Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14155
.pdf
относительно вращающийся взаимодействующий режущий элемент, причем режущие выемки или кромки
двух элементов приспособлены для того, чтобы быть в основном выровненными для приема перерезаемой
лигатуры.
Действие осуществляется путем поворота углублений, выводя их из положения, обеспечивающего
правильное выравнивание.
Устройство, описанное в соответствии с моим настоящим изобретением, включает в себя рукоятку, один
конец которой предназначен для прижимания к поверхности, на которой находится перерезаемая проволока,
при этом указанный конец имеет обычно относительно неподвижный боковой выступ с цилиндрической
периферией и практически диаметральной режущей кромкой на своей внешней поверхности, а также полый
элемент, вращательно поддерживаемый периферией указанного выступа и имеющий на своей внешней
поверхности пару противоположных режущих кромок, предназначенных для выравнивания с режущей
кромкой в указанном выступе.
Предпочтительно, в указанном выступе предусмотрен диаметральный паз для создания режущей кромки si5,
который расширяется V-образно на одном конце, чтобы обеспечить режущее действие в одной точке
лигатуры.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где: фиг. 1 представляет собой вид
сверху.
[Цена 11-] Рис. 2 — вид сбоку.
Рис. 3 представляет собой перевернутый план. 55 На рис. 4 представлен фрагмент tQ в увеличенном
масштабе, проходящий через режущий конец устройства.
Рис. 5 представляет собой перспективный вид в большем масштабе внутреннего режущего элемента,
закрепленного под углом 60° относительно рукоятки или рычага.
На чертежах изображено устройство, включающее рукоятку или рычаг 1, режущий элемент 2, закрепленный
на одном конце рукоятки, и взаимодействующий концентрический режущий элемент 65 11, вращательно
поддерживаемый элементом 2.
Срезающий элемент 2 представляет собой цилиндрическую головку 3 шпильки 4, выступающую через
рукоятку 1 и на которую навинчена гайка 6; предпочтительно это цилиндрическая гайка с расширенной
верхней частью 6 для облегчения вращения, на гайке имеется пара граней 7 для приема гаечного ключа, если
потребуется приложить усилие к гайке 4 для освобождения или фиксации шпильки 4. Штифт 4 выполнен с
квадратным или аналогичным участком 8, входящим в отверстие соответствующей формы в рычаге 1, а
увеличенная часть 9 образует кольцевой упор, прилегающий к нижней поверхности рычага 1. Эта деталь 9
имеет меньший диаметр, чем головка 3, так что имеется кольцевой выступ, который примыкает к внутреннему
кольцевому выступу 12 наружного режущего элемента 11.
Этот наружный сдвиговой элемент 11 вращается, плотно прилегая к элементу 2, и его кольцевая наружная
поверхность находится в той же плоскости, что и наружная поверхность элемента 2. 90 На внешней
поверхности элемента 11, предназначенного для резки, образованы две диаметрально противоположные
канавки или пазы 13, которые совмещаются с диаметральным пазом или углублением 14 на внешней
поверхности элемента 2. При таком выравнивании пазы фиксируются на проволоке или другом перерезаемом
лигатуре, и рычаг или рукоятка 1 поворачиваются. Если внешние поверхности двух режущих элементов 100
прижать к упаковочному ящику или другому корпусу, через который проходит растягиваемая проволока,
проволока легко перережется без необходимости применения инструмента между проволокой и упаковочным
ящиком 105.
Для обеспечения вращательной поддержки перерезанного элемента только периметром в одной точке,
диаметральное углубление 14 периметра указанного выступа, образованное во внутреннем элементе 2,
расширяется вбок на его внешней поверхности парой противоположных режущих кромок, образуя V-образную
камеру, предназначенную для выравнивания с режущей кромкой в указанном выступе.
(2) Устройство для перерезания проволоки или элемента 2 - так что перерезание происходит только на стыке
узких частей углубления 14 и указанного выступа, образованных диагональным углублением 13 внешней
мембрамы, образующим режущую кромку, 45 -10' элемент 11. - указанный паз образован с расширенным
элементом на одном конце для указанной цели.
Рычаг 1 поднимается вверх от места крепления режущего инструмента. (3) Устройство для перерезания
проволоки или конец, как указано на 16, обеспечивает зазор, аналогичный любому из предыдущих пунктов, —
между рычагом и упаковкой — в котором указанное внутреннее перерезающее устройство предназначено для
руки оператора, а другой конец рычага съемно соединен с рукояткой или рычагом. X с подходящей выемкой
17 или эквивалентной - (4) Устройство для перерезания проволоки или устройство для удаления гвоздей или
для приложения аналогичного натяжения к проволоке в соответствии с любым из предыдущих пунктов - для
небольшого увеличения пунктов формулы изобретения, в котором указанная внутренняя перерезающая
проволока 55 перед соединением ее с перерезающим элементом или выступом выполнена с помощью
устройства. Эта выемка предпочтительно имеет V-образную кольцевую поверхность, между которой и
рукояткой расположена кольцевая выступ. Теперь, подробно описав ее, рассмотрим внешний
разделительный элемент.
установил природу моего указанного изобретения (5) Устройство для перерезания проволоки и 60 и то, каким
образом оно похоже в соответствии с любым из предыдущих
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360752A
[]
--- S g ' i 4 -'.t F t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявления: 23 января 1931 г. Nu. 2239 1 31.
360O,752 CompIete Aocepted. Ноябрь. 12,;1931.
Полная спецификация COM31.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к системам горячего водоснабжения.
Мы, Министерство. EEs WATsoN COMPANY UP насос приводит к закрытию LIMITED, британской компании, и
прямому проходу, по которому вода проходит под термосифонным действием, и оба открывают проход из
трубопровода к насосу с одной стороны клапана и выпускному отверстию из насоса в трубопровод с другой
стороны клапана. Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
выполняться, что будет подробно описано в следующем заявлении: Фиг. 1 представляет собой осевой
Данное изобретение относится к участку системы горячего водоснабжения, на котором показаны насосная и
клапанная системы отопления типа, включающего центробежный или винтовой насос, а на фиг. 2, 3 и 4,
соответственно, изображен продольный вертикальный разрез, поперечное сечение и вид сверху на сам
клапан. На фиг. 5, 6 и 7 показаны виды воды, проходящей через систему, при этом клапан, демонстрирующий
модифицированную форму клапана, показан на фиг. 5 (вид сбоку), на фиг. 6 (поперечный вид) и на фиг. 7 (вид
сверху). 70 трубопроводная система или служит для поддержания более быстрой циркуляции, чем та, которая
была бы получена при прохождении через трубопровод. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, сам
клапан имеет тот же внутренний диаметр, что и конвекционные потоки. На фиг. 1 показан клапан, который в
данной установке работает таким образом, чтобы вода, поступающая в усовершенствованное клапанное
устройство, исключающее образование карманов, способных вызывать вихревые потоки или препятствия в
водопроводе, которые могут нарушать нормальную работу контура. Основная цель изобретения заключается
в том, чтобы в такой установке обеспечить, чтобы вода, поступающая в усовершенствованное клапанное
устройство, проходила через отверстие 3 в месте 2, через которое 3 проходит через отверстие 3, где она
заполняется водой, или чтобы вода не образовывала карманов, способных вызывать вихревые потоки или
препятствия в водопроводе, способных нарушать нормальную работу контура.
Для обхода 80% потока воды, подаваемой термосифонным насосом, и открытия прямого прохода через
трубопровод клапан 1 поворачивается через 900° из положения, показанного на фиг. 1, для управления
связью между трубопроводом посредством управления рукояткой 5. Согласно изобретению, мы обеспечиваем
связь между трубопроводом и трубопроводом через 900° из положения, показанного на фиг. 1.
В представленном варианте осуществления насос 85 с рабочим колесом 4 вращается вокруг вертикальной
оси, так что при работе насоса рукоятка управления клапаном 5 проходит по простому цилиндрическому
каналу диаметром, равным внутреннему диаметру вертикальной оси. Следует понимать, что, если
предпочтительно, клапан может быть установлен для вращения вокруг горизонтальной оси, то есть
перпендикулярно оси продолжения трубопровода, то есть оси трубопровода и оси вращения рабочего колеса
41.
Отсутствие изменений ни формы, ни сечения. Видно, что описанная площадь расположения чрезвычайно
компактна. 95% потока воды, расположение также показано на фиг.
Таким образом, когда насос открыт для входных и выходных отверстий клапана, конструкция
соответствующей трубопроводной системы формируется с помощью лопастей или направляющих 6, 61,
расположенных относительно насоса и от него. Для подачи и отвода воды от клапана может использоваться
насос с направляющими лопатками.
или крылья, служащие для направления воды, проходящей к насосу и от него. Если необходимо, клапан
может быть соединен с пусковой рукояткой для управления двигателем насоса. Там, где такое соединение
предусмотрено, начальный (1) В установке горячего водоснабжения 05 [Цена 1/-i LP a ', Pi Cal : 360,752
указанного выше типа клапан ddeviei, который в положении, позволяющем обходить насос, представляет
собой прямой проход того же внутреннего диаметра f, что и трубопроводная система, и образует ее
продолжение.
(2)
Клапанное устройство по п. 1, в котором сам клапан снабжен направляющими лопатками или крыльями,
служащими для направления воды, поступающей к насосу и от него, когда вода находится в рабочем
состоянии. (3) Клапанное устройство по п. 1 и 2, в котором сам клапан соединен со средством, приводящим
насос, для указанной цели. 15 (4) Клапанное устройство типа А сконструировано и сконструировано для
работы в основном так, как описано здесь со ссылкой на рисунки.
1-4 или рис. 5-7 прилагаемых чертежей. 20 Датировано 22-м днём января 1931 года.
КРТИКШИНК И ФЭЙРВЕА ТЕР, 29. Sain1 Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, агенты
заявителей.
Офис от Love & Malcomson. ООО - 1931 р I а -{:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360753A
[]
[Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 марта 1930 года.
360,753 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 26, 1931. № 2587/31.
21J Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства сульфированных масляных препаратов.
Мы, Х. Тн]. Компания Bimnmux AKTIENGESELL - компания № 29, Морицштрассе, Германия, организующая
производство по заказу № 29, 55 Хемниц, Саксония, Германия, объявляет о природе этого изобретения и о
том, каким образом следует проводить сульфонирование полиосновных спиртов или сложных эфиров
высшего порядка, в каждом случае одним и тем же способом. Полиосновные кислоты могут быть получены,
например, путем добавления водорода.
В ранее известных процессах получения галогенидов с соответствующим ненасыщенным содержанием
сульфированных масел, в качестве исходных материалов использовались жирные карбоновые кислоты,
которые, реагируя с кислотами водорода или их глицеридами, использовали продукты присоединения
галогенидов с калием 65, причем в качестве исходных материалов использовался цианид, а омыление
нитрилов превращало их в водорастворимую серную кислоту.
Кислотные соединения под действием сульфонирующего агента на двойные связи или соединения жирных
веществ получают, имеющие гидроксильные группы. Свойства известных сульфонатов 70 Позже было
предложено использовать соответствующие алкиловые или ариловые эфиры жирных кислот для получения
более высокой степени моногидроксильной реакции. В частности, повышается растворимость и устойчивость
к кислотам водных спиртов, в том числе ненасыщенных, вместо карбоновых кислот в качестве конечных
продуктов. Стабильность исходных материалов для сульфонирования по отношению к солям кальция и
магния составляет 75%, поскольку было установлено, что сульфонаты очень удовлетворительны благодаря
отсутствию свободных карбоксильных групп в этих соединениях. Продукты реакции карбоксильной группы,
стабильные по отношению к процессу, описанному в данном изобретении, соответствуют солям кальция и
магния, представляющим собой высокоценные сульфонированные масла, и характеризуются очень
эффективным смягчением и разглаживанием. Следующие примеры иллюстрируют свойства процесса,
описанного в данном изобретении. При производстве сульфонированных масел он может быть реализован
следующим образом:
Также было предложено использовать жирные кислоты, этерифицированные алифатической,
гидроароматической или ароматической кислотой в ледяном растворе уксусной кислоты, вместо кислоты,
превращения бромгидроксидикалина в свободные жирные кислоты или их глицериды, стеариновую кислоту с
цианидом калия в качестве исходных материалов, поскольку продукты омыления нитрила и этерификации
полученного из него гидроксидикалина демонстрируют значительно улучшенные смачивающие свойства по
сравнению с препаратами, полученными из свободных жирных кислот или их глицеридов. Согласно данному
изобретению, в настоящее время существует группа. Было обнаружено, что продуктом реакции, н-бутиловым
эфиром октадекандиола, карбоновой кислотой с 95-процентным значением, может быть сульфонирован
четырехкратным количеством концентрированной серной кислоты при температурах от -5 до 0 °C, то есть
карбоновыми кислотами, содержащими не менее восьми атомов углерода в молекуле, и восстановлением
всех присутствующих в ней карбоксильных групп до спиртовых групп или восстановлением части щелочи,
получается препарат, который чрезвычайно хорошо растворим в воде и обладает очень эффективными
смачивающими свойствами. После промывки насыщенным раствором Глаубера до спирта или
восстановления части карбоксильных групп до спиртовых групп и этерификации оставшихся карбоксильных
групп, получают препарат, который чрезвычайно хорошо растворим в воде и обладает очень эффективными
смачивающими свойствами. 105 с фенолами или спиртами, или этерифицируя все 2.
Диизобутиловый эфир гидроксидикарбоновой кислоты [Цена указана], полученный, как описано в примере 1,
восстанавливают при необходимости количеством натрия в этиловом спирте, рассчитанным на две
сложноэфирные группы, под избыточным давлением водорода. Получается нондекантриол, который при
сульфонировании известным способом дает препараты, проявляющие свойства сульфонатов жирных спиртов
в повышенной степени.
3. 100 кг дикарбоновой кислоты нондекана, полученной согласно примеру 1, восстанавливают каталитическим
восстановлением водородом с использованием мелкодисперсной меди в качестве катализатора при
давлении 200 атмосфер и температуре 3000 °C, при этом остается одна карбоксильная группа.
Продукт восстановления растворяют в 240 кг изопропилового спирта, содержащего 7 кг хлорсульфоновой
кислоты, и нагревают в течение нескольких часов с обратным холодильником. После завершения
этерификации реакционную смесь выливают в воду, сложноэфирно-спиртовой слой отделяют и промывают
водой до тех пор, пока реакция не станет нейтральной. Избыток изопропилового спирта затем отгоняют.
Оставшийся сложный эфир затем сульфируют моногидратом серной кислоты в количестве, в три раза
превышающем его вес, при температуре от -5 до +50 °C. Продукт промывают насыщенным раствором
глауберовой соли, а затем нейтрализуют щелочью на основе едкого натрия.
4. 100 кг дикарбоновой кислоты нондекана, приготовленной согласно примеру 1, смешивают с 60 кг фенола, а
полученную смесь обрабатывают 30 кг трихлорида фосфора. Смесь постепенно нагревают в масляной бане
до 135 °C и поддерживают эту температуру до тех пор, пока не прекратится выделение соляной кислоты.
Затем продукт реакции промывают водой. Полученный дифениловый эфир восстанавливают с помощью
рассчитанного количества натрия и этиловоспирта, необходимого для восстановления одной фенильной
группы. Продукт реакции, представляющий собой фениловый эфир спиртовой карбоновой кислоты, затем
сульфируется моногидратом серной кислоты в количестве, в три раза превышающем его вес, при
температуре от -5 до +5 °C, продукт сульфирования выливается на лед, подкисленная вода отделяется, а
масляный слой промывается насыщенным раствором глауберовой соли и, наконец, нейтрализуется щелочью
(едким натрием).
Нам известно о спецификации №.
344,829 и не предъявлять никаких претензий ни на что из заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь.
2
,1930. 36f9,754 -Заявка -Дата (в Соединенном Королевстве): Янв. 27, 1937. № 2663/i1.:
(Дополнение к патенту № 3571297 от А. т. (Д, 1930-) Полная версия принята к публикации: ноябрь. 72, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к регенеративным отражательным печам или связанные с ними.
Мы, Отто Швейцер, 17-летний гражданин Германии. Компания Springorum-Strasse, Дортмунд, Германия, и
компания EISENW UND STAHLWERK HOESCH, Aktiengesellschaft, немецкая компания из Дортмунда,
Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В регенеративной отражательной печи, описанной и заявленной в спецификации заявки на патент № 351297,
воздух для сжигания подается из двух или более камер регенерации воздуха через общий канал, который
шире на выходе из камер в верхнюю часть печи.
Таким образом, воздух проходит через единственный канал в верхнюю часть печи и служит для сжигания
холодного газа, подаваемого через отдельные горелки.
Проход, защищенный охлаждающей стенкой, имеет в точке входа в верхнюю часть печи очень четкое
поперечное сечение, выбранное таким образом, чтобы обеспечить благоприятное направление
воздушно-газовой смеси и одновременно минимизировать потери из-за сгоревших газов на стороне выхода.
В дальнейшем развитии этой идеи, согласно настоящему изобретению, предлагается конструкция печи, в
которой перегородка вставлена в канал непосредственно перед точкой, где канал переходит в верхнюю часть
печи, с целью обеспечения постоянной хорошей подачи воздушно-газовой смеси в ванну при изменении
количества нагревающего газа и соответствующего количества воздуха для сгорания.
Если, например, операция зарядки требует уменьшения количества газа, то при отсутствии соответствующего
уменьшения количества воздуха возникает риск того, что пламя может вызвать слишком выраженное
преобразование. Этот недостаток устраняется за счет вставленного раздела [Цена 11-]. В этом случае, когда
количество горючего газа меньше, газ оказывает меньшее инжекторное воздействие на воздух, так что часть
воздуха проходит через горелки и движется над установленной перегородкой, под крышей печи 55 и далее
через печь, при этом это количество воздуха одновременно служит для защиты крыши печи.
На прилагаемом чертеже на рисунке 1 показан продольный разрез 60 части печи, а на рисунке 2 — разрез по
линии А-В на рисунке 1.
Обращаясь к чертежу, 1 — рабочая камера печи, 2 — единственный канал 65, ведущий из камер регенерации
воздуха, 6 — перегородка, вставленная в канал таким образом, чтобы обеспечить пространство 7 и
занимающая всю его ширину.
Таким образом, проход разделен на два 70 подающих трубопровода 3 и 4, образованных между нижним краем
перегородки и верхним краем пожарного мостика, а также между верхним краем перегородки и нижним краем
крыши соответственно. 5 представляют собой 75 газовых горелок.
Например, когда подача газа уменьшается, тогда сравнительно большое количество воздуха проходит мимо
горелок 5 через пространство 7 (рис. 1 80) и попадает в трубопровод 4, а оттуда из-под крыши 8 печи (рис. 1).
Но даже при стандартных количествах газа и воздуха часть воздуха всегда будет проходить через
пространство 7 и вызывать вышеупомянутый эффект.
Эффективное поперечное сечение пространства 7 может быть увеличено или уменьшено в зависимости от
существующих условий на входной и выходной сторонах головки с помощью известных, например, клапанов с
водяным охлаждением. В качестве примера на рисунке 1 показан задвижной клапан 9, расположенный
горизонтально в пространстве 7, но такие клапаны могут быть расположены в другом положении в
пространстве 7 или в пространстве 4.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 360,754 i oiO'a'idw, что впоследствии - то
же самое относится к обязанностям, распространяющимся по всей ширине, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, - это - j _ верхний край вставленной перегородки 1. Усовершенствование или модификация нижнего
края крыши регенеративной отражательной печи в качестве прохода и между нижним краем 20 описанного и
заявленного в спецификации вставленного перегородочного элемента и верхним краем противопожарного
мостика. Заявка на патент № 351,297.
характеризуется наличием 3. Регенеративная отражательная перегородка, установленная в печи общего
прохода, в основном, как описано, с проводкой от регенератора к верхней части, см. прилагаемый чертеж. 25
часть - ththi.a5e и перед датой 27 января 1931 года.
точка выброса в рабочую камеру DICKER, POLLAK & MERCER. Сертифицированные патентные поверенные,
2. Регенеративная отражательная печь 20-23, Холборн, Лондон, E.C. 1, 13, как заявлено в пункте 1, в которой
два кон- Агенты заявителей.
Roe11iil: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360755A
[]
5ttI' --as. i--Sa:,- _J.--. t o
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 28, 1931, Нет, 2749/31.
Полный текст принят: X ноября. 12, 1981.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для забивки металлических шпунтовых свай.
Мы, компания JOHN SUMMERS AND SONS LIMRIED, британская компания, расположенная на
металлургическом заводе Hawarden Bridge Steel Works, Шоттон, графство Флинт, Кеннем Янгхасбенд и
Уильям Гарольд Корлетт, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу указанной компании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к машинам для укладки в пакеты листов металла из магнитного
материала, такого как сталь, после их обработки для любых целей, например, после обработки на
плоскошлифовальной машине; изобретение в равной степени применимо как к жестким, так и к гибким
листам.
Согласно настоящему изобретению, металлические листы под действием магнитного притяжения
перемещаются в подвешенном состоянии между множеством роликов, последовательно зацепляющихся за
поверхность каждого листа, при этом переключатель срабатывает при достижении листом положения
упаковки, разрывая магнитное поле и позволяя листу упасть.
Предпочтительно ролики, имеющие полую цилиндрическую форму и изготовленные из немагнитного
материала, такого как латунь, вращательно закреплены в вертикально регулируемом мостовом элементе,
причем каждый ролик имеет полую форму и содержит множество неподвижных электромагнитов, вокруг
которых он вращается.
Настоящее изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой общее расположение машины в проекции.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца.
На рисунке 3 представлен продольный разрез каждого ролика.
На рисунках 4 и 5 представлены детальные изображения переключателя, который приводится в действие
листами для разрыва магнитной силы, поддерживающей его; рисунок 5 — это вид в плоскости,
перпендикулярной плоскости рисунка 4. На рисунке 6 представлен детальный продольный разрез торца
каждого ролика.
На рисунке 7 представлен соответствующий вид с торца.
На рисунках 8 и 9 показаны детали полюсных наконечников электромагнитов.
На рисунке 10 представлена принципиальная схема работы 55 магнитов.
На чертежах элемент моста 11 установлен на опорах 12, при этом его высота регулируется на указанных
опорах. К этому мосту 11 через равные промежутки прикреплено несколько кронштейнов или подвесов 13,
которые поддерживают концы неподвижных шпинделей 15, несущих подшипники 16 для полых
цилиндрических роликов 14, причем кронштейны магнитно изолированы от моста. 65 Ролики 14 имеют
съемные концы 17, которые вместе с роликами вращаются вокруг подшипников 16 на неподвижном шпинделе
15; такие концы 17 имеют радиальные выступы 18, так что при их креплении к роликам 70 внутри каждого
ролика и между ним и электромагнитами 19, установленными на каждом шпинделе 16, может оставаться
воздушное пространство 20, причем это пространство открыто с обоих концов ролика.
Для каждого ролика может быть предусмотрено любое количество электромагнитов. В конструкции согласно
чертежам (рис. 3) показаны три таких магнита 19, разделенных 8 дистанционными элементами 21. Полюсные
наконечники 22 магнитов выполнены в основном так, как показано на рисунках 8 и 9, при этом нижняя грань 23
каждого полюсного наконечника расположена ближе к поверхности ролика, чем любая другая часть, так что
магнитное притяжение может быть сконцентрировано в дуге ролика, взаимодействующего с листами при их
прохождении от одного конца машины к другому.
На входном конце машины предусмотрены направляющие пластины 24, предпочтительно изготовленные из
волокна, предназначенные для приведения металлических листов в зацепление с первым из роликов, в то
время как на противоположном конце машины расположен самовосстанавливающийся выключатель 25,
который может быть гравитационного типа или может восстанавливаться с помощью пружины или
аналогичного средства, на пути движения листов; этот выключатель имеет контактный рычаг 26 (рис. 4 и 5),
который перемещается листами, размыкая цепь и подавая питание на сетки машины. В непосредственной
близости от этого выключателя находится упор 27, к которому прижимаются листы в момент освобождения от
контакта с роликами 14. Положение этого упора 27 относительно переключателя 25 может быть изменено по
желанию.
360,755 DMi/JU A Одна или несколько противоскользящих планок 41 предусмотрены в последней группе
магнитов, т.е. рядом с переключателем 25, и останавливают противоскользящую планку на расстоянии 27 кв.
м; ::как тормоз, замедляющий переднюю скорость листов непосредственно перед падением.
Обратившись к принципиальной схеме, изображенной на рисунке 10, можно заметить, что полюса магнитов
расположены таким образом, что одинаковые полюса соседних магнитов находятся рядом.
друг друга, при этом магниты намотаны последовательно... Для наглядности используйте только магнит из
четырех колец.
Главный выключатель показан под номером 28, а двухполюсный двухпозиционный выключатель — под
номером 29; последний имеет пары контактов 11, m132, которые можно замыкать с помощью рычага
выключателя 33. Когда рычаг 33 замыкает контакты O, группы магнитов B4, 35 всегда находятся под
напряжением при условии, что переключатель 28 находится в положении «включено», независимо от того,
находится ли самовосстанавливающийся переключатель 25 в положении «включено» или «выключено».
Однако, когда рычаг 33 замыкает контакты 32, такие группы магнитов 34 включаются и выключаются
одновременно с группами 36, 37, т.е. они включаются, когда переключатель 25 находится вне контакта с
металлическим листом, и выключаются, когда лист смещает рычаг 26 такого переключателя 25.
Таким образом, видно, что, рассматривая группы магнитов 34, 35 как магниты, содержащиеся в первых пяти
33 роликах на входном конце машины, такие магниты могут быть либо постоянно под напряжением, либо
периодически активироваться вместе с магнитами остальных роликов в зависимости от положения вручную
управляемого рычага 33 переключателя 29. Это позволяет размещать листы любого размера в машине и
укладывать их в стопку на заднем конце без потери времени на подачу листов, то есть позволяет листам 43
следовать друг за другом с очень короткими интервалами. Если для упаковки используются листы длиной,
равной «всему диапазону роликов 14 d.e», то все магниты включаются в цепь, содержащую переключатель
25.
Однако, если необходимо упаковать листы длиной, равной или приблизительно равной диапазону,
покрываемому четырьмя роликами, то в цепи с выключателем 25 находятся только магниты последних
четырех роликов, а остальные, то есть магниты ведущих роликов, постоянно находятся под напряжением.
В схему, как показано на рисунке, вставлен электрический контакторный выключатель 38, обеспечивающий
быстрое замыкание и размыкание цепи при перемещении рычага 26 самовосстанавливающегося
выключателя 25. Разумеется, следует отметить, что рычаг 26 выключателя 25 возвращается в исходное
положение, замыкая контакт, например, под действием силы тяжести, после того, как лист, только что
сместивший рычаг, выходит за пределы его зоны действия. Принцип работы станка следующий: ролики 14
питаются от любого желаемого источника, и их микросхемы 19 находятся под напряжением, т.е. рычаг 26
выключателя находится в положении «включено».
Листы металла последовательно подаются по направляющим пластинам 24 и последовательно 73,
прижимаясь к роликам, после чего под действием магнитного притяжения электромагнитов внутри роликов
они удерживаются в подвешенном состоянии и одновременно подаются к левому торцу машины, как показано
на рисунке 1. Скорость каждого листа при достижении направляющей планки 41 замедляется, после чего он
соприкасается с рычагом 26 переключателя 25, который при перемещении 85 размыкает цепь, и магниты
обесточиваются. Ограничитель предотвращает перемещение листов за пределы их положения упаковки,
один край которого находится у основания задних опор 12; листы опускаются на 90 градусов в нужное
положение, как только магниты обесточиваются.
- Как только один лист опустится, рычаг переключателя 26 вернется в положение «включено», готовый к
приему следующего листа 95, и работа продолжается до тех пор, пока упаковка не достигнет желаемого
предела.
После этого он удаляется в больших объемах.
Под роликами можно разместить грузовик или другой конвейер, который будет формировать основание
упаковки и удерживать листы по мере их падения.
Следует понимать, что для роликов может быть предусмотрен любой вид привода 14. Предпочтительно
концы роликов 17 105 соединены со звездочками 40, причем колеса одного ролика приводятся в движение от
другого с помощью бесконечной цепи (не показана).
Этот метод позволяет приводить в движение все ролики, подключая один ролик к источнику привода. Если
ролики обозначены, то вместо того, чтобы располагаться в одной горизонтальной плоскости, как показано на
чертежах, их оси могут быть расположены на относительно большой дуге с центром ниже роликов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты