Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14231
.pdf
Усовершенствования в области блокировки и связанные с ней. Устройства для крепления труб строительных
лесов и тому подобного; Мы, Уильям Аннур-Джонстони, магистр технических наук в области механики. Э.,
проживающий по адресу: Эллингтон-роуд, 88, Хаунслоу, графство Мидлсекс, подданный Великобритании, и
Эдвард Ле Бас, проживающий по адресу: Док-Хаус, Биллитер-стрит, Лондон, подданный Великобритании,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованным типам блокировочных устройств для быстрого и жесткого скрепления
элементов, таких как трубы, стержни, брусья, балки и тому подобное, расположенных в осевом положении, и,
в частности, для скрепления стальных труб, используемых в каркасных строительных лесах.
При осевом креплении указанных элементов в целях удлинения или расширения мы предлагаем
использовать торцевой соединитель с гнездом, чтобы при частичном повороте одного элемента концы этих
элементов плотно стягивались и фиксировались. Детали, составляющие все указанные соединения, могут
быть изготовлены из стальной пластины, кованой стали или, в качестве альтернативы, могут быть выполнены
в виде отливок, которые могут быть дополнительно отожжены для получения ковких фитингов.
Обращаясь, в частности, к устройству для осевого крепления элементов, которое можно назвать
соединительным фитингом, мы предлагаем в отношении трубчатых элементов 30 предусмотреть один
элемент с адиаметрическим штифтом, приклепанным или иным образом закрепленным к этому элементу на
небольшом расстоянии от одного соединительного конца. Соединительный конец и соединительный элемент
будут снабжены неподвижной полой или цельной ковкой из ковкого металла или иным другим штифтом,
который может быть закреплен на этом элементе путем сжатия частей этого элемента в пазы, прорези или
отверстия в закрытом конце указанного штифта 40, или любым другим подходящим способом.
Указанная заглушка также имеет открытый с одного конца осевой паз диаметром, расположенный на
небольшом расстоянии по всей длине заглушки, для соединения с вышеупомянутым штифтом. 45 Указанный
паз в конце своего осевого хода отклоняется с обеих сторон пробки, но все еще в диаметральной плоскости,
образуя частично спираль, так что при коротком повороте одного элемента два элемента стягиваются вместе
и фиксируются.
Датировано 20 октября 1930 года.
MEWBUJRN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области блокировочных устройств для крепления труб строительных лесов и
подобных конструкций.
Мы, Уильям Артур Джонстон, магистр технических наук в области механики. Эдвард Ле Бас, проживающий по
адресу: Эллингтон Роуд, 88, Хаунслоу, графство Мидлсекс, подданный Великобритании, и Эдвард Ле Бас,
проживающий по адресу: Док Хаус, Биллитер Стрит, Лондон, E.C.3, подданный Великобритании, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубчатым каркасам и, в частности, к средствам соединения трубок друг с
другом, в которых заглушка, имеющая спиральную канавку или паз на одном конце, крепится к одной трубке и
предназначена для соединения с взаимодействующим элементом на другой трубке.
Устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, характеризуется тем, что штекер 70
выполнен таким образом, что он может быть соединен штифтом, расположенным диаметрально в другой
трубке.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан вид сбоку трубы, снабженной плюсовым или
штыревым элементом, а на фиг. 2 – боковой вид сбоку, перпендикулярный фиг. 1.
На рис. 3 показан вид сбоку трубки, снабженной штифтом, расположенным по диаметру.
На представленных чертежах видно, что одна из трубок a снабжена штифтом b, расположенным по диаметру,
а другая трубка c снабжена заглушкой d, имеющей пазы e e, в которые предназначен для зацепления штифт
b. Прорезь e отклоняется, образуя часть спирали. Заглушка d крепится к трубке c любым подходящим
способом, например, путем вдавливания металлических выступов, образованных в трубке, в углубления или
отверстия g в заглушке A. При использовании штифт b предназначен для зацепления с пазами e, а трубки
соединяются встык при частичном повороте одной из трубок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359372A
[]
--. xo. J -- Z-.
_i ---} --- --- Is i ' V C;4 f ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (США): 21 мая 1930 года. 35 9,, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):.
ava7-9,-1-931. Нет, -74,790/37 - Завершено. Принято: окт.
2
-2, 7901, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в отношении Иеталлического Дома.
Мы, компания British Tomson & Press, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Кларенса Уистона Мансура, проживающего
по адресу: Spruce Street, 32, Malden, County of Middlesex, State of Massachusetts, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
- 5 Настоящее изобретение относится к металлическим ступицам. Изобретение применяется в связи с
металлическими ступицами, используемыми в формованных неметаллических зубчатых колесах, причем
ступица отформована в центре шейки зубчатого колеса, и на чертеже и в последующем описании мы
специально проиллюстрировали и описали этот вариант осуществления изобретения. Следует, однако,
понимать, что изобретение не ограничивается металлическими ступицами для зубчатых колес, а может
применяться везде, где это применимо.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции и компоновки устройства указанного выше
типа.
На чертеже, фиг. 1 представляет собой вид сбоку частично собранной металлической ступицы,
предназначенной для использования в качестве металлической ступицы неметаллического зубчатого колеса;
фиг. 2 представляет собой вид, иллюстрирующий способ изготовления конструкции, воплощающей
изобретение; фиг. 3 представляет собой вид сбоку собранной ступицы, а фиг. 4 представляет собой сечение
неметаллического зубчатого колеса, имеющего ступицу, воплощающую изобретение.
Обращаясь к чертежу, рис. 3 и 4, на рис. 1 показана ступица с центральным отверстием вала 2 и выступом 3.
На фиг. 4 ступица показана как часть формованной неметаллической заготовки зубчатого колеса, стенка
которой обозначена цифрой 4, а обод — цифрой 5.
Согласно изобретению, на внешней поверхности ступицы расположены один или несколько рядов зубьев 6,
расположенных по окружности и являющихся неотъемлемой частью ступицы, при этом зубья каждого ряда
изогнуты под углом к плоскости ступицы, причем некоторые зубья изогнуты в одну сторону от плоскости ряда,
а другие – в другую. Предпочтительно, чтобы зубья имели плоские радиально расположенные концевые
поверхности 7, а последовательные зубья были изогнуты в противоположные стороны от плоскости 60 ряда,
как показано на рис. 3 и 4.
-Благодаря такой конструкции мы получаем ступицу, которая при формовании в составе неметаллического
зубчатого колеса имеет очень прочное и жесткое соединение с формованным материалом, -65 поскольку
формованный материал запрессовывается вокруг зубьев и под их наклонные стороны. Поскольку
формованный материал расположен под наклонными сторонами зубьев под углом 70 градусов, соединение
очень эффективно противодействует нагрузке, приложенной к формованному материалу в радиальном
направлении.
В зубчатом колесе такого типа важно, чтобы металлическая ступица была соединена с формованной частью
зубчатого колеса таким образом, чтобы под нагрузкой формованная часть зубчатого колеса не ослабевала и
не проворачивалась на ступице. Изобретение особенно выгодно в этом отношении, поскольку благодаря
зубьям, выступающим под углом в обоих направлениях от плоскости рядов зубьев, и плоским торцевым
поверхностям 7, обеспечиваются радиально расположенные удерживающие поверхности значительной
площади, предотвращающие вращение формованной части колеса на ступице. Кроме того, поскольку
поверхности 7 являются радиальными, они не имеют тенденции отталкивать формованный материал от
ступицы 90, как это происходит в случае наклонной поверхности.
Мы обнаружили, что, используя конструкцию, воплощающую изобретение, мы можем применять ступицу
несколько легче, чем прежде, что особенно выгодно в случае вращающегося тела, такого как зубчатое колесо,
поскольку это уменьшает момент инерции тела. Кроме того, мы обнаружили, что можем получить прочное и
удовлетворительное соединение между ступицей и формованным материалом, используя меньшую массу
материала, сконцентрированную вокруг ступицы, чем это было возможно ранее. Кроме того, мы обнаружили,
что хорошее сцепление достигается при формовании в пресс-форме в направлении i05, параллельном оси
ступицы.
372 Важным преимуществом данной конструкции является также возможность ее изготовления на станке с
низкими затратами. В качестве одного из способов изготовления мы берем кусок металла подходящей формы
и сначала формируем на нем фланец 3 и одно или несколько выступающих колец, как показано на рис. 1 под
номером 12. Кольца могут быть изготовлены путем нарезания канавок в ступице. Затем мы обрабатываем эти
кольца режущим и гибочным инструментом, показанным на рис. 2 под номером 9. Инструмент имеет режущий
и гибочный нож, режущие кромки обозначены номером 10, а гибочные поверхности — номером 11.
Инструмент может являться частью станка, и количество режущих и гибочных ножей может быть таким же, как
и количество колец 7, которые необходимо обрабатывать. Как показано на рис. 2, при относительном
вращении инструмента и ступицы друг относительно друга противоположные режущие кромки 10 срезают
зубья, а изгибающие поверхности 11 изгибают их сначала в одном направлении, а затем в другом
относительно плоскости кольца. Этот метод производства прост и может быть осуществлен с низкими
затратами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359373A
[]
1 ', -1t. ;J 4. Джой Л. _
По Й
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания конвенции (Германия): 20 мая 1930 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 7931 г.
1
D. 14,852/31.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lir3proveraeiits в или относящийся к регулируемым подшипникам для a и Une, например.
a e, lIEnMtx:NIX h1AHN, OSICAR HAHN и AIKRL TEssxY, осуществляющие деятельность под торговыми
марками INDfEX-WVERKB, XL uN & iOLB, все граждане Германии, проживающие в городе Инген-ам-Неккар,
Германия, заявляем о характере данного намерения и о том, каким образом оно должно быть исполнено, что
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к регулируемым подшипникам для валов и, в частности, для шпинделей
станков.
Простые подшипники используются в качестве шаблонов для подшипников шпинделей станков,
предназначенных для изготовления изделий с высокой точностью, поскольку эти подшипники позволяют
изготавливать обрабатываемые детали максимально точно круглой формы и сравнительно легко
регулируются благодаря известной конической конструкции наружной поверхности втулки или
подшипникового штифта для обеспечения бесшумной работы.
Использование роликовых подшипников с коническими роликами, которые также допускают простую
регулировку, нецелесообразно в тех случаях, когда изделия должны соответствовать высоким стандартам
точности, из-за трудностей, связанных с изготовлением точно таких же конических роликов, и неизбежной их
настройкой во время работы.
Уже использовались подшипники Холлера с цилиндрическими роликами, которые можно изготавливать с
большей точностью, чем конические ролики, в которых наружные кольца роликов выполнены коническими на
внешних поверхностях для удобства регулировки и снабжены наклонным пазом (для обеспечения свободного
вращения роликов по нему без ударов) — для установки путем осевого перемещения аналогично обычной
втулке подшипника скольжения.
В подшипниках последнего типа известная прорезка наружного кольца для регулировки имеет тот недостаток,
что принудительное сжатие наружного кольца для регулировки приводит к деформации истинной круглой
формы кольца из-за прорези, так что центр кривизны наружного кольца не совпадает с центром вала.
Согласно изобретению 55, этот недостаток устраняется за счет использования дополнительного устройства,
которое заставляет внешнюю окружность пазового или разделенного наружного роликового кольца
соприкасаться с внутренней поверхностью гнезда в опоре подшипника, в котором размещается шариковое
кольцо, а коническое отверстие которого имеет фиксированную ось.
В результате этого даже ось шарикоподшипника больше не может изменять свое положение при регулировке
подшипника, 65 то есть внутренняя роликовая подшипниковая поверхность наружного кольца ролика остается
точно круглой, так что точная круглость изделия. Две формы конструкции схематически показаны в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 представлен продольный разрез.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез подшипника 75.
На рисунке 3 представлен вид сверху на наружное кольцо подшипника.
На рисунке 4 представлен вид сверху на роликовую клетку. 880 Рисунок 5 представляет собой изображение,
соответствующее рисунку 2, но демонстрирующее другую форму конструкции.
Наружное кольцо c роликового подшипника, имеющего цилиндрические ролики e, которые могут
удерживаться и направляться известным способом сепаратором f, причем наружное кольцо c снабжено
соответствующим наружным конусом, расположено в коническом отверстии гнезда подставки, состоящего из
нижней части a и крышки b.
Обойма c имеет наклонную канавку g и снабжена соответствующим количеством радиальных канавок,
которые проходят параллельно оси и способствуют сжатию шариковой обоймы до меньшей кривизны.
Конусообразную внешнюю обойму c можно известным способом заставить принять меньшую кривизну, чем в
несжатом состоянии, путем осевого смещения 00Q и соответствующей регулировки наружной обоймы c в
опоре подшипника a, b с помощью привинченных к ней гаек i, k.
Только с этой регулировкой он будет эксцентричен относительно отверстия подшипника 105 359,373 и не
будет соприкасаться с конической стенкой отверстия подставки. Для противодействия этому, согласно
изобретению, предусмотрено устройство, прижимающее окружность наружного кольца к коническому
отверстию подставки.
Согласно показанной на примере на фиг. 1-3 конструкции, в пределах частичного паза g предусмотрена
пазовая вставка m, а установочные винты n, имеющие головки типа «ласточкин хвост» o, входят в пазовую
вставку m и могут быть введены в нее через расширенную часть p.
Если винты n достаточно затянуты после установки подшипника, то наружное кольцо c прижимается своей
окружностью к коническому отверстию 2S элемента подшипника a, b таким образом, что оно вынуждено
концентрично расположиться, то есть внутренняя контактная поверхность ролика становится идеально
круглой.
Этот эффект также можно получить, как показано на рис. 5, вдавливая конический шпоночный паз q в
соответствующий паз r наружного кольца с помощью упорного винта s вместо натяжного действия :30 (рис.
1-3). Возможны и другие способы распространения.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359374A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 10 930 г. 359, 3 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
дюна 9, 19,?
1,
№ 1.6,773/.31.
Полный. Принято: Oot. 22, 1931, (. O:VIPLr!,TE SPECIFICATION.
Усовершенствованное стопорное устройство для автоматической коробки передач Aitoimatic, управляемое
датчиком уточной нити.
Мы, компания E TABLISSBMENTS VALENTIN BLoci SOcIITE AxoNY3mF, расположенная по адресу: 2, Rue du
Ballon, Mulhouse, Hlaut-Rhin, France, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к стопорному устройству для автоматических ткацких станков,
управляемому датчиком уточной нити и приводимому в действие молотком уточной нити, и имеет одной из
своих целей создание усовершенствованного, эффективного и чувствительного устройства этого класса,
которое будет простым в изготовлении, будет состоять из небольшого количества деталей, и в котором
действие датчика уточной нити не зависит от пружины. Еще одной целью изобретения является обеспечение
возможности легкой регулировки устройства в соответствии с требованиями, а также создание устройства,
которое можно легко установить на автоматические ткацкие станки всех типов.
Важно, чтобы щуп не оказывал чрезмерного давления на нить, особенно в случае таких материалов, как шелк,
и устройство, соответствующее изобретению, преодолевает трудности, возникающие при использовании
пружин для этой цели, за счет отказа от пружины щупа.
Согласно настоящему изобретению, предлагается усовершенствованное стопорное устройство для
автоматических ткацких станков, имеющее часть, перемещаемую молоточком уточной нити и
предназначенную для соединения с другой частью, предназначенной для приведения в действие стопорного
механизма, когда щуп указывает на существенное истощение бобины, и в котором части, предназначенные
для соединения, состоят из расположенных рядом стержней, один из которых имеет крюк, предназначенный
для проникновения в паз в другом, так что они будут перемещаться вместе, когда щуп, из-за истощения
бобины, не смещает один из них посредством промежуточного рычага достаточно, чтобы удерживать крюк в
отсоединенном положении.
В данном документе не используется вес рычага коромысла и соединительного стержня, положение которого
он контролирует, что, как правило, является единственным средством для прижима щупа к месту его
зацепления с нитью, однако не делается никаких широких заявлений [Цена 1/-] об использовании веса
поворотного рычага для прижима щупа к месту его зацепления с нитью.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано, далее оно будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует предпочтительный вариант его
осуществления.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — план устройства 05, фиг. 2 — его вид сбоку, а фиг. 3 — вид сбоку или с
торца.
Обращаясь более подробно к чертежу 70, на раме ткацкого станка расположены неподвижные опоры 1 и 2, на
которых установлены все элементы, составляющие устройство; 3 — это молоток уточной нити, обычно
управляющий стопорным рычагом 75 4. Щуп 5 управляет рычагом 6, который поддерживает шатун 7,
соединенный своим другим концом с другим рычагом 8, который приводит в действие стопорный рычаг 4
ткацкого станка. 80 На свободном конце стержня 7 имеется паз 9, предназначенный для размещения крюка
10, закрепленного на стержне 11. Эти детали образуют вышеупомянутое соединительное или муфтовое
устройство, при этом стержень 11 перемещается молотком уточной нити 85, а стержень 7 перемещается
вместе с ним, когда соединительный крюк 10 зацепляется, как описано ниже.
На другом конце стержня 11 расположен ролик 12, который направляется в стремени 13. 90 Между этим
роликом и неподвижным роликом 15 расположен стержень 16 переменной толщины, который соединен с
молотком 3. Последний, когда ткацкий станок работает, совершает колебательные движения в направлениях
двойной стрелки а. В результате происходит ударное движение стержня 16, которое, благодаря его
изменяющейся толщине или конусности, отводит ролик 12 от ролика 15. Ролик 12 притягивается к ролику 15
под действием пружины 17. Воздействие на стержень 11 проявляется в виде колебательного движения в
направлении двойной стрелки b.
Пока на бобине челнока еще достаточно нити, щуп 5 359,374 находится в отведенном положении, а рычаг 6 в
положении 6' (рис. 3) удерживает стержень 7 в положении 71 (рис.
2)
. В этих условиях стержень 11 колеблется, не приводя в действие стопорный рычаг 4.
Напротив, когда бобина челнока опустошается, щуп 5 больше не поднимает рычаг 6 и стержень 7.
В результате крюк 10 стержня 11 входит в паз -9-, т.е. соединение осуществляется, и стержень 11, двигаясь
влево, увлекает за собой стержень 7 в направлении стрелки c, который стержень 7 заставляет рычаг 8
поворачиваться (в направлении стрелки dc) и приводить в действие стопорный рычаг 4.
Для обеспечения возможности установки устройства, оно регулируется на опоре 2 с помощью гаек 18 и винта
19.
Регулировочный винт 20, расположенный на опоре 1, служит для ограничения перемещения рычага 8,
управляющего стопорным рычагом 4 ткацкого станка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359375A
[]
П Е.С _ - ПИК А Т И О Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Август. 17, 1930. № 17784/31.
(Выделено из заявки № 23984130.) ) Полный текст слева: 20 апреля 1931 г.
«Полностью принят»: октябрь. 22,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вращающихся дверей.
Мы, компания T. B. COLMAN & SONS, Limited, Mortimer Road, Heove, Sussex, британская компания, и
Бенджамин Колман, Redlynch, Davigdor Road, Rove, Sussex, подданный Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
вращающимся дверям с распашными створками, которые расходятся от центральной оси и складываются или
смыкаются при воздействии аномального давления, например, возникающего в случае паники среди толпы,
ищущей выход из здания или улицы. Для фиксации крыльев таким образом, чтобы они оставались в
нормальном радиальном положении, но могли складываться в экстренной ситуации, на центральном
шпинделе и над крыльями установлена отливка или ее эквивалент, имеющая количество рычагов,
соответствующее числу крыльев, причем конец каждого рычага, удаленный от шпинделя, снабжен по
меньшей мере одним углублением, в которое входит подпружиненный болт, установленный на
соответствующем крыле. Вместо крепления пружинных болтов в крыльях, их можно разместить на
поперечных балках, в этом случае в крыльях будут предусмотрены углубления для болтов.
Углубления могут быть выполнены в деформируемых пластинах или их эквивалентах, которые
предотвращают задевание болтов в поперечных балках пластинами во время операции складывания крыла.
Кроме того, пружинные болты в рычагах могут быть закреплены на общем кольце или диске, который может
свободно вращаться вокруг оси двери. 36 Таким образом, болты освобождаются одновременно при
приложении чрезмерного давления к крыльям. Болты фиксируются в освобожденном положении
подпружиненными штифтами, которые извлекаются на 40 Н для освобождения болтов! последней створкой,
которую необходимо установить при переделке двери после складывания.
Дата: 16 июня 1931 года.
TP B. COIMAN & SONS, LIXIT1ED, T. B. COLMAX, T. B. Colman & Sons Ltd., X, LI. SorytAN, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вращающихся дверей.
Мы, компания T. B. COLMAN & SONS, Limited, расположенная по адресу: Мортимер Роуд, Хоув, Сассекс,
британская компания, и... Компания TAoLs BnFwniN COLNm, "Redlynch", Davigdor Road, Hove, Sussex,
являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся дверям, имеющим радиальные профили, которые могут
складываться по желанию и автоматически обрушиваться при чрезмерном давлении, например, в случае
паники и поиска выхода из здания или помещения. В процессе эксплуатации эти двери поворачиваются
целиком вокруг центральной опорной колонны или шпинделя, а при складывании поворачиваются вокруг
второй оси; в рычаге предусмотрены защелки или подобные удерживающие устройства, которые помогают
удерживать створки в их нормальном радиальном положении, чтобы дверь могла вращаться вокруг своей
центральной оси.
Станет ясно, что при приложении давления к двум противоположным створкам двери сами створки
«отломятся от» поперечной балки, поскольку поперечная балка будет прикреплена к шпинделю двери и не
сможет деформироваться. Согласно данному изобретению, пружинные защелки или фиксаторы выполнены в
виде 8-образной конструкции, далее именуемой поперечной балкой, установленной между крыльями и
закрепленной на центральном опорном шпинделе, который несет дверь.
Болты или катеты соединены между собой 3599,375 359,375 таким образом, что они движутся синхронно и
фиксируются соответствующими защелками или аналогичными устройствами, закрепленными на крыльях.
При желании, фиксирующие пластины могут быть сконструированы таким образом, чтобы они поддавались
давлению пружины.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 показан разрез части 0 крестовины с одним из болтов
или защелок, удерживающих крыло, и податливой защелкой или элементом, с которым она взаимодействует.
На рис. 2 представлен поперечный разрез траверсы и крепежного болта, показанного на рис.
1.
На фиг. 3 и 4 показан болт в разъединенном состоянии, а на фиг. 5-8 представлены детали элемента, с
которым взаимодействуют болты.
Как легко понять, поперечная балка или элемент 1 установлен в верхней части двери и закреплен на
центральном шпинделе i таким образом, что балки лежат в плоскостях створок, которые вырезаны для их
размещения.
В поперечной балке размещены подпружиненные болты 2, а на шпинделе двери свободно установлена
фланцевая втулка или элемент 3, к которому присоединены кривошипы или тяги 4, закрепленные на болтах.
Каждый болт выталкивается наружу пружиной 5 и несет штифт 6, который, когда болт отведен, выступает
через отверстие 8 в поперечной балке и удерживает болт в отведенном положении. В случае взлома двери в
результате отсоединения створки от поперечной балки, воздействие давления, оказываемого на нее
элементом 9, установленным на створке, на один болт приведет к освобождению остальных болтов, а
следовательно, и створок, вследствие соединения болтов через стержни 4 и элемент 3.
Засовы удерживаются в отведенном положении штифтами 6 и освобождаются только тогда, когда в процессе
переделки двери четвертое или последнее крыло перемещается в свое нормальное положение под
поперечиной, а ударная пластина 7 на крыле отводит вспять соответствующий или последний штифт 6. Чтобы
предотвратить задевание поперечной балки за болтозадерживающий элемент 9 при складывании крыльев,
элемент 9 установлен таким образом, чтобы он поддавался давлению пружины 10. Обычно элемент 9
фиксируется в убранном положении штифтом 11, который входит в углубление в корпусе 12, закрепленном на
крыле. Штифт поднимается за счет перемещения вперед наклонной кулачковой поверхности 14,
расположенной на подпружиненном стержне 13.
Когда крыло отрывается от поперечины, болт 2 выходит из элемента 9, и шток 13 под действием пружины
выталкивается вперед; движение штока вперед приводит к тому, что кулачковая поверхность 14 отталкивает
штифт 11 и освобождает элемент 9, который перемещается в переднее положение. В случае задевания
поперечной балки элементом 9, последний может свободно деформироваться под давлением пружины 10. 70
При сборке двери каждый болт 2 отводит назад соответствующий штифт 13 до тех пор, пока кулачковая
поверхность 14 не позволит штифту 11 войти в свое углубление, а затем заблокирует элемент 9,
предотвращая его перемещение, до тех пор, пока он не будет освобожден путем отрыва крыла от поперечной
балки.
Вместо соединения всех кривошипов или шатунов 4 с одной втулкой или ее эквивалентом, кривошипы или
шатуны 80 могут быть соединены парами, причем две втулки или их эквиваленты предусмотрены на
центральной колонне или шпинделе.
В этом случае болты или защелки будут открываться парами. Когда деформирующийся элемент 9 (85)
исключается из конструкции, его заменяют любой подходящей формой неподвижной фиксирующей пластины,
имеющей форму, позволяющую устанавливать болты; при этом обеспечивается необходимый зазор между
траверсой и фиксирующей пластиной для предотвращения загрязнения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
Соседние файлы в папке патенты