8. Особенности оперативного планирования опытного производства.

ОПЫТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — важная стадия создания новых видов продукции или технологических процессов, один из основных видов деятельности опытно-конструкторских или научно-исследовательских организаций. Опытное производство играет существенную роль в высококачественном завершении опытно-конструкторской или научно-исследовательской работы, подготовке проектно-копструкторской документации. Опытное производство включает: обеспечение эскизного макетирования для решения отдельных задач, создание новых технологических процессов, апробирование технической документации, оказание технической помощи предприятиям в серийном освоении изделий и процессов. Состав и масштабы опытного производства определяются объемом и содержанием тематического плана опытно-конструкторской организации, ее размерами, техническим оснащением. Цехи опытного производства специализируются по технологическому или предметному признаку, в зависимости от характера выпускаемой продукции. Особенностями оперативного планирования опытного производства является:

- сочетание значительного количества одновременно выполняемых опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ,

- тесная увязка подготовки производства и изготовления изделий;

- частые изменения конструкторской документации, в особенности состава изделия, и отсутствие полноценной технологической документации (чаще всего имеются нормы расхода материала и маршрут изготовления);

- продукция изготавливается в единичном экземпляре и, вполне вероятно, более производиться не будет. Это не даёт возможности планировать производство, основываясь на накопленных ранее данных;

- Опытное производство – изготовление опытных образцов изделий или узлов изделий в рамках выполнения НИОКР. Следовательно необходима связь плана производства с работами проектов НИОКР и отражение факта выпуска и затрат на производство в проектах;

- Процесс разработки новых изделий сопровождается частыми изменениями состава изделия/узла, которые необходимо учитывать при оперативном планировании. Процесс перепланирования не возможно сделать автоматическим, информационная система должна иметь инструменты «ручного» перепланирования;

- Отсутствие полноценных технологических процессов изготовления деталей не позволяет реализовать оперативное планирование до уровня «деталь-операция», планируется запуск деталей и формируются цеховые планы производства. Оценка загрузки производства производится на основании трудоемкости на точках маршрута.

9. Основные концепции ресурсно-ориентированного подхода.

Предметом исследования ресурсно-ориентированного подхода является соотношение потребностей во внутренних ресурсах и возможностей предприятия по достижению его конечных целей. Цель всякой организации – преобразование ресурсов для достижения результатов. Основные ресурсы, используемые организацией, это люди (человеческий потенциал), капитал, материалы, технология и информация). Все ресурсы можно подразделить на четыре основные группы: материальные, финансовые, энергетические, интеллектуальные. Целью ресурсно-ориентированного подхода является выявление физических, химических, механических, коммерческих, социальных, экологических и прочих закономерностей о природе превращения обрабатываемых сред из одного вида в другой с целью определения и использования наиболее эффективных производственных процессов.

К задачам ресурсно-ориентированного подхода можно отнести следующие:

- определение ресурсов предприятия и оценка конкурентных преимуществ и недостатков по сравнению с конкурентами;

- определение возможностей предприятия (потенциал предприятия);

- оценка потенциала формирования ресурсов и возможностей, необходимых для завоевания и удержания конкурентного преимущества.

В 1990-х годах Г. Хэмел и С. Прахалад, а также другие авторы развили рассматриваемый подход и ввели термин «базисная компетенция». Данная концепция предназначена для разработки текущих планов и является основой для повседневно принимаемых решений, так как опирается на ценностно-ориентированные теории.

Результирующая кривая совокупности целей предприятия должная апроксимироваться на результирующую кривую системы организационных ценностей (ОЦ), либо другими словами, каждая из сформулированных целей должна приводить к формированию определенной ценности.