43. Что понимается под партией запуска-выпуска? Какое экономическое значение имеет размер партии деталей на производстве?

Размер партии запуска-выпуска деталей имеет большое организационное и экономическое значение. Он оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели предприятия. Так, при увеличении размера партии деталей повышается производительность труда, наиболее эффективно используется оборудование (за счет сокращения затрат времени на переналадку), а также снижается себестоимость продукции. Но одновременно увеличение размера партии ведет к более длительным производственным циклам и увеличению незавершенного производства, а следовательно, и к росту оборотных средств.

При уменьшении размера партии сокращается длительность производственного цикла, снижается размер незавершенного производства, но увеличиваются потери времени, связанные с частой переналадкой оборудования, что снижает эффективность использования оборудования и приводит к дополнительным затратам. Поэтому размер партии должен быть оптимальным.

Чтобы определить оптимальный размер партии запуска деталей, следует руководствоваться рядом производственно-технических факторов, к которым относятся стойкость инструмента и трудоемкость наладки, наличие площадей и рабочих мест и т.д. и уже из этих показателей исходя, писать годовоецентрализованное по предприятию планирование. Например, установление больших партий для крупногабаритных деталей приводит к загромождению производственных площадей. Это создает неудобства в работе цеха и производственных участков. Установление очень больших партий затрудняет хранение нужного задела, вызывает повышение потерь от коррозии и т.д. Все это говорит о том, что при установлении размера партии деталей не может быть шаблонных формул для разных условий производства. Поэтому рассчитанное по формулам количество деталей в партии должно корректироваться с учетом изложенных факторов.

Периодичность запуска или количество запуска данной партии деталей определяется по формуле:

Ритм или повторение запуска деталей в производство определяется по формуле:

Тмес - количество рабочих дней в месяц

Тмес = 18 дней

44. Опытно-конструкторские разработки.

ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИЕ РАЗРАБОТКИ (ОКР) — технические, инженерные, лабораторные разработки, доводящие результаты предваряющих их научно-исследовательских работ (НИР) до практической возможности их воплощения в производство. Обычно ОКР завершаются созданием опытного образца изделия и рабочей документации, необходимой для производства созданных изделий.

Процесс выполнения НИОКР может состоять из одной или нескольких стадий. В научно-технической деятельности под стадией (этапом) понимается совокупность работ, характеризующаяся признаками их самостоятельного планирования и финансирования, направленная на получение предусмотренных результатов и подлежащая обособленной приемке. Каждый отдельный этап может являться самостоятельным результатом интеллектуальной деятельности, факт внедрения которого не зависит от момента окончания работ в целом. В зависимости от жизненного цикла изделий, могут быть выделены следующие типовые этапы НИОКР^[1]:

Исследование

• Проведение исследований, разработка технического предложения (аванпроекта);

• Разработка технического задания на опытно-конструкторские (технологические) работы.

Разработка

• Разработка эскизного проекта;

• Разработка технического проекта;

• Разработка рабочей конструкторской документации на изготовление опытного образца;

• Изготовление опытного образца;

• Проведение испытаний опытного образца;

• Отработка документации

• Утверждение рабочей конструкторской документации для организации промышленного (серийного) производства изделий.

Поставка продукции на производство и эксплуатация

• Корректировка конструкторской документации по выявленным скрытым недостаткам;

• Разработка эксплуатационной документации.

РемонтРазработка рабочей конструкторской документации на проведение ремонтных работ.

Снятие с производства

• Разработка рабочей конструкторской документации на утилизацию.