Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14170
.pdf
В совокупности, схема с очень низким эффективным сопротивлением, связанная с камертоном, кварцевым
или другим механическим генератором, и в сочетании с ним термоэлектронный выпрямитель,
сконструированный таким образом, что потери, обусловленные проводимостью анодекатода выпрямителя,
исключаются или существенно уменьшаются, как описано выше.
4.
Схема, как указано в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, в которой выпрямитель
представляет собой нейтрализованный триод.
S. Устройство, как заявлено в любом из предыдущих пунктов 1-3, в котором выпрямитель представляет собой
клапан с экранированной сеткой или так называемый полуэкранированный клапан.
6.
Устройство, как заявлено в любом из пунктов 1-4, в котором выпрямитель включен в сеть нейтрализации
потенциалов, благодаря чему потенциалы, передаваемые через эффективную собственную емкость
выпрямителя, в значительной степени уравновешиваются.
7.
Устройство, как заявлено в любом из пунктов 1–4, в котором выпрямитель состоит из двух ламп,
расположенных таким образом, чтобы выпрямлять обе половины входной волны, по существу, как описано.
8.
Схема подключения в основном соответствует описанной здесь и проиллюстрированной на рисунках 3 и 4
прилагаемых чертежей.
Датировано вторым днем июня 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C, 2.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Vt. 123A.-50/2/1932.
] 360,
463
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360464A
[]
1, ТВ- КОПИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, Джон Виктор Регионалд О'Рилли, проживающий по адресу:
Джаналли-авеню, Джаналли, недалеко от Сиднея, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, и
Джон Стэнли Джонстон, проживающий по адресу: Джордж-стрит, 211, Сидней, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к складным ободам для колес транспортных средств и включает в себя
усовершенствованный обод, состоящий из трех шарнирно соединенных секций, различающихся по длине.
Согласно настоящему изобретению, обод включает в себя в комбинации основную секцию, составляющую
чуть менее половины внутренней окружности шины, промежуточную секцию, постоянно шарнирно
прикрепленную к одному из ее концов и значительно меньшую по длине, чем основная секция, и третью
секцию, шарнирно прикрепленную к концу промежуточной секции и более короткую, чем промежуточная
секция, так что третья секция будет складываться внутри промежуточной секции, а затем промежуточная
секция будет складываться внутри основной секции, причем шарниры расположены таким образом, что при
сборке секций для образования обода указанные шарниры не выступают на внутреннюю окружность обода.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом 3D-чертеже, где: фиг. 1 и 2 представляют собой боковые
виды.
Рис. 3 — поперечное сечение на рис. 3-3. Рис. 1.
Рис. 4 — поперечное сечение на рис. 4-4. Рис. 3.
Рис. 5. Вид соединительных концов, если смотреть изнутри колеса.
Рис. 6 — поперечное сечение на рис. 6-6. Рис. 5.
Рис. 7. Боковой вид.
Обод, который, будучи установленным на колесо, имеет вид и функциональность обычного цельного обода,
состоит из трех секций, а именно: основной секции 1, длина которой составляет чуть менее половины
внутренней окружности шины; промежуточной секции 2, длина которой значительно меньше основной секции
и которая шарнирно соединена в точке 4 с одним концом основной секции; и третьей секции 3, которая короче
промежуточной секции и шарнирно соединена в точке 5 с ее концом. [Цена 1/-] 36:0,464 Шарниры выполнены
максимально плоскими и расположены на внутренней стороне обода 55 между фланцами 6 и 7 секций, как
показано на чертеже, при этом шарнирные соединения секций выполнены таким образом, что секции
складываются только внутрь.
Обод оснащен обычной шиной 8 60, внутри которой находится воздушная камера, накачиваемая с помощью
обычного клапана 9.
Поскольку обод расположен между окружностью колеса и внутренней окружностью шины, соединительный
элемент 65 между соединяющимися концами секций, которые не соединены шарнирами, не является
обязательным, но в случаях, когда это считается целесообразным, используется следующий элемент: 70.
Конец секции 3 имеет выступающий язычок D0, а конец секции 1 — соответствующее гнездо i1, в которое
проходит язычок при соединении концов секций 1 и 3. 75 Для облегчения прохождения языка в гнездо
используется рычаг 12, показанный на рис.
6, используется устройство с раздвоенным концом, образующим рычаги 13 и 14.
На конце секции 1 имеется отверстие 15, 80 (см. рис. 5 и 6), в которое проходит рычаг 14, в то время как
противоположный рычаг 13 приводится в контакт с концом язычка (см. рис. 6).
При нажатии на рычаг концы 85 секций раздвигаются до тех пор, пока язычок не займет положение,
позволяющее ввести его в гнездо, после чего рычаг можно отвести.
Для снятия обода длинный рычаг 14 вставляется в отверстие 15 и прижимается к концу язычка под углом 90
градусов, при этом конец рычага 13 упирается во внутреннюю поверхность секции 1 обода.
С помощью рычага концы секций можно раздвинуть до тех пор, пока язычок не выйдет из гнезда, после чего
ободок можно сложить, как показано на рис. 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360465A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 3, 192,9 360,465 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 5, 1930, № 23454/30.
Завершено: ноябрь. 5, 193141 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматических электрических регуляторов уровня кислорода и связанные с
ними разработки.
Мы, Tuin BniTisni TuoMsON [OuTSTON- указанный двигатель превышает значение p, которое было
установлено заранее. COMP"AY LIMITED, британская компания, имеющая зарегистрированный офис в
Crown-House, Aldwych, London, W.C. 2., в связи с вышеупомянутыми причинами задержки в действиях
регулирующего органа, (Получатели df Socir. E GEtALE nE CON- нагрузка двигателя достигает значения P1
STITuCTIONS ELECTRIQUES ET MECANIQ-ES, превышающего p в момент, когда "ALSTHOM", корпорация
Республики Франция, имеющая свой главный офис по адресу 146 Avenue des Champs Elysees, Paris, lators- of
mill motors, может случиться так, что i0 France,) настоящим заявляет - характер регулирующего действия
вступает в силу, когда данное изобретение и каким образом большая часть дополнительной нагрузки уже
выполняется, то есть, то есть в неподходящее время. Целью данного изобретения является процесс, который
устраняет эти: тягу. При работе автоматических электрических регуляторов всех типов, an. В значительной
степени эффект задержки всех.
Как правило, проходит значительное время между различными типами регулирующих органов. Этот процесс
длится 70 минут, и его суть заключается в том, что регулятор в основном характеризуется следующим:
Под влиянием величины, находящейся в процессе работы, регулятор настраивается таким образом, чтобы он
вступал в действие, когда его действие эффективно ощущается. Управление такой работой позволяет
достичь определенного значения регулирующего устройства. Эта задержка происходит раньше, чем та, когда
требуется механическое регулирование (то есть, для электромагнитной инерции передачи, которая должна
быть использована, во-первых, когда указанная величина превышает заданное значение, или, наоборот,
когда она превышает заданное значение, если регулятор должен действовать, и во-вторых, когда величина
между регулятором и рассматриваемым устройством падает ниже заданного нижнего регулирующего
устройства, на которое оно должно действовать), и передача между регулятором и... Регулирующий аппарат,
если мы рассмотрим, например, трехфазный асинхронный двигатель А, питаемый сетью В и приводящий
потребителя с очень переменным и регулируемым напряжением, например, прокатный стан, приводится в
действие таким образом, что если он не достигает указанного хронологического значения, то, как известно,
целесообразно, чтобы последний был приведен в положение, в котором он находился, перед регулирующим
маховиком С. Если мы рассмотрим, например, трехфазный асинхронный двигатель А, в зависимости от
которого необходимо осуществить регулирование, то он не достигнет указанного хронологического значения.
Если мы рассмотрим, например, двигатель А, питаемый сетью В, и приводящий в движение потребителя с
очень переменным напряжением, то управление очень коротким и регулируемым временем, управление
такой нагрузкой, как прокатный стан, приводится в действие.
В сети может произойти следующее (на рис. 2 схематически показан один из способов, когда слитки
участвуют в процессе осуществления изобретения; это будет происходить на мельнице). Для повышения
эффективности действия – однако следует понимать, что различные поколения маховиков могут быть
заменены искусственно любыми эквивалентными элементами без отклонения скольжения асинхронного
двигателя, когда он выходит за рамки изобретения.
Нагрузка увеличивается, чтобы позволить маховику восстановить часть кинетической энергии и сделать ее
более понятной. Для упрощения изложенного, предполагается, например, что входящий поток света. Это
увеличение скольжения применяется к регулированию скольжения, обычно достигаемому с помощью
силового генератора двигателя А на рис. 1. На фиг. 1 регулятор, который воздействует на подходящий
параметр, представляет собой регулятор D на фиг. 1, а не E, чтобы увеличить скольжение асинхронного
двигателя, например, моментного двигателя, через который проходит 105 хронометрических импульсов, как
только нагрузка становится равной току нагрузки [Цена 1/-J . Двигатель А, крутящий момент которого
действует в направлении стрелки 2 на кривошипе 3. Конец 4 указанного кривошипа вращается в направлении,
противоположном крутящему моменту, приложенному к нему двигателем 1, с помощью пружины 5 с
регулируемым натяжением (или любого другого эквивалентного средства; регулируемого противовеса и т. д.),
которая стремится прижать его к неподвижному упору 6, положение которого можно регулировать.
Этот конец 4 соединен с поршневым штоком 7, который скользит по цилиндру 8. Указанный цилиндр имеет
двойное дно, внешнее дно 9 и внутреннее дно 10. В нижней части 9 имеется отверстие 11, через которое
внутренняя камера цилиндра, расположенная между нижней частью 9 и 10, сообщается с атмосферой.
Нижняя часть 10 также перфорирована отверстием 12, размер которого может регулироваться по желанию с
помощью клапана или любого другого подходящего устройства, не показанного на рисунке. Пружина 13,
опирающаяся на нижнюю часть 10, стремится толкнуть поршень 7 к противоположному концу цилиндра, то
есть, в данном случае, вниз.
В цилиндре 8 содержится вода или другая подходящая жидкость в достаточном количестве, чтобы постоянно
заполнять пространство между поршнем и нижней частью цилиндра 10, независимо от положения поршня.
Избыток жидкости размещается между нижними стенками 10 и 9.
В нижней части 9 цилиндра расположен рычаг 14, который вращается вокруг неподвижного вала 15.
Конец рычага 14, противоположный точке сочленения на нижней части 9, может колебаться между двумя
группами контактов 16 и 17. «Под действием двигателя 1 он стремится замкнуть контакты 16, а под действием
противодействующей пружины (или любого другого эквивалентного средства) 18 он стремится замкнуть
контакты 17.»
Устройство настроено таким образом, что при замыкании контактов 16 срабатывает реле серводвигателя 19,
которое приводит в действие реостат регулирующего устройства (например, sli) двигателя А) и может быть
любого типа, увеличивая скольжение двигателя А. При замыкании контактов 17 серводвигатель работает в
противоположном направлении.
для уменьшения проскальзывания асинхронного хронодвигателя А.
Принцип работы аппарата следующий: пусть p — нагрузочный ток асинхронного двигателя А, который
нежелательно превышать в режиме постоянной работы, и пусть p — нагрузка, значительно меньшая, чем p;
кольцо 5 регулируется шунтирующим способом таким образом, что при нагрузке p, пока поршень 7 полностью
сжимает кольцо 13 и толкает нижнюю часть 10, рычаг 14 размыкает контакты 17 и замыкает их 16.
Положение упора 6 затем регулируется таким образом, что при нагрузке ниже p' кривошип 3 остается
прижатым к нему, а в случае нагрузки 70 выше p' он смещается вверх от него.
Когда нагрузка на двигатель А меньше p"1, а кривошип 3 остается прижатым к упору 6, пружина 75 18,
специально выбранная значительно более мощной, чем пружина 13, удерживает контакт 17 замкнутым.
Сервомотор 19 будет вращаться в соответствующем направлении для уменьшения проскальзывания
двигателя А. 80, пока цепь подачи 19 находится в автоматическом режиме.
Математически обрывается в конце хода.
Когда нагрузка на двигатель увеличивается и превышает значение p"l, кривошип 3 отходит от упора 6 и
толкает поршень 7 вверх. Затем жидкость, находящаяся между поршнем и нижними 10 частями, сжимается.
Если отверстие 12 отрегулировано достаточно малым, указанная жидкость не сможет вытекать достаточно
быстро, чтобы компенсировать смещение поршня. Эта реакция вызывает смещение вверх цилиндра и рычага
14 при замыкании контактов в точке 16. Таким образом, сервомотор будет приводиться в действие для
увеличения скольжения двигателя А. При этом жидкость будет продолжать стекать через отверстие 12, а
поршень будет постепенно приближаться к нижней части 10. 100 Если нагрузка в конечном итоге не достигает
значения p, поршень останавливается, не дойдя до нижнего положения. С этого момента под действием
пружины 18 нижняя деталь 10 приближается к поршню 105, контакты 16 размыкаются, а контакты 17
замыкаются, и серводвигатель работает, уменьшая проскальзывание двигателя А в пределах, где нагрузка
асинхронного двигателя достигает значения p. Если нагрузка достигает значения p, контакты 16 остаются
замкнутыми до тех пор, пока сохраняется указанная нагрузка, и серводвигатель будет продолжать вращаться
в направлении, соответствующем увеличению проскальзывания двигателя А, в то время как соответствующая
цепь питания серводвигателя S автоматически отключается в конце хода.
Как только нагрузка асинхронного двигателя снова станет меньше p, пружина 5 притупляет поршень 7, и
цилиндр 8 разрывает контакты в точке 16 и восстанавливает их в точке 17. Затем сервомотор работает над
уменьшением проскальзывания двигателя А (125) и над повторной нагрузкой на маховик.
Цилиндр с поршнем можно сконструировать проще, убрав нижнюю часть 9 и установив посредством канала
20 (см. частичную схему на рис. 3) сообщение между передней и задней частями цилиндра. Кран 21
(выполняющий функцию регулируемого отверстия 11 на рис. 2) или любой подходящий обтуратор позволяет
регулировать прохождение жидкости.
Сервомотор 19, вместо электрического, как предполагается на рис. 2, может быть любого другого типа:
механический с W0 сжатой или разреженной жидкостью, гидравлический и т. д., или комбинированный. Таким
образом, контакты 16 и 17 могут быть заменены храповыми или другими муфтами, регуляторами клапанов,
кранами и так далее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360466A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 5 августа 1930 г. № 23469/30.
Фотография слева: 8 апреля 1931 года.
360,466 Завершено: ноябрь. 5, 1931.
Предварительная спецификация A1.
Усовершенствования, касающиеся дымоходных заслонок или связанные с ними.
Мы, компания THi GAS LIGHT & CoKr COMptr:Ny, британская компания, и Дональд Виктор Коннектикут,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Хорсферри Роуд, 84, Вестминстер, Лондон,
Юго-Западный 1, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение компании Ibis относится к заслонкам дымохода и имеет своей целью обеспечить средства для
регулирования потока газа через них таким образом, чтобы предотвратить любую возможность утечки
жидкости мимо указанной заслонки.
Однако данное изобретение в большей степени предназначено для использования в газоперерабатывающих
и/или коксовых заводах, и в связи с этим изобретение описывается ниже. Следует четко понимать, что
применение описанной ниже заслонки не ограничивается газоперерабатывающими и/или коксовыми
заводами, а может использоваться в любом дымоходе или канале, где необходимо контролировать поток
жидкости.
В настоящее время известно, что для обогрева котлов используются отходящие газы, образующиеся на
газоперерабатывающих и/или коксовых заводах, и что при передаче этих газов к котлу или котлам возникают
проблемы из-за утечки холодного воздуха через дымовую трубу и связанную с ней скользящую заслонку в
коксовые или коксовые регенераторы (или производители). Такая утечка вызывает охлаждение определенных
участков реторты и создает дополнительную нагрузку на турбины вентиляторов котла, которые обычно
используются для отвода выделяющихся газов от производителей.
Было установлено, что желательно предотвратить утечку холодного воздуха через дымоход в реторту, и
настоящее изобретение, применяемое на газоперерабатывающих и/или коксовых заводах, в отличие от его
общего применения, имеет своей целью обеспечить средства, позволяющие предотвратить утечку холодного
воздуха.
Согласно настоящему изобретению, дымоход, такой как дымовая труба или вентиляционная труба, снабжен
заслонкой, которая может перемещаться в противоположных направлениях, обеспечивая или осуществляя
отслаивание в каждом направлении. В удобном исполнении заслонка снабжена периферийным фланцем,
один край которого предназначен для взаимодействия с подходящим материалом с целью образования
уплотнения, а другой край служит для удержания уплотнительного материала на верхней части заслонки,
причем последний уплотнительный материал взаимодействует с подвешенным элементом, образуя
уплотнение, когда заслонка смещается в герметичное соединение с ним. Демпфер, который 80
предпочтительно имеет форму колокола, может иметь любой подходящий внешний периферийный контур, то
есть внешний периферийный контур колокола, если смотреть на него в плане, может быть круглым,
прямоугольным или многогранным. Уплотнительный материал, с которым взаимодействует один край
заслонки, предпочтительно расположен ниже входного отверстия в дымоход или вентиляционную трубу, с
которой используется заслонка, а 70 упомянутый выше отводной элемент предпочтительно расположен выше
указанного входного отверстия в дымоход, дымовую трубу или другую дымоходную трубу.
На верхней стороне заслонки ее периферийный фланец '7 образует средство для удержания уплотняющего
материала, такого как песок, железная крошка, вода, ртуть, порошкообразное железо или железный цемент в
виде порошка или любой другой подходящий материал, а также уплотняющего материала под заслонкой 80.
и с которым взаимодействует нижний край фланца демпфера, может быть изготовлен тот же материал, что и
указан выше.
В конкретном применении изобретения к газореторным или коксовым установкам, дымоход 85 от ретортов
или коксовых печей снабжен отводным дымоходом, расположенным рядом с дымовой трубой, и указанный
отводной дымоход сообщается с дымовой трубой посредством отверстия 90, ведущего в дымовую трубу из
отводного дымохода. Вышеупомянутый воздухозаборный канал может быть снабжен на своей верхней
поверхности углублением для размещения песка, железных строп или другого подходящего уплотнительного
материала, а заслонка 95, которая снабжена периферийным фланцем и которая предпочтительно имеет
обратную сторону, предпочтительно уравновешена и приспособлена для подъема и/или опускания вручную
или автоматически, а при желании может направляться соответствующими направляющими. Над нижним
уплотнением расположена увеличенная камера, верхняя часть которой снабжена перевернутым канальным
элементом, соответствующим по контуру периферийному контуру фланца демпфера.
360,466 Канал имеет внутренний выступающий фланец, который при поднятии заслонки проникает в
уплотнительный материал, удерживаемый на месте на верхней поверхности заслонки периферийным
фланцем, окружающим последнюю. Когда заслонка находится в нижнем положении, то есть в нижнем
уплотнении, предотвращается любой поток жидкости в дымоход, и, кроме того, заслонка в этом положении
позволяет холодному воздуху проходить мимо верхнего уплотнения и через отверстие в дымоходе. Однако,
когда заслонка соприкасается с верхним уплотнением, жидкость может течь из основного дымохода реторты в
связанный с ним впускной дымоход, а затем через отверстие в дымовой трубе и вверх по ней.
В случае вывода котла или котлов из эксплуатации заслонка поднимается в такое положение, чтобы
выступающий край швеллерного элемента образовывал уплотнение с уплотнительным материалом на
верхней части заслонки.
В этом положении заслонки горячие газы с газового или коксового завода поднимаются по воздухозаборному
дымоходу и попадают в дымовую трубу.
Такой демпфер, как описанный выше, обеспечивает идеально плотное закрытие независимо от его
положения. Когда заслонка опущена, становится понятно, что естественная тяга дымовой трубы создает
охлаждающий поток воздуха над заслонкой и, таким образом, предотвращает ее чрезмерный нагрев. Однако,
когда заслонка находится в поднятом положении, она отводится на достаточное расстояние от горячих газов в
окружающей камере и, находясь в этом положении, охлаждается за счет контакта с наружным воздухом.
Описанная выше заслонка проста по конструкции и эксплуатации, требует минимальных трудозатрат, но в то
же время она весьма полезна в случаях, когда котлы-утилизаторы могут вызывать утечку холодного воздуха
через дымоход в основной дымоход указанных котлов.
Датировано 5 августа 1930 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейнс, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в AF1,1 Мы, TuE G0-As LiGrHn & COIBE COMPA-NCY, которые возникли в результате утечки a.
Британская компания и DoNALb VIOTO:R подают холодный воздух вниз по дымоходной трубе мимо - - C-kxoi,
британского подданного, оба из 84, - соответствующая скользящая заслонка, расположенная на
Хорсферри-роуд, Вестминстер, Лондон, в регенераторы газовых или коксовых печей.
S.W. 1 настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом должны выполняться
настройки и выбросы в секциях реторты, что вызывает охлаждение определенных элементов, в частности,
дополнительной нагрузки на вентилятор котла и турбины.
-larl. описано и установлено в и iy Было признано желательным предотвратить следующее утверждение:
утечку холодного воздуха в дымоход.
Настоящее изобретение относится к заслонкам дымохода, установленным в котле или реторте, и 90 таких
заслонок, которые приспособлены для осуществления настоящего изобретения в применении к герметизации
газа в верхнем положении и в нижнем положении при производстве коксовых заводов, которые охлаждаются
атмосферным воздухом в обоих положениях. Их цель – обеспечить средства, с помощью которых такие
заслонки предотвращают утечку холодного воздуха. 95 адаптирован для работы с водяными затворами и -
Согласно настоящему изобретению - для этой цели была разработана заслонка дымохода указанного типа,
которая снабжена направленным вверх и направленным вниз боковым выступом, расположенным
относительно дымоходной трубы или дымохода и расположенным относительно него и к магистрали
отходящих газов, что 100 - возможность взрыва, который может произойти - из-за перелива воды в белый
горячий дымоход.
Изобретение предназначено для использования в производстве газа, и его верхняя поверхность охлаждается
при контакте с атмосферой и соединена с ней. В настоящее время известно, что оно позволяет отходящим
газам, исходящим из газовой печи и/или коксовой печи, расположенной в верхней части указанного
углубления или камеры 110, нагревать атмосферный воздух, поступающий в верхние котлы, и отходящие
газы, выделяющиеся из газовой печи и/или коксовой печи, расположенной в верхней части указанного
углубления или камеры 110. Заслонка котла или котлов установлена над дымоходом, ведущим от магистрали
отходящих газов (360, 466), и в нижнем положении обеспечивает герметизацию, позволяя отходящим газам
проходить через магистраль отходящих газов к котлу или группе котлов, а в верхнем положении позволяет
отходящим газам проходить в дымовую трубу через отверстие, расположенное в нижней части дымовой
трубы.
Заслонка снабжена вертикальным фланцем, выступающим вверх и вниз, образуя кольцевое пространство на
верхней поверхности заслонки для удержания аморфного уплотняющего материала. В нижнем положении
фланец взаимодействует с аморфным уплотняющим материалом, окружающим дымоход, предотвращая
попадание отходящих газов в дымовую трубу. Демпфер, предпочтительно выполненный в форме колокола,
может иметь любой подходящий внешний периферийный контур; то есть, внешний периферийный контур
колокола в плане может иметь круглую, прямоугольную или многогранную форму.
В качестве уплотнительного материала, с которым взаимодействует один край демпфера, предпочтительно
используется...
расположен ниже входного отверстия дымоходной трубы или дымоходного канала, с которым используется
заслонка, а упомянутый выше элемент предпочтительно расположен выше указанного входного отверстия
дымоходного канала, дымоходной трубы или другого дымоходного патрубка. На верхней стороне заслонки ее
периферийный фланец образует средство для удержания уплотнительного материала, такого как песок,
железные опилки, вода, ртуть, порошкообразное железо или железный цемент, в виде порошка или любого
другого подходящего материала, а уплотнительный материал под заслонкой, с которым взаимодействует
нижний край фланца заслонки, может быть изготовлен из того же материала, что и указано выше.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, приводится прилагаемый
чертеж, на котором схематически и в виде примера изображены дымоход и заслонка в соответствии с
настоящим изобретением, применяемые на газоперерабатывающем заводе.
0 На рисунке 1 представлен вертикальный разрез дымохода и заслонки в соответствии с настоящим
изобретением.
Рисунок 2, выполненный в увеличенном масштабе, представляет собой вертикальный разрез, показывающий
конструкцию уплотнительных соединений.
В конкретном применении изобретения к газореторным или коксовым установкам основной дымоход 1 от
газореторных или коксовых установок снабжен отводным патрубком 2, расположенным рядом с дымоходной
трубой 3, причем указанный отводной патрубок 2 сообщается с дымоходной трубой через отверстие 4,
ведущее в дымоходную трубу 3 из отводного патрубка 2. На верхней поверхности вентиляционного канала 2
имеется углубление 5 для сбора песка, железной стружки или другого подходящего герметизирующего
материала. 6 представляет собой заслонку, снабженную периферийным фланцем, имеющим верхнюю часть 7
и нижнюю часть 8, причем указанная заслонка предпочтительно имеет колоколообразную форму 70 и,
предпочтительно, уравновешена.
Заслонка 6 снабжена одним или несколькими рым-болтами 9, к которым может быть прикреплена подъемная
проволока 10 или трос, другой конец которой 70 несет груз или грузы для уравновешивания веса заслонки.
Трос 10 может проходить через один или несколько направляющих шкивов наружу дымохода, где при
необходимости можно управлять заслонкой. Над нижним уплотнением 5 находится увеличенная камера 11
или углубление, верхняя часть которого снабжена перевернутым швеллером 12, соответствующим контуру
периферийного контура фланца демпфера 7, 8. Швеллер 12 имеет внутренний выступающий фланец 13,
который при подъеме заслонки 6 проникает в уплотнительный материал 14, удерживаемый на месте на
верхней поверхности заслонки 90 верхней частью 7 периферийного фланца заслонки. Когда заслонка 6
находится в нижнем положении, то есть в нижнем уплотнении 5, весь поток жидкости к дымоходу
предотвращается, и, кроме того, любой холодный воздух, поступающий в дымоход через отверстие 4 мимо
заслонки 6 и из камеры 11 или углубления, охлаждает верхнюю часть заслонки 6 и предотвращает
растрескивание или деформацию указанной заслонки, когда она находится в нижнем положении.
При нижнем положении заслонки отработанные газы из дымохода 1 поступают в котел или котлы. Однако,
когда заслонка 6 j05 соприкасается с верхним уплотнением, жидкость может течь из основного дымохода 1
реторты в связанный с ней впускной дымоход 2, а оттуда через отверстие 4 в дымовую трубу 3, а оттуда в
атмосферу или в любое другое желаемое место.
В случае вывода из строя котла (котлов, не показанных на рисунке), заслонка 6 поднимается в такое
положение, что выступающий край 13 профиля H5 12 образует уплотнение с уплотнительным материалом 14
на верхней части заслонки. В этом положении заслонки 6 горячие газы отходят.
Газовая или коксовая печь поднимается по вентиляционному каналу 2 и через отверстие 4 в дымоход. При
необходимости для дальнейшего регулирования потока отходящих газов в котел может быть предусмотрена
нижняя заслонка 16.
Заслонка, подобная описанной выше (125), обеспечивает абсолютно герметичное закрытие независимо от ее
положения. Когда заслонка опущена, становится очевидно, что естественная тяга дымовой трубы создает
охлаждающий поток воздуха над заслонкой и, таким образом, предотвращает ее чрезмерный нагрев. Однако,
когда заслонка находится в поднятом положении, она отводится достаточно далеко от горячих газов в
окружающей камере, и в этом положении заслонка охлаждается на 15% при контакте с наружным воздухом.
Заслонка, подобная описанной выше, проста по конструкции и эксплуатации и требует минимальных
трудозатрат, но в то же время такая заслонка весьма полезна, когда котлы-утилизаторы тепла могут вызывать
утечку холодного воздуха через дымоход в главный дымоход указанных котлов. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, является нашим изобретением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360467A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 7930. Нк. 23,497130.
Завершено: 4 июня 1931 г., Завершено: ноябрь. 6, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
360,467 Усовершенствования вращающихся печей для обжига, извести и аналогичных материалов или
относящиеся к ним.
Мы, компания G. & T. EARLE LIMITED, производитель цемента, из Уилмингтона, Кингстон-апон-Халл,
Восточный райдинг Йоркшира, британская компания, и Фредерик Уильям Дэвис, проживающий по адресу:
Ньюленд Парк, 30, Халл, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к способам сбора пыли из отходящих газов
вращающихся печей и, попутно, к увеличению площади нагревательных поверхностей внутри таких печей в
той части вращающейся печи, которая предназначена для обжига цементного клинкера методом, известным
как процесс мокрой суспензии. Ряд жестких конструкций, по форме напоминающих вращающиеся диски
паровой турбины, закреплен вблизи входа пульпы и выхода газа во вращающейся печи, где они обычно
контактируют с пульпой в жидком состоянии.
Для того чтобы центральные диски таких конструкций не создавали чрезмерного ограничения потока газов,
диаметр той части печи, которая оборудована устройством, должен быть увеличен, чтобы кольцевое
пространство, представленное лопатками устройства, могло быть обеспечено для потока отходящих газов и
пульпы.
Необязательно, чтобы лопатки имели кривизну, аналогичную лопаткам паровых турбин. Можно использовать
плоские лопатки, расположенные под углом к потоку газов, которые при вращении печи будут способствовать
прохождению суспензии вниз по печи.
В случаях, когда требуется установить фитинги по этому принципу в существующих печах, не имеющих
увеличенного диаметра для их приема, и когда центральный диск будет чрезмерно ограничивать поток газов,
Соседние файлы в папке патенты