Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14231
.pdf
свинца имеет больший объем, чем материалы, из которых он образован, он, следовательно, заполняет
любые мелкие или микроскопические щели, которые могут присутствовать в изоляторе.
Было установлено, что изоляторы, обработанные описанным выше способом, обладают чрезвычайно
высокой устойчивостью к поглощению влаги даже при воздействии влажного климата, и такие обработанные
изоляторы сохраняют свои изоляционные свойства. Изоляторы, обработанные с помощью настоящего
процесса 90, успешно выдерживают испытания в солевом тумане и не становятся проводниками, тогда как
изоляторы указанного типа, не обработанные в соответствии с...
При воздействии солевого тумана в течение любого времени, согласно настоящему изобретению, изделия
становятся проводниками независимо от того, сколько времени они выдерживаются в чистой воде и
промываются после этого, и их изоляционные свойства не восстанавливаются. Кроме того, изоляторы, не
обработанные по способу, описанному в настоящем изобретении, поглощают влагу и со временем теряют
свое нормальное изоляционное сопротивление.
Следует понимать, что точная механическая форма, вид и размер изолятора, обработанного с помощью
процесса, описанного в настоящем изобретении, не имеют значения; единственным требованием является то,
что изолятор должен быть изготовлен из материала, подпадающего под действие вышеупомянутого
британского патента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359362A
[]
1coPy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1931 года. № 8055/31.
Завершено: октябрь. 22, 1931, - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение качества гигиенических салфеток.
Мы, компания Johnson & Johnson (Великобритания), расположенная в Слау, графство Бакингемшир,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения (о котором нам сообщила компания Johnson & Johnson, зарегистрированная в
соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Нью-Брансуик, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки) и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью изобретения является улучшение гигиенических и комфортных характеристик или качеств
гигиенических салфеток, а также обеспечение экономичности и скорости изготовления и сборки их
компонентов.
Изобретение относится, в частности, к салфеткам такого типа, которые представляют собой прокладку,
состоящую из жидкой массы впитывающего, пухоподобного волокнистого материала, легкой
текстурированной оболочки или формы, свободно обволакивающей прокладку таким образом, чтобы не
препятствовать ее расширяющимся и эластичным свойствам, а также обычной марлевой оболочки или
конверта. В этом типе салфеток принято обрабатывать заднюю часть жилета таким образом, чтобы она была
непроницаема для жидкостей. Эта практика требует использования специального оборудования и принятия
особых мер предосторожности для ограничения площади воздействия водоотталкивающего материала, а
также приводит к нежелательной жесткости жилета, который в идеале должен быть свободен от жесткости.
Преимуществом изобретения является то, что оно отличается от этой практики, устраняя упомянутый
недостаток и в конечном итоге приводя к определенной экономии.
Согласно изобретению, легкий текстурированный жилет имеет продольное отверстие, которое закрыто
листом или оболочкой из непроницаемого материала, простирающегося под продольными краями жилета.
Сущность изобретения станет более понятной из следующего описания, приведенного в сочетании с
прилагаемыми чертежами, на которых показан один из вариантов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид гигиенической прокладки [Цена 11-], части которой
раскрыты, чтобы показать их относительное расположение. 55 На рисунке 2 представлен поперечный разрез
подушечки с установленными чехлом и жилетом.
На рисунке 2 показан вид спереди оболочки.
Согласно изобретению и в соответствии с предпочтительной практикой, используется подушечка 5,
состоящая из целлюлозного материала, такого как альфа-целлюлоза, в пушистом, похожем на пух состоянии.
Этот материал отличается выраженной способностью впитывать жидкости и эластичностью волокон,
благодаря чему он расширяется при снятии сжатия, обеспечивая тем самым выраженную адаптивность и
максимальный комфорт. Ввиду непроницаемости пушистого материала прокладки 70, используется так
называемый жилет 6, выполняющий двойную функцию: он служит формой для материала прокладки и
обеспечивает с обратной стороны водоотталкивающие свойства.
Жилет 6 обычно изготавливается из текстурированного, легко поддающегося формованию материала, такого
как паутинистая бумага, например, очень тонкие листы целлюлозной ваты, свободно сложенные вокруг
подкладочного материала и не имеющие продольных стыков, что позволяет подкладочному материалу
свободно расширяться. Обычно заднюю часть жилета обрабатывают таким образом, чтобы она была более
или менее непроницаема для жидкостей, и этот процесс обычно включает использование восков или
подобных веществ, которые, независимо от их природы или способа нанесения, придают жилету
нежелательную жесткость и значительно ухудшают его мягкость, эластичность и способность адаптироваться
к форме подушки. Кроме того, обработка жилета требует использования специального оборудования и
соблюдения особых мер предосторожности для локализации нанесения водоотталкивающего материала 95 и
ограничения его площади таким образом, чтобы он не попал на поверхности или участки, которые не должны
обрабатываться.
Заслуга изобретения заключается в том, что, сохраняя все преимущества сочетания мягкой и эластичной
подушки и облегающего жилета, оно отходит от хорошо известной практики в отношении переноски
водоотталкивающего материала.
Иными словами, он сохраняет все желаемые характеристики жилета и устраняет нежелательные
особенности. Это достигается за счет использования оболочки 7, обработанной любым утвержденным
способом, чтобы сделать ее непроницаемой для жидкостей. Чехол 7 может быть изготовлен из легкого,
фактурного, паутинообразного материала, например, очень тонких листов целлюлозной ваты, вырезанных из
заготовки по контуру лица подушки и удерживаемых на месте крыльями 8 жилета, а сборка завершается
обычной марлевой оберткой 9.
Тем, кто знаком с проблемой использования прокладок, будет очевидно, что наличие оболочки 7 как
отдельного элемента, не связанного с прокладкой и жилетом, не только способствует комфорту и прилеганию,
но и приводит к значительной экономии времени, труда и материалов по сравнению с обработкой или
пропиткой для водоотталкивающих целей, а также упрощает и ускоряет сборку прокладки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359363A
[]
PAT&T'MExEi-a
Дата подачи заявления: 18 марта 1931 года. № 8285/31.
Полный текст слева: 22 мая 1931 г., полный текст принят к публикации: октябрь. 22, 1931,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
359,363 Усовершенствования, касающиеся зажимов для стентов.
Я, Джон АнрТну Клей, из компании Clay & Atkinson, Харрис-стрит, Брэдфорд, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям зажимов для растяжек такого типа, которые включают
в себя «падающий» элемент, шарнирно закрепленный на корпусе зажима, и «щупы» или ножки, которые
перемещаются по пазам в корпусе или пластине, через которые они падают, когда ткань вытягивается из-под
них. Ранее были предложены различные варианты расположения «упорных элементов» и «щупов», особенно
с целью предотвращения чрезмерного давления щупов на ткань под ними и, следовательно, повреждения
деликатных тканей.
Хотя мое изобретение преследует эту цель, оно состоит в новом расположении и конструкции деталей,
обеспечивающих правильное взаимодействие между «вальцом» и «щупами», и с этой целью на внутренней
поверхности вальца я предусмотрел выступающий рычаг или рычаги, несущие чашу или ролик 25, который
предназначен для прохождения между вилкой, шарнирно закрепленной на рычагах, к которым прикреплен
вальец, причем шарнир расположен ниже шарнира «вальца» и позади зажима. Эта вилка прикреплена к
усикам или является их частью, и когда усики лежат на ткани, чаша опирается на вилку.
находится близко к первой точке развилки и частично над ней. Такая конструкция гарантирует, что вес
механизма приходится на корпус зажима, а не на ткань, но когда последняя отводится от щупов, щупы
опускаются, и вилка наклоняется вниз, позволяя захватывающему элементу воздействовать и удерживать
край ткани прижатым к корпусу.
Дата: 17 марта 1931 года.
Клайв Уотиг, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зажимов для стентов.
Я, Джон Эйттур Клей, из компании Clay & Atkinson, Харрис-стрит, Брэдфорд, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям зажимов для ткани, которые включают в себя
«падающий» элемент, шарнирно закрепленный на корпусе зажима, и «щупы» или ножки, которые
перемещаются по пазам в корпусе или пластине, через которые они падают, когда ткань вытягивается из-под
них. Ранее предлагались различные варианты расположения взаимосвязанных «укладчиков» и «щупов»,
особенно с целью предотвращения чрезмерного давления щупов на ткань под ними и, следовательно,
повреждения деликатных тканей. Эти конструкции характеризуются наличием [Цена 11-] поворотных щупов,
приводимых в действие соединениями с более высокими элементами, как это описано в патентных письмах
№ 4184 от 1911 г., № 15051 от 1908 г. и № 10221 от 1890 г. Хотя мое изобретение преследует эту цель, оно
заключается в усовершенствованном расположении и конструкции частей указанного типа зажима, чтобы
обеспечить правильное взаимодействие между «падающим механизмом» и «щупами», и с этой целью на
внутренней поверхности «падающего механизма», захватывающий край которого не имеет зазора,
[предусмотрен выступающий рычаг или рычаги, несущие чашу или ролик, которые приспособлены для
прохождения через прямой открытый паз в вилке, шарнирно закрепленной на рычагах, к которым прикреплен
«падающий механизм», причем шарнир расположен ниже шарнира «падающего механизма» и позади зажима.
Эта вилка прикреплена к щупам или является их частью, и когда щупы лежат на ткани под углом 85 градусов,
чаша, поддерживаемая вилкой, находится близко к первой точке вилки и щупов и частично над ней. Такая
конструкция гарантирует, что вес механизма в основном воспринимается корпусом зажима, а не тканью, но
когда последняя освобождается от щупов, щупы опускаются, и вилка наклоняется вниз, позволяя
захватывающему элементу воздействовать и удерживать край ткани прижатым к корпусу.
При подробном описании моего изобретения я ссылаюсь на прилагаемый лист чертежей, где одинаковые
буквы обозначают одинаковые детали, в которых...
На фиг. 1 представлен вид сбоку зажима для растяжной машины, изготовленного в соответствии с моим
изобретением.
На рис. 2 представлен план зажима для растяжной трубки.
На рисунках 3 и 4 представлены боковые сечения по линии ai--b рисунка 2, показывающие устройство в двух
положениях, а на рисунке 5 представлен вид сбоку щупа.
Для реализации моего изобретения и, ссылаясь на чертежи, на внутренней стороне вальщика F я
предусматриваю выступающий рычаг или области A, несущие чашу или ролик A, которые предназначены для
прохождения в прямой открытый паз в вилке B, шарнирно закрепленной, как показано на рисунке, в точке B,
относительно области D, к которой вальщик прикреплен, при этом точка опоры B расположена ниже точки
опоры вальщика F и сзади, как показано на рисунке. Вилка B прикреплена к щупам или является их частью,
при этом две части движутся вместе. Когда щупы C (85) опираются на ткань, а нижняя часть механизма
наклонена внутрь, детали находятся в основном в таком положении, как показано на фиг. 4, и вес механизма в
основном передается на рычаги D40 через шарнир B1. На рис. 3 ткань сместилась после срабатывания
щупов, падающее устройство переместилось в положение захвата, и щупы опустились. У вальщика может
быть любое обычное устройство для вскрытия. 45 Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359364A
[]
ПАТЕНТ SPE iLFYT7ATU'
0:-.-tj 359 364 Дата подачи заявки: 20 марта 7931 г. № 8576/31.
Завершить AccepteW: окт. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ETw; [4 OF;.' -19 teE.ecri CableJ. 'Дж:
Витой электрический кабель с жилами и пропитанной бумажной изоляцией для передачи больших токов.
Я, CARI. CPrXMuR, 17118, Kbrnerstrasse, Cbpenick-Wendenschloss, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что многожильные кабели с бумажной изоляцией изготавливаются таким образом, что каждый из
изолированных проводников покрыт свинцовой оболочкой, и весь кабель, таким образом, состоит из
множества одножильных кабелей, скрученных вместе и снабженных общей броней. В данном случае
свинцовые покрытия плотно облегают отдельные проводники, и, учитывая, что они, как правило, имеют
круглое поперечное сечение, свинцовые покрытия, естественно, будут иметь круглую форму. Если несколько
таких кабелей скрутить вместе и снабдить их общим бронированием, то последнее, вместе с отдельными
кабелями, образует промежуточные пространства, так называемые клинья, которые обычно заполняются
джутом.
Многожильные кабели, как правило, не снабжены общей свинцовой изоляцией, поскольку отдельные
свинцовые изоляции, которыми снабжены проводники, защищают изоляцию и успешно предотвращают
воздействие на нее вредного влияния влажности грунта. С другой стороны, наполнитель в промежуточных
пространствах или клиньях подвергается пагубному воздействию влажности грунта, поскольку даже при
самой тщательной пропитке слоев джута, в которые, как правило, вмонтирована обычная броня из
кольчужного железа, круглой или плоской проволоки, гарантировать защиту от проникновения влаги
невозможно. В результате этого насыпной материал в грунте разлагается сравнительно быстро.
В соответствии с настоящим изобретением этот недостаток устраняется тем фактом, что отдельные круглые
проводники кабеля покрыты не свинцовой оболочкой круглого сечения, а свинцовой оболочкой секторного
сечения, в результате чего свинцовая оболочка из проводников кабеля вместе образует круглое поперечное
сечение кабеля. Фиг. 1 представляет собой пример реализации изобретения. На фиг. 1 обозначены 60 трех
проводников витого трехжильного кабеля, окруженного изоляционными слоями 2. Образованные таким
образом круглые проводники покрыты секторными свинцовыми оболочками 4, секторная форма которых
выбрана таким образом, что вместе они заполняют внутреннее поперечное сечение кабеля, создавая тем
самым между поверхностью 3 проводников и внутренней поверхностью свинцовых оболочек пустоты 5,
которые заполняются, подобно пустотам или клиньям в обычном трехжильном кабеле, необходимым
наполнителем, тем самым защищая наполнитель от воздействия влажности 75.
земля и ее последствия. 7 обозначает обычное бронированное покрытие, расположенное между
пропитанными слоями джута 6 и 8.
Однако вместо заполнения 80 полых пространств 5 волокнистым материалом, таким как джут или тому
подобное, эти пространства могут быть также предназначены для размещения изоляционных масел. В
данном случае достигается существенное преимущество, заключающееся в том, что изоляционные 85 слоев
2a-se постоянно погружены в масло, в результате чего гарантируется их постоянная и удовлетворительная
пропитка.
С помощью соответствующих устройств, установленных на концах кабеля, масло, содержащееся в полых
пространствах 5, может поддерживаться в состоянии перемешивания, например, путем постоянного
продавливания масла через кабель с помощью насоса. Если теперь масло охлаждается вне кабеля
известным способом с помощью устройства и впоследствии подается в кабель в соответствии с принципом
циркуляции, будет обеспечено постоянное охлаждение кабеля.
Такое охлаждение кабеля с помощью 100 потока масла, кроме того, позволяет подвергать медные
проводники значительно большей нагрузке и окажется особенно выгодным в случаях, когда вследствие
высокой выходной мощности интенсивность тока такова, что потребуется использовать несколько кабелей,
соединенных параллельно. Это будет иметь место, например, в случае соединения кабелей между
генераторами большого тока F и распределительными устройствами. Согласно правилам Ассоциации
немецких электротехников (Verband deutscher Elektrotechniker), несколько кабелей, соединенных
параллельно, не должны быть нагружены током, допустимым для одного кабеля. Например, при
использовании 4 кабелей каждый из них не должен быть нагружен более чем на 80%. При использовании 8
кабелей нагрузка не должна превышать 70% от стандартной силы тока.
Таким образом, потребуется потратить значительные средства на такие соединительные кабели и их
прокладку, в связи с чем следует также учитывать, что такие кабели фактически работают на полную
мощность лишь несколько часов в день, то есть в часы пиковой нагрузки. Кабели с каналами охлаждения в
соответствии с настоящим изобретением могут подвергаться значительно более высоким нагрузкам при
одинаковых температурах проводников даже при параллельном соединении нескольких кабелей в одном
канале. По этой причине станет возможным значительно сократить количество параллельно соединенных
кабелей и, как следствие, снизить себестоимость всей передающей станции.
Ввиду неблагоприятного влияния на электрическое поле секторообразной формы свинцовой оболочки,
окружающей каждый проводник, кабели, изображенные на рис. 1, могут использоваться только для средних
напряжений, т.е. не превышающих 10 000 вольт. При более высоких напряжениях потребуется принять меры
для обеспечения надлежащего качества.
поза - обеспечение - равномерного: радиального хода силовых линий поля, и это может быть достигнуто в
соответствии с изобретением, как показано на рис. 2, путем покрытия отдельных проводников плотно
прилегающим выводным покрытием 9 и путем обеспечения каждого таким образом покрытого проводника
вторым выводным покрытием 4 с секторообразным поперечным сечением 0. Образовавшиеся таким образом
пустоты 5 между двумя свинцовыми покрытиями служат каналами охлаждения.
Оба свинцовых покрытия также могут быть одновременно и совместно спрессованы, как показано на рис. 3,
так что образуется одна трубка 10 с тремя полыми пространствами 11, 12 и 13, разделенными друг от друга. В
связи с этим, пустотелые пространства 11 и 13 образуют отдельные каналы охлаждения, а пустотелое
пространство 12 предназначено для размещения проводника. В случаях, описанных на рис. 2 и 3,
использование изоляционной жидкости не является обязательным, и в качестве охлаждающих жидкостей
могут использоваться, например, вода, солевые растворы и тому подобное. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, является…
Усовершенствованный многожильный силовой кабель с изоляцией из пропитанной бумаги и изолированными
проводниками круглого сечения, в котором каждый изолированный проводник отдельно покрыт свинцовой
оболочкой секторного сечения таким образом, что свинцовые оболочки проводников в кабеле 80,
сгруппированные вместе, образуют круглое поперечное сечение кабеля, а между изолированными
проводниками и окружающими их свинцовыми оболочками образуются полые треугольные пространства.
852. Многожильный кабель, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359365A
[]
[Второй. Версия. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата проведения конвенции (США): 25 марта 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 25
марта 1931 г.
№ 9120/31.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синтетических смол и их применения. Мы, компания E. I. D-PoNT DE
NEMOURS & ComPANY, из Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация,
организованная и существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки.
Настоящим Штаты Америки заявляют, что характер данного события и порядок его проведения будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству синтетических смол и лакокрасочных композиций на их основе.
Синтетические смолы изготавливаются различными способами, одним из наиболее важных из которых
является реакция многоатомного спирта, такого как глицерин, с многоосновной кислотой или ее ангидридом,
таким как фталевый ангидрид, с модифицирующими агентами или без них, такими как одноосновные кислоты,
невысыхающие масла или высыхающие масляные кислоты.
Хотя эти методы позволили получить полезные смолы, они имеют определенные недостатки, такие как
нежелательное потемнение получаемого продукта, высокая стоимость и изменчивость свойств получаемой
смолы из-за неоднородности используемых кислот в качестве высыхающего масла.
Ранее был описан способ получения синтетических смол из моно- и диглицеридов, полученных путем
алкоголиза высыхающих и полувысыхающих масел многоатомным спиртом. Затем этерификация этих
глицеридов завершается двуосновной кислотой или ее ангидридом r35, например, фталевым ангидридом.
В описанном выше процессе спирт нагревают с маслом до тех пор, пока спирт не растворится, а полученный
продукт затем нагревают с двуосновной кислотой до образования смолы. Хотя этот метод позволяет получать
модифицированные маслом многоатомные спиртовые и многоосновные кислотные смолы, которые являются
прозрачными и светлыми по цвету, пленки, нанесенные из этих смол, тем не менее, имеют некоторую
тенденцию желтеть при кратковременном воздействии даже в плохо освещенных местах. Этот недостаток
характерен также для большинства олеосмолистых и синтетических олеосмолистых пленкообразующих
материалов. Изменение цвета становится более выраженным в теплой и влажной атмосфере.
[Price' n& 4R et M1Utio.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный способ получения синтетических прозрачных
смол, способных сохранять свой светлый цвет и прозрачность при нанесении в качестве покрытия. Ещё одной
целью является производство новых и полезных смол.
Ещё одной целью является разработка новых композиций, содержащих наши новые смолы.
Согласно настоящему изобретению, вышеуказанные цели достигаются путем предварительной
отбеливающей обработки высыхающего или полувысыхающего масла, которая включает нагревание масла в
отсутствие окисляющего газа примерно до 260-290 °C до тех пор, пока масло не отбелится и не подвергнется
достаточной термической полимеризации, чтобы сохранить первоначальный светлый цвет, которому оно
было придано. Затем обработанное масло подвергают спиртовому разложению путем нагревания с
глицерином или другим многоатомным спиртом, а полученный продукт этерифицируют обычным способом с
помощью фталевого ангидрида или другой двуосновной кислоты или ангидрида для получения желаемой
модифицированной смолы на основе масла. Алехолиз и этерификация могут с успехом проводиться в
отсутствие окисляющего газа.
Изобретение, таким образом, заключается в производстве полигидроксиспиртовой полиосновнокислотной
смолы, модифицированной присутствием высыхающих или полувысыхающих масел, методом спиртового
алкоголиза, но отличается от ранее описанных процессов этого типа тем, что для получения прозрачных
продуктов светлого цвета, сохраняющих эти свойства при нанесении в качестве покрытий, масло подвергают
предварительной термоотбеливающей обработке в отсутствие окисляющего газа, а последующий спиртовой
алкоголиз и этерификация также осуществляются предпочтительно в неокислительных условиях.
Изобретение также включает полученные таким образом синтетические смолы и композиции для покрытий,
изготовленные на их основе.
Следует отметить, что предварительный нагрев масла, описанный в данном изобретении, не является
простой операцией «загущения», упомянутой, например, в Заявке № 18886/30 (серийный номер 356340) как
доступная для публичного ознакомления в соответствии с разделом 91 Законов, а представляет собой
операцию отбеливания, осуществляемую в отсутствие окисляющего газа и продолжающуюся до тех пор, пока
1009:' i i _ J "Mn apMe :a 359,365 Светлый цвет продукта (Заявка № 18886/30 356340) не был доступен для
публичного ознакомления] на заявленную дату для p:
в рамках Международной конвенции:
Изобретение ограничено следующими параметрами, при этом детали указаны по весу.
сохраняется.
(Серийный номер)
Проверка лжи, повторное представление изобретения.) ed, но не xamples, в ПРИМЕРЕ I.
Очищенное щелочью льняное масло - 59,2 Глицерин - - - 12,8 - Фталевый ангидрид - - 28,0 100,0 Способ
получения нашей улучшенной смолы из вышеуказанных ингредиентов следующий: льняное масло
подвергается термообработке при 2700 °C в закрытом алюминиевом котле с электрическим нагревом,
снабженном механической мешалкой и воздушным охлаждаемым обратным холодильником. В течение
периода термической обработки, который длится около пяти часов, через масло со дна котла пропускается
быстрый поток углекислого газа. В это время вязкость масла незначительно возрастает, а его цвет
значительно светлеет. На этом этапе конденсатор edflux закрывается, а газы выходят через другое отверстие.
Масло охлаждают до 250 °C.
и глицерин добавляется медленно. При этой температуре смесь энергично перемешивают до тех пор, пока
глицерин не растворится в масле. Для этого потребуется примерно три с половиной часа. На втором этапе
используется обратный холодильник для удержания испаряющегося глицерина. Пространство над жидкостью
постоянно заполняется углекислым газом. На этом этапе добавляют фталевый ангидрид, предпочтительно
расплавленный, чтобы избежать попадания воздуха, и продолжают термическую обработку при той же
температуре до тех пор, пока кислотное число не станет ниже 5. На третьем этапе через жидкость с довольно
высокой скоростью пропускают углекислый газ. В результате образуется смола — очень бледно-желтая
прозрачная жидкость, по вязкости примерно равная меду.
ПРИМЕР II.
Используются те же пропорции, что и в Примере 1. Процедура также аналогична, за исключением того, что
время обработки масла на первом этапе увеличено до пятнадцати часов. В результате получается продукт с
высокой вязкостью, несколько более вязкий, чем мед. Она сохранит свой первоначальный цвет несколько
лучше, чем смола из Примера 1, но это улучшение достигается за счет низкой вязкости.
ПРИМЕР III.
Соевое масло 59,2 Глицерин - -- - - 12,8 Фталевой ангидрид - - 28,0 100,0 Используется та же процедура, что и
в Примере 2. Полученный продукт имеет несколько меньшую вязкость, чем в Примере 2, но сохнет не так
быстро.
ПРИМЕР IV.
Щелочная рафинированная льняная кислота - 72,9 Глицерин - - - - 8,3 Фталевый ангидрид - - 18,8 100,0
Используется та же процедура, что и в примере 2. В таких пропорциях смола получается несколько менее
вязкой, чем меласса, но при этом не так сильно затвердевает при высыхании, как смолы в предыдущих
примерах.
ПРИМЕР V.
Очищенное щелочью льняное масло, масло китайского дерева - глицерин - фталевый ангидрид - 48,1 2 24,8 -
8,3 - 18,8 w.., 6'5 SO 100,0. Процедура аналогична примеру 1, за исключением того, что температура на
первом этапе составляет 2600 °C, а на втором и третьем этапах - 225 °C. Вязкость материала примерно такая
же, как у смолы из примера 2. Оно сохнет быстрее, чем смолы из 95 предыдущих примеров:
Смолы, изготовленные в соответствии с описанным здесь изобретением, могут иметь широкий спектр
составов, иллюстративные примеры которых приведены ниже.
СОСТАВ 1.
Белая эмаль, не желтеющая после высыхания.
Литопон - - - - 150 Оксид цинка - - - - 50 Смола из примера 1 - - 100 Уайт-спирит - - - 55 Осушитель - - - - - 1 356 -
Вышеуказанные ингредиенты смешаны в соответствии с общепринятой практикой в производстве красок.
СОСТАВ 2.
Светло-прозрачный – Смола из примера 5 – Скипидар – – – Марганцевый осушитель – – Лак.
177 При тщательном перемешивании вышеуказанных ингредиентов образуется прозрачный лак, пригодный
для использования после отбеливания масла и его переноса в чан для изготовления смолы. Второй и третий
этапы при желании можно также проводить в отдельных котлах при условии, что устройство сконструировано
таким образом, чтобы обеспечить перелив из одного котла в другой, не допуская контакта горячего материала
с воздухом. Другие инертные газы, используемые в качестве дымовых газов, безусловно, могут заменить
упомянутый углекислый газ. 75 Следует понимать, что другие многоатомные спирты, такие как этиленгликоль,
используемые в качестве компонентов смолы, могут заменить глицерин, упомянутый в примерах. Вместо
упомянутых масел можно использовать любые другие высыхающие или полувысыхающие масла и их смеси.
Также возможно заменить глицерин смесями спиртов, в том числе смесями спиртов, содержащих менее трех
гидроксильных групп, в сочетании со спиртами, содержащими более двух гидроксильных групп.
Вместо фталевого ангидрида можно использовать другие двуосновные кислоты, такие как янтарная,
фумаровая, адипиновая и малеиновая, известные как ценные ингредиенты для изготовления смол.
Иногда желательно использовать смесь многоосновных и одноосновных кислот, и в этом случае
одноосновную кислоту 95 предпочтительно добавлять на втором этапе процесса.
Смолы, изготовленные описанным способом в соответствии с раскрытым здесь изобретением, по меньшей
мере, равны по показателям высыхания, твердости, прочности и водостойкости смолам, изготовленным уже
известными способами. Изначально они имеют очень светлый цвет и сохраняют его в течение длительного
времени после нанесения в качестве лакокрасочных покрытий.
Смолы, модифицированные высыхающим маслом, подобные описанным в данной заявке, находят наиболее
важное применение в лаках и эмалях, где прозрачность и светлый цвет имеют важное значение. Хорошими
примерами являются эмали, известные как заводские белые эмали, предназначенные для отделки стен и
потолков фабрик, а также для внутренней отделки жилых и офисных помещений. Из этих смол также можно
изготавливать прозрачные лаки 115 и другие лаковые покрытия. С другой стороны, лакокрасочные
композиции на основе этих смол могут с успехом применяться к самым разнообразным металлическим,
деревянным, каменным, бетонным и композитным поверхностям, предназначенным как для внутреннего, так и
для наружного применения, хотя ценность изобретения не столь очевидна, если условия эксплуатации не
требуют учета первоначального цвета и устойчивости к постепенному пожелтению 12.5. При работе с
пигментированными продуктами преимущества наиболее выражены в случае белых и светлых оттенков, хотя
в случае однотонных цветов можно получить более яркие и насыщенные оттенки, что желательно для того,
чтобы подчеркнуть истинный цвет покрываемого материала.
ОБЩИЙ.
В процессе термического отбеливания масла целесообразно пропускать через жидкость быстрый поток газа,
чтобы помочь удалить летучие вещества, которые негативно влияют на цвет. Также желательно перемешать.
Пятичасовая обработка на первом этапе — это примерно минимальное время; обработка, длящаяся более
пятнадцати часов при температуре 2700 °C, приводит к образованию высоковязкого продукта. На втором
этапе желательно быстрое перемешивание, чтобы поддерживать как можно большую площадь контакта
между двумя жидкими фазами.
Эта процедура сокращает время, необходимое для протекания реакции. Также желательно максимально
сократить этот второй этап, чтобы предотвратить чрезмерную полимеризацию глицеридов. Если это
допустить, готовый продукт будет иметь очень высокую вязкость. Использование конденсатора на втором
этапе важно для предотвращения потерь глицерина. Быстрое перемешивание также является
Соседние файлы в папке патенты