Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14192
.pdf
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
При этом регулирующий элемент совершает возвратно-поступательное движение, но осевое перемещение
регулирующего элемента не передается на указанный рычаг, который может перемещаться вдоль
регулирующего элемента, но не вращаться.
Предпочтительно, пружинное устройство состоит из спиральной торсионной пружины, установленной соосно
с вращающимся регулирующим элементом (плунжером насоса, поршневым клапаном, втулкой или тому
подобным), один конец которой соединен с указанным регулирующим элементом, а другой конец соединен с
рычагом или стрелкой, которая функционально соединена с регулятором или общим ручным управлением.
Изобретение, примененное к невозвратно-поступательному регулирующему элементу, проиллюстрировано на
прилагаемом чертеже, на котором... На фиг. 1 представлен поперечный разрез одной из конструктивных форм
изобретения, а на фиг. 1 — вид сверху на нее.
Цифра 1 обозначает верхний конец шпинделя, который функционально соединен с плунжером насоса,
поршневым клапаном, втулкой или аналогичным элементом топливного насоса. На шпинделе закреплен один
из двух рычагов согласно настоящему изобретению, а именно рычаг управления 2, в то время как другой, или
регулирующий, рычаг 3 свободно вращается на шпинделе 1. Свободный конец рычага управления 2 образует
гайку регулировочного винта 4, один конец которого упирается в упорный блок 6 на рычаге управления 3, а на
другом конце находится рифленая ручка 5, с помощью которой можно регулировать винт. Вокруг Вокруг
шпинделя L и выступа, соосно со шпинделем от регулирующего рычага 3, установлена торсионная пружина 7,
один конец которой закреплен в выемке 8 в верхней части шпинделя 1, а другой, загнутый наружу конец,
входит в зацепление со штифтом или выступом 9 на регулирующем рычаге 3. Это пружинное устройство
удерживает регулирующий рычаг 3 как можно ближе к управляющему рычагу 2, насколько это позволяют
упорный блок 6 и регулировочный винт 4.
Регулируя винт 4, можно изменять угол между рычагами 2 и 3.
С помощью зажимного винта 10, который фиксирует раздвоенный конец рычага 2 на регулировочном винте 4,
последний может быть зафиксирован в отрегулированном положении. Движение от регулятора двигателя или
ручного управления передается посредством соответствующих передаточных тяг на регулирующий рычаг 3,
свободный конец которого снабжен отверстием 11. ' Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Многоцилиндровый
двигатель внутреннего сгорания, в котором используется множество топливных насосов, количество топлива,
подаваемого каждым насосом, регулируется вращением вращающегося регулирующего элемента (например,
плунжера насоса, перепускного клапана, золотникового клапана и т.п.), а несколько регулирующих элементов
соединены с общим регулятором или ручным управлением, характеризующийся тем, что соединение каждого
регулирующего элемента с общим управлением включает пару рычагов, установленных на одной точке
опоры, один из которых вращается вместе с регулирующим элементом и имеет установленный на нем
регулировочный винт, который упирается в опорную поверхность или упор на другом рычаге, последний
функционально соединен с регулятором или общим ручным управлением, так что регулятор или общее
ручное управление прижимает указанный упор к указанному винту и, таким образом, вызывает передачу
движения через указанный регулировочный винт к регулирующему элементу, а также пружинное устройство
для удержания указанного винта и упора в контакте друг с другом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360077A
[]
БРОНИРОВАТЬ '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 9,J930,- № 23,919/30. 3607077 Полное подтверждение:. Ноябрь. 5, 1931.
Полная спецификация.
Улучшения в. Подготовка оберток для сигар.
Я, Уильям Уоррен Триггс, владелец компании Marks & Clerk, 57 и 58, Lincoln's Inn Fields, Лондон, W. C. 2,
британской компании, настоящим заявляю о природе этого изобретения (сообщение мне из-за рубежа от
International Machinery Company, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, США, США, внешнего края или перекрытия, и не могу плотно лежать на пучке, что
приводит к неплотному наматыванию), и о том, каким образом... Та же самая сигара в обертке низкого
качества. 65 должна быть выполнена, в частности, дополнительно, жилки в сигарном листе описаны и
установлены в и посредством налагаются определенные условия при подаче следующего утверждения: -
режущий стол, который с обычным
Данное изобретение относится к способу расположения режущего стола и обертки, а также к устройству для
нанесения оберток на сигарные пучки, при котором лист, расположенный таким образом, чтобы
минимизировать потери, растягивается над режущим столом, при этом часть листа используется для
разрезания обертки.
Целью настоящего изобретения является предоставление улучшенного метода и приспособления для
обертывания, позволяющего избежать вышеупомянутых трудностей, связанных с обертыванием пучка. Давно
известно, что сигары, обернутые таким образом, если они не были обернуты идеально, представляют собой
преимущество, позволяющее плотно обернуть обертку вокруг пучка сигар обычными методами и избежать
неплотного обертывания. Причина этого явления была неизвестна, однако оно происходило при
использовании ранее принятых методов, пока это открытие не было сделано группой исследователей.
Еще одна цель изобретения заключается в том, чтобы оператор сигары мог использовать упаковочные
машины для обработки листа таким образом, чтобы «лучшая часть табачного листа» обрезалась ближе к
внешнему краю листа, который будет неосознанно растягиваться при обрезке, а часть, отбрасываемая или
отрезанная ближе к краю листа, подвергалась большему натяжению, чем дальний край, нижняя часть листа,
прилегающая к краю стебля.
Лист над «полочкой для черенков». Изобретение заключается в способе его открытия, который показывает,
что при наложении обертки на сигарную связку, ближний край листовой части настолько сильно
перекрывается, что сигара имеет свободно обернутый перекрытие в сигаре относительно режущей кромки.
Это изобретение состоит в растягивании листовой части в растянутом состоянии, поскольку при таком
сверхрастяжении край листа, ближний к оператору, растягивается, а наложение обертки растягивается в
меньшей степени, и край перекрывается таким образом, что указанный сверхрастягнутый край перекрывает
другой, менее свободный край сигары. stretdhed' edg&" wrapped by the ordinary methods 'and- of thevranpper.
аппарат. Когда передний или закрытый край 1iC в обычных типах сигар с вакуумной подачей сильно
растягивается на режущей кромке, как это происходит в известных методах, указанных выше, этот край
слишком плотно обматывается вокруг пучка сигар при его обертывании, в результате чего относительно
более свободный край перекрытия не может плотно прилегать к пучку. Растягивая листовую часть над
перевернутой режущей кромкой и сильно растягивая ближний край, который затем станет перекрывающимся
краем, соединения на сигаре всегда будут плотными, поскольку расслабленный или относительно более
свободный передний край позволит сильно растянутому заднему или перекрывающему краю плотно и ровно
прилегать к пучку сигар. Сигара, упакованная таким образом, будет выглядеть лучше и не раскроется при
курении.
Изобретение также заключается в том, что листовая часть натянута на режущую поверхность таким образом,
что ее внешний край сильно растянут и плотно прилегает к ближайшему краю режущей поверхности, а край
стебля листовой части выступает за другой край режущей поверхности.
Расположение листа на обычной грядке требовало размещения края стебля листа над и рядом с ближним
краем грядки, при этом внешняя, лучшая часть листа выступала за другой край грядки, и, таким образом,
худшая часть листа, прилегающая к стеблю, в основном использовалась для обертки. При используемом
выше методе, лучшая часть листовой секции в основном используется для обертки, а худшая часть,
прилегающая к стеблю, является худшей.
Изобретение дополнительно включает в себя устройство для нанесения обертки на сигарную связку, в
котором режущая платформа для обертки перевернута таким образом, что ее край, соответствующий краю
перекрытия обертки, расположенному ближе к оператору, позволяет сверхнатягивать листовую часть вдоль
этого края, и предусмотрены средства для извлечения вырезанной обертки с перевернутой режущей
платформы и подачи ее в механизм обертывания связки, так что сверхнатянутый ближний край обертки на
режущей платформе будет образовывать край перекрытия обертки при нанесении на связку.
При использовании метода и аппарата для резки с 5r, предлагаемый способ будет более эффективным,
поскольку обратная форма разрезаемой обертки лучше соответствует амплитуде вращения режущих
роликов, а кривизна торца обертки будет выпуклой по отношению к амплитуде вращения роликов, тогда как
ранее она была вогнутой по отношению к ней.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации и содержащих одинаковые ссылочные
обозначения, указываются одни и те же или одинаковые детали:
Рис. 1 — перспективный вид, показывающий растягивание табачного листа на режущей платформе
оператором; рис. 2 — схематическое изображение пути, пройденного обертывающим листом от режущей
платформы до механизма обертывания, пунктирные линии показывают режущую платформу в обычном
положении, а сплошные линии — в перевернутом положении; рис. 3 — вид сверху сигары, покрытой оберткой,
на режущей платформе в обычном положении, иллюстрирующий влияние растягивания листа на плотность
складок обертки; рис. 4 — вид сверху, показывающий фрагмент листа, помещенный на режущую платформу в
обычном положении; рис. 5 — вид сверху, показывающий тот же фрагмент листа, помещенный на режущую
платформу в перевернутом положении; рис. 6 — вид сверху держателя обертки, снабженного средствами для
осуществления модифицированного движения, необходимого для переворачивания режущей платформы; и
рис. 7 — боковой вид механизма, показанного на рис. 6.
Когда оператор растягивает табачный лист на режущей платформе, секция листа L, как показано на рис. 1, по
причинам, объясненным ниже, удерживается приподнятой дальней стороной 95, чтобы сначала
соприкоснуться с режущей платформой D со стороны, ближайшей к оператору, который затем перемещает
лист по платформе, чтобы максимально равномерно распределить его, прежде чем уложить оставшуюся
часть листа. Когда центральная часть ближнего края листа касается режущей платформы, она удерживается
на ней за счет вакуума, создаваемого корпусом платформы и воздействующего на лист через отверстия 0, так
что последующее движение рук оператора вперед, показанное вертикальными стрелками на рис. 1,
чрезмерно растягивает лист L в направлении горизонтальных стрелок и заставляет лист изгибаться в сторону
от оператора, в результате чего дальняя сторона листа расслабляется и, после нарезки в форму обертки,
часто даже становится более или менее морщинистой в зависимости от состояния табака. Но даже если
обрезанная обертка (115) кажется идеально ровной на подставке, этот эффект изгиба, вызванный
постепенным присасыванием, достаточно велик, чтобы вызвать значительную разницу в натяжении между
передним и задним краями (120) обертки, что приводит к отклонению от ее истинной формы.
При обычном положении режущего стола, показанном пунктирными линиями на рис. 2, свободный или
расслабленный край обертки 125, приложенный к сигаре, образует края перекрытия витков, что приводит к
образованию некачественных, частично открытых соединений, как показано на преувеличенном изображении
повреждения на рис. 3. При перевернутом положении режущего стола, как показано сплошными линиями на
рис. 2 (130 360,077 S 360,077), в соответствии с настоящим изобретением, и путем сверхрастягивания
ближнего края листа, этот сверхрастянутый край образует край готовой сигары, в то время как расслабленный
край закрывается сверхрастянутым краем следующего витка, таким образом, получается плотно скрученная
сигара.
Для получения идеальной сигары лист необходимо расположить на подложке лицевой или гладкой стороной
вверх, а жилки — косо поперек подложки, направленными вперед от торца подложки к торцу с подгибом,
причем та часть листа, которая закрывает головную часть, технически называется «флажком».
должно быть свободно от вен. Для соблюдения этих условий на обычно расположенном режущем станке (рис.
4) секция листа L должна быть захвачена за свой внешний край R и размещена на станке как можно дальше
от оператора, чтобы оператор мог наблюдать за флажком F во время подачи листа и видеть, что он будет
расположен на станке флажком между двумя жилками. Эта процедура приближает край стебля S листовой
части к ближней стороне грядки D и, таким образом, приводит к потере части листа, нависающей над дальней
стороной грядки, при условии, что нависание недостаточно велико, чтобы срезать вторую обертку. Согласно
настоящему изобретению, при перевернутом расположении листовой пластины (рис. 5) секция листа L также
переворачивается таким образом, чтобы жилки проходили в правильном направлении, и секция листа будет
захватываться со стороны стебля 8, вызывая его нависание, когда край листа R будет приведен в конечное
положение близко к листовой пластине D. В этом случае, следовательно, используется внешняя или тонкая
часть листа, а нижняя часть стебля остается неиспользованной.
Для преодоления дефектов, показанных на рис. 3, была предпринята попытка укоротить обертку, удалив ее
видимый край, который существенно отличается от ее истинной формы. В результате при надевании обертки
требуется длина, превышающая заданную, чтобы она правильно облегала сигару, компенсируя тем самым
неплотное прилегание, возникающее из-за изгиба листа на матрице.
Однако, поскольку изгибание дает разные результаты в зависимости от оператора, качества табака и
атмосферных условий, этот прием решает проблему только в усредненном случае, предполагаемом при
формировании модифицированной формы; если изгиб больше предполагаемого, швы все равно будут
неплотными, а если меньше, обертка будет слишком тугой и может порваться в местах соединения.
Жирные пунктирные линии на рис. 2 показывают траекторию G5 обертки от перевернутого режущего
механизма, показанного сплошными линиями в точках F, T1, до начальной позиции F8 T8 на конце сигарной
пачки C в механизме обертывания. Конец обертки с флажком движется по траектории F, F, F, F4, совершая
частичный поворот вокруг своего загнутого конца 7C, который одновременно движется по траектории T, T2 T3
T4. Достигнув точки F4, расположенной около головки или торца сигары C, торц покровного листа
перемещается на 75 градусов вдоль траектории F, F 8 FF, в то время как конец, загнутый в сторону, сначала
описывает вогнутую траекторию T, T, а затем выпуклую траекторию T, T8. Из положения F8 T8 держатель
обертки возвращается в обратном порядке: обертка 80 накладывается на связку сигар, перемещаясь из
положения F8 T8 в положение F4 T4, после чего держатель возвращается пустым в положение F, T, чтобы
забрать следующую обертку. В старом положении кровати исходное положение обертки 85 — T11 F,
показанное пунктирными линиями, при этом конец с загибом Ti1 занимает место конца с флажком F, а конец с
флажком F'1 — место конца с загибом T.
Чтобы достичь положения F, T,, из которого траектория обертки под углом 90 градусов должна оставаться
такой же, как и прежде, чтобы пройти вдоль пучка сигар в правильных положениях для обертывания на
обратном пути, конец с флажком перемещается по приблизительно прямой пунктирной траектории 9D F', Fl'
F13 F, а конец с заправкой — по пунктирной траектории T1, T1, TV, T, которая соединяется с пунктирной
траекторией T4 T, совершая довольно резкий поворот.
Механизм перемещения упаковочной ленты от режущего механизма к упаковочному механизму может быть
аналогичен известному механизму, соответствующим образом модифицированному для обеспечения
необходимых перемещений, требуемых при изменении положения режущего механизма на противоположное.
105 В этом механизме, как показано на фиг. 6 и 7, несущий блок установлен на полом валу 10, вращающемся
в вертикальном отверстии 11 кронштейна 12, установленного на опорной плите 13 сигарного автомата.
Верхний конец вала 10, обозначенный цифрой 110, закрыт пробкой 14, а его нижний конец соединен трубой
(не показана) с соответствующим всасывающим устройством. На верхнем конце полого вала 10 закреплен
полый рычаг или порт 15, который на своем свободном конце посредством вала 16 поддерживает полый
несущий рычаг 17, вращательно установленный на нем с помощью подшипников 1S. Концы полого
соединения 120 между рычагами 15 и 17 закрыты соответственно крышками 19 и 20.
Свободный конец рычага 17 выполнен в виде вертикального подшипника 21, в котором вращательно
удерживается полая несущая головка 22, установленная таким образом, чтобы через рычаги 17 и 15 и вал 10
она сообщалась с указанным всасывающим устройством. Головка 22 имеет сменную нижнюю часть 23,
которая имеет форму, соответствующую форме наносимой обертки, и которая закрывается снизу съемным
держателем. После этого готовая сигара C возвращается на режущую платформу для следующей насадки.
Держатель снабжен рядами соответствующих отверстий, позволяющих присасываться к обертке.
поднимите сигару. Обертка от среза. Теперь, подробно описав и расположив кровать D в положении над,
выяснил природу моего изобретения. 7,0 позже. Верхний конец головки несущего механизма 22, и каким
образом это делается, заключается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360078A
[]
ЯВЛЯЮСЬ,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 11, 7930. № 23929! 30. 360,078 Фотография слева: 3 марта 1931 года.
Завершено: ноябрь. 5, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к ступицам колес детских велосипедов, колясок и других
подобных колесных устройств.
Я, Эрнст Арнольд Рэдналл, подданный Великобритании, из завода Vauxhall Works, Дартмут-стрит, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию ступиц для колес детских велосипедов, колясок и других
подобных колес и касается, в частности, ступиц сборного типа, включающих трубчатый элемент с выступами
на концах и дисками или фланцами для крепления спиц, установленными на указанной трубчатой части и
взаимодействующими с указанными выступами на трубчатой части. Целью данного изобретения является
создание ступицы, которая была бы столь же хороша и эффективна, как и известные до настоящего времени
ступицы того же типа, или даже лучше, но которая могла бы быть изготовлена с меньшими затратами, чем
известные ступицы.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, предлагается сборная ступица, включающая трубчатую
часть и два отдельно изготовленных диска, фланца или элемента, удерживающих спицы, закрепленных по
одному на каждом конце трубчатой части, причем последняя изготовлена из плоской металлической
заготовки.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанная заготовка имеет прямоугольную форму и имеет
расположенные на каждом конце выступы или выступы, которые, после завершения изготовления трубчатой
части, отходят от нее на расстоянии, равном окружности, и параллельно ее оси. Удобно, что на каждом конце
трубчатого элемента предусмотрены два таких выступа, расположенные диаметрально друг напротив друга.
Согласно другой особенности изобретения, предусмотрены спицевые диски или фланцы, предназначенные
для размещения по одному на каждом конце трубчатой части, причем каждый диск или фланец имеет
центральное или осевое отверстие, утопленное или имеющее форму, позволяющую принимать и зацеплять
указанные выступы на трубчатой части ступицы, причем указанные выступы загнуты или расширены на
внешних поверхностях дисков или фланцев для механического крепления фланцев или дисков к трубчатой
части ступицы.
Согласно другой особенности изобретения, в случае использования ступицы в заднем колесе велосипеда,
адаптер для [втулки свободного хода или звездочки] устанавливается на выступах на одном конце указанной
5 трубчатой части между диском спиц или фланцем и загнутыми или расширенными частями
соответствующих выступов на трубчатой части, при этом загибание или расширение этих выступов
удерживает 60 адаптер в рабочем положении. В таком случае адаптер обычно имеет резьбу, и звездочка или
свободное колесо навинчиваются на него.
Если требуется еще более дешево изготовить заднее колесо велосипеда (65), указанный адаптер опускается,
и согласно другой особенности данного изобретения, предусматривается штампованное или выпрессованное
звездочное колесо, снабженное осевым отверстием 70, утопленным или сформированным таким образом,
чтобы оно могло надеваться на выступы на трубчатой части ступицы и зацепляться с ними, при этом
звездочка закреплена на ступице между диском со спицами и расширенными или загнутыми 75 концами
указанных выступов, и с помощью этих концов звездочка удерживается в рабочем положении.
Согласно еще одной особенности изобретения, одна или несколько шайб закреплены с одной или обеих
сторон указанной звездочки, чтобы обеспечить ее зазор между ней и соседним диском спиц или фланцем, а
также рамой велосипеда соответственно.
Согласно еще одной особенности изобретения, в ступице заднего колеса типа 85, где не используется
адаптер звездочки, а также в других ступицах, если это необходимо, отверстия для спиц в дисках или
фланцах спиц имеют форму замочной скважины для облегчения нарезания резьбы на спицах. Когда
звездочка крепится под углом 90 градусов к ступице без адаптера, нарезать резьбу в ступице будет
невозможно, если не предусмотрены отверстия в форме замочной скважины или аналогичные отверстия,
причем каждая часть этих отверстий имеет больший и меньший размер, чем головка спицы.
Согласно другой особенности данного изобретения, если ступица предназначена для использования на
коляске или подобном устройстве, где требуются или желательны колпаки ступицы, средства 100
установлены на выступах трубчатого элемента ступицы между диском спиц фланца и расширенными или
загнутыми частями указанных выступов, с помощью которых колпак ступицы может быть отсоединённо
прикреплён для соединения колпака ступицы со ступицей.
UiG0,07A 8 - Удобно, что соединение ступичной части ступицы выполнено более длинным, чем в случае с
крышкой, и может быть осуществлено с помощью описанного ранее варианта, а на штыревом шарнирном
соединении эти удлиненные выступы установлены на свободном адаптере колеса или звездочки, который
состоит из G, в частности, (1) как применено к передней части цилиндрического металлического кольца,
имеющего 70. Данное изобретение будет описано подробнее.
(2) осевое отверстие, аналогичное по форме отверстию в задней ступице аналогичного велосипеда, (3)
модификация дисков или фланцев спиц той же ступицы, и (4) адаптер для коляски, закрепленный на
трубчатой части ступицы путем перекатывания или расширения концов выступающих «ушек» или
выступающих частей ступицы. При применении данного изобретения к переднему колесу детского
велосипеда, ступица представляет собой трубчатый элемент, образованный из прямоугольной
металлической заготовки, имеющей пару выступающих частей трубчатых «ушек». Адаптер представляет
собой трубчатый элемент, образованный из прямоугольной металлической заготовки с парой выступающих
частей трубчатых «ушек». Эти части центральной части расположены между ушами.
Спицевые диски, примыкающие к этим частям, расположены на некотором расстоянии друг от друга и имеют
прямоугольную форму. Следует понимать, что во всех случаях они имеют продольные края заготовки, а сами
спицы имеют удобную прямоугольную форму. Трубчатая часть ступицы, расположенная между одним концом
заготовки и выступами, предпочтительно представляет собой выступы или выступы на концах, слегка
смещенные относительно указанных трубчатых частей.
на другом конце заготовки, и отверстие, где желательно сделать заднюю часть 85, может быть предусмотрено
на центральной ступице велосипеда или около нее еще дешевле, чем адаптер для смазки звездочки или
свободного хода, если он не завершен. Заготовка прокатывается в виде цилиндрической трубчатой заготовки,
а неподвижное зубчатое колесо имеет продольную форму. Эта звездочка соприкасается с кромками, и когда
плоская заготовка, полученная методом штамповки или прессования, принимает эту форму, к ней
прикрепляются выступы, и пара распорных шайб выступает наружу параллельно оси с каждой стороны
звездочки и соосно со ступицей. Для каждой ступицы предусмотрены два диска для удержания спиц, все они
имеют центральное отверстие или фланцы, и каждый из этих дисков имеет ту же форму, что и диски для спиц,
и этот неподвижный диск вместе со своей периферией с рядом отверстий, через которые ввинчиваются спицы
колеса, является трубчатой частью задней ступицы, и эти дисковые шайбы расположены на трубчатой части
задней ступицы таким же образом, как описано для крепления адаптера на ранее названной задней ступице.
В центре диска для спиц предусмотрено круглое отверстие диаметром менее 1 мм.
В ступице такого типа фланец спицы трубчатой части ступицы имеет углубление по периметру в двух
метрически противоположных точках, и это отверстие, прилегающее к неподвижной звездочке, имеет два
отверстия для спиц в форме отверстий, как описано ранее. Углубления имеют одинаковую форму и размер.
При применении данного изобретения к ступице амбулаторного колеса ступица изготавливается более или
менее подобно ступице, описанной как подходящая для переднего колеса велосипеда, но с исключением того,
что колпачок ступицы может быть установлен съемным или иным образом на трубчатой части ступицы. Такое
положение для приема наружной поверхности. При применении данного изобретения к поперечному сечению
выступов или выступов на трубчатой части ступицы. Ступица собирается путем размещения одного из
указанных дисков со спицами на выступах, что означает, что колпачок ступицы может быть установлен
съемным или иным образом на одном конце трубчатой части ступицы. из дисков со спицами, благодаря чему
колпачок ступицы может включать пару последних, которые прочно закреплены на шайбах, одна из которых
имеет больший диаметр, чем трубчатый элемент 115, и зацепление других, расположенных на выступах или
выступах на выступах в углублениях в центральной части одного конца ступицы между отверстиями дисков со
спицами или фланцами, а также загнутыми или расширенными концами вентиляционных отверстий,
предотвращающими вращение дисков со спицами независимо от выступов. Меньшая из двух шайб
независимо от указанной трубчатой части.
Поскольку она находится рядом с внешней поверхностью диска со спицами 120, следует понимать, что перед
прокаткой диска со спицами, и обе шайбы имеют выступающие отверстия, соответствующие по форме
отверстиям в дисках со спицами, шайбы фиксируются на месте прокатанными или расширенными концами
выступов. При применении данного изобретения к ступице, расположенной над или над выступающими
концами выступов. 125 заднего колеса детского велосипеда ступица сконструирована таким же образом, как и
описанная ранее ступица для переднего колеса, между большой шайбой и соседним диском со спицами, а
также колпачком ступицы или выступами на одном конце. Трубчатая конструкция, имеющая 130 360 078
расположенных на расстоянии друг от друга выступов, которые можно закрепить на большей шайбе,
вдавливая их в указанную кольцевую канавку. Если колпак ступицы должен быть съемным, большая шайба
может иметь несколько расположенных на расстоянии друг от друга углублений по периметру, а выступы или
выступы на колпаке ступицы могут иметь крючкообразную форму, так что колпак ступицы можно установить
на ступицу, пропустив указанные выступы через углубление по периметру большей шайбы и слегка повернув
колпак ступицы.
Такое соединение в большей или меньшей степени представляет собой штыковое соединение. Для
ограничения вращательного движения колпака ступицы при его фиксации могут быть предусмотрены
ограничители. Дата: 1 августа 1930 г.
FORRESTER, IKETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
Полная спецификация CG11.
Усовершенствования, относящиеся к ступицам колес велосипедов, колясок и других подобных колес
компании Ceildxen.
Я, ЭРН. ЭСТ АРНОЛЬД РЭДНАЛЛ, подданный короля Великобритании, владелец завода Vauxhall Works,
расположенного на Дартмут-стрит в Бирмингеме, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям втулок для колес, в частности, колес детских
велосипедов, колясок и других подобных колес, и изобретение касается, в частности, втулок сборного типа,
включающих трубчатый корпус или элемент, имеющий выступы на каждом конце, и центрально
расположенные диски или фланцы для крепления спиц, установленные по одному на каждом конце корпуса и
на указанных выступах корпуса, и имеющие углубления, в которые входят указанные выступы. В ранее
предложенной конструкции такого рода указанные выступы на ободе расширялись внутри фланцев спиц за
счет конических частей шарикоподшипников, ввинченных в торцы корпуса ступицы, причем такие
шарикоподшипники имели фланцы или выступы, прилегающие к торцу обода или фланцам спиц. Ранее также
предлагалось изготавливать цилиндры и оболочки ступиц из плоских или фрезерованных заготовок, но
подобная конструкция не предлагалась в связи со ступицами указанного выше типа. Целью данного
изобретения является создание ступицы, которая по качеству и эффективности не уступает, а возможно, и
превосходит известные на сегодняшний день ступицы того же типа, но при этом может быть изготовлена с
меньшими затратами, чем известные ступицы.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем ступицу для проволочных колес велосипедов, колясок и тому
подобного, включающую трубчатый корпус или тубус с множеством выступов на каждом конце и фланцами
для спиц, установленными по одному на каждом конце корпуса и на указанных выступах, причем каждый
фланец для спиц имеет центральное отверстие с углублениями для приема указанных выступов, причем
последние достаточно длинные, чтобы пройти через фланцы для спиц и затем быть загнутыми или
изогнутыми таким образом, чтобы прилегать к поверхностям фланцев для спиц, благодаря чему последние
зажимаются к торцевым частям корпуса или тубуса между указанными выступами.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанный ствол выполнен из металлической заготовки
прямоугольной формы, имеющей расположенные на расстоянии друг от друга выступы или выступы на
каждом из 75 концов, так что после завершения изготовления ствола эти выступы отходят от него на
расстоянии, равном окружности, и параллельно его оси. Для удобства на каждом конце 80 трубчатого
элемента предусмотрены два таких выступа, расположенные диаметрально друг напротив друга.
Согласно другой особенности изобретения, в случае использования ступицы в заднем колесе велосипеда,
адаптер для свободного хода или звездочки устанавливается на выступах на одном конце указанной
трубчатой части между фланцем спицы и загнутыми или расширенными частями соответствующих выступов
на трубчатой части под углом 90°, при этом загибание или расширение этих выступов удерживает адаптер в
рабочем положении. В таком случае адаптер обычно имеет резьбу, и звездочка или свободное колесо
прикручиваются к нему под углом 95 градусов.
Если требуется еще более дешево изготовить заднее колесо велосипеда, указанный адаптер опускается, и,
согласно другой особенности данного изобретения, предусматривается штампованная или выпрессованная
звездочка, имеющая осевое отверстие, утопленное или сформированное таким образом, чтобы оно могло
надеваться на выступы на трубчатой части ступицы и зацепляться с ними, причем звездочка закреплена на
ступице между диском со спицами и расширенными или загнутыми концами указанных выступов, и с помощью
этих концов звездочка удерживается в рабочем положении.
Согласно еще одной особенности изобретения, одна или несколько шайб закреплены на одной или обеих
сторонах указанной звездочки, чтобы обеспечить ее зазор между ней и соседним диском или фланцем спицы,
а также соседними расширенными или загнутыми концами указанных выступов. Согласно другой особенности
данного изобретения, если ступица предназначена для использования на коляске или подобном устройстве,
где требуются или желательны колпаки ступицы, на выступах трубчатого элемента ступицы между диском
спиц фланца и расширенными или загнутыми частями указанных выступов установлены средства, с помощью
которых колпак ступицы может быть съемно соединен для соединения колпака ступицы со ступицей.
Для удобства соединение колпака ступицы со ступицей может осуществляться с помощью штыревого
соединения.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку ступицы, подходящей для переднего колеса детского велосипеда и изготовленной в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 представлен план металлической заготовки, из которой формируется ствол или корпус ступицы,
изображенной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен перспективный вид ствола, сформированного из заготовки, изображенной на
рисунке 2, и показаны торцевые проекции фланцев спиц ступицы, изображенной на рисунке 1.
На рисунке 4 представлено продольное сечение ступицы, изображенной на рисунке 1, со снятым шпинделем.
На рисунке 5 показан боковой вид ступицы, аналогичной показанной на рисунке 1, но с адаптером для
звездочки, установленным на одном конце.
На рисунке 6 представлен продольный разрез того же самого.
На рисунке 7 представлен перспективный вид ступицы или корпуса.
На рисунке 8 показан вид с торца адаптера ступицы, изображенной на рисунках 5 и 6.
На рисунке 9 представлен вид сбоку еще одной модифицированной формы ступицы.
На рисунке 10 представлен продольный разрез этого объекта.
Рисунок 11 представляет собой разрез по линии 11-11 рисунка 10.
На рисунке 12 показан вид с торца звездочки, использованной в конструкции, изображенной на рисунках 9–11.
На рисунке 13 показан вид сбоку модифицированной формы фланца спицы.
На рисунке 14 представлено продольное сечение ступицы, на которую в соответствии с данным изобретением
установлен колпак.
Рисунок 15 представляет собой поперечное сечение по линии 7@15-15 рисунка 14.
Обращаясь к рисункам 1–4, ступица представляет собой трубчатый цилиндр или корпус 1, выполненный из
прямоугольной металлической заготовки 2 (рисунок 2), имеющей пару выступов 3, 375, выступающих с
каждого конца. Эти уши расположены на некотором расстоянии друг от друга и имеют удобную
прямоугольную форму.
Выступы 3, 3 на одном конце заготовки слегка смещены относительно pE, выступы на другом конце заготовки,
а в заготовке, примерно в ее центре, предусмотрено отверстие 4 для образования смазочного отверстия в
готовой ступице. В готовой ступице отверстие 4 может быть закрыто крышкой 85.
с помощью пружинной крышки или смазочной чашки, которая может быть ввинчена в отверстие.
Заготовка 2 прокатывается или иным способом формуется в цилиндрическую трубчатую форму, продольные
кромки 5 и 6 которой прилегают друг к другу, и когда заготовка принимает эту форму, выступы 3 на ней
выступают наружу и параллельны оси ступицы. На рисунке 3 показан готовый корпус ступицы.
Для каждой ступицы предусмотрены два фланца для спиц 7 (рис. 3), каждый из которых представляет собой
плоский круглый диск, снабженный по периметру рядом отверстий 8, через которые ввинчиваются спицы (не
показаны) колеса, в котором используется эта ступица. В центре диска со спицами предусмотрено круглое
отверстие 9 диаметром, приблизительно равным внешнему диаметру трубчатого корпуса или тубуса 105, и
это отверстие во фланце спицы имеет два диаметрально противоположных углубления 1VY, которые имеют
ту же форму и размер, что и поперечное сечение выступов или выступов 3 на трубчатом корпусе или тубусе
111. «Ушки» 3 длиннее толщины фланцев спиц.
Сборка ступицы осуществляется путем размещения одного из указанных дисков со спицами 7 на выступах 3
на каждом конце обода 1 ступицы и 5, а затем сгибания или загибания выступающих частей выступов 3 таким
образом, чтобы они прилегали к внешним торцевым поверхностям фланцев спиц, как это четко показано на
рисунке 4, в результате чего фланцы спиц прочно закрепляются на трубчатом элементе.
Следует понимать, что фланцы спиц зажимаются между прокатанными или:
загнутые над частями ушей 3 и концевыми частями ступицы ствола 1 между ушами 3 на ней. Зацепление
выступов 3 с углублениями 10 фланцев спиц предотвращает их независимое вращение относительно ствола
1.
Изображенная на рисунке 1 ступица pro360,0778 - 4 выполнена аналогично ступице, описанной со ссылкой на
рисунки 1-4, и такая ступица очень хорошо подходит для использования с детскими колясками. В этой ступице
пара шайб 21 и 22 установлены на выступах 3 втулки между загнутыми или загнутыми концами выступов и
прилегающим фланцем спицы 7; выступы 3 для этой цели сделаны несколько длиннее, чем выступы втулки,
показанной на рисунке 3. 75 Шайба 22 имеет больший диаметр, чем шайба 21, и благодаря этому между
большой шайбой 22 и прилегающей спицей, фланцем 7, образуется кольцевая канавка. 80 Предусмотрена
ступичная крышка 23, имеющая ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга выступов 24,
которые могут быть надеты на большую шайбу 22 путем запрессовки их в указанную кольцевую канавку. Если
требуется, чтобы колпак ступицы 85 был съемным, то большая шайба может иметь ряд расположенных на
расстоянии друг от друга периферийных углублений, а выступы или выступы 24 на колпаке ступицы могут
быть первоначально загнуты внутрь, так что колпак можно установить на ступицу, пропустив выступы 24 через
углубления 25 в большой шайбе 22 и слегка повернув колпак ступицы.
Соседние файлы в папке патенты