Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14161
.pdf
транспортного средства, для обеспечения, при необходимости, неизменного, т.е.
Прямое и надежное приводное соединение от вала привода к осям, обеспечивающее равномерную и
надежную передачу крутящего момента на каждую ось при большой нагрузке, например, при движении по
снегу, льду, песку, неровной местности и мягкой земле.
Соответственно, настоящее изобретение предлагает дифференциальный редуктор, включающий в себя в
сочетании ведущий элемент, фрикционно соединенный с парой ведомых элементов на соответствующих
сторонах, посредством пружинного давления, и зубчатые шестерни, связанные с указанными фрикционными
ведущими и ведомыми элементами, приспособленные для взаимозацепления с помощью ручного управления
для обеспечения надежного привода при необходимости.
При реализации изобретения, в соответствии с предпочтительной конструкцией, предусмотрена главная
шестерня, имеющая фрикционную часть, оси на противоположных сторонах фрикционной части,
фрикционные приводные элементы, установленные на осях и взаимодействующие с фрикционной частью,
вспомогательные шестерни, закрепленные на главной шестерне, пружинные средства для удержания
фрикционных приводных элементов в зацеплении с фрикционной частью, шестерни, скользящие и
вращающиеся вместе с фрикционными приводными элементами, и средства для перемещения указанных
шестерен в зацепление и из зацепления со вспомогательными шестернями.
Изобретение полностью раскрывается на прилагаемых чертежах, иллюстрирующих такое практическое
воплощение изобретения, и на которых: Рисунок 1 представляет собой план дифференциала; Рисунок 2
представляет собой сечение по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой увеличенный
детальный вид крепления ролика; Рисунок 4 представляет собой детальное сечение крепления ролика,
расположенное под прямым углом к Рисунку 3; Рисунок 5 представляет собой сечение по линии 5-5 на
Рисунке 3; Рисунок 6 представляет собой сечение по линии 6-6 на Рисунке 1; Рисунок 7 представляет собой
сечение, параллельное плоскости 80 на Рисунке 1, частично в проекции и в разъединенном положении;
Рисунок 8 представляет собой сечение по линии 8-8 на Рисунке 7; Рисунок 9 представляет собой сечение по
линии 9-9 85 на Рисунке 7, также показывающее рычаги управления; и Рисунок 10 представляет собой
сечение по линии 10-10 на Рисунке 9.
Отсылки к этим взглядам теперь будут осуществляться с помощью одинаковых символов, которые
используются для обозначения соответствующих частей по всему тексту.
Механизм заключен в основном в кожух 1, к которому задний конец 95° трубы приводного вала 2 крепится с
помощью болтов. Приводной или карданный вал 4 проходит через трубу 2 и несет шестерню 5,
расположенную внутри корпуса 1.
Полуоси 6 установлены на подшипниках 7 в корпусе 1. Эти валы 1%U расположены относительно друг друга и
имеют соответствующую форму.
Щелчок к приводному валу 4 для установки ведущих колес транспортного средства типа «мюолор» обычным
способом.
Внутренние концы валов 6 имеют зубья 105 360 653 в точке 8 для привода в зацепление с фрикционными
дисками 9, образованными втулками 10, также имеющими внутренние зубья для фиксации в зацеплении с
зубчатыми частями 8.
Между дисками 9 вставлен ведущий фрикционный диск 11, образованный кольцевой или корончатой
шестерней 12, обычно находящейся в зацеплении с ведущей шестерней 5.
Внешние поверхности дисков 9 соединены фрикционными кольцами 13, образованными внутренними зубьями
14. Болты с головкой 15 проходят через элементы 11 и 13 и с одного конца окружены сжатыми пружинами 16,
благодаря чему эти детали удерживаются вместе за счет трения. Элементы 9 могут свободно вращаться
внутри фланца 17 на пластине 11 и приводятся в движение от пластины 11 за счет трения.
Для обеспечения надежной передачи крутящего момента между элементами 12 и валами 6, скользящие
шестерни 18 имеют шлицы или шпонки 19 на втулках 10 и предназначены для зацепления с зубьями 14.
Шестерни 18 снабжены полукольцами переключения 20, от которых через корпус 1 проходят штоки 21. Рычаги
22 шарнирно соединены со штоками, а также с корпусом 1 в точке 23. Тяги управления 24 отходят от рычагов
22 и, наконец, крепятся к рычагам управления 25, установленным в пределах досягаемости водителя.
Рукоятки 26 рычагов расположены близко друг к другу, но с небольшим зазором, так что при желании можно
захватить одну или обе рукоятки одной рукой.
Конический ролик 27 установлен в выемке 28, вырезанной в корпусе 1, как более наглядно показано на
рисунках 3 и 4. Этот ролик служит опорой или подшипником для корончатой шестерни 12. Оба конца ролика
установлены в подшипниках 29, регулируемых относительно выемки 28 с помощью установочных винтов 30,
входящих в зацепление с корпусом, как показано на рисунках 1, 3 и 5.
Свободные концы полуосей 6 также соответствующим образом установлены на подшипниках скольжения, как
показано на рисунке 7. Эти концы перемещаются на шариковых подшипниках 31 и роликовых подшипниках 32,
удерживаемых стопорной втулкой 33, ввинченной в корпус 1 в точке 34. Втулка дополнительно фиксируется
установочным винтом 35. Внутренний конец 36 приводного вала 4 размещен в роликовых подшипниках 37,
которые, в свою очередь, заключены в сепаратор 38.
Клетка помещается в подходящую полость 39, образованную в элементе 2, и приспособлена для
горизонтального скольжения внутри нее, как показано на рисунке 6.
В нормальных условиях эксплуатации клин 40 удерживает обойму от перемещения в ее полости и тем самым
центрирует вал 4, так что ведущая шестерня 5 входит в зацепление с корончатой шестерней 12. Для
разъединения элементов 5 и 12 клин извлекается после снятия фиксирующего винта 41, а клетка
перемещается в горизонтальное положение путем регулировки установочного винта 42, который ее
фиксирует.
Теперь станет очевидно, что привод к осям 7C обычно передается через фрикционные соединения,
благодаря чему обе оси вращаются с одинаковой скоростью. Когда одна из осей несет большую нагрузку, чем
другая, например, при прохождении поворота, дифференциальное перемещение 75 компенсируется
проскальзыванием в фрикционных соединениях. Тем не менее.
Обе оси вращаются постоянно, так что исключается полная неподвижность одной из осей. Это свойство
изобретения 80 обеспечивает равномерное распределение мощности по осям при движении по мягкому
грунту, снижает опасность поломки осей и шестерен из-за внезапных ударов по колесам и уменьшает износ
шин. Ремонт и замена деталей дифференциала также упрощаются.
При необычно большой нагрузке на оси прямой привод может быть достигнут путем зацепления шестерен 18
с зубчатыми колесами 14, которые, в свою очередь, надежно закреплены на главной шестерне 12 болтами 15.
Этот прямой привод особенно полезен при движении по холмистой местности, пересеченной местности, а
также при перевозке тяжелых грузов! а в других случаях — в 95, где нагрузка на оси велика.
Хотя конкретный вариант осуществления изобретения был проиллюстрирован и описан, следует понимать,
что в детали конструкции 100 могут быть внесены различные изменения без выхода за рамки изобретения,
как указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360654A
[]
[Второе издание.] ]
Я, Пьер Эмиль Луи, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Пьера Кюри, 1, Париж (Сена),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в
и на основании следующего заявления: -
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электронно-лучевых трубок и, в частности, к методам
их эксплуатации.
Применение электронно-лучевых трубок в виде катодно-лучевых осциллографов в некоторых системах
телевидения, телефотографии и тому подобных хорошо известно, и, как правило, такие электронно-лучевые
трубки включают катод для формирования электронного луча, флуоресцентный экран, на который
предназначен проецироваться электронный луч, средства для отклонения электронного луча таким образом,
чтобы он желаемым образом охватывал весь флуоресцентный экран или только его часть, и, в некоторых
случаях, средства, предназначенные для модуляции указанного электронного луча.
В ходе некоторых исследований с использованием катодно-лучевого осциллографа было отмечено, что при
приложении разности потенциалов к определенным частям электронно-лучевой трубки для отклонения или
модуляции электронного луча изображение последнего, полученное на флуоресцентном экране,
претерпевало ряд изменений формы. Более тщательное исследование показало, что существенно точечное
изображение на экране можно получить только тогда, когда соотношение разностей потенциалов,
приложенных в определенных точках трубки, находится в пределах установленных норм. При значениях
отношения, превышающих или не превышающих эти пределы, изображение либо становится линейным и
одномерным, либо расширяется, приобретая двумерный характер.
Для того чтобы в некоторой степени компенсировать серьезный недостаток, вызванный изменением формы
электронного луча и, как следствие, изменением формы изображения на флуоресцентном экране, было
предложено получить электронный луч высокой концентрации и, в одном из ранее предложенных вариантов,
представляющем собой телевизионный передатчик, отражатель, к которому приложен отрицательный
потенциал. [Цена 1/-] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
360,654 Применяемая катушка расположена рядом с катодом трубки с целью фокусировки электронного пучка
вдоль заданного пути, при этом катушка, соединенная с подходящей батареей, расположена вдоль этого пути
для создания концентрации потока электронов, а выше и ниже указанной катушки расположены диафрагмы с
центральными отверстиями, которые могут иметь регулируемые размеры.
Понимается, что для успешного применения электронно-лучевого осциллографа 65 в некоторых системах
телевидения, телефотографии и тому подобных устройствах необходимо получать и поддерживать точечное
изображение на флуоресцентном экране, и главной целью настоящего изобретения 70 является разработка
нового метода работы электронно-лучевых трубок для получения электронного пучка минимального сечения,
обеспечивающего желаемое точечное изображение на экране, в то время как другой целью изобретения
является разработка усовершенствованного устройства для осуществления вышеуказанного метода.
Согласно настоящему изобретению, способ получения 80 электронных пучков минимального сечения и
точечного изображения на экране в электронно-лучевых трубках характеризуется тем, что между катодом и
стенками камеры создается разность потенциалов, в которую проецируются электроны для содействия потоку
электронов к флуоресцентному экрану, расположенному рядом с указанными стенками, и что между
указанным катодом и электродным элементом 90, расположенным вдоль траектории электронов, создается
дополнительная разность потенциалов, причем эта последняя упомянутая разность потенциалов имеет
значение от одной четверти до половины разности потенциалов, создаваемой между 95 катодом и стенками
вышеупомянутой камеры.
Таким образом, можно получить электронный луч минимального сечения, который будет создавать точечное
изображение на правильно расположенном флуоресцентном экране в любое время, независимо от любого
отклонения электронного луча, вызванного электромагнитными или электростатическими факторами, а также
независимо от любой модуляции электронного луча с помощью сетки. Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1930.
Нет; 32,6351 30.
Завершено: ноябрь. 12, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электронно-лучевых трубок и связанные с ними разработки.
- 1 или аналогичный эквивалентный электрод.
Кроме того, между катодом и стенками камеры, в которой расположен катод, может быть создана разность
потенциалов с целью произвольного изменения функции модуляции, получаемой с помощью
соответствующим образом расположенного сетчатого электрода.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны в ходе данного описания со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: - На фиг. 1 показан схематический разрез разборного катодно-лучевого
осциллографа металлической конструкции.
На рис. 2 представлено схематическое изображение электронно-лучевого псилографа со стеклянной
оболочкой, а на рис. 3 — перспективный разрез различных частей устройства, о которых будет рассказано
подробнее далее.
В виде структуры, показанной на рис.
1
Электронно-лучевая трубка включает в себя основную камеру C, которая может быть соединена с вакуумным
насосом (не показан) или изолирована от него посредством клапана X, а также вспомогательные элементы T,
D и E, снабженные надлежащим образом отшлифованными торцевыми поверхностями, образующими
воздушно-герметичную конструкцию. Элемент Т снабжен изолированными каналами для выводов
нитевидного катода F, так называемого концентрационного элемента P, образованного парой расположенных
в ряд диафрагм, каждая из которых включает цилиндрическую часть d, d и модулирующий электрод или сетку
J. Формы и расположение элементов F, P, d, d и J наглядно показаны на рис. 3.
Элемент D поддерживает соленоиды для осуществления магнитного отклонения электронного пучка и
пластины для осуществления электростатического отклонения электронного пучка любой известной формы и
конфигурации.
Конический элемент E поддерживает смотровое окно G, снабженное любым обычным флуоресцентным
экраном для придания свечения катодному лучу, и это окно G должно иметь легкое металлическое покрытие,
образующее вместе с внутренними стенками элементов D и E электрод, к которому прикладывается разность
потенциалов для ускорения потока электронов. Нитевидный катод F предпочтительно выполнен из платины и
иридия, покрытого оксидами, излучающими α-электроны при низких температурах (катод Вехнельта), при этом
для нагрева нити используется любой удобный источник электрического тока. Разность потенциалов,
получаемая и контролируемая батареей V::
поддерживается между этой нитью накаливания и основной камерой С с целью произвольного изменения
функции модуляции, получаемой с помощью сетчатого электрода J, который поддерживается под
отрицательным потенциалом от соответствующего источника V.
Суммарное напряжение 1500-2000 вольт, получаемое трансформаторно-выпрямительной системой от
источника питания напряжением 110 вольт, подается между катодом накала 70 Ф и элементами U, D и G.
Правильно подобранный потенциометр, питаемый от того же источника напряжения (1500-2000 вольт),
позволяет поддерживать так называемый элемент концентрации P на любом желаемом потенциале.
Поскольку добиться очень точной регулировки напряжения с помощью потенциометра, имеющего выходное
напряжение до 2000 вольт и, следовательно, очень высокое сопротивление, было бы сложно, целесообразно
использовать потенциометр со сравнительно низким сопротивлением, например, 100 000 Ом, включенный
последовательно с двумя подходящим образом подобранными фиксированными сопротивлениями для
достижения желаемой точной регулировки.
Пара диафрагм d, d, образующих элемент концентрации P, позволяет ограничить размер электронного пучка,
и было замечено, что, если эти диафрагмы поднять до заданного потенциала относительно катода и
металлических стенок трубки, например, с помощью вышеупомянутого потенциометра, сечение электронного
пучка можно свести к минимуму. Потенциал, который может быть применен к диафрагмам для оптимальных
условий работы, варьируется в пределах от одной четверти до половины от потенциала между катодом и
стенками 100 D, E трубки, например, в осциллографе с катодно-лучевой трубкой, с помощью которого
проводились эксперименты, это соотношение составляет примерно одну треть.
Следует отметить, что каждая диафрагма 105d, d, составляющая так называемый элемент концентрирования
P, включает цилиндрическую часть, предназначенную для создания областей, где поле имеет постоянное
значение, при этом скорость электронов остается практически постоянной до тех пор, пока они защищены
цилиндрическими частями. Диафрагмы могут быть плоскими или коническими, и, как показано на рис. 3,
первый цилиндр предпочтительно имеет больший размер, чем второй. 115 При увеличении напряжения,
подаваемого на элемент P, пятно на экране G, которое сначала представляет собой широкую полосу,
сужается, а затем становится линейным; затем длина линейного пятна уменьшается, образуя точку с
площадью около 1/4 кв. мм. Если напряжение дополнительно увеличить, пятно сначала удлиняется, образуя
линию, лежащую примерно на 900° по отношению к первоначальной, а затем расширяется, образуя размытую
полосу, как в начале, когда напряжение составляло 125°.
Для достижения оптимальных условий работы потенциалы, до которых должны быть доведены различные
элементы трубки, могут, например, быть следующими: - 130 360,654
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360655A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1 Л
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1930. Нет, 32,714/30.
Полный текст слева: 37 июля 1931 г., 360s655. Полный текст принят; ноябрь. 12, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с электрическими жидкостными нагревателями.
Мы, компания S.vON LIMITED, расположенная по адресу Док-стрит, Ньюпорт, графство Монмут,
зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и Хайлольд Кертис С.Д.Эрсерс, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение включает усовершенствования в электрических жидкостных
нагревателях, в которых предусмотрен резервуар для хранения холодной жидкости, а жидкость подается в
резервуар для хранения горячей жидкости капельным способом; целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованной системы капельного орошения.
Настоящее изобретение характеризуется наличием трубки сравнительно большого диаметра, один конец
которой сообщается с резервуаром, в котором расположен электрический нагреватель, а другой конец
выступает в резервуар для хранения нагреваемой жидкости, при этом открытый конец трубки обычно
находится выше уровня жидкости в указанном резервуаре, а по периметру трубки образовано небольшое
отверстие, позволяющее жидкости капать из резервуара для хранения в резервуар, в котором расположен
электрический нагреватель.
При практическом применении настоящего изобретения в резервуаре для хранения, который обычно
располагается над резервуаром, в котором находится электрический нагреватель, в основании размещена
трубка сравнительно большого диаметра, верхний конец которой выступает над нормальным уровнем
жидкости в резервуаре, а другой конец указанной трубки входит в резервуар, в котором находится
электрический нагреватель.
В сравнительно большой трубке, предпочтительно расположенной у дна резервуара для хранения холода,
предусмотрено небольшое отверстие, позволяющее жидкости из этого резервуара капать в резервуар с
электрическим нагревателем по мере необходимости. Как видно, длина небольшого отверстия в трубке
должна соответствовать толщине трубки, что позволяет легко очистить ее в случае застревания засора. Это
большое преимущество по сравнению с капельными системами, которые использовались ранее в подобных
устройствах, где применялась длинная трубка малого диаметра, которую трудно очистить от засоров.
При желании можно использовать электрический венчик, который предпочтительно располагается в
вертикальном положении на дне резервуара для горячего хранения и закрывается корпусом с входным
отверстием внизу и выходным отверстием сбоку сверху. Этот кожух покрыт вторым кожухом, между которыми
оставлен проход; второй наружный кожух соединен сверху с трубой сравнительно большого диаметра,
описанной ранее, в то время как боковые стороны наружного кожуха могут быть расположены таким образом,
чтобы выступать на небольшое расстояние от дна резервуара для горячего хранения.
Холодная жидкость, стекающая по трубке сравнительно большого диаметра, ударяется о верхнюю часть
внутреннего корпуса и проходит по каналу, образованному между двумя отверстиями, не охлаждая при этом
жидкость, нагреваемую внутри внутреннего корпуса, и выходит наружу через нижнюю часть наружного
корпуса.
Дата: 30 октября 1930 года.
Норман С. Барлоу, дипломированный патентный поверенный, Беннеттс Хилл, 16. Бирмингем, - Агент для
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с электрическими жидкостными нагревателями.
Мы, компания SAXTON Limited, расположенная по адресу Док-стрит, Ньюпорт, графство Монмут, должны
выполнить данное соглашение, в частности, в соответствии с законами Ньюпорта, графство Монмут,
компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством, изложенным ниже.
Великобритания и Гарольд Кертис, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом жидкость подается в резервуар для хранения горячей воды. Данное
изобретение включает в себя усовершенствования того же изобретения в области электрических жидкостных
нагревателей указанного типа, а также о способе подачи жидкости в резервуар для хранения горячей воды.
[Цена 1J StAce 4s 6i Ibet. %QP52- (60,655 посредством капельной подачи, целью настоящего изобретения
является обеспечение усовершенствованного устройства капельной подачи. Верхний конец указанной пробки
снабжен увеличенной частью 11, которая опирается только на верхнюю часть трубки 8 и используется для
вращения. Указанная пробка 5 характеризуется трубкой сравнительно большого диаметра, один конец
которой сообщается с резервуаром, в котором находится электрический нагреватель, а другой конец
выступает в резервуар для хранения жидкости 9. Если пробка 10 повернута на 180°, то открытый конец,
который обычно находится выше уровня жидкости в трубке 8, обычно находится над уровнем жидкости в
трубке 9. Настоящее изобретение характеризуется тем, что нижний конец пробки 10 обрезан под углом 12, как
это ясно видно на рисунках 2 и 2, так что при повороте пробки вниз нагреватель расположен, а другой конец
выступает в резервуар для хранения жидкости 9, если пробка 10 повернута на 180°. Если пробка 10 повернута
на 180°, положение, показанное на рисунке 3, достигнуто, и отверстие 9, обозначенное как резервуар, при
образовании небольшого отверстия полностью открыто.
На рисунке 4 показана заглушка по периферии трубки, расположенная таким образом, чтобы отверстие 9
было параллельно изначально открытому, позволяя жидкости капать из резервуара.
1,
резервуар к резервуару, в котором расположен электрический Т-образный разъем 10, телескопически
вставляемый внутрь трубчатого нагревателя. - - 8 так, чтобы его можно было легко извлечь для целей
очистки. Для того, чтобы настоящее изобретение могло
При желании электрический нагреватель 7, который мы приложили к одному из чертежей, предпочтительно
расположен в нижней части бака для хранения горячей воды 6 в вертикальном положении. Рисунок 1
представляет собой разрез нагревателя, который может иметь подходящую конструкцию, но
предпочтительнее использовать капельную подачу, в которой облегчающая подача жидкости осуществляется
при закрытом отверстии. Рисунок 2 представляет собой увеличенный разрез корпуса, окружающего
нагревательный элемент, чтобы обеспечить циркуляцию жидкости внутри корпуса, окружающего элемент.
при открытом отверстии, в то время как выходное отверстие 113 обеспечивается в горячей зоне. Рисунок 4
представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, изображающему резервуар для хранения 6.
с частично открытым отверстием. - В настоящее время подробно описано и установлено, что при
осуществлении настоящего изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, резервуар для хранения 5,
который должен быть пробит, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360656A
[]
р р
i-:- - '; ' ' 'ix 1'i- -- z ft Jby5' i N P ECI FI - T J ION
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1930, № 32,736/30.
Фотография слева: 27 июля 1931 года.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
360,656 Усовершенствования в области прядильного и крученого оборудования и связанные с ним
усовершенствования.
Я, Джеймс Симпсон Фрейзер (подданный Великобритании), бывший управляющий льняной фабрикой,
проживающий по адресу: Парк Плейс, 12, Данди, графство Ангус, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к новому или усовершенствованному
методу или системе прядения и скручивания волокон в пряжу, нить или шпагат, в рамках которого маховик
заменяется горизонтальной катушкой вместо вертикальной бобины.
Благодаря этой системе достигаются такие преимущества, как увеличение скорости вращения шпинделя,
снижение нагрузки на пряжу, уменьшение вероятности обрыва, сокращение отходов материала и ускорение
процесса снятия пряжи.
В соответствии с моими усовершенствованиями, я устанавливаю вертикальный шпиндель в опорном
подшипнике на его нижнем конце, который будет вращаться с помощью шкива и ленты от любого соседнего
первичного двигателя.
Над указанным ведущим шкивом я устанавливаю свободный тормозной шкив, который в сочетании с
вращающимся шкивом является частью свободного ходового звездочного шкива.
На верхнем конце указанного шпинделя над шкивом тормозной звездочки я прикручиваю или закрепляю раму,
предпочтительно вилкообразной формы.
В нижней части этой рамы установлено зубчатое колесо, закрепленное на вертикальном валу, прикрепленном
к конструкции рамы, причем вал крепится винтами к элементам в центре и в верхней части.
В указанной раме установлена трубчатая ступица звездочки, закрепленная винтом на вертикальном валу, и
через ее ступицу проходит подпружиненный привод для катушки, на котором закреплена кнопка или
аналогичное устройство, которое можно задействовать пальцами для извлечения привода из зацепления со
катушкой и замены полной катушки на пустую, подлежащую заполнению.
На противоположной стороне рамы установлен аналогичный ступичный узел для соединения со шпулей,
благодаря чему шпуля вращается на 45 градусов вокруг горизонтальной оси и, следовательно, происходит
намотка на нее пряжи.
Верхняя часть рамы образует трубчатый подшипник скольжения, через который проходит нить от
волочильных роликов к катушке.
Для обеспечения необходимого перемещения нить, идущая между роликами, направляется через завиток или
направляющую, закрепленную на зубчатом кольце 5a, вращающемся вокруг вертикальной оси в подшипнике,
расположенном вблизи верхнего конца конструкции рамы. При этом следует понимать, что вращение кольца
придает завитку или направляющей движение, составляющее которого направлено параллельно оси катушки.
Для придания вращательного движения кольцевому зазору предусмотрен ударник на короткой оси,
установленной в раме 65 и несущей звездочку, взаимодействующую с винтом на верхнем конце
вертикального вала.
Фиксатор закреплен на подшипниковом элементе кольцевого зазора и, взаимодействуя с зубчатым
кольцевым зазором, ограничивает пошаговое вращательное движение в одном направлении до 70 ступеней.
Для регулирования намотки пряжи на катушку используется лента, приводимая в действие с приводного конца
жестяного цилиндра прядильной машины, которая вращает свободный шкив звездочки (установленный на
шпинделе).
при относительно меньшей скорости вращения указанного шпинделя, при этом дифференциация намотки
пряжи облегчается за счет увеличения диаметра катушки и сокращения расстояния от нее до роликов.
Или же наматывание пряжи может быть достигнуто путем установки тормозного зажима на шкив звездочки и
создания давления с помощью винтового механизма, установленного на удлиненной раме. 85 Дата: 30
октября 1930 года.
Джеймс Симпсон Фрейзер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области прядильного и крученого оборудования, а также связанные с ним аспекты.
1,
Джеймс Симпсон Фрейзер (британский, Парк Плейс, Данди, графство Ангус), бывший управляющий льняной
фабрикой, настоящим заявляет о характере изобретения (№ 360 656) и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму
для прядения или скручивания пряжи, нити или шпагата типа, описанного в предыдущей спецификации 258
081, в котором обычный маховик заменен горизонтальной катушкой вместо вертикальной бобины, благодаря
чему достигаются преимущества увеличения скорости вращения шпинделя, снижения нагрузки на пряжу,
уменьшения вероятности обрыва, сокращения отходов материала и ускорения процесса снятия пряжи.
Предложенный механизм включает в себя шпиндель, вращающийся вокруг вертикальной оси и несущий раму,
в которой установлена катушка, вращающаяся вокруг горизонтальной оси, и кольцевой зубчатый элемент,
установленный в раме сверху; катушка имеет цапфу для вращения вокруг вертикальной оси относительно
указанной рамы, причем указанный зубчатый элемент несет направляющую пряжи, которая при вращении
зубчатого элемента совершает движение, имеющее составляющую в направлении, параллельном оси
катушки, благодаря чему пряжа, проходящая от направляющей к катушке, приобретает необходимое
перемещение.
Согласно изобретению, кольцевой зубчатый элемент выполнен в виде цельного колеса с зубьями,
зацепляющимися с вращающимся ударником, установленным в раме и приводимым в движение червячной
передачей от вертикального вала, установленного в раме эксцентрично относительно шпинделя, и несущего
зубчатую шестерню, зацепляющуюся с шестерней, установленной на шпинделе и удерживаемой от
вращения.
Катушка расположена между выдвижным фрикционным диском, закрепленным с одной стороны рамы, и
подпружиненным выдвижным диском, закрепленным с противоположной стороны рамы; фрикционный диск
вращается вместе с червячным колесом, зацепляющимся с червяком на вертикальном валу.
Фрикционный диск предназначен для вдавливания в зацепление со шпулей и извлечения из него путем
поворота винта, имеющего резьбовой стержень, который зацепляется с подвижным штоком 5a, несущим
фрикционный диск, и находится в зацеплении с трубчатым узлом, соединенным с двумя винтами.
Верхняя часть рамы образует трубчатый подшипник скольжения, через который нить проходит от
волочильных роликов к катушке.
Механизм, выполненный в соответствии с изобретением, показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 10
изображен вертикальный разрез в проекции, а на фиг. 2 и 3 — фрагментарные вертикальные разрезы,
выполненные в увеличенном масштабе.
На рис. 4 представлен детальный вид, расположенный под прямым углом к рис. 3.
На чертеже 1 обозначает вертикальный шпиндель, установленный в шарикоподшипнике 2, расположенном на
подножке, и предназначенный для вращения с помощью ленты (не показана), обхватывающей шкив 3,
закрепленный на шпинделе 1, причем лента приводится в движение от любого соседнего первичного
двигателя.
Над шкивом 3 на шпинделе 1 установлена шестерня 4, закрепленная от вращения средствами, не
показанными на рисунке. На верхнем конце шпинделя 1 над шестерней 4 закреплена рама 5 вилкообразной
формы. Шестерня 4 соединяется с шестерней 6 на вертикальном валу 7, установленном на раме 5
эксцентрично относительно шпинделя 1 и несущем шестерни 8, 9. В раме 5, вблизи ее верхней части, для
вращения вокруг вертикальной оси закреплена кольцевая ступица 10 гофрированного колеса, имеющего
зубчатый обод 11, зубья которого могут вращать колесо с помощью ударного зуба 12 на диске 13,
соединенном с червячным колесом 14, установленным на штифте 15, закрепленном на раме 5, причем
червячное колесо 14 находится в зацеплении с червяком 9. 16 обозначает катушку, один из концов фланца
161 которой соединен с фрикционным диском 17, покрытым фрикционным материалом 171, и предназначен
для прижима 95 к фланцу 161 поворотом ручки 18, соединенной с винтовым штоком 19, который входит в
зацепление с наружным концом концевого подвижного вала 20, несущего диск 17 и находящегося в
зацеплении с трубчатым пазом 21 червячного колеса 22, установленного в раме 5. и зацепляясь с червяком 8,
при этом конструкция такова, что путем отвода винтового штока 19 диск 17 может быть выведен из
зацепления 105 с фланцем катушки 161, что позволяет заменить полную катушку пустой.
Соосно с фрикционным диском 17 и установленный на противоположной стороне рамы 5 находится диск 23
11O, взаимодействующий с другим фланцем 162 шпули, при этом диск установлен в подпружиненном
плунжере 24, подвижном для извлечения диска из зацепления с фланцем 162 путем манипуляции 115 клина
25, перемещающегося по пазу 26 на внешнем конце плунжера 24. Катушка 16 предназначена для
центрирования на выступах 172 и 232, представленных, соответственно, дисками 17 и 23.
Рама 5 в верхней части сужается в кольцо 27, через которое нить проходит от волочильных валиков (не
показаны) к катушке 16, при этом кольцо 27 125 установлено на шарикоподшипнике 28, размещенном в
направляющей 29.
Для осуществления необходимого перемещения нить, идущая между роликами, направляется через завиток
или направляющую 30, расположенную в зависимости от кольцевой ступицы 10, и приводится в движение
червячной передачей от вертикального вала, установленного с цапфой для вращения в эксцентричном
положении относительно шпинделя, причем на этом валу находится зубчатая шестерня, зацепляющаяся с
шестерней 40, которая установлена на шпинделе и удерживается от вращения.
(2)
Соседние файлы в папке патенты