Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14171
.pdf
Адаптация браслета к различной толщине запястий осуществляется лишь за счет сжатия более слабых
пружин на 90 градусов.
и не одновременно с пружинами d, что дает преимущество в том, что при ношении браслета внутренняя
коробка c не вытягивается из внешней коробки b. Коробка c выдвигается из коробки b только на 95 градусов,
когда пружины d также сжаты, то есть когда браслет надевают или снимают.
Как показывают конструктивные решения, пружины давления d и h могут быть установлены на 100 градусов
выше или ниже скользящих частей, либо вокруг них.
Телескопические коробки b и c могут состоять из трубчатых закрытых корпусов, как показано на рис. 7–10, или
из направляющих частей, открытых в продольном направлении, как показано на рис.
1
до 6.
Эс.
341,356 Корпус браслета может быть любой желаемой конструкции.
Вместо того чтобы крепить двойное расширяющееся звено с каждой стороны корпуса часов, можно разделить
сам корпус браслета на две части и жестко закрепить эти части с одной стороны непосредственно на корпусе
часов, тогда как с другой стороны будет закреплено двойное расширяющееся звено описанного выше типа.
В данном случае два двойных расширяемых звена предпочтительно соединяют шарнирно. Однако в данном
случае внешний корпус b может быть выполнен из цельной изогнутой трубчатой детали.
j5 -1Также возможно соединить в браслете только одну, три или более двойных расширяемых линий вместо
двух.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 15 апреля. 1929. 341,357 i Заявление D-ite (в Соединенном
Королевстве): 15 апреля 1930 г. А0. 11,940130.
Завершено: Янв. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кубовых красителей.
X1 e, 1. Компания Gi.:J a nrBENINDUsSTnIE AxiTInNGE SELLSC11:ArT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В технических спецификациях №№ 2377, 294 и
265,964 Описан способ получения кубовых красителей путем конденсации диангидрида
1:4:5:8-нафталентетракарбоновой кислоты или самой этой кислоты в присутствии или отсутствии
растворителя или разбавителя с орто-диамином или его солью. В спецификации № 26.5232 описан
аналогичный процесс, в котором орто-диаинин заменяется ортонитроамином, а процесс конденсации
сопровождается восстановлением. Вероятно, получаемые продукты имеют следующие характеристики: nl
Âr;,enes l ol fomuh.e/R\ N N / \ 0G C /R\ N N oI c or 0 C0 0O U N K N N \R,/ \Rt/ где:2 обозначает замещенный или
незамещенный арилен.
Было обнаружено, что многие из этих продуктов представляют собой смеси изо-. Тейковые красители, как
показано на рисунке 1 выше.
Настоящее изобретение заключается в обработке изомерных красителей, полученных описанными в
вышеупомянутых специальных описаниях процессами, концентрированной кремниевой кислотой и, таким
образом, разделении их на два компонента с хорошим выходом.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение [Price 11-I, части указаны по весу: 1) 100 частей смеси
изомерных 40 1:4: S: 8-нафтойлендибензинидазолов (полученных конденсацией 1:4:5:
8-нафталентетракарбоновой кислоты с 2 молями орто-фенилендиамина согласно спецификации № 237294)
растворяют по меньшей мере в 800 частях серной кислоты 66Be при перемешивании. К этому раствору
постепенно, при перемешивании и охлаждении, добавляют такое количество льда, чтобы температура
раствора во время добавления льда не превышала 50 °C.
300 С -35 °C до полного осаждения менее растворимой оранжевой части смеси. Выпавший в осадок сульфат
фильтруется под вакуумом с помощью фильтрующего камня, стеклянных шариков или асбеста. Затем
твердое вещество смешивают со льдом, а выпавший в осадок краситель фильтруют под вакуумом,
промывают до нейтральной реакции и сушат. Это оранжево-красный порошок (60%), который растворяется в
моногидрате серной кислоты, образуя коричневый раствор. Этот краситель окрашивает хлопок в оливковом
растворе, получая очень яркие оранжевые оттенки с превосходными свойствами и стойкостью цвета. 65
Фильтрат серной кислоты выливают на лед и обрабатывают описанным выше способом. Полученный таким
образом темно-красный краситель растворяется в концентрированном растворе.
Добавление серной кислоты в красный раствор и обработка 70% хлопка в оливковом чане дают
синевато-красные оттенки с очень хорошими свойствами стойкости.
В случае, если смешанные вещества не были полностью разделены, процесс можно повторить. 75 2). В
смесь, состоящую из 160 частей серной кислоты 660 3a и 40 частей азотной кислоты 600 33, вводят 20 частей
исходного материала, использованного в Примере 1. Смесь нагревают в течение короткого времени до
температуры около 900 °C, затем дают остыть, помешивая. Выпавший в осадок краситель после длительного
отстаивания фильтруется под вакуумом, промывается и очищается от примесей водой. Это продукт с
содержанием апельсинов 85%, свойства которого идентичны свойствам продукта, доступного по запросу Dng
to ETample l.
Из фильтрата путем обработки водой получают соответствующий красный продукт, который затем
растворяют в щелочном гидросульфитном растворе, в котором хлопок окрашивают в красные оттенки,
которые при воздействии воздуха меняют цвет на сине-красный, обладающий очень хорошими свойствами
стойкости.
При смешивании ингредиентов в пропорции, отличной от указанной выше, например, используя 130 частей
серной кислоты 660 B6 и 70 частей 600 Be, или частицы 600 Be и 100 частей 6Gi B6, или только серную
кислоту 660 B6, красящие смеси также разделяются на компонент, окрашивающий оранжевые оттенки, и на
компонент, окрашивающий сине-красные оттенки.
i5 3). 20 частей исходного материала, использованного в Примере 1, растворяют в холодном растворе
хлоросульфоновой кислоты и серной кислоты концентрацией 600 B6, медленно добавляя по каплям при
перемешивании до завершения осаждения компонента, дающего оранжевый краситель. Образовавшийся
осадок отфильтровывают под вакуумом, промывают серной кислотой с концентрацией 600 Be, разлагают
водой, промывают до нейтральной реакции и сушат.
Из фильтрата путем осаждения водой получают компонент смеси красителей, дающий синевато-красные
оттенки.
4) 100 Части 1:4:5:8-нафтойлен-30 41:411-диэтоксидибензимидазола (полученного конденсацией
1:4:5:8-нафталентетракафбоксовой кислоты с 2 молями 4-этоксифенилендиамина в соответствии с
вышеуказанными Спецификациями) растворяют по меньшей мере в 950 частях серной кислоты с 660 Be, и
раствор обрабатывают, как в Примере 1, при этом лед вводят настолько медленно, что температура не
превышает 10-15 °C. Краситель, осажденный способом, указанным в Примере 1, окрашивает хлопок в
оливково-зеленый цвет, придавая ему красновато-коричневые оттенки, тогда как краситель сульфат,
осажденный из фильтрата серной кислоты, дает насыщенные фиолетово-коричневые оттенки.
Красители обладают очень хорошими свойствами, обеспечивая стойкость цвета на уровне 45%.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что все, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341358A
[]
!..---X'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
5f Дата конвенции (Германия): 24 апреля 7929 г. 341,L A oplatiov Vaze iii Ui'ired Kingdom: April 15. i930 No.
I1.9688 3 0.
Завершено: Янв. 15, 1931,.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся обработки сульфитного ликерного спирта.
Мы, компания ZZELLSTOFFF.ABRIK \ALI)HOF, расположенная по адресу: Saudhoferi.rdasse 156,
Mlannheim-Waldhof, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством
Германии, и компания RAX GARDE, расположенная по адресу: Zellstoffstrasse 46, Miannheim-Waldhof,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При перегонке спирта из сульфитного раствора первые собранные сухие фракции содержат много альдегидов
и, следовательно, имеют небольшую ценность. Не было недостатка в попытках снизить концентрацию
альдехведе или полностью её устранить. Пары альдегида концентрировали, например, в так называемых
воздухоохладителях или нагревателях перегонного аппарата, и в этом состоянии их отводили за счет
естественной вентиляции перегонного аппарата или, при необходимости, с помощью искусственного
воздушного потока. Однако этот метод имеет существенный недостаток: вместе с альдегидом уносится
неконтролируемое количество спирта, которое теряется. Таким образом, этот процесс является
неэффективным и неэкономичным.
В замечательном исследовании было показано, что альдегидная фракция может быть практически идентична.
и без потери алкоголя (путем непрерывного или периодического введения), первые бродильные емкости,
содержащие спирт, добавляются в формулирующую смесь, то есть приводят к новому процессу брожения.
rih siltl li'e Bquior spirit obtained fromn )the th rmetotion of such aehargesuippled with fid mkiinninoaws containing
aldehyde does not evoce any increase in the aldeh)vde content cog] esponding with the aided ajemn- of aldehyde first
rtunnings, 4 hat cnntains alwavs only ta miuch aolelixvde just as it would have contained in normal conditions, if no
further amounts of aldehvd. had been added.
Олдальальдегид, добавляемый при первом отжиме, очевидно, удаляется, тем самым замедляя процесс
брожения в бродильных чанах, возможно, путем восстановления. Поскольку, помимо альдебида, первичные
фракции содержат около 75% спирта, эта фракция, которая до сих пор терялась вместе с первичными
фракциями или получалась в виде низкокачественного продукта, теперь переходит в основную фракцию в
совершенно чистом виде и, таким образом, получается в виде очень ценного продукта. Таким образом,
(первые порции, полученные из одной ферментационной смеси, всегда используются следующей
ферментационной смесью, так что для бесконечной серии ферментационных смесей будет собрана только
одна партия первых порций 65, а именно та, которая была получена в последней ферментационной смеси
серии.
Практическое применение процесса показало, что в затор, в который был добавлен 7i 0 альдегид в первые
сусла, и после завершения обычного периода брожения альдегид обнаруживается только в количествах,
определяемых новым процессом брожения, так что содержание 75 альдегида не увеличивается за счет
добавленного альдегида. В процессе брожения, то есть при температуре от 350 до 3,90 °C, абсолютно
невозможно потерять спирт путем испарения; даже испарение альдегида будет ограничено незначительными
количествами, если учесть высокую степень разбавления водой, при которой эти фракции присутствуют в
этих бродильных чанах. В соответствии с этим, существует справедливое объяснение упомянутого
утверждения, согласно которому альдегид путем восстановления превращается в спирт, тем самым
увеличивая содержание спирта, пусть даже и на очень малую долю. Этот процесс может быть осуществлен,
например, следующим образом. Первичные суточные потоки отбираются непрерывно или периодически из
верхней части перегонного аппарата и с помощью трубок вводятся в бродильные чаны, которые, по
возможности, должны быть свежими.
Затем брожение проводится полностью известным способом, и после его завершения спирт перегоняется
обычным способом. Первые полученные таким образом сусла содержат только то количество альдегида,
которое образовалось в результате свежей ферментации сусла, и теперь периодически или непрерывно
подаются в следующую ферментационную смесь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341359A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 17 апреля 1929 года. 341, 359 — Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 17 апреля 1930 г. № 12,178/30.
-. (Патент на дополнение к № 338735, дата заключения Конвенции (Италия): ноябрь. 23, 7928. ) Полностью
принято:. Янв. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Itrpre veRiemits in Ve.eses in which a pressure 'Exist' or generated and especially in Pots for Quick booking Foods.
Мы, GLIo MONxETA, по адресу: Виа С., 22, закрытое положение посредством запирающего элемента,
состоящего из шарнирно соединенных частей, связанных друг с другом, так что он деформируется
подданными короля Италии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, чтобы быть подробно описано и только в качестве примера, одной из форм
изобретения. Прилагаемый чертеж иллюстрирует одну из форм изобретения.
Примечание: На чертеже показано только одно изображение, относящееся к сосудам, в которых существует
или создается давление. Настоящее изобретение относится к сосудам, изображенным на продольном
разрезе. На чертеже 1 — собственно сосуд, 2 типа, заявленного в описании, крышка которого опирается на
край 3 сосуда 1.
Согласно изобретению, крышка 2 (серийный номер 338,735), поданной 25 ноября 1929 года, имеет
поперечную балку 4, один конец которой ввинчивается в выступ 5, а другой конец в петле 6,
поворачивающейся на 7, и комбинированные усовершенствования, предназначенные для снятия с помощью
запорного винта. Поперечная балка 4 выполнена в форме сосуда, состоящего из двух частей 41 и 411,
имеющих 70O, упругое закрытие которого осуществляется посредством сопряженных выступов 9,
опирающихся на крышку, в которой предусмотрено соответствующее сиденье 91 в соответствии с
изобретением. Было замечено, что поперечная балка, согласно основному применению изобретения,
представляет собой упругую балку 10, через которую проходит болт 11.
На этом болте 75 устройство, в котором натяжение может достигать критической точки из-за напряжений, не
прижимает две фланцевые части 10 друг к другу, распределяя и уравновешивая их по всей длине, тем самым
упрочняя поперечную балку. Натяжение может достигать критической точки, обусловленной распределением
и уравновешиванием напряжений по всей поверхности.
его поверхность, насколько это практически возможно с помощью катушки. Когда внутри сосуда 1 возникает
пружина давления, или наложенная лопастная пружина, или поперечная балка 4 предотвращает это
поднятие. Кроме того, поперечная балка не обеспечивает идеальную калибровку, чтобы гарантировать, что
при заданном давлении деформируемая система 41-411 в недеформированном состоянии поднимется и
позволит пару выйти наружу. Напротив, когда давление 85, превышающее его край, достигает определенного
значения, то выступы 9-91 заставляют детали 4i-41 качаться на краях пазов проушины 5 и ушка 6
соответственно, и при этом открывают фланцы 10-10, защищая их от опасностей и неудобств и полностью
компенсируя действие пружин 12. Конструкция, образующая предмет настоящего изобретения, которая
представляет собой усовершенствование или модификацию деталей 4i-41 изобретения, заявленного в
описании патента 900, устраняет эти опасности и открывает фланцы 10-10 от действия пружин 12.
По мере соответствия указанным требованиям, крышка 2 поднимается и действует в соответствии с
принципом работы предохранительного клапана. Изобретение представляет собой внутренний
предохранительный клапан.
Конечно, на практике, вместо пружин 95, расположенных с осями, расположенными практически параллельно
крышке, как показано в примере № 36020129 (серийный номер 338735), могут использоваться пружины с
различной ориентацией, имеющие данное усовершенствование или модификацию. Кроме того, вместо
поперечной балки, состоящей из детали, крышка которой зафиксирована в раме, разделенной на две части,
может быть использована поперечная балка, разделенная более чем на две части (см. предыдущую
патентную заявку № 36020129). Аналогичным образом, поперечная балка (серийный номер 338735), в которой
внесены улучшения, может быть заменена эквивалентным комментарием или модификацией,
заключающейся в том, что конструктивный элемент 30. В дополнительно модифицированной конструкции
крышка фиксируется в закрытом положении посредством запирающего механизма, который может
воздействовать на крышку через промежуточные части, вращающиеся относительно друг друга, так что она
деформируется под действием центра или по направлению к периферии крышки, пар воздействует на
крышку, противодействуя реакции 35 концов пружины, несущих по меньшей мере одну пружину.
Соседние файлы в папке патенты