Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14179
.pdf
Единственным серьезным помехом, который может возникнуть из-за неправильной настройки входного
сигнала, является возможность возникновения промежуточной частоты, создаваемой помеховой частотой,
значительно превышающей частоту гетеродина, поскольку гетеродин, конечно, выше желаемой частоты
сигнала, при условии, что гетеродин будет работать на частоте выше частоты сигнала. Существует также
возможность образования тока промежуточной частоты в результате интерференции, частота которой плюс
частота гетеродина равны промежуточной частоте. Однако в таком случае, путем соответствующего выбора
промежуточной частоты, все возможные мешающие частоты могут быть выведены за пределы диапазона
принимаемых частот, так что с помощью полосового фильтра или его эквивалента, расположенного между
антенной 1 и входной цепью 9 системы изменения частоты, такие мешающие частоты могут быть подавлены
без необходимости использования каких-либо элементов, требующих перенастройки при переходе от одного
желаемого сигнала к другому.
Полосовой фильтр, разумеется, должен быть спроектирован таким образом, чтобы пропускать все желаемые
частоты в диапазоне -50 Гц.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360306A
[]
- -- -- - 1 л - -
i_ L j - --su. ' J ' (;q N -'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1931. № 5317/31.
360,306 y (Патент на дополнение к № 343228 от декабря.) 9, 1929. ) Полное подтверждение принято: ноябрь.
5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к телескопам или другим оптическим приборам.
Мы, Джеймс Симмс Уилсон, управляющий директор, и Эдвард Уилрирд Тейлор, менеджер по оптике, оба из
компании Messrs. Компания Cooke, Troughton and Simms Limited, расположенная в Бакингем-Уоркс, Йорк,
графство Йорк, и оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к телескопам или другим оптическим приборам и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося предметом патента № 343228. Основная
цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы позволить в полной мере использовать сравнительно
обширное плоское поле зрения, обеспечиваемое прибором в соответствии с предшествующей заявкой.
Согласно изобретению, в приборе, соответствующем ранее заявке, окуляр выполнен подвижным поперечно
оптической оси прибора. Таким образом, при использовании обычного окуляра, то есть окуляра с
относительно ограниченным полем зрения, можно задействовать все плоское поле зрения, образованное
объективной системой, включающей в себя комбинацию объективной и фокусирующей линз.
Кроме того, поскольку такой окуляр сам по себе обычно не удовлетворяет условию Петцваля, желательно,
чтобы исследование любой части изображения проводилось как можно ближе к оси окуляра, где его четкость
наилучшая. Следовательно, если окуляр подвижен в поперечном направлении, то можно совместить его ось с
любой точкой на плоском поле зрения, которую необходимо исследовать.
В целях конструирования окуляр может быть установлен любым подходящим способом, обеспечивающим
необходимое поперечное перемещение либо только в одном направлении, либо также во втором
направлении под прямым углом к нему. Для этой цели окуляр может быть установлен в обычном виде на
одинарной или двойной направляющей типа «ласточкин хвост» или другой подходящей конструкции; такая
направляющая, очевидно, может быть снабжена реечным или эквивалентным механизмом для обеспечения
необходимого поперечного перемещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360307A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конференции в Доне (Франция): февраль. 27, 1930. 360,307 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): февраль. 20, 1931. Нет, 5399/31.
Завершено: ноябрь. 5, 1931, — Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве кинопленок.
Мы, PATHS CiNEmA, ANCIESs, ETABLISSBMBNTS PATHE F.REP.ES, 6, rue Francoeur, Paris, France,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с французским законодательством, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Боковые фланцы катушек для кинопленки обычно снабжены спицами, соединяющими ступицу с ободом
каждого фланца и расположенными вокруг ступицы через равные угловые интервалы. При использовании
небольшого количества спиц, например, трех или четырех, обод фланца опирается на расположенные на
значительном расстоянии друг от друга спицы, и такое расположение снижает жесткость фланцев.
Когда используется большое количество спиц, например, шесть, интервалы между ними оказываются
недостаточно большими, чтобы рука могла свободно перемещаться между спицами и прикрепить к катушке
один конец пленки.
Целью настоящего изобретения является катушка для кинопленки с четным числом спиц, в которой спицы
распределены вокруг ступицы группами, каждая из которых состоит из двух спиц, причем угловое расстояние
между соседними спицами двух разных групп во много раз больше углового расстояния между двумя спицами
одной группы.
S5 Благодаря указанной конструкции, имеются большие промежутки, позволяющие руке свободно
перемещаться к ступице между двумя группами спиц.
Для облегчения намотки пленки на катушку, крепежные язычки расположены на ступице с интервалами между
двумя группами по два спицы в непосредственной близости от одной из спиц.
На прилагаемом рисунке, приведенном исключительно в качестве примера:
На фиг. 1 представлен вид сбоку усовершенствованной катушки, соответствующей изобретению.
Рис. 2 представляет собой сечение через плоскость симметрии, параллельную торцевым пластинам.
Представленная здесь катушка состоит, как известно, из ступицы, включающей в себя ленту 1 из алюминия
или другого металла, имеющую форму кольца, на которой с помощью выступов 2, 55 установлены две
параллельные торцевые пластины. Каждая из указанных пластин состоит из кольцеобразной части 3,
соединенной с неперфорированной центральной частью 4 спицами 5-6.
В соответствии с изобретением, указанные 60 спиц установлены парами, например, 5-6, 5a9_6n 5b6b, образуя
таким образом большие отверстия 7, 7a, 7b между тремя парами спиц. Благодаря этим большим отверстиям
пленку можно легко прикрепить к ступице 1, 65, поскольку имеется достаточно места, чтобы просунуть руку
внутрь торцевой пластины.
Фильм крепится с помощью языков. В данном примере показаны два язычка 9 и 9a для фиксации пленки,
которая должна быть намотана в направлении стрелки f, и два язычка 10c, которые можно использовать, если
пленка должна быть намотана в направлении, противоположном стрелке. Язычки могут быть сформированы
простым пробиванием отверстий в указанной металлической ленте 1 или путем отдельного крепления
язычков к ступице с помощью пайки, сварки или тому подобного. Каждый язычок расположен на одной линии с
одним из больших отверстий торцевых пластин и непосредственно примыкает к спице, расположенной рядом
с указанным язычком в направлении намотки пленки, например, язычок 9, расположенный перед спицей 6b, и
язычок 9a, расположенный перед спицей 6, в направлении намотки согласно стрелке f, или язычки 10a,
расположенные перед соответствующими спицами 5b и 5a, в направлении намотки, противоположном стрелке
/. Таким образом, пленку можно удерживать рукой, зажатой в соответствующем отверстии 7, 7a или 7b, до тех
пор, пока этот конец не будет закрыт вторым витком пленки.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанной и представленной здесь формой конструкции,
которая приведена исключительно в качестве примера.
Подробно описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360309A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 11 марта 1930 года.
- 1 360 309 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 23, 1931. № 5641/31.
Завершено: ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве полупрозрачных эмалей для чугуна и листового металла методом
порошковой окраски.
Мы, компания MIGEOT FRARES, расположенная в Сен-Мишель-Суглане, Эна, Франция, являющаяся
юридическим лицом, учрежденным в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Полупрозрачные эмали различных цветов, называемые «керамикой» или «майоликой», используемые для
эмалирования чугуна и листового металла методом «порошкового нанесения», до сих пор широко
производятся с использованием в качестве основных ингредиентов соединений оксида свинца или цинка.
Однако изобретатель ранее описал это в британской спецификации №.
273,260 Такие эмали не содержат свинца и в основном характеризуются наличием, наряду с другими
продуктами, пригодными для образования прозрачной или полупрозрачной эмали, соединений бария или
стронция.
Удовлетворительные результаты, полученные в результате этого открытия, побудили изобретателя
продолжить исследования с целью их усовершенствования и обеспечения коммерческого производства без
каких-либо разочарований.
Метод эмалирования чугуна с помощью так называемого «порошкового» процесса настолько хорошо
известен, что нет необходимости давать его подробное описание. Изделие, предварительно протравленное,
нагревают в муфельной печи, из которой его извлекают, когда оно достигает вишнево-красного цвета. Мастер,
используя сито, посыпает изделие первым слоем белой непрозрачной эмали, которая должна мгновенно
расплавиться; сразу после этого он наносит второй слой эмали в виде цветного полупрозрачного порошка,
называемого «керамикой». Этот второй слой также должен расплавиться под действием тепла, выделяемого
при работе. Для определения порядка температуры плавления, необходимой в процессе
порошкообразования, следует отметить, что содержащие свинец керамические эмали обеспечивают полное
изгибание плавких пироскопов при температуре ниже 5250 °C.
Некоторые очень легкоплавкие керамические эмали плавятся даже при температуре около 4650 °C.
Следует понимать, что для замены свинцовосодержащих эмалей в процессе порошковой обработки прежде
всего [Прие, 11-] необходимо получить керамические эмали с эквивалентной температурой плавления. 55
Кроме того, при эмалировании изделий очень больших размеров, эти изделия, начав остывать, необходимо
ненадолго вернуть в печь для завершения глазурования эмалью. Исходя из этого, необходимо обеспечить,
чтобы повторное помещение изделий в печь не вызывало девитрификации, проблем, изменения цвета и, в
особенности, образования точечных повреждений на изделиях, что сделало бы их непригодными для
коммерческой продажи.
В заключение следует отметить, что необходимо получить эмали, которые не были бы слишком твердыми,
поскольку в этом случае они были бы непригодны для использования в процессе «порошкового нанесения», и
не слишком плавкими, чтобы они не растекались по поверхностям, на которые наносятся, и не оставляли
из-за этого непокрытых участков. Наконец, следует избегать образования небольших поверхностных ямок,
даже в случае повторного помещения изделий в печь.
Настоящее изобретение, использующее соединения бария и стронция, имеет своей целью получение
композиций с различными пропорциями в зависимости от природных или искусственных форм, в которые
вводятся эти вещества, и это в композициях, плавящихся при очень низких температурах, пригодных для
процесса «измельчения».
Состав описан в британском патенте № 273260 от 26 июня 1926 года, но поскольку в этом патенте
рассматривалась проблема эмалей в целом, 90 тогда как настоящая заявка ограничена применением
керамических эмалей при обработке железа и листового металла методом «порошкового измельчения»,
будет возможно точно указать пределы, в соответствии с которыми состав этих эмалей может изменяться.
Содержание борного ангидрида может варьироваться от 10 до 230. Содержание бария или стронция (в виде
BaO или SrO) — от 5 до 25, калия (в виде KO) — от 3,5 до 19, кремнезема — от 4 до 13, оксида цинка — от 0
до 23, оксида кальция — от 0 до 10, оксида алюминия — от 0 до 3, фтора — от 0 до 3. Следует отметить, что в
отличие от патента № 105 273260, в котором безразлично предусматривалось прямое введение щелочей
натрия или калия в смесь перед обжигом, в приведенном выше списке упоминается только калий в форме
карбонатов, нитратов или хлоридов.
В действительности, признано, что во избежание образования каких-либо ямок не следует использовать
производные натрия.
Несомненно, при анализе можно обнаружить определенное количество соды, если в смесь вместо борной
кислоты ввести борный ангидрид в виде буры, в этом случае процентное содержание оксида калия должно
быть соответственно уменьшено, но это введение не окажет никакого негативного влияния на внешний вид
полученной эмали.
В качестве примеров ниже приведены пятнадцать стандартных эмульсий, удовлетворяющих двум
изложенным условиям: достаточно низкой плавкости для процесса измельчения и отсутствию ямок.
Каждая из этих формул естественным образом порождает ряд промежуточных формул.
-B203 -SiO2 BaO K20 A1203 CaO Fl ZnO 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 13.3.7 14.47 15.74 -21,52
13.87 14.8 14.47 21.52 15,63 15.35 15.42 19,21 18.3 19.21 17.20 4.69 4.67 5.25 6.11 4.67 13.3 4.39 6.11 4.67 4.81
4.67 4.17 5.7 4.67 6.68 10.36 16.95 18.85 9.32 16.95 23.1 16.95 9.32 17.43 19.4 16.94 15.52 10.36 12.41 14.10
10.65 11.30 9.41 15.27 12.43 13.8 12.96 14.60 10.54 13.33 -8.44 12.57 16.8 1-2.6 13.47 0.5 0.5 0.53 0 0.46 -3.4 2;5
0.75 0.5 0.5 0.5 1 2.7 0.5 7.3 0 0 -0 0 0 0 0 0 2.56 0 1.53 0 1.53 1.2 1.5 0 0 0 0 0 0 0 0 2.43 0 1.46 0 1.46 13.40 16.05
14.84 20.06 16.05 30.4 16.05 22.25 11.07 16.05 14.87 14.4 22.4 12.04 6.53 Эти стандартные формулы и
производные формулы того же порядка, применяемые к процессу «порошкового нанесения» на первый слой
белой эмали, очень выгодно позволяют сравнивать существующие на сегодняшний день продукты,
содержащие свинец или нет, по таким параметрам, как твердость, адгезия, яркость, прозрачность, плавкость и
легкость нанесения.
Они могут подвергаться многократному обжигу без каких-либо проблем, связанных с изменением свойств,
девитрификацией или образованием ямок. Эти эмали даже можно растирать в воде для нанесения так
называемым жидким методом.
Имея в настоящее время подробное описание и установление природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это:
-10. Способ изготовления керамических эмалей без свинца, наносимых порошковым методом на чугун и
листовой металл, включающий борный ангидрид, оксид бария или стронция, щелочной металл, кремнезем с
оксидом цинка или без него, оксид кальция, оксид алюминия и фтор, характеризующийся тем, что щелочной
металл вводится в состав в виде калиевой соли, тогда как натриевые соли, за исключением буры,
заменяющей часть калия, исключаются из состава.
20. Керамика = эмаль без свинца, как заявлено в пункте 1, составленная следующим образом:
Борный ангидрид - - - 10-23% Барий или стронций (в виде оксидов) - - - Оксид калия - - Диоксид кремния - -
Оксид цинка - Оксид кальция - - Оксид алюминия - - - Фтор - - до 25% 3,5-19% 4-13% 0-23% -0-10%, 0-3%
0-3%/O Дата: 23 февраля 193-1 г.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И М-ЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон,
Восточная Англия, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для издательства Его Величества «His Majesty's Stoticcery Office» издательством Love &
Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360310A
[]
J-W A,_- JU -\ C-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (США): 4 февраля 1931 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 23
февраля 1931 г. Нло. 5669/1л.
Завершено: ноябрь. 5, В1. В.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции парашютов с вращающимся механизмом.
Я, Марн Уорнер Уильямс, проживающий по адресу: Бикон-стрит, 21, Бостон, округ Саффолк, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к новому и полезному усовершенствованию
устройства безопасности, используемого при посадке самолета или другого летательного аппарата, особенно
в случае аварии самолета или другого летательного аппарата. Обычный парашют зонтичного типа, который
необходимо раскрыть из сложенного состояния для безопасного спуска, иногда не раскрывается в
критический момент.
Целью настоящего изобретения является создание безопасного посадочного устройства, которое не требует
предварительного открытия, а всегда готово к планирующему спуску сразу после прикрепления к телу
пользователя.
С учетом вышеуказанной цели,
Изобретение в общих чертах включает в себя устройство, описанное в настоящем документе, в котором
предусмотрено крыло, имеющее на одном конце головку, расположенную практически под прямым углом к
плоскости крыла, корпус, в котором указанная головка вместе с крылом свободно вращается вокруг оси под
углом к плоскости крыла, и средства, подвешенные к указанному корпусу, с помощью которых его можно
прикрепить к телу пользователя.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых изображен один из удобных вариантов
осуществления изобретения.
На этих чертежах на фиг. 1 показан боковой вид аппарата и способ его крепления к оператору.
На рис. 2 представлен вид сверху устройства.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез в увеличенном масштабе, при этом часть ремня безопасности
оторвана.
На рис. 4 представлен поперечный разрез модифицированной формы устройства, показанного на рис. 3.
[Цена 1!-] Рис. 5 представляет собой фрагмент по строке 5-5 на рис.
2.
На чертежах:
На рисунке 10 показано крыло или лопасть, которая служит тормозящим элементом при снижении.
Он изготовлен из легкого прочного материала, предпочтительно с одним боковым краем, изогнутым наружу,
как показано на рисунке 60 под номером 11, а противоположный боковой край является практически прямым,
как хорда дуги, как показано на рисунке 12. В плане он несколько напоминает по форме ключицу для семян
клена или семенную коробочку некоторых видов клена. Передняя кромка крыла снабжена выступом 13,
который служит для придания жесткости крылу в целом. Один конец крыла переходит в шейку 14, которая
простирается практически под прямым углом к плоскости крыла и заканчивается шарообразной головкой 15,
которая предпочтительно...
сферической формы и может вращаться в гнезде. Для удобства сборки деталей гнездо предпочтительно
выполнено 75 из двух оболочек 16, 17, скрепленных вместе. Верхняя оболочка 16 имеет отверстие 18, через
которое проходит шея 14 головы 15 крыла.
Внутри корпуса головка 15 (80) снабжена шариковыми подшипниками 19, позволяющими головке легко
вращаться вокруг своей оси и, таким образом, заставлять крыло 10 совершать колебательные движения
вокруг той же оси. В форме, показанной на рис. 3, голова и крыло могут наклоняться на 85 градусов, так что
вращение вокруг вертикальной оси не является для них ограничивающим.
Указанное гнездо для головки 15 может быть выполнено любой подходящей формы, при этом единственная
цель изготовления его из двух частей, как описано в пункте 90, состоит в том, чтобы обеспечить возможность
соединения с ним головки крыла. В показанной на рисунке форме гнезда два элемента оболочки снабжены
фланцами 20 и 21 соответственно, которые скреплены между собой девятью болтами 22.
Нижняя часть корпуса 1t снабжена с нижней стороны шейкой или стержнем 23, к которому крепится
соответствующая рама или ремень.
Предназначен для быстрого крепления к пассажиру, желающему совершить посадку с самолета. В
представленном на чертежах виде эта упряжь состоит из подвески или стремени, имеющей стержень 24,
снабженный двумя направленными вниз стержнями 40.
к' , ',,f 1 ' ' 1,0 11 1 i 2' 3.6O2310 руки 25, 25 снабжены крючками или петлями, плоскость крыла всегда! main26 'a
их нижние концы-сквозь'wvhich-taine' под углом 'i'h1A к -подвесным рычагам 'пользователя могут быть
пропущены в таком стремени.
ma'ner as to bring-the loops up -iiider-'his':" ' < -'.
плечи. Любые другие подходящие средства, которые теперь подробно описаны и к которым ремень может
быть легко прикреплен, позволяют определить характер моего изобретения и способ его применения для
пользователя. После того, как я подробно изучил природу моего изобретения и выяснил, каким образом оно
используется, а также характер его применения, можно использовать для других целей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360311A
[]
Фэнтези Пэтс
-, л.
- - Дата проведения съезда (Вермани): февраль. 24, 1-230. aEV, J Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 24,19831 № 5.790/31, Полный текст принят: 5 ноября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство смеси целлюлозных эфиров, полученных из азотной кислоты и жирной кислоты.
Мы, DEUTSCdn CLLnULOID-FABRIX, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством
Германии, из города Эйенбург, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны! и установлено на основании следующего утверждения:
При смешивании ледяной уксусной кислоты коммерческой концентрации (97% уксусной кислоты) с
эквимолекулярным количеством хлорангидрида кислоты, например, тионилкарбонида, происходит
следующая реакция, как известно, с выделением 1F и газа:
SOCl-. + Ca,. COOT= -'Cl + S02 +Clh. CO.Gi Когда коллодий, содержащий нитрогруппы в количестве, по
меньшей мере равном содержанию нитрогрупп в динитрате целлюлозы, растворяют в ледяной уксусной
кислоте, а вязкий раствор смешивают с тионилхлоридом, происходит вышеуказанная реакция, но из-за
вязкости раствора в нем задерживается множество пузырьков, и, как следствие, масса раствора
увеличивается в несколько раз по сравнению с первоначальным объемом.
Вышеизложенное наблюдение привело к настоящему изобретению – новому способу производства – сложных
эфиров целлюлозы, полученных как из азотной кислоты, так и из жирной кислоты, как будет объяснено далее.
Скорость протекания реакции зависит, помимо температуры, прежде всего, от содержания воды в смеси. При
использовании полностью безводных компонентов реакция протекает медленно, и нитрат целлюлозы не
изменяется.
Но если присутствует вода, то вместо эфиров азотной кислоты образуются сложные эфиры уксусной кислоты.
С увеличением содержания воды переэтерификация протекает наиболее удовлетворительно с точки зрения
выхода технически ценных продуктов, когда содержание воды составляет около 5 процентов, рассчитанных
по отношению к ледяной уксусной кислоте. При содержании воды более 5% интенсивность реакции
продолжает возрастать, но образуется меньше ацетатных радикалов.
Очень важно всегда получать, начиная с коллодионных растворов, наиболее разнообразное содержание
азота (n0t5[Цена 1--1 12,5 процента азота), соблюдая при этом оптимальные условия с точки зрения выхода,
r5 мононитрат-ацетат, который обычно представляет собой мононитрат-диацетат.
Чрезвычайно быстрое протекание реакции характерно для этого способа образования нитрат-мацетатов;
реакция обычно завершается через 20 минут. Примечательны очень незначительная деградация
производного целлюлозы, прозрачные растворы, свободные от волокон, и высокая механическая прочность
нитей и пленок, полученных из 65 растворов.
Удивительно, что соляная кислота, образующаяся в высокой концентрации и в значительном избытке по
сравнению с эфиром целлюлозы, не гидролизует эфир целлюлозы в значительной степени и не разлагает
его, например, до глюозы или ее производных; особенно учитывая тот факт, что ледяная уксусная кислота в
концентрациях используемого раствора нитрита целлюлозы (выше 1,0% сухого вещества) полностью
абсорбируется при образовании раствора; следовательно, указанная выше реакция должна происходить
внутри мицелл растворенной целлюлозы. 80 Однако ожидаемая деградация не происходит, поскольку
хлористый водород, из-за своей слабой растворимости в ледяной уксусной кислоте, бурно исчезает сразу
после своего образования, и этот процесс ускоряется при повышении температуры реакции до 500 °C.
Действие хлорида водорода в статне, очевидно, расщепляет группу -NO2- без каких-либо вторичных реакций.
Особенность этой реакции и ее новизна в образовании ацетата целлюлозы заключаются в том, что в
единственной реакции происходит внутри растворенного сложного эфира целлюлозы и положительно 9:
В одном и том же месте образуется агент, отщепляющий NO-группы (1[CEC), и агент, вводящий ацетильные
группы (CiTCO-'0l), причем первый немедленно удаляется после своего образования G0 tiQn из-за своей
нерастворимости.
Этот способ получения также обладает особым преимуществом, заключающимся в том, что смесь после
завершения правильно проведенной реакции состоит только из нитрата целлюлозы, ацетата 100 и ледяной
уксусной кислоты. Тионилхлорид полностью разлагается в указанных условиях на летучие компоненты, так
что присутствуют лишь следы диоксида серы и хлористого водорода — веществ, которые, как известно, легко
удаляются из сложных эфиров целлюлозы. После промывания нитрат-ацетата от кислоты он становится
полностью стабильным.
Хлорид тионила обладает особыми преимуществами, однако процесс согласно данному изобретению не
ограничивается использованием этого хлорангидрида кислоты. Аналогичные эффекты наблюдаются также
при использовании хлорида сульфурила, оксихлорида фосфора, трихлорида фосфора, пентахлорида
фосфора, а также фосгена и других веществ аналогичного действия, которые реагируют с уксусной кислотой и
другими карбокарбоновыми кислотами с образованием их хлоридов.
Особым вариантом изобретения является повторная этерификация с полным сохранением волокна. Это та
же самая реакция, но нитрат целлюлозы находится во взвешенном состоянии в углеводороде, а не
растворяется в нем.
Бензол и его аналоги особенно подходят, поскольку они проникают в целлюлозную мицеллу и, вместе с
ледяной уксусной кислотой, которую при желании можно использовать в сочетании с уксусным ангидридом,
вызывают набухание волокон, благодаря чему вещества легче проникают внутрь. Анализ показывает, что
целлюлозно-нитратное волокно в таких смесях обогащается уксусной кислотой, пропитывается ею, и при
добавлении хлорангидрида кислоты в мицелле происходит указанная выше реакция. Как и следовало
ожидать, эта реакция, из-за разбавления, протекает медленнее, чем в случае раствора. Обычно достаточно
6-8 часов при температуре 500-600 °C. Полученные мононитрат-ацетаты обладают практически теми же
свойствами, что и вещества, полученные описанным ранее способом.
Однако сохранение волокна имеет важное экономическое преимущество.
Уксусную кислоту, содержащую углеводороды, можно в значительной степени отделить от волокнистой массы
и получить в чистом виде путем перегонки над безводным ацетатом натрия и фракционирования. Расход
уксусной кислоты в этом процессе значительно меньше, чем в любом из известных процессов
ацетилирования, а большая часть уксусной кислоты, не участвовавшая в реакции, восстанавливается в
высококонцентрированной форме.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1). 100 частей по весу коллоидной ваты, содержащей 11,1%
азота, растворяют в 400 частях коммерческой ледяной уксусной кислоты (содержащей 2-5% воды), к этому
раствору добавляют 200 частей тионилхлорида, и все перемешивают до образования полностью однородного
раствора.
Через несколько минут начинается выделение хлористого водорода и диоксида серы, при этом смесь
самопроизвольно нагревается. Когда выделение газа уменьшается, реакция завершается нагреванием до
500–600 °C, при этом выделяются примеси хлористого водорода и диоксида серы, смешанные с закисью
азота. Реакция считается завершенной, когда прекращается выделение газа. Прозрачную вязкую смесь
выливают в воду, после чего мононитрат-ацетат отделяется в виде белых хлопьев, которые промывают до
полного удаления кислоты. В нем содержится 5,2% азота и 41% уксусной кислоты.
Соседние файлы в папке патенты