Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14182
.pdf
Особенно выгодной является конструкция, изображенная на рис. 4, в которой торцевая пластина 2 имеет
выступ 2.5, направленный вниз, в то время как первая выпрямляющая пластина 1a имеет свой выступ (не
показанный) перпендикулярно выступу 25, то есть либо вперед, либо назад относительно плоскости 25 на
чертеже, следующая выпрямляющая пластина 1b имеет свой выступ 24, направленный вверх, следующая
пластина 1c снова имеет выступ, направленный либо вперед, либо назад и противоположный выступу 20
пластины 1a, и так далее по всей серии.
Другая торцевая пластина 21, в свою очередь, имеет выступ 251, расположенный под прямым углом к выступу
предыдущего выпрямляющего элемента. Таким образом, только с одной стороны стопки последовательные
выступы разделены расстоянием, равным четырехкратному расстоянию между соседними выпрямляющими
элементами, что обеспечивает достаточное пространство для циркуляции воздуха или другой охлаждающей
среды между этими выступами для рассеивания тепла.
В представленной конструкции угловое смещение охлаждающих зон последовательных выпрямляющих
элементов А15 достигается путем формирования каждого из контактных элементов с его загнутой частью 14,
соединенной с одним из краев части 1], прилегающей к перемычке 13, так что когда такой контактный элемент
устанавливается в правильное относительное положение по отношению к предыдущему контактному
элементу, такие элементы располагаются под прямыми углами друг к другу.
Каждый выпрямляющий элемент расположен таким образом, что его выступ 24 выступает наружу через
открытую сторону U-образной части соответствующего контактного элемента, в результате чего выступы
последующих элементов также расположены под прямым углом друг к другу.
Следует, однако, понимать, что данная конструкция может быть изменена без отступления от изобретения.
Все выпрямительные элементы и контактные элементы каждого блока могут быть сжаты любым подходящим
способом таким образом, чтобы обеспечить плотный контакт между ними. На фиг. 4 и 5 показано, что
сжимающее устройство включает в себя упорные элементы, такие как стержни 2-7, взаимодействующие с
изоляционными пластинами 28, которые, в свою очередь, взаимодействуют с наружными поверхностями 70
концевых элементов 23 и 251, а также болты 29 и гайки 31, служащие для притягивания указанных упорных
элементов друг к другу и оказания необходимого сжатия на пакет, чтобы заставить мягкие металлические
контактные элементы 75 плотно соприкасаться с окисленными и неокисленными участками поверхности
медных пластин.
На рис. 4 показаны контактные элементы l0) и т. д.
Изоляционные элементы 16 и 18 также показаны в своем правильном относительном положении между
выпрямительными элементами, и будет очевидно, что при затягивании гайки 31 весь пакет может быть
достаточно сжат, чтобы обеспечить плотный проводящий контакт между практически всей частью 11 и 12
каждого катушечного контактного элемента и поверхностями 4 и 5, покрытыми оксидом, соответствующего
выпрямительного элемента, а также между его частью 14 и частью 6, не покрытой оксидом, следующего
выпрямительного элемента.
Как показано на рис. 5, имеется несколько стопок.
Указанные точки D1, D и D13 могут быть установлены между общими опорными и 95 сжимающими
средствами, включая сжимающие болты 29 через соответствующие интервалы вдоль потока. На рисунке 1
также показаны направляющие средства для поддержания правильного выравнивания элементов каждой
стойки, причем такие направляющие средства показаны как включающие в себя изоляционные втулки 3j2,
окружающие соответствующие болты 29 между стержнями 27 и входящие в пазы соответствующей формы 33
в выступах 24 соседних стоек. 105 Кроме того, при желании могут быть предусмотрены дополнительные
направляющие элементы, такие как изоляционные втулки 34, удерживаемые в нужном положении болтами 35,
между стойками, и аналогичным образом зацепляющиеся с ними там, где нет сжимающих болтов 29.
Электрическое соединение с противоположными концами каждой стопки и между последовательными
стопками, если их несколько соединены последовательно, может быть выполнено любым подходящим
способом. Например, на фиг. 4 и 5 показаны выступы 2А5 и 251 соответствующих концевых элементов,
снабженные соединительными выступами или клеммными элементами 36 для подключения к ним
соответствующих электрических катушечных проводников. На фиг. 5 показано последовательное соединение
блоков D и D с помощью проводов 37, соединяющих клеммы 36 на их смежных концах. Следует понимать, что
при таком соединении выпрямительные элементы соответствующих блоков должны быть поменяны местами,
чтобы обеспечить протекание тока в одном направлении в блоке D и в обратном направлении в блоке D,
например, как показано стрелками.
На рис. 6 показано расположение четырех блоков выпрямляющих элементов D, D2, TD и D для
полноволнового выпрямления при умеренном напряжении. Выпрямительные элементы в блоках D и D
расположены таким образом, что пропускают ток только влево, тогда как выпрямительные элементы в блоках
D и D расположены таким образом, что пропускают электрический ток только вправо, как показано стрелками,
приложенными к соответствующим блокам. На рисунках 41 и 42 обозначены два провода питания
переменного тока, один из которых соединен проводами 43 с соседними концевыми элементами 21 и 2 блоков
D1 и D2 соответственно, а другой из этих проводов соединен проводами 44 с соседними концевыми
элементами 2 и 21 блоков D1 и D2 соответственно.
На другом конце торцевые пластины 21 стопок D- и D1 соединены проводами с общим выходным проводом
46, а торцевые пластины 2 оставшихся стопок D и D1 соединены проводами 47 с другим выходным проводом
48. При подаче переменного тока соответствующего напряжения на провода 41 и 42, постоянный ток будет
подаваться по проводам 46 и 48 к любой подходящей нагрузке, которая может быть подключена между ними,
при этом расположенные напротив друг друга блоки выпрямительных элементов будут работать обычным
образом, как в системах полноволнового выпрямления. В течение одной полуволны ток будет течь от провода
41 через блок D2 к проводу 46 и обратно через провод 48 и блок D2 к проводу 42, а в течение следующей
полуволны ток будет течь от провода 42 через блок D2 к проводу 46 и обратно через провод 48 и блок D2 к
проводу 41.
На рис. 7 и 8 показан простой способ установки четырех блоков выпрямляющих элементов, соединенных для
полноволнового выпрямления, как описано выше. В данном случае четыре пакета выпрямляющих элементов
сжимаются друг с другом посредством концевых элементов 51, каждый из которых снабжен четырьмя
рычагами 52, взаимодействующими с концами соответствующих пакетов, а также посредством болта 53 и
гайки 54, служащих для притягивания указанных концевых пластин друг к другу.
Соответствующие изоляционные элементы 55 установлены между торцевыми пластинами 2 и 2а
соответствующих пакетов и рычагами упорных пластин. В данном случае торцевые пластины 21 и 2 стопок D
и D показаны соединенными между собой перегородкой 56, предпочтительно выполненной заодно с
указанными торцевыми пластинами. Аналогичным образом, соединительная пластина 57 соединяет между
собой торцевые пластины 2 и 21 штабелей D1 и D2, в то время как на другом конце торцевые пластины 21
штабелей D2 и D3 соединены между собой соединительной пластиной 58, а торцевые пластины 2 штабелей
D1 и D3 соединены между собой соединительной пластиной 59. На соответствующих соединительных
элементах 56, 57, 58 и 59 установлены подходящие средства, такие как клеммы 61, для подключения к ним
электрических входных и выходных проводников 70, соответствующих проводам 41, 42, 46 и 48
соответственно на рис. 6.
На фиг. 9–11 включительно изображен выпрямительный блок, снабженный 75 множеством последовательно
соединенных блоков выпрямительных элементов, а также простым средством для монтажа нескольких таких
блоков с целью последовательного соединения всех блоков для выпрямления при относительно высоких
напряжениях. В данном случае каждый блок показан как состоящий из трех пакетов выпрямляющих
элементов описанной выше конструкции, обозначенных соответственно F, F и F, причем указанные пакеты 85
плотно прижаты друг к другу по всей длине с помощью трехплечевых упорных пластин 65, изолированных от
концов пакетов изоляционными пластинами, подобными описанным выше, и скрепленных болтом 66 и
гайками 67, входящими в зацепление с внешними поверхностями соответствующих упорных пластин.
Преимуществом данной модификации изобретения является то, что трехточечное зацепление упорных
пластин с концами группы 95 пакетов обеспечивает равномерное давление упорных пластин на концы всех
пакетов и, таким образом, создает плотное сжатие во всех пакетах благодаря способности указанных упорных
пластин слегка наклоняться на 100 градусов в любом направлении для компенсации незначительных
различий в длине отдельных пакетов.
На рисунке болт 66 показан с резьбовым удлинителем 68 на каждом конце.
который может быть выгодно уменьшенного диаметра (10), и на каждом из указанных выступов
металлическая контактная втулка 69 закреплена с помощью гайки 71, причем эта втулка полностью
изолирована от болта, например, с помощью изоляционной втулки 11 72 и изоляционных шайб 73 и 74.
На рисунке каждая контактная втулка 69 снабжена соединительным выступом 76, выступающим наружу.
На рисунках 9 и 10 показано, что элементы двух из них расположены таким образом, чтобы обеспечить
протекание тока в одном направлении, тогда как элементы третьего элемента, например, F2, расположены
таким образом, чтобы ток протекал через него в обратном направлении, как показано стрелками на рисунках 9
и 10. Соединительный выступ 76 на одном конце соединен проводом 77 с соединительным выступом 78 на
соседнем концевом элементе стопки F,, 125, а соединительный выступ 76 на противоположном конце
соединен проводом 79 с аналогичным соединительным выступом на соседнем концевом элементе стопки F,.
Концы стопок F и F, противоположные концам 130, к которым соответственно подсоединены провода 77 и 79,
соединены с соседними концами стопки F любым подходящим способом, например, небольшими
соединительными перемычками, одна из которых обозначена цифрой 81 на фиг. 11, причем указанные
соединительные перемычки предпочтительно выполнены заодно с торцевыми пластинами. Таким образом,
видно, что все выпрямляющие элементы всех блоков каждого блока iQ соединены последовательно между
контактными втулками 69 на противоположных их концах.
Например, от контактной втулки слева от блока, показанного на рис. 10, ток может протекать через провод 77
и блок 15F, затем через соединительный элемент (не показан) к блоку F, а затем через указанный последний
блок, затем через соединительный элемент 81 к блоку F и через блок F и провод 79 к контактной втулке на
другом конце блока.
Выпрямительные блоки показаны в затупленном состоянии на вертикальных опорных полосах 83,
предпочтительно изготовленных из изоляционного материала.
Указанные блоки могут быть установлены на указанных опорных полосах любым подходящим способом,
например, с помощью контактных зажимов 84, в которые контактные втулки двух соседних выпрямительных
блоков могут быть съемно вставлены. Каждый из указанных зажимов показан как состоящий из плоской
пластины 85, установленной на полосе 83 с помощью винтов 86 и снабженной на каждом конце двумя
упругими рычагами 87, имеющими соответствующим образом изогнутые части, образующие гнездо, в которое
контактная втулка 69 предназначена для вставки путем нажатия на нее внутрь, после чего она будет упруго
удерживаться двумя указанными рычагами.
Таким образом, данная конструкция не предусматривает ничего подобного.
Входы и выходы используются только для поддержки выпрямительных блоков, а также для электрического
последовательного соединения соседних блоков. Например, на рис. 9 выпрямительные блоки, обозначенные
буквой K, показаны как часть горизонтального ряда блоков, соединенных последовательно, а блоки K'
показаны как часть другого ряда, также соединенных последовательно. При сборке большого количества
блоков этого типа целесообразно размещать чередующиеся ряды на противоположных сторонах опорных
полос 83, как показано на рис. 11, чтобы сэкономить место, позволяя располагать ряды как можно ближе друг
к другу по вертикали. Таким образом, путем установки и надлежащего соединения достаточного количества
выпрямительных устройств можно получить выпрямление высоковольтного электричества для любых
желаемых целей, например, для питания электротехнических установок или другого оборудования, где
требуется высоковольтный однонаправленный ток. Преимуществами этого типа выпрямительных устройств
при использовании в таких целях являются прочность конструкции и длительный срок службы, отсутствие
движущихся частей, а также устранение высокочастотных колебаний, которые неизбежно возникают в так
называемых механических выпрямителях из-за фактического завершения и завершения процесса.
электрическая цепь между неподвижной и подвижной частями таких механических выпрямителей.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего указанного исследования и то, каким образом оно
должно быть проведено, мы заявляем, что что бы ни случилось,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия): 30 марта (929 г.).
341,336 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1930 года. № 8387/30.
Завершено: Янв. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к упругому креплению руля на мотоциклах и других
транспортных средствах.
Мы, компания ROBERT Bosoi AKTIENGESELLCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Штутгарт, 4, Милита-рштрассе, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в креплении руля на мотоциклах и других
велосипедах, в которых предусмотрено упругое соединение между рулевой тягой и рулевой колонкой для
гашения ударов, возникающих поперечно относительно рулевой колонки.
В известных подобных конструкциях вокруг горизонтальной части рулевого рычага размещается ряд упругих
элементов, так что удовлетворительно поглощаются только удары, действующие перпендикулярно рулевому
рычагу. Кроме того, недостатком этих конструкций является то, что промежуточные мембраны
устанавливаются лишь свободно или под низким давлением, из-за чего они деформируются под
воздействием всех ударов и, следовательно, изнашиваются в очень короткие сроки.
Чтобы избежать этих недостатков, согласно изобретению, вокруг рулевой стойки размещается единый
упругий элемент в виде втулки. Предпочтительно, упругий элемент представляет собой промежуточный
элемент, вставленный между двумя относительно подвижными частями известным способом, что
предотвращает значительную деформацию его формы.
Один из вариантов конструкции согласно изобретению показан на примере в варианте Cdvarinrs, в котором
-A10. На рисунке 1 частично показана конструкция! Seeficei и частично на возвышенности.
«7rme 2 — это вид сверху.»
Рисунок 3 представляет собой фрагмент конструкции 15a, где a — рулевая стойка вилки рулевого колеса, на
которую воздействует упругий промежуточный элемент, вставленный между двумя втулками со значительной
деформацией формы, такой, например, как это известно в отрасли под обозначением «Silent Bloc». Внешняя
из этих двух втулок крепится зажимом c рулевого рычага d. Этот зажим c имеет углубления e, в которые с
плотной посадкой входят соответствующие выступы v диска g. Этот диск g (рис.
3) отсоединяется, но не вращается, и крепится к рулевой колонке a винтом h.
Промежуточный упругий элемент b1 способен поглощать поперечные удары рулевой колонки, а также любые
вибрации, которые, например, могут передаваться двигателем, приводящим в движение колесо,
установленное на колонке a, на раму в той мере, в какой он перекрывает рулевую колонку. При этом рулевое
управление не нарушается, поскольку вращательное движение рулевого колеса передается через прижимной
диск g, который в данном случае можно рассматривать как жесткое соединение между рулевым рычагом и
рулевой колонкой.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, как оно должно быть
реализовано...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1930 г. Нет, 8405/30. 34 Завершено: Янв. 75, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов для несъемных абатментов.
Я, Сидни Залес Холл, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 76, Вестминстер, графство Лондон, член
Института инженеров-механиков, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к роторным насосам с неподвижным опорным элементом, в которых
ротор, формирующий лопатки, вращается в цилиндрическом корпусе, причем лопатки управляются цапфами
или подшипниками, вращающимися в канавках в крышках насоса; эти канавки концентричны с наружным
цилиндром.
Целью моего усовершенствования является обеспечение возможности насосам такого типа перекачивать
жидкости, содержащие посторонние примеси, такие как кусочки мочалки, железная проволока или гвозди, и
эффективно измельчать их таким образом, чтобы насос не получил повреждений. Для закрепления этого
объекта я устанавливаю в корпус насоса нож или режущее лезвие и располагаю лопатки под таким углом,
чтобы при их прохождении над ножом режущая кромка ножа и режущая кромка лопатки почти соприкасались.
Нож и лезвие, изготовленные из подходящего твердого материала, срезают любые посторонние предметы.
Нож устанавливается на всасывающей стороне насоса, а на нагнетательной стороне я разгружаю корпус
насоса, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов на нагнетательную сторону и их застревание
между лопаткой и корпусом насоса.
На рисунке 1 показан поперечный разрез насоса вдоль оси ротора. На рис. 2 показан поперечный разрез
насоса по центральной линии вала ротора. s обозначает сторону всасывания насоса, а d — сторону
нагнетания насоса.
a — ротор, вращающийся вокруг своей оси o и имеющий четыре лопатки, но количество лопаток может
варьироваться. b — насос, несущий нож c, удерживаемый в нужном положении установочными винтами A.
Ротор a несет лопатки nv, которые шарнирно соединены в точке f подшипников e, вращающихся в канавках d. j
— режущая кромка ножа c. h — режущая кромка лопатки a. Лопасти n расположены в роторе таким образом,
что когда ротор a установлен в положение, при котором точки h и j пересекаются, прямая линия, проведенная
через центр o ротора и центр оси w, будет проходить приблизительно через точку hi. Это гарантирует, что по
мере вращения ротора и прохождения лопатки над ножом c режущая кромка h на лопатке h будет находиться
ближе к ножу c, чем любая другая часть внешней поверхности лопатки n.
На напорной стороне насоса я ослабляю обшивку корпуса насоса b, как показано на рисунке g, чтобы любые
посторонние частицы, отсеченные лопаткой ab, могли быть удалены и не застревали между ротором a,
лопаткой n и корпусом b, особенно по внешним краям корпуса b, где крепятся крышки насоса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cornvention Daze (Германия): ноябрь. 14, 7929.
3411,338 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве: 15 марта 1930 г.). № 8440/30.
Завершено: Янв. 15 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции рулей для игрушечных подводных лодок.
Мы, BING WER1BE, vorm. Компания Gebriider Bing A.G., расположенная по адресу: Регенсбургерштрассе 215,
Нирнберг, Германия, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных игрушечных подводных лодках руль, предназначенный для бокового управления, надежно
соединен с рулем, предназначенным для вертикального управления. На корпусе лодки предусмотрены
регулируемые по бокам рулевые закрылки, регулировка которых позволяет предотвратить погружение лодки в
воду, если это нежелательно.
Изобретение заключается в том, что на боковом руле расположен вращающийся и регулируемый по высоте
руль (горизонтальное управление). Объединение двух рулей обеспечивает преимущество в виде упрощения
регулировки и большей дешевизны, поскольку исключаются боковые рулевые закрылки с их тягами.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример изобретения: на рисунке 1 — боковой вид, на
рисунке 2 — план.
Боковой руль 2 крепится к корпусу лодки (не показан) с помощью проволочного стремени 1, позволяющего
вращать его, а трение между вертикальной частью проволочного стремени и втулкой 3, намотанной вокруг
него, настолько велико, что руль остается в заданном положении. Небольшая трубка 4 продевается через
отверстие в боковом руле 1 и припаивается к нему, на ней крепится штифт 5, на концах которого вращательно
установлены скатанные втулки 6 и 7 высокого руля S. В средней части этого руля 8 имеется продольная щель
fl, через которую проходит верхняя часть бокового руля, благодаря чему руль высоты 8 может поворачиваться
вокруг штифта 5.
Регулировка горизонтального руля направления 8 осуществляется с помощью небольшого углового элемента
10, припаянного к нему, который имеет проусину.
Выступ 11, который может входить в различные отверстия 11a, 11b, 11c в боковом руле.
При положении руля высоты, показанном сплошными линиями на рисунке 1, лодка резко ныряет.
Оказывается, даже очень малая сила, стремящаяся наклонить лодку, недостаточна для ее подъема. Вихри,
создаваемые винтами, настолько велики, что на руль 8 практически не оказывается никакого воздействия.
В промежуточном положении, когда руль №8 удерживается за счет открывающегося механизма, лодка
находится в неустойчивом состоянии. Оно то ныряет, то поднимается попеременно. Только в крутом
положении 11c сила, действующая на руль, настолько велика, что нос лодки поднимается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341339A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
J514 - Дата подачи заявки: 17 марта 1930 г. № 8588/30, 341, Полный текст принят: Янв. 15, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печатным устройствам или корпусам печатных устройств.
1,
Валентин Джозеф Молер, проживающий по адресу: Эшленд-авеню, 563, Ривер-Форрест, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным листам или печатным устройствам этого класса, которые
приспособлены для хранения в памяти с помощью карточной системы и для работы через адресные или
другие печатные машины.
Обычно эти печатные устройства или рамки оснащают держателями, предназначенными для приема съемных
индексных вкладок, и важно, чтобы вкладки были надежно зафиксированы в держателях, а также чтобы они
легко вставлялись и снимались.
Эти печатающие устройства подвергаются частому осмотру в выдвижных ящиках для хранения; их часто
извлекают из ящиков и обрабатывают отдельно для различных целей; их помещают в магазин адресной
машины по одному за раз, пропускают через машину по одному, а затем возвращают в ящик, из которого они
были извлечены. При таком и другом использовании печатных устройств или рамок выступы могут быть
случайно согнуты или по причине грубого обращения, и в таком случае они легче отсоединяются от
держателей и могут быть случайно отсоединены. Если язычок смещается со своего печатающего устройства
(рамки r, и его потеря остается A') незаметно, то в этой части классификация будет уничтожена, что может
привести к последующему повреждению. Было установлено, что ранее использовавшиеся выступы не
смещаются при обычных условиях, если их не согнуть, но это сгибание, по-видимому, освобождает выступы
от зажимного действия фиксаторов и позволяет освободить выступы от удерживающего штифта и 50
фиксаторов.
Считается, что такой результат обусловлен тем, что фиксатор позволяет защелке слишком сильно изгибаться
к концу, который задевает крепежный штифт, а также тем, что над панелью фиксатора отсутствует опора для
штифта, которая предотвратила бы изгиб защелки 5 над панелью.
Целью данного изобретения является обеспечение средств для жесткой и надежной фиксации выступа на
печатном устройстве или раме, а также обеспечение возможности его легкого вставки и извлечения.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности использования в сочетании с фиксатором
защелки средств для расширения зажимного и фиксирующего эффекта фиксатора на большую часть длины
стержня, чем это было принято ранее, благодаря чему предотвращается изгиб стержня в фиксаторе,
сохраняется зажимной эффект фиксатора и других удерживающих средств, а также эффективное зацепление
стержня с фиксирующей шпилькой.
Ещё одной целью изобретения является предотвращение вырезания металла в верхней части фиксатора, что
снижает стоимость изготовления и позволяет использовать ранее вырезанный металл для формирования
выступов, поддерживающих и защищающих выступы над фиксатором.
Для иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах было выбрано устройство для печати на
металлических пластинах с выдавленными на них печатными символами, однако изобретение не
ограничивается этим конкретным вариантом осуществления, поскольку оно может использоваться и с другими
печатными устройствами, для которых оно предназначено или может быть приспособлено.
Теперь обратимся к чертежам:
На рис. 1 представлен вид спереди печатающего устройства. 90 На рис. 2 показан вид сзади печатающего
устройства.
Рис. 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1.
Представленное здесь печатное устройство включает в себя металлическую пластину 4 с рельефно
выдавленными печатными символами, снабженную фланцами 5 на ее выступах, с бусинкой 6 в верхней части
и печатающей головкой 7 в нижней части. На лицевой стороне пластины, как показано на рисунке, нанесена
декоративная панель 8 j00, которая смещена относительно пластины, предпочтительно на ее лицевой
стороне, по периметру и параллельно верхнему краю пластины. Эта панель сочленена с пластиной по
верхнему краю с помощью 105 расположенных на расстоянии друг от друга соединений 9, а по нижнему краю
— с помощью расположенных на расстоянии друг от друга соединений i10, и между этими соединениями
панель не соприкасается с корпусом пластины. На верхнем крае панели между соединениями 9 образованы
выступы 11, которые выступают над корпусом панели параллельно той части пластины, которая находится
над панелью. Материал, образующий выступы 11, был удален ранее, в результате чего край панели между
соединениями 9 оказался значительно ниже верхнего края пластины. В данном изобретении выступы не
вырезаются, а остаются на верхнем крае панели и выступают вверх в плоскости панели или около нее,
параллельно верхнему краю пластины и почти на такую же высоту, как верхняя часть пластины.
На обратной стороне пластины в нижней части панели между соединительными элементами 10
предусмотрены выступы 12, а ниже этих выступов в пластине выбиты штифты 1.3. Выступ 14 может быть
любого подходящего типа, имеющего стержень 1.5, снабженный отверстием 16 около его свободного конца e5
для приема штифта 1A. Предпочтительно стержень снабжен продольным ребром 17 для укрепления стержня
и облегчения зацепления с фиксатором. Конструкция 0 предусматривает паз 18 в верхней части панели
кессона, близко к верхней части печатного устройства, и паз 19 в нижней части панели, близко к штифту 1S.
Эти пазы расположены вертикально и формируются путем вырезания пластины и выдавливания панели
наружу от нижней части пластины без удаления какого-либо металла. Эти пазы предназначены для приема
стержня язычка, который вставляется в них под прямым давлением вниз и удерживается в нижнем конце
лишь для зацепления со шпилькой 10.
Затем язычок удерживается в вертикальном положении за счет зацепления его задней частью с выступающей
частью 12 и верхней кромкой w0 пластины, а также за счет зацепления его передней частью с фиксирующей
панелью 8. Фиксатор имеет слегка поперечный изгиб (рис. 3), что обеспечивает эффективное крепление
штока язычка. Нижний конец кружки показан слегка отогнутым от корпуса печатающего устройства (рис. 3), что
объясняется тем, что отверстие 16 в кружке предпочтительно немного меньше максимального размера ножки,
и нижний конец ножки обычно находится в подпружиненном положении, так что он не будет застревать на
ножке, а будет скользить по ней, когда язычок вытягивается обычным способом из держателей. Верхняя часть
элемента 11, образующая одну из стенок паза 18А, находится практически в той же плоскости, что и край 21,
образующий противоположную параллельную стенку паза, и эти элементы расположены близко друг к другу,
образуя узкий паз для свободного приема выступа, но выступ не может перемещаться в пазу достаточно,
чтобы вызвать изгиб той части стержня (фиксатора) настолько, чтобы допустить случайное смещение выступа
(выступа) от защелкивающего устройства.
И пока язычок надежно удерживается от случайного смещения, можно приложить достаточное прямое усилие,
чтобы освободить его от штифта и снять с печатающего устройства. Пазы IS и 19 по длине точно
соответствуют ширине стержня язычка, чтобы свободно принимать стержень и удерживать язычок в
вертикальном положении, предотвращая его боковое смещение. Предусмотрено столько выровненных
отверстий, сколько потребуется, и столько, сколько позволит длина панели-держателя для размещения
выступов на печатающем устройстве. 85 Изобретение простое по своей природе, но выполняет очень
полезную и важную функцию предотвращения случайного смещения печатной ленты из печатающего
устройства или вследствие небрежного или грубого обращения с печатающим устройством. Выступ 11
образует углубление для приема конца язычка и облегчает его вставку в печатное устройство. Благодаря
тому, что не срезается край 11, как это практиковалось ранее (95), операция с матрицей значительно
улучшается, поскольку исключается постоянная работа, необходимая для поддержания остроты матриц.
Изобретение описано в упрощенной форме, воплощенной в цельной печатной форме, но оно не
ограничивается этим изобретением, включая все такие особенности формы, конструкции и расположения
частей, которые могут быть необходимы (или желательны) в рамках объема прилагаемых 105 пунктов
формулы изобретения:
Теперь, подробно описав и утвердив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я 110
Соседние файлы в папке патенты