5

Приложение 6

Расчет количества веществ для приготовления

дегазирующих и дезактивирующих растворов

Дегазирующие и дезактивирующие растворы	Ед. измерения	Емкости для растворов
		бочки		цистерны
		Л-100	Л-250	КО-7055	ПМ-130Б	КО-002	КО-802
1—1,5% водный раствор гипохлорита кальция:
- ГК	кг	1-1,5	2,5—3,76	45—67.5	60—90	65—97,5	100—160
- вода	л	100	250	4500	6000	6500	10 000
12% водная суспензия ДТС ГК
- ДТС ГК	кг	12	30	540	720	780	1200
- жидкое стекло	л	1	2,5	45	60	65	100
- вода	л	87	217,5	3915	5220	5655	8700
Водная кашица гипохлорита кальция - ГК
	кг	67	167,5	—	—	—	—
- вода	л	33	82,5	—	—	—	—
3-5% водный раствор едкого натра:
- едкий натр	кг	0,3	0,75	13,5	18	19,5	30
- вода	л	100	250	4500	6000	6500	10000
0.3% водный раствор СФ-2У:
порошок СФ-2У	кг	0.3	0,75	13,5	18	19,5	30
вода	л	100	250	4500	6000	6500	10000
0,15% водный раствор СФ-2У:
- порошок СФ-2У	кг	0,15	0,375	6,75	9	9,75	15
- вода	л	100	250	4500	6000	6500	10000
1 % водный раствор рецептуры СФ-ЗК:
- порошок СФ-3	кг	0,5	1,25	22,5	30	32,5	50
- щавелевая кислота	кг	0.5	1,25	22,5	30	32,5	50
- вода	л	100	250	4500	6000	6500	10000

Приложение 7

Дезактивирующие растворы и способы их применения

Дезактивирующее средство и его концентрация, %	Что обрабатывается	Способ обработки	Норма расхода, л/м2
0,1%ОП-7 (ОП-10)	Помещения, оборудование, техника	Протирание орошаемой щеткой (ветошью, смоченной в растворе)	2-3
То же	Изделия из резины и прорезиненной ткани	То же	2-3
0,3%ОП-7 (ОП-10) и 0,7% раствор триполифосфата натрия	Помещения, оборудование	То же	2-3
То же	Изделия из резины и прорезиненной ткани	То же	2-3
0; 1-0,2%раствор мыла или синтетического моющего средства (ПАВ)	То же	То же	2-3
1%раствор СФ-3К	Помещения, оборудование, техника	То же	2-3
0,2—0,5%раствор щавелевой кислоты, содержащей 0,4'%триполифосфата натрия и0,3%ПАВ	То же	То же	2-3
0,3н. азотнокислый раствор, содержащий 0,4% триполифосфатанатрия и 0,3% ПАВ	То же	То же	2-3

Приложение 8

Дезинфицирующие средства, способы и режимы дезинфекции

средств индивидуальной защиты, одежды и обуви,

а также внутреннего оборудования СОО, СОП и СОТ

Дезинфицирующее средство	Концентрация по препарату, %	Вид БС	Способ обработки	Норма расхода мл/м2	Время контакта, мин
Осветленный активированный раствор хлорной извести (извести белильной термостойкой) с содержанием активного хлора не менее 1%	4	Бактерии не образующие споры	Двукратное орошение с интервалом 30 мин и экспозицией 30 мин после последней обработки	500	120
Осветленный раствор хлорной извести (извести белильной термостойкой) с содержанием активного хлора не менее 5%	20	То же	То же	500	120
Осветленный активированный раствор НГК (ДТС ГК) с содержанием активного хлора не менее 1%	2	То же	Двукратное протирание с интервалом 15 мин	500	120
Активированный раствор хлорамина	4	То же	То же	500	120
Раствор НГК (ДТС ГК) с содержанием активного хлора не менее 5%	15	То же	Двукратное орошение или протирание	500	120
Раствор ДП-2	7,5	То же	То же	500	120
Раствор формальдегида с 0,5%о моющего средства	5	Бактерии, образующие споры	Двукратное орошение	500	120
Раствор перекиси водорода с 0,5%моющего средства	6	То же	То же	500	120
Осветленный раствор хлорной извести (извести белильной термостойкой)	3	Вирусы, риккетсии	Двукратное орошение через 30 мин или двукратное протирание с интервалом 1,5 мин	500на каждую обработку	120
Раствор НГК (ДТС ГК)	1,5	То же	То же	То же	120
Раствор хлорамина	3	То же	То же	То же	120
Раствор сульфохлорантпна	0,1	То же	То же	То же	i20
Раствор ДП-2	0,5	То же	То же	То же	120
Раствор хлорцина	1	То же	То же	То же	120
Раствор натриевой соля дихлоризоциануровой кислоты	0,3	То же	То же	500на каждую обработку	120
Раствор перекиси водорода с 0,5%о моющего средства	6	То же	То же	То же	120
Раствор лизола	8	То же	То же	То же	120
Раствор дезоксона	2	То же	То же	То же	120
Осветленный раствор хлорной извести (извести белиль­ной термостойкой)	1	Бактерии, не образующие споры	Однократное орошение или протирание	300	60
Раствор НГК (ДТС ГК)	0,5	То же	То же	300	60
Раствор хлорамина	1	То же	То же	300	60
Раствор ДП-2	0,1	То же	То же	300	60
Раствор хлорцина	0,5	То же	То же	300	60
Раствор сульфохлорантина	0,2	То же	То же	300	60
Раствор натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты	0,2	То же	То же	300	60
Раствор гипохлорита натрия	1по активному хлору	То же	То же	300	60
Раствор перекиси водорода с 0,5%моющего средства	3	То же	То же	300	60
Раствор лизола	3	То же	То же	300	60
Раствор ниртана	3	То же	То же	300	60
Раствор амфолаиа	1	То же	То же	300	60
Раствор дезиксона-1	1	То же	То же	300	60

Примечание: Поверхности из неокрашенного дерева обрабатываются трехкратно с интервалом 30 мин. и экспозицией 60 мин. после последнего орошения или протирания; время обработки 120 мин.

Приложение 9

Дезинфицирующие средства,

способы и режим обработки кожных покровов

Дезинфицирующее средство	Концентрация, %		Вид БС	Способ обработки	Норма расхода, мл	Время обработки, мин
	По препарату	ДВ
Активированный раствор хлорамина	1	0,27	Бактерии, образующие споры	Мытье с марлевой салфеткой	Полное погружение - 5-8	1
Раствор хлорамина	1	0,27	Вирусы, риккетсии	То же	То же	Не менее 2; 5 после обработки
Раствор хлорамина	1	0,27	Бактерии, не образующие споры	Протирание	5-8	2
Раствор дегмина	1	1	То же	То же	5-8	3
Раствор дегмицида	3,3	1	То же	То же	5-8	3
Раствор хлоргексидина (гибитан)	2,5	0,5	То же	То же	5-8	2
Раствор йодоната	22	1	То же	То же	5-8	2
Раствор йодопирона	14	1	То же	То же	5-8	2

Приложение 10

Расчет количества дезинфецирующих средств и кожных антисептиков

для приготовления рабочих растворов

Дезинфицирующее средство	Концентрация по препарату в рабочем растворе, %	Количество для приготовления 10л рабочего раствора		Материал емкости для рабочего раствора	Примечание
		препарата, г	воды, л
Хлорамин	2	200	10	Любой
Дезоксон	-	-	-	Стекло, полиэтилен, эмалированный металл
Дегмин	1	100	10	Любой	Жесткую воду до приготовления раствора умягчают
Дегмицид	3,3	330мл	9,67	То же	То же
Хлоргексидин (гибитан)	2,5	250мл	9,75	То же	То же
Йодонат	22	100мл	9,9	То же	То же
Иодопирон	14	100мл	10	То же	То же

Приложение 11

Дезинфицирующие средства,

способы и режимы специальной обработки техники

Дезинфицирующее средство	Концентрация по препарату, %	Вид БС	Способ обработки	Норма расхода, мл/м2	Время контакта, мин
При положительных температурах
Раствор НГК (ДТС ГК) с содержанием активного хлора не менее 5%	15	Бактерии, образующие споры	Двукратное орошение с интервалом 30 мин и экспозицией 30 мин после последнего орошения	500 на каждую обработку	120
Осветленные активированные растворы НГК (ДТС ГК), содержащие не менее 1% активного хлора	2	То же	То же	То же	120
Раствор ДП-2	7,5	То же	То же	60	120
Раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства (при 50-60°С)	3	То же	То же	120	120
Раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства	6	То же	То же	120	60
Раствор формальдегида с 0,5% раствором мыла (при 60°С)	5	То же	То же	120	120
Активированный раствор хлорамина	4	То же	То же	120	120
Раствор НГК (ДТС ГК)	1,5	Вирусы, риккетсии	То же	120	120
Активированный раствор хлорамина	3	Вирусы, риккетсии	Двукратное орошение с интервалом 30 мин и экспозицией 30 мин после последнего орошения	120	120
Раствор сульфохлорантина	0,1	То же	То же	120	120
Раствор ДП-2	0,5	То же	То же	120	60
Раствор хлорцина	1	То же	Двукратное орошение или протирание	300	120
Раствор натриевой соли дихлоизоциануровой кислоты	0,3	То же	То же	200	120
Раствор лизола	8	То же	То же	500	120
Раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства	6	То же	То же	500	120
Раствор НГК (ДТС ГК)	0,5	Бактерии, не образующие споры	Однократное орошение или протирание	300	60
Раствор хлорамина	1	То же	То же	300	60
Раствор ДП-2	0,1	То же	То же	300	60
Раствор сульфохлорантина	0,1	То же	То же	300	60
Раствор хлорцина	0,5	То же	То же	300	30
Раствор натриевой соли дихлоизоциануровой кислоты	0,2	То же	То же	200	60
Раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства	3	То же	То же	300	60
Раствор формальдегида	3	То же	То же	300	60
При отрицательных температурах
Раствор НГК (ДТС ГК) с поваренной солью	10 15	Бактерии, не образующие споры, вирусы, риккетсии	Двукратное орошение или протирание с интервалом 30 мин	500 на каждую обработку	120
Композиция НГК-3		То же	Двукратное орошение с интервалом 15 мин	То же	120
Композиция НГК-4		То же	То же	500 на каждую обработку	90
Раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства (при 50°С)	6	То же	Двукратное орошение или протирание с интервалом 30 мин	То же	120
Раствор НГК (ДТС ГК) с поваренной солью	5 15	Бактерии, не образующие споры	Однократное орошение или протирание	300	30
Композиция НГК-1		То же	То же	300	30
Композиция НГК-2		То же	То же	300	30
Раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства (при 50°С)	3	То же	То же	300	30

Примечание. В условиях отрицательных температур используются или дезинфицирующие средства с антифризом или активаторами.

Приложение 12

Характеристика отходов и полупродуктов производств,

рекомендуемых для использования в целях дезинфекции

Активнодействующее вещество		Вид обеззараживаемых микроорганизмов	Расход
Наименование	Содержание, %, не менее
Фенол или крезол	3	Бактерии, не образующие споры	1,5
Активный хлор	1	То же	1,5
Кислота	4	То же	1,5
Щелочь	2	То же	1,5
ПАВ анионного типа в композиции с кислотами в соотношении 1:1 или 1:0,5	1	То же	1,5
Органические перекисные соединения	2	То же	1,5
Перекись водорода	3	То же	1,5
Формальдегид	3	То же	1,5
Активный хлор	3	Бактерии, образующие споры	3
Органические перекисные соединения	4	То же	3
Перекись водорода	6	То же	3

Примечания: 1. Отходы или полупродукты, имеющие концентрацию активнодействующего вещества выше указанных в таблице, разбавляются водой до необходимой концентрации.

2. Режимы (сроки) дезинфекции устанавливают местные санитарно-эпидемические и дезинфекционные станции в зависимости от климатических условий и специфики обрабатываемых объектов.

Приложение 13

Расчет количества дезинфицирующих веществ

для приготовления рабочих растворов

Наименование раствора	Наименование исходного препарата	Содержание активнодействующего вещества в исходном препарате, %	Концентрация по препарату в рабочем растворе, %	Количество веществ для приготовления 10 л		Приготовление раствора
				препарата, г	воды, л
Раствор хлорной извести с содержанием активного хлора (АХ) не менее 5%	Известь белильная термостойкая	По ТУ 6-01-589-71	10 20	1000 2000	10 10	Приготавливается в любой коррозионно-стойкой емкости
Осветленный раствор хлорной извести	То же	По ТУ 6-01-589-71 —	1 13 15 20	100 300 1500 2000	10 10 10 10	Для приготовления осветленного раствора к извести белильной термостойкий добавляют небольшое количество воды и перемешивают до образования однородной кашицы. Продолжая перемешивать, добавляют воду до общего объема. Перемешивают до образования однородной смеси и отстаивают под крышкой 24 ч. В течение первых четырех часов отстаивания перемешивают не менее трех раз. Через 24 ч в осветленном растворе определяют содержание активного хлора и осторожно сливают осветленный раствор
Осветленный активированный раствор хлорной извести с содержанием АХ не менее 1%	Известь белильная термостойкая Хлористый (сернокислый или азотнокислый) аммоний	По ТУ 6-01-589-71	4 —	400 100	10 —
Раствор НГК (ДТС ГК)	НГК (ДТС ГК)	64 -52 — —	0,5 1,5 5	50 150 500	10 10 10	Приготавливается в любой коррозионно-стойкой емкости.
Раствор НГК (ДТС ГК) с содерж. АХ не менее 5%	НГК (ДТС ГК)	64—52	15	1500	10	То же
То же с поваренной солью	НГК (ДТС ГК) Поваренная соль	64—52 —	10 15	1000 1500	10 —	То же То же
Осветленный раствор НГК (ДТС ГК) с содержанием АХ не менее 5%	НГК (ДТС ГК)	64—52 —	15 20	1500 2000	10 10
Осветленный активированный раствор НГК (ДТС ГК) с содержанием АХ не менее 1 %	НГК (ДТС ГК) Хлористый (сернокислый или азотнокислый) аммоний	64—52 —	2 —	200 100	10 —	Активированные растворы готовят путем добавления хлористого (сернокислого или азотнокислого) аммония в количестве, равном по массе процентному содержанию АХ в растворе данной концентрации, извести белильной термостойкой или НГК (ДТС ГК)-
Не осветленный активированный раствор НГК (ДТС ГК) с содержанием АХ не менее 1 %	НГК (ДТС ГК) Хлористый (сернокислый или азотнокислый) аммоний	64—52 —	2 —	200 100	10 —
Композиция НГК-1	НГК Кальций хлористый (6- или 2-водный) Соляная кислота	64-52 — — —	3 4 — —	300 400 6000 3700 мл	— — — —	К 0,5% р-ру соляной к-ты добавляют водный хлористый кальций. В полученный р-р добавляют НГК. Суспензию перемешивают 5 мин, отстаивают 30 мин, сливают надосадочную жидкость, которую используют для дезинфекции
Композиция НГК-2	НГК Кальций хлористый (6- или 2-водный) Нитрат (сульфат или хлорид 18-водный) аммония	64—52 — — —	3 4 — —	300 400 600 100	3,6 3.5 — —	В воду добавляют водный хлористый кальций. В полученный раствор засыпают НГК и перемешивают в течение 5 мин до образования суспензии. Отстаивают 30 мин и сливают надосадочную жидкость, к которой прибавляют нитрат (сульфат или хлорид 1.8-водный) аммония
Композиция НГК-3	НГК Кальций хлористый (6- или 2-водный) Соляная кислота 0,5%	64—52 — — —	10 12 — —	1000 1200 4000 3700 мл	1,3 1,1 — —	К 0,5 % раствору соляной кислоты прибавляют воду и водный хлористый кальций, в полученный раствор засыпают НГК и перемешивают 5 мин до образования суспензии. Суспензию отстаивают 1 ч и сливают надосадочную жидкость
Композиция НГК-4	НГК Кальций хлористый (6- или 2-водный) Нитрат (сульфат или хлорид) аммония	64—52 — — —	10 12 — —	1000 1200 4000 100	4,9 4,7 —	Воду смешивают с водным хлористым кальцием. В полученный раствор добавляют НГК и перемешивают 5 мин до образования суспензии. Суспензию отстаивают 1 ч и сливают надосадочную жидкость, к которой прибавляют нитрат (сульфат или хлорид) аммония
Раствор хлорамина	Хлорамин	26,6 —	1 3	100 300	10 10	Активированный раствор готовится не ранее чем за 1—2 ч до применения. Его добавляют в раствор хлорамина, хлористого сернокислого аммония в количестве, равном количеству хлорамина. При использовании в качестве активатора аммиака его берут в 8 раз меньше
Активированный раствор хлорамина	Хлорамин Хлористый сернокислый аммоний	26,6 —	3 —	300 300	10 —
Раствор ДП-2	ДП-2	40 — —	0,1 0,5 7,5	10 50 750	10 10 10	Фаянсовые, стеклянные и металлические эмалированные емкости
Раствор натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты	Дихлоризоциануровая кислота	60—56 —	0.2 0,3	20 30	10 10	То же
Раствор сульфохлорантина	Сульфохлорантин	15,0	0,1	10	10	»
Раствор едкого натра	Едкий натр	100	5	500	10	Фаянсовые, стеклянные и металлические эмалированные емкости
Раствор лизола	Лизол	По техническим условиям	3 5 8	300 мл 500 мл 800 мл	9,7 9,5 9,2	То же
Раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства	Перекись водорода, ПАВ	30 -	3 6	1000 мл 2000 мл	9 8	»
Раствор ниртана	Ниртан	По техническим условиям 30	3 1	300 350	9,7 9,65	»
Раствор амфолана	Амфолан	30	1	350 мл	9,65	»
Раствор дезоксона-1	Дезоксон-1	-	1	100 мл	9,9	Стеклянные, полиэтиленовые и металлические эмалированные емкости
Раствор формальдегида	Формальдегид	100 -	2 5	200 мл 500 мл	9,8 9,5	То же
Раствор формальдегида с мылом	Формальдегид Мыло	100 -	5 5	500 мл 500 мл	9,5 -	»
Раствор хлорцина	Хлорцин	11	1	100	10	»

Приложение 14

Типовой состав единичных комплектов машин и оборудования

для специальной обработки средств индивидуальной защиты, одежды и обуви

Используемое оборудование		Комплект
Функциональное назначение	Наименование, марка	№1		№2		№3		№ 4
		Лето	Зима	Лето	Зима	Лето	Зима	Лето	Зима
Дезактивация, дегазация, дезинфекция и дезинсекция методом стирки	Стиральные машины КП-1119-У4	3	3
Дегазация, дезинфекция и дезинсекция в пароформалиновой, паровой, паровоздушной среде	Камера дезинфекционная КДС-Ф-2 (ОППК-1) Камера дезинфекционная КДА-Ф-2 (ОППК-2)	1	1	1	1	1	1
Дегазация, дезинфекция и дезинсекция замачиванием	Смеситель кормов С-Г2 (С-7), или резервуар-охладитель РПО-1 (РПО.2,5), или кормораздатчик КС-1,5, или картофелезаправочный комплект АЗК-3	1	1	1
Сушка одежды	Установка вентиляционная УBE-16,или тепло-генератор ТГ-1,5 (ТГ-2,5), или ТГА-500 Камера дезинфекционная КДС-Ф-2 (КДА-Ф-2, ОППК-1, ОППК-2)	1	1	1
Подвоз одежды	Кормораздатчик тракторный КТУ-10 (ТТ-1, РММ-5,0, ТУ-300)	1		1		1
Подвоз воды	Разбрасыватель жидких органических удобрений РЖУ-3,6 или водораздатчик ВУ-3			1

Приложение 15

Возможности единичных комплектов СОО

по специальной обработке за 10 ч работы

Вид специальной обработки	Наименование имущества	Способ обработки	Марки машин	Комплект
				№ 1		№ 2		№ 3
				Лето	Зима	Лето	Зима	Лето	Зима
Дезактивация Дегазация	Одежда »	Стирка, сушка Пароаммиачная смесь	КП-119 СС-Б4 КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	60 320 160 135	40 160 110 85	160 135	110 85	160 135	110 85
	Средства индивидуальной защиты кожи	То же	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	140 110	140 110	140 110	140 110	140 110	140 110
	Обувь	»	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	420 330	420 330	420 330	420 330	420 330	420 330
Дегазация (иприт)	Одежда	»	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	250 200	190 130	330 250 200	330 190 130	330 250 200	330 190 130
	Средства индивидуальной защиты кожи	Пароаммиачная смесь	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	210 165	210 165	210 165	210 165	210 165	210 165
	Обувь	То же	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	620 500	620 500	620 500	620 500	620 500	620 500
Дезинфекция бактерий, не образующих споры	Одежда	Паровоздушная смесь	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	1500 1200	1000 800	1500 1200	1000 800	1500 1200	1000 8.00
	Средства индивидуальной защиты кожи	То же	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	1250 1200	125.0 1200	1250 1200	1250 1200	1250 1200	1250 1200
	Обувь	Пароформалиновая смесь	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	820 666	820 665	820 665	820 665	820 665	820 665
Дезинфекция бактерий, образующих споры	Одежда	Паровоздушная смесь	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	375 300	250 200	375 300	250 200	375 3.00	250 ! 200
	Средства индивидуальной защиты кожи	Паровоздушная смесь	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	3'Ю 250	310 250	310 250	310 250	310 250	310 250
	Обувь	Пароформа- линовая смесь	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	225 180	225 180	225 180	225 180	225 180	225.. 180
Дезинсекция	Одежда	Паровоздушная смесь	КДС-Ф-2 КДА-Ф-2 ОППК-1 ОППК-2	1900 1500	1250 1000	1900 1500	1250 1000	1900 1500	1250 1000

Приложение 16

Контроль специальной обработки одежды на СОО.

Операция	Что контролируется	Периодичность контроля	Нормы и тех­нологические показатели	Методы контроля	Исполнители
Подготовка растворителей, усилителей	Качество на соответст­вие ГОСТ, РСТ, ТУ	При поступлении	Показатели ГОСТ, РСТ, ТУ	По ГОСТ, РСТ, ТУ	ЦЗЛ
Подготовка машины химической чистки к работе	Норма загрузки	При подготовке к загрузке	По регламенту	Весовой и объемный	Химик-аппаратчик
Загрузка одежды	То же	То же	То же	Весовой	То же
Обработка одежды	Время обработки, температура сушки, давление на фильтре	В ходе специальной обработки	»	КИП	»
Контроль качества обработки	Полнота обработки	После обработки	»	ВПХР	Химик-дозиметрист

Приложение 17

Книга учета имущества,

поступившего на станцию обеззараживания одежды

Дата и время приема	Пункт отправки	Номер квитанции	Наименование предметов	Количество	Вид заражения	Примечание
1	2	3	4	5	6	7

Приложение 18

КВИТАНЦИЯ № _______

в приеме зараженного имущества от_________________________________

адрес:__________________________________________________________

№ п/п	Имущество	Единица измерения	Количество, масса	Вид заражения	Мощность гамма излучения	Примечание
1	2	3	4	5	6	7

Имущество для обработки сдал _________________________________________

(подпись, фамилия)

Имущество для обработки принял_______________________________________

(подпись, фамилия)

Начальник COO ____________________________________________________

(подпись, фамилия)

Приложение 19

Журнал учета объема проведенной специальной обработки

Дата	Имущество	Количество	Вид заражения	Время начала обработки	Режим обработки			Время окончания обработки	Примечание
					Способ	Состав рабочей смеси	Максимальная концентрация
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Приложение 20

Порядок перевода машин химической чистки

для специальной обработки одежды методом стирки

Перевод машин химической чистки для работы в режиме стирки осуществляют в первую очередь с помощью дополни­тельных устройств, изменяющих технологические цели подачи в машину рабочих растворов путем присоединения трубопроводов для подвода водных растворов и пара к технологическим отверстиям.

Для стирки используют барабан и часть системы трубопроводов. Точки подвода растворов в моечный барабан выбирают с учетом конструктивных особенностей машины.

Залив растворов в моечный барабан осуществляют в местах присоединения воздухо-уравнительной линии, в местах присоединения устройств для введения препаратов (вставления воронки) и через вспомогательные люки на задней стенке наружного барабана для технологического обслуживания.

Характеристика дополнительных устройств и мест подвода раствора и пара, а также слива отработанного раствора из машины представлена в таблице.

Слив отработанного раствора, как правило, осуществляют через сливные патрубки моечных барабанов.

Технология переоборудования машин химической чистки для специальной обработки методом стирки

Тип машины	Диаметр Фланца сливного патрубка моечного барабана машины, мм	Диаметр трубопровода		Место подвода воды в машину	Подвод пара в машину	Место слива отработанных растворов нз моечного барабана
		Для подвода воды, дюйм	Для подвода пара, дюйм
А.МХЧ-5	120	1/2	3/4	Штуцер воздухоуравнительной линии	Через сливное отверстие сливного барабана по дополнительным трубопроводам с запорной арматурой	Через сливное отверстие моечного барабана по дополнительным трубопроводам с запорной арматурой
КХ-016, КХ-022	170	11/2	11/2	Отверстие для технического обслуживания внутреннего барабана	То же	То же
КХ-014, КХ-020	170	1	1	То же	»	»
КХ-010, КХ-010А. КХ-021	150	1/2	—	Штуцер воздухоуравнительной линии	»	»
Тримор 25-3	Квадрат 173Х173	I	I	Воронка по задней стенке моечного барабана	»	»
Тримор 25-4	То же	1	1	Штуцер воздухоуравнительной линии	»	»
ТБ-25-2	Квадрат 173Х173	1	1	Воронка на задней стенке моечного барабана	Через сливное отверстие сливного барабана по дополнительным трубопроводам с запорной арматурой	Через сливное отверстие моечного барабана по дополнительным трубопроводам с запорной арматурой
КХ-018	168	11/2	11/2	Два трубопровода для подачи растворителя в моечный барабан	Через два штуцера в задней стенке моечного барабана	То же
Специма 212	150	1/5	—	Штуцер воздухоуравнительной линии	Через патрубок в нижней части моечного барабана	»

Приложение 21

Квитанция №______

о выдаче обработанного имущества на СОО

№ п/п	Имущество	Единица измерения	Количество, масса	Примечание

Имущество_____________________________________________________________________________

(продегазировано, продезактивировано, продезинфицировано и является безопасным в обращении.)

Начальник СОО _____________________________________________________

(подпись, фамилия)

Имущество сдал ______________________________________________________

(подпись, фамилия)

Имущество принял ____________________________________________________

(подпись, фамилия)

Приложение 22

Режимы дегазации и дезинфекции методом стирки

(табл.1—3)

Таблица 1

Режимы дегазации вещевого имущества в циклических стиральных машинах

Операция	Длительность операции, мин	Температура ванны, 0С	Жидкостной модуль ванны, л/кг имущества	Расход воды, л/кг имущества, при обработке текстильных изделий	Pacxoд peaгентов, г/кг имущества
					СФ-2У	Сода кальцинированная
Загрузка вещевого имущества
Наполнение водой, подача реагентов	21	40-50	6	б	18	30
Предварительная стирка	5	40—50
Подогрев	16-30	98—100
Первая стирка	15
Наполнение водой	2	50-60	6	5,5
Промежуточное полоскание	5	50—60
Слив	1,5
Наполнение водой, подача реагентов	2	50-60	6	3,5	18	30
Подогрев	15-30	98—100
Вторая стирка	30	98—100
Слив	1,5
Наполнение водой	2	50—60	8	5,5	—	—
Подогрев	5	70—80
Первое полоскание	5	70-80
Слив	1,5
Наполнение водой	2	50-60	8	5,5
Второе полоскание	5	70-80
Слив	1,5
Наполнение водой	2	50—60	8	6,5
Третье полоскание	4	50—60
Слив	1,5
Наполнение водой	2	20-30
Четвертое полоскание	4	20- 30
Слив
Выгрузка

Таблица 2

Режим дегазации вещевого имущества в стирально-отжимных машинах

Операция	Длительность операции, мин	Температура ванны, 0С	Жидкостной модуль ванны, л/кг имущества	Расход воды, л/кг имущества, при обработке текстильных изделий	Pacxoд peaгентов, г/кг имущества
					СФ-2У	Сода кальцинированная
Загрузка вещевого имущества
Наполнение водой, подача реагентов	2	40—50	6	6	18	30
Предварительная стирка	5	40—50
Подогрев	15-30	98—100
Первая стирка	15	98-100
Слив	1
Промежуточный отжим	1,5
Наполнение водой, подача реагентов	2	50—60	6	4,5	18	30
Подогрев	15—30	90—100
Вторая стирка	30	90—100
Слив	1
Промежуточный отжим	1,5
Наполнение водой	2	50-60	8	6,5
Подогрев	5	70—80
Первое полоскание	5	70—80
Слив	1
Промежуточный отжим	1,5
Наполнение водой	2	50-60	8	6,5
Второе полоскание	5	50—60
Слив	1
Промежуточный отжим	15
Наполнение водой	2	30-40	8	6,5
Третье полоскание	4	30-40
Слив	1
Окончательный отжим	100
Выгрузка

Таблица 3

Режимы дезинфекции текстильных изделий

на типовом оборудовании механизированных прачечных

Операция и параметры процесса	Единица измерения	Формы патогенных микроорганизмов			Примечание
		Бактерии не образующие споры	Бактерии, образующие споры и ботулинический токсин	Вирусы
Ванна для дезинфекции: объемный модуль	Дм3/кг	14	14	14
жидкостный модуль	л/кг	4	5	5
температура воды	0С	30-40	30-40	30—40
Введение дезинфицирующих препаратов (соды кальцинированной): расход	г/кг	80	100	—
концентрация в ванне	г/л	20	20
Разогрев ванны: температура ванны	°с	100	100	100
продолжительность разогрева	мин	До 30	До 30	До 30
Продолжительность собственно дезинфекции при 100° С	мин	15	60	30	При выполнении операции собственно дезинфекции снижение температуры не допускается
Слив отработанной жидкости
Первая стирка
Залив воды:
начальная температура	°С	60	60	60
жидкостный модуль	л/кг	4	4	4
Введение моющих средств:
расход	г/кг	20	20	20	При выполнении операций стирки и полоскания разогрев следует начинать по достижении заданного жидкостного модуля
концентрация	г/л	5	5	5
разогрев ванны	°с	60—95	60—95	60—95
Продолжительность операций первой стирки	мин	10	10	10
Слив отработанной жидкости Вторая стирка
Залив воды:
начальная температура	°с	60	60	60
жидкостный модуль	л/кг	4	4	4
Введение моющих средств:
расход	г/кг	10	10	10
концентрация	г/л	2,75	2,5	2,5
разогрев ванны до рабочей температуры	°с	95—100	95—100	95-100
Продолжительность операций второй стирки	мин	10	10	10
Первое полоскание Залив воды:
начальная температура	0С	70-80	60	60
жидкостный модуль	л/кг	6	6	6
рабочая темпемпетура ванны	0С	70-80	70-80	70-80
Продолжительность операций первого полоскания	мин	5	5	5
Слив отработанной жидкости
Второе полоскание
Залив воды — жидкостный модуль	л/кг	8	8	8	Температура второго — четвертого полосканий не фиксируется. Па второе-третье полоскания следует подавать смесь горячей и холдной воды, на четвертое — холодную воду.
Продолжительность операций второго полоскания	мин	5	5	5
Слив отработанной жидкости
Третье и четвертое полоскание
Залив воды — жидкостный модуль	л/кг	8	8	8
Продолжительность операций	мин	3	3	3
Слив отработанной жидкости

Приложение 23

Режимы дезактивации текстильных изделии, загрязненных продуктами ядерного взрыва, методом стирки

Операция	Температура, 0С	Жидкостный модуль, дм2/кг	Расход воды л/кг	В автоматизировашюй стиральиой машине			В неавтоматизированной стиральнoй машине
				расход, г/кг		Длительность операции, мин	расход, г/кг		Длительность операции, мин
				CMC на основе ионогенных ПАВ	Соды кальцинированной		CMC на основе ионогенных ПАВ	Соды кальцинированной
Первая стирка	40—50	6	6	33	4,5	15	44	6	20
Промежуточное полоскание	60-70	8	5,5	—	—	3	—	—	3
Вторая стирка	70—80	6	3,5	16,5	2,2	15
Третья стирка	90—100	6	3,5	16,5	2,2	15	22	3	20
Полоскание:
первое	70—80	8	5,5	.—	—	5	—	—	5
второе	70—60	8	5,5	—	—	5	—	—	5
третье	50—40	10	7,5	—	—	3	—	—	3
четвертое	40—20	10	7,5	—	—	3	—	—	Э
пятое	30—20	10	7,5			3	—	——	3

Примечание: Время нагрева ванны до заданной температуры, время наполнения машин водой до нужного модуля, а также время слива жидкости и вспомогательные операции загрузки и выгрузки белья в длительность операции не входят.

Приложение 24

Режимы дезактивации одежды в машинах химической чистки с применением хлорсодержащих растворителей

Операция	Продолжительность операции, мин
	1-я группа зараженности	2-я группа зараженности
Обработка в растворителе с добавкой моющих веществ	6	7
Предварительное центрифугирование	2-3	2-3
Полоскание в чистом растворителе	12	18
Центрифугирование	4	4
Сушка	20	20
Проветривание	5	5
Итого:	49-50	56-57

Приложение 25

Режимы дегазации вещевого имущества методом химической чистки

Операция	Продолжительность, мин	Температура, 0С	Жидкостной модуль	Состав ванны, г/кг
Загрузка	3	20
Первая мойка	3	20	4	ПХЭ+УС—28 (2,5 г/л)
Откачка растворителя	2	20	—	—
Отжим		20	—	—
Вторая мойка	4	20	7	ПХЭ
Откачка растворителя	2	20	—	—
Отжим		20	—	—
Третья мойка	4	20	7	ПХЭ
Откачка растворителя	2	20	—	—
Отжим	2	20	—	—
Четвертая мойка	4	20	7	ПХЭ
Откачка растворителя	2	20	—	—
Отжим	4	20	—	—
Сушка	20	70	—	—
Проветривание	4	20	—	—
Выгрузка	2	20	—	—
Общая продолжительность	61

Приложение 26

Нормы расхода растворителей и усилителя на 1 кг одежды

Наименование	Расход, г
Перхлорэтилен (трихлорэтилен)	165
Усилитель УС-28	10

Приложение 27

Нормы загрузки и режимы паровоздушной и пароформалиновой дезинфекции в дезинфекционных камерах

Бактериальное средство	Имущество, подлежащее дезинфекции	Дезинфицирующее . средство	Температура, °С	Время дезинфекционной выдержки, мин	Норма загрузки на 1 м2 камеры, кг	Норма расхода формалина на м3, мл
Бактерии, образующие споры	Ватные куртки и брюки	Паровоздушная смесь	97—98	30	60
	Полушубки, шапки, кожаная и меховая обувь	Пароформалиновая смесь	62—63	165	50	250
Вирусы и риккетсии	Ватные куртки и брюки	Паровоздушная смесь	80—90	45	60	—
	Полушубки, шапки, кожаная и меховая обувь	Пароформалиновая смесь	57—59	210	30	300
Бактерии, не образующие споры	Ватные куртки, брюки	Паровоздушная смесь	80—90	10	60
	Полушубки, шапки, кожаная и меховая обувь	Пароформалиновая смесь	57—59	46	30	75
Платяные и головные вши	Ватные куртки и брюки	Паровоздушная смесь	80—86	5	60	—
	Полушубки, шапки, кожаная и меховая обувь	То же	57—59	30	30	—

Приложение 28