Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14192
.pdf
опорных стержней, при этом цилиндрический блок плотно скользит внутри указанного направляющего кольца.
70 Нижний конец скользящей рамы снабжен головкой из закаленной стали для удара. Катушка питается от
внешнего источника тока через любой подходящий прерыватель для создания прерывистого движения.
Принцип работы кратко следующий: при отключении тока конус и утопленный блок раздвигаются пружиной, и
ударная головка, соответственно, оттягивается на 80 градусов от патрона. При протекании тока конус
намагничивается и притягивает к себе утопленный блок, перемещая тем самым внутреннюю раму и заставляя
ударную головку ударять по заготовке инструмента. Примерно в этот момент ток отключается, и скользящая
рама опускается назад.
Коническая форма взаимодействующих магнитных частей обеспечивает большую площадь поверхности. 90
Следовательно, возникает значительная сила притяжения, и практически осуществимый угол наклона конуса
к оси составляет около 16,50°.
В качестве альтернативы, при желании, головку и катушку можно установить скользящим образом, а для
перемещения ударной головки, при этом пружина будет создавать фактический удар, можно использовать
магнитный эффект.
Очевидно, что изобретение может быть применено в различных целях, помимо приведения в действие
инструментальных головок, например, для привода насоса с усилием 100 и для приведения в действие
плунжера, без отступления от сущности изобретения.
Например, внешняя рама может быть неподвижной, а скользящая рама — соединена с поршневым штоком
насоса. Принцип работы точно такой же, как описано ранее (de360,073): сопротивление движению насоса
достаточно велико, чтобы преобразовать удар в равномерное движение, а поршень возвращается в исходное
положение под действием собственного веса или пружины. В качестве альтернативы, шток поршня может
быть соединен непосредственно с поршнем магнита.
Датировано 5 августа 1930 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бени Т. Кинг, дипломированный инженер-механик. Е., директор,
зарегистрированный патентный поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, i, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Новый, усовершенствованный электроприводной прибор для осуществления прерывистых ударных или
возвратно-поступательных движений.
— Я, Гарольд Дэвис Джонс, подданный Великобритании, проживающий в Маркет-Хаус, Аберавон,
Порт-Талбот, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому и усовершенствованному электрическому ударному механизму с
прерывистым воздействием, предназначенному для приведения в действие электрических молотков, поршней
насосов и других устройств, требующих таких возвратно-поступательных движений, в котором сердечник или
поршень перемещается в одном направлении при воздействии электромагнита, а в другом — пружиной,
работающей в противодействии ему.
В связи с этим было предложено устройство для придания возвратно-поступательных движений, включающее
соленоидный сердечник с коническим углублением и конический плунжер, предназначенный для втягивания в
указанное коническое углубление. В данном случае поршень был соединен с крестовиной, связывающей пару
направляющих стержней, скользящих в трубчатых стойках.
Также предложен ударный механизм, приводимый в действие электрическим приводом указанного типа, в
котором механизм установлен в раме, имеющей рукоятку на одном конце и держатель инструмента,
скользящий на другом конце и управляемый механизмом. При этом рама имеет поперечную перегородку, к
которой прижимается один конец пружины, окружающей поршень.
Целью данного изобретения является создание ударного устройства, которое имеет компактные размеры,
способно развивать значительную силу и надежно работать.
Согласно данному изобретению, устройство включает полую катушку, установленную между основанием и
поперечным кольцом прямоугольной рамы, причем основание выполнено из магнитного материала и имеет
коническую сердцевину, выступающую внутрь катушки. Для взаимодействия с коническим сердечником
предусмотрен плунжер с коническим углублением, а пружина сжатия окружает этот плунжер, разделяя
катушку и плунжер, когда катушка обесточена.
В одном из вариантов осуществления изобретения предусмотрена катушка или катушки из 60 изолированных
проводов, полость в которых занята коническим или подобным по форме железным элементом,
закрепленным относительно нее, вершина которого направлена в сторону от рабочего конца инструмента.
Над конусом 65 установлен блок магнитного материала, снабженный углублением, имеющим форму,
соответствующую конусу, причем этот блок установлен на скользящей раме, и для его отделения от конуса
предусмотрен пружинный механизм. Скользящая рама служит ударным элементом и снабжена ударной
головкой, и когда конус намагничивается электрическим током, протекающим в катушке, углубленный блок 75
притягивается к нему с последующим перемещением скользящей рамы, а при разрыве тока два элемента
разъединяются благодаря вышеупомянутой пружине.
Для лучшего понимания изобретения будет использована прилагаемая таблица чертежей.
На рисунке 1 представлен фронтальный разрез одного из вариантов осуществления изобретения.
На рисунке 2 представлен боковой разрез модификации 85.
На фиг. 1 показана внешняя рама l, на одном конце которой расположена ручка 2.
а с другой стороны – скользящий патрон для инструмента 3 или другое средство для приема 90 ударов.
Внутри внешней рамы и соответствующим образом закреплены направляющие стержни 4, 5 для скользящей
рамы 6, причем эти стержни также поддерживают железную опорную плиту 7 над 95, на которой расположена
проволочная катушка 8, при этом железный конус 9 выступает из указанной опорной плиты в пространство
внутри катушки.
Скользящая рама может иметь прямоугольную форму, как показано на рисунке, и внутри указанной рамы
расположен цилиндрический железный блок 10, который выступает вниз от верхней части указанной рамы,
причем этот блок имеет коническое углубление 11 для взаимодействия с конусом, как описано далее.
Предусмотрена пружина сжатия 105 360,073 12, которая окружает указанный блок и опирается своими
концами на верхнюю часть скользящей рамы и на направляющее кольцо 13, установленное в промежуточном
положении на неподвижных опорных стержнях, при этом цилиндрический блок плотно скользит внутри
направляющего кольца.
Нижний конец скользящей рамы снабжен закаленной стальной головкой 14 для удара. Катушка питается от
внешнего источника тока через любой подходящий прерыватель, создающий прерывистое движение.
Принцип работы [вкратце следующий: Когда ток отключен, конус 9 и утопленный блок 10 раздвигаются
пружиной 12, и ударная головка 14, соответственно, отводится от патрона.
При протекании тока конус намагничивается и притягивает к себе утопленный блок, перемещая тем самым
внутреннюю раму 6 и заставляя ударную головку ударять по патрону инструмента. Примерно в этот момент
ток отключается, и скользящая рама отжимается [под действием пружины].
Коническая форма взаимодействующих магнитных частей обеспечивает большую площадь поверхности,
следовательно, значительное притяжение спереди, и практически осуществимый угол наклона конуса к оси
составляет около 16,5°.
В качестве альтернативы, конус и катушка могут быть при желании установлены скользящим образом,
образуя часть ударного элемента, а магнитный эффект может быть использован для перемещения ударной
головки, при этом пружина будет вызывать фактический удар.
В модификации, показанной на рисунке 2, скользящая рама не используется, а элемент 10 расположен таким
образом, что скользит по направляющим 4, 5 посредством пластины или фланца 15.
В этом примере будет видно, что при подаче напряжения на катушку 8 элемент 10 опускается вниз, сжимая
пружину 12. При прекращении подачи тока поршень освобождается, и стальная головка 14 ударяет по патрону
3 под действием пружины 12.
Очевидно, что изобретение может быть применено в различных областях, где требуется
возвратно-поступательное движение, помимо, например, привода инструментальных головок к силовому и
подъемному насосу для приведения в действие плунжера, без отступления от сущности изобретения.
Например, внешняя рама может быть неподвижной, а скользящая рама — соединена с поршневым штоком
насоса. Принцип работы точно такой же, как описано ранее: сопротивление движению насоса достаточно для
преобразования ударного воздействия в равномерное движение, а поршень возвращается под действием
собственного веса или пружины. В качестве альтернативы, шток поршня также может быть соединен
непосредственно с поршнем магнита.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360074A
[]
ПАТЕС - ВА И В[ (1
Дата проведения конвенции (США): 12 марта 1930 года.
360,074 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 8,7930. № 23,838/30.
j Завершено. Принято к рассмотрению: ноябрь. 5, [931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Терапевтические вещества и методы их приготовления.
Мы, Уолтер Бернар Д. Коффи, проживающий по адресу: улица Вальехо, 24U, город Сан-Франциско, округ
Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, врач, гражданин Соединенных Штатов
Америки, и Джоан Джи. Вис Дж., проживающий по адресу: улица Вальехо, 225, город Сан-Франциско, округ
Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, врач, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способы его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к терапевтическому веществу, обладающему свойством стабилизировать рост
тканей и способному благодаря этому свойству контролировать и/или уничтожать карциному, саркому и
другие злокачественные новообразования, а также к способу его получения.
Целью изобретения является создание такого материала, который при научном применении не будет
вызывать каких-либо нежелательных воздействий на нормальные ткани организма, каких-либо
конституциональных нарушений или каких-либо нежелательных реакций в месте инъекции или применения.
Продукт, созданный в соответствии с изобретением, содержит или состоит из активного вещества, возможно,
гормона, который, как мы полагаем, обычно используется в качестве стабилизатора роста тканей в здоровом
организме человека. Наши эксперименты показали, что полезным источником активного вещества в
организмах животных является кора надпочечников, и нам удалось получить из корковой части этой железы,
включая ее оболочку, сильнодействующий экстракт, обладающий вышеупомянутыми желаемыми свойствами.
Различные этапы получения экстракта включают, в целом, тщательную подготовку свежих или надлежащим
образом законсервированных желез животных; отбор части коркового вещества и его оболочки; извлечение
активного вещества из выбранного материала путем нагревания водной смеси этих веществ; и удаление
нежелательных примесей из полученного экстракта или раствора путем осаждения и фильтрации. Типичный
процесс экстракции, воплощающий наше изобретение, который для наглядности мы подробно опишем,
включает около 1500 надпочечниковых желез овец; желательно, чтобы вся партия была использована в
течение четырех дней с момента забоя животного. Возможно, будут разработаны методы сохранения желез,
которые позволят избежать этой необходимости.
Можно использовать железы других животных, например, свиньи, но мы предпочитаем овечьи железы из-за
их доступности, простоты приготовления и превосходных результатов. До использования железы хранятся в
прохладном, вентилируемом контейнере, температура в котором должна поддерживаться в пределах от 5 до
150 °F (от 41 до 59 °F).
Предпочтительно, чтобы каждая железа была очищена от всего жира или прилегающей ткани, оставив только
саму железу и ее мембранное покрытие. Затем их помещают в физиологический раствор (как это принято у
врачей) при температуре около 150 °C (590 °F) на три-четыре минуты, чтобы облегчить последующее
лечение.
Затем железы разрезают от полюса до полюса, оставляя оболочку на более короткой стороне нетронутой.
Поскольку в нашем процессе используются только корковое вещество и оболочка, мозговое вещество затем
тщательно отделяется под большим увеличительным стеклом; и поскольку мозговое вещество железы
должно быть исключено, мы включаем в удаленную часть, скажем, примерно внутреннюю треть коры, так что
остается только приблизительно две трети внешней коры вместе с оболочкой. После подготовки части желез
предпочтительно помещают в банку и хранят при температуре около 10 °C (50 °F). Работы следует проводить
быстро, чтобы избежать процессов гниения. Вероятно, на данном этапе материал не следует хранить более
двенадцати 100 часов.
После того, как общее количество железистого материала таким образом подготовлено, его объем
отмечается, и материал подвергается тонкому мацерированию. Затем добавляется чистая вода, например,
трижды дистиллированная вода, в соотношении две с половиной части воды по объему к каждой части по
объему железистого материала перед мацерацией; и смесь оставляют примерно на десять минут, чтобы
произошло полное насыщение мацерированного материала водой. Затем смесь помещают в подходящую
емкость, например, стеклянную колбу, и подвергают нагреванию, предпочтительно на водяной бане. Мы
считаем последующую термическую обработку чрезвычайно важной, и хотя особые обстоятельства могут
привести к колебаниям температуры, не снижая при этом эффективности конечного результата, наши
исследования позволяют нам полагать, что указанные температуры являются наиболее оптимальными.
В водяной бане температура смеси повышается примерно до 600 °C.
(1400 F.) Температура земли постепенно повышается с этого уровня в течение примерно трех четвертей часа
до примерно 700 футов. (158 Ф.). Обработка продолжается при указанной температуре от шестнадцати до
двадцати часов, после чего температура смеси повышается примерно до 85 °C (185 °F) и продолжается в
таком режиме около полутора часов. Мы обнаружили, что такое постепенное повышение температуры, как
описано выше, позволяет получить более концентрированный экстракт, чем резкое изменение температуры.
Затем температура смеси понижается до 650 °C (1490 °F) и поддерживается на этом уровне в течение
двадцати-двадцати четырех часов. В любое время в течение этого периода 650 °C, или даже в течение
предыдущего периода после нагрева раствора до 85 °C, но предпочтительно в начале периода 650 °C.
В этот период мы добавляем, скажем, десять минимальных концентраций разбавленной (10%) соляной
кислоты на каждые 1000 кубических сантиметров смеси. Добавляя кислоту в начале процесса при
температуре 65 °C.
В этот период обеспечивается тщательное перемешивание. Назначение кислоты — облегчить фильтрацию, и
следует использовать лишь такое количество, которое вызовет очень слабую кислую реакцию при проверке
лакмусовой бумагой.
Указанная пропорция, как правило, позволяет достичь этого результата. Могут быть использованы и другие
кислоты, например, разбавленная уксусная кислота.
Смесь извлекают из водяной бани, дают остыть до температуры около 550 °C (1310 °F), процеживают через
трехслойную марлю, а остаток прессуют до тех пор, пока не будет собрана практически вся жидкость.
Твердые частицы удаляются, а полученная жидкость после процеживания пропускается непосредственно
через фильтровальную бумагу в известное количество чистого этилового спирта (95%), содержащего
консервант.
Затем объем Qf, содержащий спирт в смеси фильтрата и спирта, увеличивается путем добавления спирта в
количестве, достаточном для осаждения коллоидных, взвешенных и/или растворенных веществ, например, в
два с половиной раза или более превышающем объем фильтрата.
Для сохранения или защиты фильтрата во время процеживания и фильтрации могут быть использованы
любые другие подходящие средства.
Затем смесь оставляют отстаиваться примерно на двадцать четыре часа при температуре около 15,50 °C (b0u
i'), чтобы она помутнела и застыла. На этом этапе жидкость сливают или откачивают, а масло фильтруют,
предпочтительно, через тонкую белую фильтровальную бумагу, при этом температуру затем снижают
примерно до 12,80°C. (550 А'), при этой температуре его оставляют на срок около тридцати шести часов для
дальнейшего помутнения и оседания; затем его снова декантируют и фильтруют, предпочтительно через
белую фильтровальную бумагу, и оставляют еще на двенадцать часов при той же температуре.
После дополнительной фильтрации, предпочтительно через мелкозернистую белую фильтровальную бумагу,
мы отгоняем весь спирт, чтобы получить бесспиртовой водный раствор. Затем раствор снова охлаждают,
предпочтительно до 15,5°C (600°F), оставляют на 95 минут, после чего снова сливают и фильтруют,
предпочтительно через тонкую белую фильтровальную бумагу. Полученный фильтрат затем пропускают в
стерильные колбы через фарфоровый или керамический фильтр, например, фильтр Беркефельда, чтобы
удалить любые оставшиеся нежелательные посторонние вещества, включая бактерии, микробы, споры или
другие частицы, которые не были удалены в ходе предыдущей фильтрации. Можно использовать любой
качественный бактериологический фильтр 105, фарфоровый или нет. Разумеется, необходимо проявлять
максимальную осторожность, чтобы предотвратить загрязнение.
После охлаждения и фильтрации в спирт, как описано выше, последующие этапы могут проводиться при
температуре около 15,50 °C (600 °F) на протяжении всего оставшегося процесса; и очень хорошие результаты
будут получены, если это будет сделано без колебаний более чем на 30 115 °C (5,40 °F) выше или ниже этой
температуры. Однако фактические испытания позволяют нам предположить, что наиболее эффективный
экстракт получается при использовании описанных выше этапов и температур. 120 Для сохранения экстракта
при обычных температурах предпочтительно добавляют соответствующее количество консерванта,
например, не менее 0,1% и не более 0,2% трикрезола (смесь орто-, мета- и паракрезолов). Могут
использоваться и другие консерванты, такие как тимол, но они не должны разрушать активное вещество
экстракта, а также вызывать раздражение или повреждение тканей в точке 1LJ! 360,074 360,074 точка
инъекции. Затем эту смесь оставляют в покое на тридцать шесть часов, после чего тщательно проверяют на
мутность.
Если наблюдается помутнение, раствор повторно пропускают, предпочтительно через тонкую белую
нитроцеллюлозу, а затем через фарфоровый или аналогичный фильтр. Когда по истечении тридцати шести
часов получается раствор, идеально прозрачный, готовят тестовые культуры и инкубируют их в течение
двадцати трех часов. Если по истечении этого времени не обнаруживается роста, раствор разливают в
подходящие стерильные контейнеры. Было установлено, что приготовленный таким образом материал
достаточно стабилен.
Инъекции нашего экстракта можно вводить в любую подкожную ткань, для удобства предпочтительно в руку и
вдали от места локализации злокачественного новообразования или пораженного участка. Дозировка
определяется обстоятельствами конкретного случая, и мы успешно применяли ступенчатые дозы от 1 мл до 1
мл.
При введении нашего экстракта в организм пациента с карциномой, саркомой и/или другими
злокачественными новообразованиями он всасывается в кровоток. При научно обоснованном применении
экстракта не наблюдается местных реакций или общих конституциональных нарушений, однако обычно в
течение двадцати четырех-сорока восьми часов после первой инъекции ткани пораженного участка
демонстрируют признаки его действия. Было установлено, что экстракт способен уничтожать рак уха, саркому
и другие злокачественные новообразования, не повреждая при этом нормальные клетки или ткани организма.
«Болезнь может поражать любую часть тела, например, глубоко внутри внутренних органов, сердца или
легких, а также железы или другие жизненно важные органы; но независимо от ее локализации, некроз
начинается вскоре после инъекции экстракта».
Пораженные ткани разрушаются и превращаются в мягкую массу мертвых клеток, которая отслаивается,
когда это анатомически возможно, и постепенно выводится организмом обычным способом. Если же
отслоение анатомически невозможно, удаление мертвой ткани из организма может осуществляться
хирургическим путем.
В течение нескольких часов после первой инъекции в большинстве случаев боль, связанная с заболеванием,
значительно уменьшается или полностью прекращается, а также в большинстве случаев наблюдаются другие
благоприятные физиологические реакции, такие как снижение аномально высокого кровяного давления.
Наши исследования показали, что системное заболевание — это заболевание, вызванное нарушением
баланса физиологической системы, обусловленным или сопровождающимся отсутствием или дефицитом
какого-либо элемента, который в норме служит для стабилизации роста тканей.
В таких условиях некоторые клетки организма могут начать расти, совершенно не обращая внимания на
остальные клетки, и их рост может быть настолько стремительным, что они начнут вытеснять нормальные
ткани.
Карцинома и саркома являются примерами такого хаотичного роста, при котором эпителиальные и подобные
им клетки размножаются, казалось бы, безответственным образом. Из этого следует, что если
злокачественные новообразования, включая рак, являются результатом потери, ослабления или дефицита
стабилизирующего принципа или гормона, то искусственное восполнение этого принципа или гормона должно
восстановить баланс и стабилизировать рост клеток.
Следует понимать, что мы не утверждаем, что установили эту теорию как незыблемый закон, но наши
исследования позволяют нам полагать, что она верна, и в качестве гипотезы она, по-видимому, объясняет
результаты наших экспериментов и благоприятные эффекты после инъекции.
Возможно, что активное вещество 90, ответственное за упомянутые результаты, может быть получено в
другом месте и другими специфическими методами, или даже синтетически, но насколько нам известно на
данный момент, корковая часть надпочечника является единственной, в которой активное вещество 90
присутствует в достаточной концентрации, чтобы быть терапевтически эффективным для предполагаемой
цели.
Везде, где в описании и в пунктах 100 формулы изобретения встречается словосочетание «кора» или
«корковое вещество», следует понимать, что под этим подразумевается наружный или корковый слой
железы, с окружающей мембраной или без нее, но исключая медуллярные участки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы i10
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360075A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8,1930. № 23,859/3. 0 Завершено: ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чернила и тому подобное, а также способ их изготовления.
Я, лаэрмн Хеккель, химик, из 2836, и в частности соли свинца, кобальта и марганца были смешаны с сухим
маслом, к которому были добавлены пигменты, смолы и даже разбавители. Харрисон-авеню, Цинциннати,
штат Огайо, США.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно представляет собой
усовершенствование высыхающего масла. Этот сульфонат тяжелого металла, состоящий из данного
соединения, является сульфонатом тяжелого металла.
Выполнять, в частности, в настоящем изобретении маслорастворимое вещество 60, описанное и
установленное с помощью сульфонатов красного дерева, вводится в пигмент, и его
Данное изобретение относится к чернилам, краскам, лакам, лакокрасочным материалам и подобным
средствам для проявления цветовой силы пигмента, причем это осуществляется путем измельчения пигмента
в масляном органическом связующем веществе, чтобы сделать его достаточно пригодным для надлежащего
нанесения, а также к наличию сульфоновой жидкости красного дерева.
-15. Связующее вещество выбрано или составлено таким образом, что я обнаружил, что растворимое в масле
вещество либо затвердевает, либо испаряется при воздействии атмосферы. Сульфонаты минерального
масла как класс веществ весьма желательны в чернилах и красках. 70. Пленку на поверхности, к которой оно
относится. Характеристики описаны по указанной причине. Они влияют на свойства связующего вещества.
Связующие вещества обычно состоят из высыхающих масел, например, льняного масла, или иным образом
распределены по всей поверхности. Например, каменноугольная смола и бензин. Часто достигается летучая
однородность, благодаря чему смешиваются масло и высыхающее масло. Насыщенный цветовой тон
пигмента с очень разнообразными свойствами, причем некоторые физические свойства обоих компонентов, в
большинстве своем органических, неорганических, 80, но в каждом случае возникает проблема получения
тщательной смеси 3 сульфонатов минерального масла, полученных в процессе производства лекарственных
масел и пигмента, или, другими словами, белых масел и светлых технических масел путем обработки
минерального масла сильной серной кислотой и/или обработки концентрата серной кислотой и/или 85 по всей
основе.
Часто, если не всегда, то триоксид серы. В результате этого обычно пигмент измельчается в процессе
обработки, образуя два слоя: основу А3. Цветовой тон краски или верхнего слоя, известного как слой А или
масляные чернила, в значительной степени зависит от степени дисперсии и толщины нижнего слоя,
известного как слой В или слой осадка. Сульфонаты 90, которыми каждая частица слоя А обладает высокой
растворимостью в масле, а пигмент окружен и смачивается сульфонатами слоя В, обладают высокой
растворимостью в воде. Ранее было известно, что сульфонаты, растворимые в масле, известны как
сульфонаты красного дерева. Тщательная дисперсия желательна, но их обычно извлекают из масла при
температуре 95 градусов, при которой интенсивность цвета изменяется в зависимости от слоя, путем
обработки его водным растворителем. Эффективность водной дисперсии не была в полной мере оценена.
Сульфонаты, как правило, не содержат значительных примесей, и физико-химические свойства извлеченной
дисперсии, а также явления, связанные с изменением цвета, полностью исследованы. Они могут быть
дополнительно очищены путем дистилляции или дальнейшей экстракции. Было предложено комбинировать
их с более крепкими спиртовыми растворителями.
Соли тяжелых металлов, растворимые в масле, содержащие сульфоновые кислоты, обработанные таким
образом для удаления менее 50% кислот из красок, лаков и тому подобного, практически всего
содержащегося в них масла, или для улучшения высыхания маточного масла, называются истинными
сульфоновыми свойствами красного дерева. Для этой цели используются тяжелые сульфонаты. a05
-металлические соли маслорастворимых сульфонатных кислот. Если сульфонаты красного дерева с
присутствующим маточным маслом [Цена 1/-] цена 75e обработать высокопроцентным спиртовым
растворителем, образуются два слоя: один слой содержит спирт и сульфонаты, другой слой – масло и
сульфонаты.
Сульфонаты в масляном слое обладают более высокой растворимостью в масле, чем сульфонаты в
спиртовом слое, и если их отделить от унесенного масла или маточного масла, они являются особенно
превосходными диспергирующими агентами.
Сульфонаты красного дерева, предпочтительно без примеси масла, добавляются в основу производимых
чернил или краски, которая затем соединяется с пигментом, предпочтительно путем измельчения пигмента в
основу. Испытания показывают, что двукратное измельчение определенного количества определенного
пигмента и определенного связующего вещества дает лучший цветовой тон при наличии 5% сульфонатов,
чем семикратное измельчение того же количества того же связующего вещества и того же пигмента без
использования сульфонатов.
Иными словами, добавление сульфонатов красного дерева в печатные или литографические краски или
чернила указанного типа позволяет получить желаемую интенсивность цвета и цветовой тон при значительно
меньшем содержании пигмента, чем это было бы возможно без использования сульфонатов красного дерева.
Жидкость или увеличивающаяся вязкость чернил или краски, как и цветовой тон, в некоторой степени зависит
от дисперсии, и поэтому при использовании сульфонатов красного дерева можно получить как заданную
жидкость, так и заданный цветовой тон с меньшим процентным содержанием пигмента.
Эти комбинации пигмента, связующего вещества и сульфонатов красного дерева подходят для
использования в качестве красок, лаков, печатных красок, красок для стальных штампов, трафаретных красок,
литографских красок, красок для обоев и для многих других целей. В целом, я предпочитаю использовать от 1
до 10% настоящих сульфонатов красного дерева, поскольку невысыхающая маслянистая фаза,
присутствующая в неочищенных сульфонатах красного дерева, обычно нежелательна для вин такого типа.
Более того, настоящие сфилфонаты красного дерева, по-видимому, обладают большей «диспергирующей
способностью».
Термин «сульфонат красного дерева», используемый здесь, означает либо сульфоновую кислоту красного
дерева, либо одну из солей сульфоновой кислоты красного дерева. Приведенные ниже примеры в целом
иллюстрируют свойства некоторых из этих продуктов, хотя я хотел бы ограничиться только заявленными
свойствами.
ПРИМЕР 1.
1
Фунт литолового красного измельчают в 9.
фунтов литографического лака № 00, в котором растворено 5% по весу сульфонатов натрия, характерных для
красного дерева.
Перед измельчением пигмент смешивают с лаком общепринятым способом, а именно, с помощью
смесительной мельницы. Полученную пасту затем дважды (70 раз) пропускают через прокатный стан для
достижения максимальной интенсивности цвета. Этот материал подходит для использования как в качестве
литографической, так и типографской краски.
ПРИМЕР 2. 75 фунтов морской синей краски смешивают с равным количеством литографического лака № 00,
содержащего 5% по весу сульфоната натрия, имитирующего цвет красного дерева. Смешивание
осуществляется, как описано выше, в обычном режиме смешивания (80 градусов). Затем пасту дважды
пропускают через прокатный стан, после чего достигается максимальная интенсивность окраски.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360076A
[]
<Описание/Классификация. Страница номер 1>
Усовершенствованное регулирующее устройство для топливных насосов двигателей внутреннего сгорания и
аналогичных устройств.
Я, Торкильд Вальдемар Хеммингсен, проживающий по адресу: ул. Ове Биллес Тваервей, 4, Копенгаген,
Дания, гражданин Дании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
регулируемому регулирующему устройству для топливных насосов двигателей внутреннего сгорания, в
котором количество подаваемого топлива регулируется вращением вращающегося регулирующего элемента,
такого как плунжер насоса, перепускной клапан, втулки или тому подобное, и имеющего несколько
регулирующих элементов, соединенных с общим регулятором или ручным управлением.
Изобретение особенно применимо к двигателям внутреннего сгорания, использующим впрыск твердого
топлива, в которых часто применяются топливные насосы, причем плунжер насоса или втулка, окружающая
плунжер насоса, или и то, и другое, либо отдельный поршневой клапан или втулка, окружающая поршневой
клапан, или и то, и другое, снабжены режущими кромками или каналами, посредством которых можно
регулировать количество топлива, подаваемого топливным насосом. В конце периода впрыска и/или
непосредственно перед его началом может быть установлено сообщение между насосной камерой и
всасывающим пространством или всасывающим трубопроводом насоса посредством срезных кромок в
сочетании с взаимодействующими каналами, так что часть топлива вытесняется обратно в указанное
всасывающее пространство или всасывающий трубопровод во время такта давления насоса. Количество
впрыскиваемого топлива можно регулировать, поворачивая плунжер насоса, поршневой клапан, втулку или
аналогичным образом изменяя положение соответствующих отсечных кромок и каналов, что позволяет
изменять момент начала и прекращения перелива топлива во всасывающее пространство или всасывающую
трубу насоса.
В многоцилиндровых двигателях внутреннего сгорания обычно детали, например, рычаги или тому подобное,
на плунжере насоса, поршне, клапане или гильзе, посредством которых осуществляется вращение для
регулирования каждого отдельного топливного насоса, соединяются между собой жесткими стержнями, так
что рычаги каждого отдельного насоса могут поворачиваться на одинаковое расстояние при регулировке
деталей с помощью ручного управления или регулятора двигателя, тем самым контролируя количество
впрыскиваемого топлива. Тем не менее, желательно иметь возможность независимо регулировать или
настраивать отдельные топливные насосы, например, для того, чтобы все топливные насосы впрыскивали
топливо одновременно относительно хода поршня соответствующего цилиндра, или чтобы периоды впрыска
были одинаковой длины.
В топливных насосах для двигателей внутреннего сгорания предлагается использовать регулятор,
приводящий в действие кривошип, закрепленный на управляющем валу, и качающийся рычаг, также
закрепленный на управляющем валу, который регулирует работу топливного насоса, при этом винт служит
упором для обратного хода кривошипа и позволяет оператору двигателя регулировать положение
качающегося рычага, а именно, устанавливая винт на ручной кривошип, установленный на управляющем
валу, причем этот винт входит в зацепление с выступом на кривошипе.
Согласно настоящему изобретению, Регулирующее устройство характеризуется тем, что соединение каждого
регулирующего элемента с общим управлением включает пару рычагов, установленных на одной точке
опоры, причем один из этих рычагов может вращаться вместе с регулирующим элементом и имеет
установленный на нем регулировочный винт, который упирается в опорную поверхность или упор на другом
рычаге, причем последний функционально соединен с регулятором или общим ручным управлением таким
образом, что регулятор или общий ручной контроль прижимает указанный упор к указанному винту и, таким
образом, вызывает передачу движения через указанный регулировочный винт к регулирующему элементу, и
предусмотрено пружинное устройство для удержания указанного винта и упора в контакте друг с другом.
Рычаг, на котором установлен винт, соединен с вращающимся регулирующим элементом таким образом, что
они вращаются вместе, но при этом регулирующий элемент
Соседние файлы в папке патенты