Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14186
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360188A
[]
IRh E p,! rmR4,\,,,o.t i, b X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 7, 1929. 360,188 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 3, 1930. № 33,021 30.
Завершено. Принято: ноябрь. 5, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Производство нитро-,ε-гидроксипиридина и нитро-13-гидроксиалкилпиридинов.
как е, 1.
(1.
Компания F AlB1-IE\DUSTitIl ANTIENsEirLscnrrt, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: До настоящего времени не представлялось возможным получить
нитросоединения п-гидроксипиридинов в промышленных масштабах.
Согласно настоящему изобретению, P4,5-гидроксипиридин может быть превращен в
мононитро-P-гидроксипиридин путем растворения его в серной кислоте и реакции раствора с
концентрированной серной кислотой. Нитрогидроксипиридин частично отделяется в виде желтых кристаллов;
после их фильтрации из фильтрата можно получить еще одну порцию. Таким образом, общий выход
нитрогидроксипиридина составляет 101 грамм (=50% от теоретического выхода).
Нитро-п-гидроксипиридин легко растворяется в горячей воде и снова расслаивается при охлаждении
раствора в виде очень мелких светло-желтых кристаллов. Температура плавления составляет 610 °C - 690 °C.
Вещество легко растворимо в спирте, эфире и бензоле. Путем восстановления получают хорошо
кристаллизующийся амино-п-гидроксипиридиил, который плавится при 1630 °C и легко растворяется в воде и
спирте.
Амино-п-гидроксипиридильные пары Well Withl (lin 41'f'...
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 360,188.
Страница 2, строка 61, вместо «343,988» следует читать «348,988». Патентное ведомство, 28 ноября 1931 г.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1). 14.5 В 105 мл концентрированной серной кислоты, охлажденной с помощью замораживающей смеси,
постепенно вводят 0,50 °C граммы йодгидроксипиридина при перемешивании; затем постепенно, по каплям,
добавляют 36 граммов нитрирующей серной кислоты, содержащей 30% азотной кислоты, при этом
температуру медленно повышают до 350 °C.
Массу перемешивают в ледяной воде и нейтрализуют раствором едкого натрия.
[Цена 1/-] utuiiliea, как указано в примере 1. Если нитрование проводится при температуре 1000 °C.
При соблюдении тех же условий, что и при реакции Ворлинга (95%), циитро-п-гидроксипиридин получают с
выходом 5% от теоретического значения.
3)
. 109 граммов п-гидрокси-α-пиколина (1 моль.) вводят при -5 °C в 100 700 г концентрированной серной
кислоты, охлаждая с помощью криогенной смеси; затем по каплям в течение одного часа при -5 °C добавляют
235 граммов нитрирующей серной кислоты, содержащей 30% азотной кислоты, и !
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 7, 1929. 360, 188 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 3, 1930. № 33,021/30.
Завершено. Ноябрь.
5,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Производство нитро-13-гидроксипиридина и витро-13-гидроксиалкилпиридинов.
Мы, I. G0. Компания FARBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: До настоящего времени не представлялось возможным
получать нитросоединения 3-гидроксипиридинов в промышленных масштабах.
Согласно настоящему изобретению, гидроксипиридин Pt5 может быть превращен в
мононитро-п-гидроксипиридин путем растворения его в серной кислоте и последующего взаимодействия
раствора с концентрированной азотной кислотой, нитрующей кислотой (смесь сильной азотной и серной
кислот) или нитратом, растворенным в серной кислоте. Процесс проводится при температуре, не
превышающей примерно 1100 °C, и предпочтительно значительно ниже 110 °C.
Гомологи 8-гидроксипиридина могут быть нитрированы аналогичным образом: например, 3-гидроксиапиколин,
получаемый способом, описанным в спецификации № 335818. Новые нитросоединения представляют собой
твердые вещества слегка желтоватого цвета, растворимые в сильных кислотах и дающие насыщенно
окрашенные растворы в щелочах.
Введенная таким образом нитрогруппа может быть подвергнута любой желаемой трансформации, например,
через аминогруппу.
Таким образом, процесс введения нитрогруппы в 8-гидроксипиридин становится простым методом получения
производных 0o P-гидроксипиридинов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1). 14.5 В 105 мл концентрированной серной кислоты, охлажденной с помощью криоконсервирующей смеси,
при температуре -50 °C постепенно вводят 1/2 грамма нитрирующей серной кислоты, содержащей 30%
азотной кислоты; затем постепенно, по каплям, добавляют 36 граммов нитрирующей серной кислоты,
содержащей 30% азотной кислоты, медленно повышая температуру до 350 °C.
Массу перемешивают в ледяной воде и нейтрализуют раствором едкого натрия.
[Примечание 1/-7 Нитрогидроксипиридин частично отделяется в виде желтых кристаллов: после фильтрации
из фильтрата можно получить еще одну порцию. Общий выход нитрогидроксипиридина составляет граммов
(=50 процентов от теоретического).
Нитро-8-гидроксипиридин очень хорошо растворяется в горячей воде и снова разделяется при охлаждении
раствора в виде очень мелких светло-желтых кристаллов. Температура плавления составляет 68–69 °C.
Вещество легко растворимо в спирте, эфире и бензоле. В результате восстановления получают хорошо
кристаллизующийся амино-3-гидроксипиридин, который плавится при 1630 °C и легко растворяется в воде и
спирте.
Амино-/3-гидроксипирицин хорошо взаимодействует с диазорастворами, кроме того, он сам хорошо
поддается диазотированию. Водный раствор аминогидроксисоединения восстанавливает холодный
аммиачный раствор серебра.
При использовании хлорида железа(III) получается синеватый оттенок 75.
2). 24 грамма 3-гидроксипиридина вводят при перемешивании в 180 мл концентрированной серной кислоты; в
процессе этого температура постепенно повышается примерно до 300 °C. Затем медленно по каплям
добавляют 60 граммов смеси нитрирующей кислоты, содержащей 30% азотной кислоты, при температуре 50
°C, и всю смесь перемешивают в течение четверти часа при температуре 50 °C; после этого всю смесь
охлаждают и при перемешивании помещают в ледяную воду.
После обработки продукта было получено 90 граммов нитро-,8-гидроксипиридина (= 57 процентов от
теоретической величины). Температура плавления: 680–690 °C.
Полученный продукт идентичен телу, которое было получено, как описано в Примере 1. Если нитрование
проводится при 1000 Cl.
При соблюдении тех же условий работы (95%) аитро-п-гидрооксипиридин получают с выходом 5% от
теоретического.
3). 109 граммов α-гидрокси-α-пиколина (1 моль.) вводят при -5°C в 100 700 мл концентрированной серной
кислоты, охлаждая ее с помощью криоконсервирующей смеси; затем по каплям в течение одного часа при
-0°C добавляют 235 граммов нитрирующей серной кислоты, содержащей 30% азотной кислоты, и всю смесь
перемешивают в течение получаса при 0°C.
Затем массу перемешивают во льду, в ходе чего нитро-,/-гидрокси-апиколин немедленно почти полностью
отделяется в виде слабых желтых кристаллов. Небольшую часть можно получить из маточного раствора,
нейтрализовав его раствором едкого натрия.
Выход продукции практически количественный.
Нитро-p34гидрокси-α-пиколин очень плохо растворяется в холодной воде, но легко растворяется в кипящей
воде, при этом раствор проявляет сильно кислую реакцию. Вещество легко растворяется в холодном
растворе карбоната натрия, образуя красновато-желтый раствор. Это вещество легко растворяется в теплом
спирте, из которого кристаллизуется при охлаждении; аналогичное поведение наблюдается и по отношению к
бензолу. Данное вещество плохо растворимо в эфире; температура плавления составляет 1070–1090 °C.
Путем восстановления легко можно получить мелкокристаллический амино-п-гидрокси-α-пиколин,
плавящийся при 1530 °C. Этот продукт легко растворим в воде и спирте, но довольно плохо растворим в
эфире и бензоле. Он образуется из своего водного раствора при добавлении хлорида натрия.
Амино-P-гидрокси-апиколин связывается с диазорастворами и сам легко может быть диазотирован. Водный
раствор восстанавливает аммиачный раствор серебра. При использовании хлорида железа получается
зеленоватый оттенок.
4). Если операция аналогична описанной в Примере 3, за исключением того, что нитрование проводится при
500 °C, то получается тот же нитро-,8-гидрокси-апиколин с тем же хорошим выходом.
При нитровании β-гидрокси-α-пиколина при 1050 °C продукт получают с выходом 25% от теоретического.
5). Заменив в Примере 3 235 граммов нитрирующей кислоты 30-процентной концентрации на 80 граммов
нитрирующей кислоты 88-процентной концентрации, получаем тот же нитробетик с тем же хорошим выходом.
6)
. 35 граммов измельченного нитрата калия медленно вводят при температуре -5°C.
в раствор, содержащий 27 граммов 13-гидроксиапиколина в 200 мл концентрированной серной кислоты, при
охлаждении.
Вся смесь перемешивается в течение получаса при температуре 0°C. Если продукт обрабатывается, как
описано в Примере 3, получают 19 граммов нитро-P-гидроксипиколина с температурой плавления 1070°C
(=50% от теоретической).
7)
.
16.5 Граммы 3-гидрокси-4-пиколина G60 (получаемого способом, описанным в Спецификации № 343988)
вводят при -50°C в 105 мл концентрированной серной кислоты при охлаждении. Медленно, по каплям,
добавляют 35 граммов нитрирующей кислоты, содержащей 20% азотной кислоты, и всю смесь перемешивают
в течение получаса при 0°C. После того, как масса помещена в ледяную воду при перемешивании, большая
часть нитросоединения отделяется, а еще часть может быть получена из маточного раствора. Общий выход
составляет 17 граммов (= 75 процентов от теоретического).
Нитро-3-гидрокси-4-пиоллин образует слабожелтые кристаллы с температурой плавления D 880–890 °C.
Свойства растворимости аналогичны свойствам соответствующего производного α-пиколина.
8)
.
Заменив в Примере 7 16,5 граммов 3-гидрокси-4-пиколина на 19,5 граммов
3-гидрокси-2-метил-5-этилпиридина (получаемого способом, описанным в Спецификации № 348988) и
работая, как описано в Примере 7, 10 граммов нитро-3-гидрокси-2-метил-5-этил-п-пиридина (=40 процентов).
получены (из теории).
Температура плавления составляет 1620–1650 °C.
Продукт образует слабослоистые желтоватые кристаллы, которые очень плохо растворимы даже в кипящей
воде и легко перекристаллизуются из спирта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: 1. Получение нитро-п-гидроксипиридина и нитро-п-гидроксиалкилпиридинов
путем воздействия азотной кислотой, нитрующей кислотой или нитратом на раствор 8-гидроксипиридина и
п-гидроксиалкилпиридина соответственно в серной кислоте при температуре до примерно 10 °C.
2. Производство нитро-/3-гидрокси-tO-пиридина и нитро-п-гидроксиалкилпиридинов, как описано в любом из
приведенных здесь примеров.
3. Ситро-/32-гидроксипиридин и нитро-гидроксиалкилпиридины, которые могут быть получены способом,
указанным в пункте 1 или 2, независимо от того, когда такой способ используется или получен любым
способом, являющимся очевидным химическим эквивалентом такого способа.
Датировано 3 ноября 1930 года.
ABEL -& IMRA'Y, 30, Southampton Buildings, London. В.К. -2, представители заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love -,. -M4lconpon,]Ltd.-1931 _
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360189A
[]
привет. -. -. e n1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): ноябрь. 7, 1929.
360,189 Данные по заявкам (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4,1930. № 33,134/30.
Полная версия принята; ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Ceritrii-agal B:wa37s.
Мы, шведская компания AKTIEBOLAGET SEPARATOR, расположенная по адресу: Флеминггатан 8, Стокгольм,
Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к центрифужным чашам, имеющим стопку дисков, в которых между
внешним краем указанных дисков и стенкой чаши расположена камера, в которой осаждаются твердые
вещества при центробежной обработке, и в которой указанный осадок закрывает входное отверстие для
жидкости, когда достигается определенная глубина осадка, и целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованной конструкции таких чаш.
Изобретение представляет собой центробежную чашу такого типа для разделения жидкостей, содержащих
твердые вещества, в которой предусмотрены каналы для подачи жидкости в разделительную камеру
центробежной чаши, причем указанные каналы открываются на большем расстоянии от оси чаши, чем
внешний диаметр дисков, крыльев или подобных элементов, также расположенных в разделительной камере.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1
изображен поперечный разрез известной центробежной чаши для разделения двух жидкостей, содержащих
твердые вещества, на фиг. 2 — аналогичный вид центробежной чаши, изготовленной в соответствии с
настоящим изобретением, а на фиг. 3 — дальнейшая модификация настоящего изобретения.
В известном типе центробежной чаши для разделения двух жидкостей, содержащих твердые вещества,
показанной на рисунке 1, смесь разделяемых жидкостей вводится через трубку 1 в центральную трубку 2
чаши, а затем через отверстия 4 в дне чаши поступает в разделительную камеру.
В нижней конической части центральной трубки 2 также предусмотрены отверстия 3 для направления
жидкости непосредственно в распределительные отверстия 6 дисков 5 с целью увеличения максимального
количества жидкости, которое может проходить через чашу, то есть вместимости чаши 55, и для снижения
чувствительности чаши к неправильной регулировке.
В разделительной камере две жидкости разделяются под действием центробежной силы 60, при этом более
тяжелая жидкость движется к периферии чаши, откуда по каналам поступает к выходному отверстию 9,
расположенному на определенном расстоянии от оси вращения. При этом более тяжелая жидкость (65)
образует жидкостный затвор, так что поступающая тяжелая жидкость вытесняет соответствующее количество
жидкости из этого затвора. Затем оно поступает в судно 12 и выгружается через трубу 16. Более лёгкая
жидкость (70) движется к центру чаши и выходит через выходное отверстие 10, имеющее меньший диаметр,
чем более тяжёлая жидкость; затем она поступает в сосуд 13 и выводится через трубку 17 (75); при этом
тяжёлые твёрдые вещества перемещаются к периферии и оседают на стенке 7 центробежной чаши.
Для повышения эффективности разделения в разделительную камеру помещают конические диски. Камера 8,
так называемое шламовое пространство, расположенное между стенкой центробежной чаши и внешним
диаметром дисков, предназначена для приема 85 отделенных твердых частиц. Когда в процессе сепарации в
шламовом пространстве последовательно осаждаются твердые частицы, это пространство заполняется до
тех пор, пока твердые частицы не достигнут отверстий 4 и 3, которые затем забиваются, так что дальнейшая
подача жидкости становится невозможной. Жидкости, поступающие по трубке 1, затем отводятся через
отверстие 11 в приемный сосуд 14 и вытекают через переливной патрубок 18. Когда жидкость вытекает через
указанный переливной патрубок 18, это означает, что пространство для осадка заполнено твердыми
частицами, и чашу необходимо остановить и очистить. 00 Аналогичные условия наблюдаются при
центрифужной обработке одной жидкости, содержащей твердые вещества.
В этом известном типе сепараторных чаш твердые частицы обычно проникают между дисками, прежде чем
жидкость начнет вытекать через переливное отверстие, что затрудняет промывку дисков и, как следствие,
требует больше времени, чем хотелось бы.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего избежать этого неудобства, и
оно, по существу, заключается в том, что входные каналы 4 открываются в шламовом пространстве с
радиусом, превышающим внешний радиус дисков, крыльев или аналогичных устройств, предусмотренных в
шламовом пространстве для обеспечения той же скорости жидкости, что и у чаши. В данном случае входные
отверстия 3 отсутствуют.
Были предложены центрифуги, в которых входное отверстие в разделительную камеру расположено на
большем расстоянии от оси, чем внешние края дисков.
Однако одной лишь этой особенности было бы недостаточно для предотвращения загрязнения дисков,
поскольку, если бы в данном изобретении не были предусмотрены боковые лопасти, осадок имел бы рыхлую
консистенцию и не препятствовал бы поступлению жидкости через входные каналы. Однако эти крылья
предотвращают вихревые течения и способствуют уплотнению осадка в плотный слой.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, изображенному на фиг. 2, подача жидкости в
центральную трубку чаши и ее отвод осуществляются таким же образом, как и в известном типе чаши,
описанном выше. Однако, согласно настоящему изобретению, входные каналы 4 в нижней части центральной
трубки либо радиально вытянуты наружу, либо внешний диаметр дисков уменьшен, так что отверстия !
Каналы s0 4 всегда расположены на большем расстоянии от оси вращения чаши, чем внешние края дисков. В
миске среднего размера указанное расстояние должно составлять примерно 10-15 мм.
Отделившиеся твердые частицы затем оседают приблизительно, как показано на рисунке 2 пунктирными
линиями, и каналы 4 забиваются до того, как твердые частицы достигнут дисков, которые, таким образом,
остаются достаточно чистыми, когда жидкость вытекает через переливное отверстие.
В этой модификации вместимость чаши уменьшается, и чаша становится более чувствительной к правильной
регулировке уровня жидкости, однако этот недостаток можно устранить, установив в пространстве для осадка
крылья 27 или аналогичные устройства, причем указанные крылья располагаются радиально таким образом,
что занимают большую или меньшую часть камеры между внешним краем дисков и стенкой чаши. Эти крылья
27 приводят жидкости в чаше во вращение, так что их скорость соответствует скорости чаши, предотвращая
тем самым образование вихрей из-за скольжения жидкости и образование прочного осадка твердого
материала.
Повышенная чувствительность чаши к правильной регулировке объясняется тем, что при разделении двух
жидкостей между ними образуется граница раздела, положение которой определяется диаметром выходного
отверстия жидкостей и соотношением их удельных плотностей.
Эту граничную линию можно перемещать по желанию, изменяя диаметр выходного отверстия для жидкости.
Однако граничная линия не должна располагаться слишком далеко внутрь по отношению к отверстиям
входных каналов, поскольку в этом случае более тяжелая жидкость оказывает противодавление на
подаваемую жидкость, что снижает вместимость чаши и, следовательно, эффективность разделения.
Следствием этого является то, что чем дальше расположены отверстия каналов (85°), тем дальше должна
располагаться и линия границы, чтобы достичь наилучшего возможного результата разделения.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, предусмотрено автоматическое регулирующее
устройство для поддержания пограничной линии на постоянном расстоянии от центра чаши независимо от
удельной плотности жидкостей. Данная схема показана на рисунке 3.
Согласно данной конструкции, смесь жидкостей подается в чашу через центральную трубку 2 и через каналы
4 поступает в разделительную камеру j00. Более тяжелая жидкость перемещается к периферии чаши и
непрерывно вытекает через каналы 24, а затем выходит через отверстие 9 с фиксированным уровнем. Более
лёгкая жидкость движется внутрь, к центру, а затем через отверстия 19 в каналы 20. В отверстиях 23 этих
каналов более легкая жидкость вынуждена снова проходить через более тяжелую жидкость в регулирующей
камере 21, сообщающейся с жидкостным затвором через отверстия 22. После того как более легкая жидкость
преодолеет давление более тяжелой жидкости в отверстиях l 23 каналов, она возвращается к центру в
каналах 25 и вытекает из чаши через неподвижное выходное отверстие 10. Граница 26 в чаше между более
тяжелой и более легкой жидкостью 120 во время разделения будет оставаться на расстоянии от центра
вращения, равном расстоянию от отверстий 23 каналов до центра, независимо от удельной плотности
компонентов 125-й жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360190A
[]
A T N - S --- IWTN
ПАТЕНТ SP-ECIAWA+6 i -ú0 Дата принятия Конвенции (Германия): 4 ноября 1929 г.,;jqj J, I Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1930, № 33,169/30 Полный курс А принят: ноябрь. 5, 1931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ламп, предназначенных в основном для использования в качестве
посадочных огней самолетов, но также применимых к фарам автомобилей.
Я, СТЕПМ ГН:ЭВБ, проживающий по адресу: авеню де Терн, 81, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является противоослепляющая лампа, предназначенная для использования в
местах посадки самолетов, а также в качестве автомобильных фар. Эта фара относится к типу, включающему
полулинзу, расположенную над горизонтальной плоскостью, проходящей через источник света, для
отклонения направленной вверх части светового пучка вниз. В соответствии с моим изобретением, между
этой полулинзой и источником света расположены одна или несколько целых вогнуто-выпуклых линз; центр
вогнутой поверхности первой линзы совпадает с источником света, а центр вогнутых поверхностей
последующих линз, если таковые имеются, совпадает с изображением источника света, создаваемым
предыдущей линзой, и изображением, создаваемым последней линзой. Центр вогнутой поверхности
внутренней поверхности полулинзы находится в точке кривизны.
Полулинза может быть плоскоцилиндрической или сфероцилиндрической с горизонтальными генексатриями,
перпендикулярными оси фары, или же частично кольцевой. Эта полулинза с непрерывными поверхностями,
конечно, может быть заменена полулинзой, обладающей теми же оптическими характеристиками,
поверхность которой образована рядом цилиндрических ступеней, а поперечное сечение аналогично
поперечным сечениям линзы Френеля с целью уменьшения толщины в центре линзы.
На прилагаемых чертежах, приведенных в качестве примера:
Рисунок 1 представляет собой вертикальное осевое поперечное сечение варианта исполнения моего
изобретения; рисунки 2 и 3 представляют собой поперечные сечения 4; через луч, создаваемый фарой,
причем указанные поперечные сечения выполнены соответственно в вертикальной плоскости,
перпендикулярной ее оси, и в горизонтальной плоскости, параллельной дороге; [Цена 1! На рисунке 4
показана модификация первой апланатической линзы.
Внутри корпуса 1, закрытого с передней стороны защитным стеклом 2, расположен источник света 3, а перед
ним две сходящиеся сферические линзы 4, 5 и сфероцилиндрическая полулинза 6, тогда как сзади корпуса
расположено сферическое зеркало 7.
Источник 3 представляет собой прямолинейную нить накаливания электрической лампы, расположенную
горизонтально и перпендикулярно оси 8-9 фары.
Первая линза 4 имеет внутреннюю вогнутую поверхность 10, центр которой расположен на нити накала 3, и
внешнюю вогнутую поверхность 11. 65 Данная линза является практически апланатической в точке 3. Это
дает источнику 3 изображение -3, расположенное позади него, т.е.
Луч 3-12, 3-13, создаваемый источником 3 и падающий перпендикулярно на поверхность 10, при выходе из
линзы образует луч 4'121-4,- 13-15, который, по-видимому, создается точкой 31 и падает на линзу 5. Центр
вогнутой поверхности этой линзы 5 расположен на отметке 3'. Этот объектив 75 является в значительной
степени апланатическим для точки 31. Луч 31L14, 31-15, падающий на эту линзу 5, при выходе из линзы
образует луч 14-16, 15-17, который, по-видимому, создается точкой 311, расположенной за 31, т.е. конический
луч, центр которого находится в точке 311, а основанием является линза 5. Сфероцилиндрическая полулинза
6, образующие которой горизонтальны и перпендикулярны оси 8-9, ограничена горизонтальной плоскостью
18-19, проходящей через ось фары.
Эта полулинза принимает верхнюю часть конического пучка, создаваемого точкой 311. Его входная
поверхность 20 имеет сферическую форму и центр в точке 311. При выходе из него пучок 311-16, 311-9
образует пучок 16-21, 19-9, который сохранил горизонтальную расходимость конического пучка 95, но
вертикальная расходимость которого практически равна нулю, поскольку все его лучи параллельны
горизонтальной плоскости.
360,190 Нижний конический полулуч, вершина которого находится в точке 311, а основание — в нижней
половине линзы 5, выходит из фары без изменения направления 311_-9, 31L-17. Это обеспечивает
освещение дороги как на ближнем, так и на дальнем её участках.
Интенсивность этого освещения практически постоянна благодаря распределению света под углом 9,311,17°,
а горизонтальное расхождение достаточно для освещения всей ширины дороги.
Верхний луч 16-21, 19-9, представляющий собой горизонтальный луч с той же горизонтальной
расходимостью, что и нижний луч, обеспечивает освещение на расстоянии в пределах желаемой ширины.
За источником 3 находится сферическое зеркало 7, центр которого расположен в точке 3, а угловое отверстие
практически совпадает с углом раскрытия линзы 4. Зеркало принимает луч 3-31, 3-32 и возвращает его в точку
3, откуда он направляется к линзе 4, при этом луч направляется непосредственно на нее. Угловые раскрытия
линз 4 и 5, которые стали возможны благодаря качественному исполнению этой оптической системы, таковы,
что можно использовать около 213% света, излучаемого линзой 3.
Свойства апланатических линз позволяют, таким образом, использовать полный световой поток, излучаемый
светящейся точкой, расположенной в первой апланатической точке. По сути, предположим, что 30 (рис. 4) —
первая апланатическая точка линзы 31, поверхность 32 которой имеет центр в точке 30. Луч, такой как 30-33,
перпендикулярный оптической оси, тангенциально исходит к внешней поверхности 34 вдоль линии,
проходящей через вторую апланатическую точку 35. Таким образом, поверхность 32 собирает весь световой
луч, излучаемый внутри полусферы источником 30. Сферическое зеркало 36, центр которого находится в
точке 30, возвращает на ту же поверхность 32 вторую половину светового луча после его прохождения через
30. Соединение зеркала 36 и линзы 31 преобразует весь поток, излучаемый 30, в конический луч, вершина
которого находится в точке 35. При конструкции фары, описанной выше, ни один луч не проходит выше
горизонтальной плоскости, в которой расположена фара.
Поперечное сечение светового луча, проходящего из фары через вертикальную плоскость, включает (рис. 2)
нижнюю полуокружность 23, 24, 25 и верхнюю горизонтальную полосу 23-25-26-27.
Поперечное сечение светового луча 60 через горизонтальную плоскость дороги (рис. 3) представляет собой
параболу 28-29-30, вершина которой находится немного впереди фары 1.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360191A
[]
Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 7930, № 33358/30.
/ Завершено. Принято к публикации; 5 ноября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный страховочный крюк для стропы.
Мы, компания IDEAL SAFETY HOOX COMPANY LIMITED, должным образом организованная и действующая в
соответствии с законодательством Доминиона Новая Зеландия, расположенная по адресу: 38, Gladstone
Roads, Mt. Albert, Auckland, в Доминионе Новая Зеландия, производители: Ричард Бёрри, крановщик,
Александр Стэннайтс, крановщик, и Джордж Уильям Андерсон, котельщик, все проживающие по адресу: 38,
Gladstone Road, Mt. Albert, Auckland, вышеупомянутые, подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к некоторым усовершенствованиям предохранительного крюка для
грузовых строп, включающего двухплечевой фиксатор, шарнирно прикрепленный к крюку и имеющий такую
форму, что одно плечо проходит внутрь вокруг верхней поверхности основания крюка, а другое плечо
проходит вверх поперек отверстия крюка, закрывая его.
Изобретение заключается в создании средства, предотвращающего случайное открытие крюка за счет
скольжения стропы вокруг крюка и упирания в свободный конец одного из рычагов фиксатора, причем
указанное средство включает в себя выступающую внутрь и вниз ручку, прикрепленную к рычагу фиксатора
вблизи точки поворота относительно крюка.
Изобретение также заключается в том, что внутренняя поверхность изогнутого основания крючка выполнена
вогнутой в поперечном сечении, а рычаг, образованный с выступающей ручкой, имеет на своей нижней
поверхности форму, позволяющую ему входить в вогнутую часть крючка.
Для полного описания изобретения будет использована прилагаемая таблица чертежей, на которой: Рисунок
1 представляет собой боковой вид крючка в открытом состоянии.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид в закрытом состоянии.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, со стороны отверстия.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез закрытого крюка в сторону отверстия.
Соседние файлы в папке патенты