Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14155
.pdf
Данное изобретение относится к устройству для получения оксида цинка из металлического цинка путем
сжигания паров цинка.
В обычных процессах такого рода цинк нагревают в ретортах или тиглях до испарения, после чего пары цинка
окисляются вне реторта или тигля в открытых камерах печи или в канале путем подачи необходимого
количества воздуха. Газы и пары, насыщенные оксидом цинка, затем пропускаются через систему
перегородок с целью осаждения более крупных частиц оксида и тех, которые из-за примесей имеют больший
вес, и, наконец, газы и пары направляются в осаждающие камеры значительного объема, где происходит
отделение основной массы порошкообразного оксида. Оставшаяся в этих больших камерах часть оксида, не
осажденная на них, собирается в мешочных фильтрах. Чем дальше от камеры сгорания осаждается цинковый
белый, тем ценнее продукт. Во всех случаях ряд ретортов или эрукбилей всегда соединен с общей установкой
для окисления и осаждения.
Недостатком этого известного процесса является то, что при предварительном удалении цинковой пыли,
содержащей эадний, получается продукт низкого качества с желтоватым оттенком.
Разделение на продукт, содержащий кадмий, и чистый продукт, не содержащий кадмия, невозможно,
поскольку испарение цинка происходит неравномерно во всех ретортах и тиглях. Для удаления кадмия,
испаряющегося в начале дистилляции, необходимо предусмотреть в отверстиях ретортов небольшие
приемники (баллоны с цинковой пылью), в которых пары цинка, содержащие кадмий, уплотняются, образуя
цинковую пыль (пуссьер).
Помимо того, что этот метод работы довольно сложен, цинковая пыль, содержащая кадмий, также является
продуктом низкого качества, который трудно использовать.
Согласно настоящему изобретению, 60 этих недостатков удается избежать путем соединения отдельной
камеры сгорания и осаждающего устройства с каждым устройством для испарения (тиглем или ретортой), так
что устройства для испарения и 85 сжигания z:NC и для осаждения оксида каждое представляют собой
независимый блок, и путем разделения собирающего (осаждающего) устройства на две или более частей и
обеспечения средств для вывода из строя любой из 70 этих частей или для осуществления любой
комбинации работающих частей.
Такая конструкция позволяет работать без предварительного удаления содержащей кадмий цинковой пыли
75 (пуссьера) и получать путем фракционного сбора оксида цинка идеально чистый цинковый белый высшего
качества, а также продукт среднего качества, образующийся в начале процесса сжигания, который все еще
обладает свойствами продукта второго сорта.
Желательно, чтобы кислород, необходимый для сгорания, подавался в камеру сгорания 85 в виде воздуха
вместе с горячими отходящими газами печи.
Кроме того, в результате этого усовершенствования аппарата появился особый способ осуществления
процесса, который, по сути, заключается в направлении газов и паров, насыщенных оксидом цинка, после
охлаждения непосредственно в рукавные фильтры с целью сбора оксида. Этот метод позволяет значительно
сэкономить на затратах на оборудование и техническое обслуживание, поскольку не требуются большие
накопительные камеры. В этих условиях рукавные фильтры защищены от возгорания, поскольку, с одной
стороны, температура паров и газов внутри охладителя уже в некоторой степени снижена на 100%, а с другой
— рукава со всех сторон окружены открытым воздухом, что обеспечивает дополнительное охлаждение.
Предпочтительно, чтобы пары и газы отводились из камеры сгорания с помощью сильного отсоса, так что
перегонка цинка осуществлялась в вакууме.
Конкретный вариант расположения показан на прилагаемом чертеже, где на рис. 1 изображен фасад, а на
рис. 2 — план здания.
В перегонной печи 1 предусмотрена реторта или перегонный сосуд 3, содержащий цинк, подлежащий
испарению. Пары цинка, выходящие через отверстие реторты, окисляются в камере сгорания 4. Воздух,
необходимый для окисления, подается с помощью воздуходувки горячего воздуха 6, предпочтительно из
дымохода 2, таким образом, используется тепло горячих отходящих газов печи. Газы, насыщенные оксидом
цинка, поступают из камеры сгорания в охладители 7 и 8, а оттуда непосредственно в фильтрующую
установку 10, состоящую из ряда фильтров.
Оксид цинка осаждается в рукавных фильтрах 11, в то время как воздух и газы свободно выходят через
набухшие мешки 12.
Для поддержания циркуляции газов по установке предусмотрен вытяжной вентилятор 9, который
одновременно обеспечивает перегонку цинка при пониженном давлении.
Поскольку кадмий более летуч, чем цинк, на первом этапе сгорания образуется продукт, представляющий
собой оксид цинка средней степени серы, содержащий кадмий, который удаляется из фильтров. Далее
наносится оксид цинка, практически не содержащий кадмия.
В случае, показанном на рисунке, предусмотрены две серии фильтров А и В, соединенные с охладителями
таким образом, что сообщение с охладителями может быть изменено, при этом отделение оксида цинка в
начале процесса горения осуществляется внутри одной из указанных серий фильтров (А). Когда отгонка
кадмия прекращается, подача материала изменяется таким образом, что продукт, не содержащий кадмия,
собирается во второй серии фильтров (B). Продукт, полученный на последнем этапе, может быть повторно
собран в серии фильтров А. Серия фильтров В содержит в этом случае продукт абсолютно чистый, а продукт,
собранный в серии фильтров А, имеет среднее качество. Операция также может быть выполнена путем сбора
только продукта, полученного в результате первой фазы дистилляции, в отдельной серии фильтров, удаления
этого продукта из них и соединения этой серии фильтров с серией фильтров, собирающих основные
продукты, таким образом, чтобы две серии фильтров работали одновременно при более низком давлении.
Последовательность фильтров А и В может иметь различную или схожую конструкцию. Очевидно, что можно
использовать более двух серий фильтров. 65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360747A
[]
та --а. '_- 1..- 1-/ - -zr -'::l.
1;
8
ПАТЕНТ - ' ' ' ' i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 7, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 16,1931, № 1562/31.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
Полная спецификация WIMWA.
Усовершенствования, касающиеся эксцентриковых или тяговых штанг для камнедробильных машин.
Мы, компания FRIED. KR rPP- G-RUSoxVWExR AKT1BNGESBLLSCHAFT, расположенная в Магдебург-Букау,
Германия, акционерное общество, действующее в соответствии с немецким законодательством, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к эксцентриковому или тяговому стержню для камнедробилок, имеющего
головку, предназначенную для охвата подшипника, окружающего эксцентрик. Известные конструкции таких
эксцентриковых стержней имеют ряд существенных недостатков. Сборка и разборка латунных деталей или
щеток затруднены; работа охлаждающих и смазочных устройств также неудовлетворительна, а места их
применения расположены не самым удачным образом. В результате данного изобретения все эти недостатки
устраняются за счет предварительного определения размеров головки в осевом направлении и углубления
тяги непосредственно под подшипником на определенную минимальную величину.
Благодаря выбранному осевому размеру головки создаются более благоприятные условия смазки и
охлаждения, а также облегчается демонтаж подшипников, в основном за счет углубления в тяге. Замена
латунных деталей или втулок до настоящего времени производилась в 3 раза чаще! В продольном
направлении тяге этому препятствуют подшипники поперечного вала, а в осевом — маховики, расположенные
вблизи подшипников вала. Снятие латунных втулок или подшипников также представляло собой трудность,
поскольку захват втулок в соответствии с существовавшим ранее типом конструкции был практически
невозможен, особенно с учетом значительного веса этих втулок или подшипников, который, например, в
случае крупных камнедробильных машин составляет от 60 до 70 кг.
Изобретение заключается в том, что головка тяги выполнена такой ширины, что латунные детали могут
вытягиваться вбок между тягой и колесами, в то время как углубление вокруг нижней подшипниковой латуни
простирается в продольном направлении тяги по меньшей мере на расстояние между осью каждой боковой
подшипниковой детали и ее верхним концом.
Из такой конструкции тяги, соответственно, вытекают следующие преимущества по сравнению с уже
известными. Латунные приборы очень легко держать в руках, что является преимуществом, учитывая их
большой вес, и, кроме того, к ним легко получить доступ для определения температуры. Это необходимо,
если принять во внимание высокое давление, возникающее при дроблении камней и тому подобного, в
сочетании с вышеупомянутым значительным нормальным весом латуни, из-за которого может возникать
чрезмерный нагрев. Теперь, благодаря тому, что латунные элементы выступают аксиально за головку
стержня, нагрев существенно уменьшается за счет охлаждающего эффекта воздуха, циркулирующего при
движении головки. Однако водяное охлаждение также может быть использовано гораздо эффективнее, чем
раньше, поскольку охлаждающая труба, которая соединяется с контейнером с охлаждающей средой,
например, резиновой трубкой, может соединяться по периметру латуни с трубопроводом охлаждающей
среды, расположенным внутри латуни, тогда как, согласно ранее использовавшейся конструкции, в которой
латунь не выступала, подача охлаждающей среды должна была осуществляться на торцевой поверхности
латуни, но это было крайне сложно из-за прилегающих боковых опор.
В данном случае уже нет необходимости в том, чтобы смазочные канавки располагались вблизи точки
наибольшего давления, как это было раньше, поскольку они могут быть установлены в плоскости,
приближающейся к осевой плоскости, расположенной поперечно длине тяги, так что смазочная среда может
быть лучше распределена в подшипнике. Наконец, есть еще одно преимущество, имеющее значительную
ценность: благодаря ограниченному осевому размеру головки, любые ошибки в параллельном расположении
пластин рычага колена, передающих мощность на дробильное лезвие, могут быть компенсированы.
На прилагаемом чертеже, на котором показан один из вариантов тяги в соответствии с изобретением, 360,747
2 360,'; - - Рисунок 1' представляет собой поперечное сечение головки тяги, Рисунок 2 - осевое сечение
подшипника головки и боковых подшипников, - также показывающее маховики, а Рисунок 3 - вид сверху.
1 головка тяги, осевая длина которой, как показано на рисунке 2, не должна превышать разницу между
расстоянием между маховиками 2 и удвоенной длиной латунных деталей 5, 51 эксцентрикового стержня.
Углубление 3, в котором находится тяга непосредственно под подшипником, должно иметь такую длину,
чтобы зазор между наружной поверхностью внутренней латуни 5 и противоположным краем ребра 4 был не
меньше расстояния между центром оси подшипника 6 и верхней поверхностью крышки подшипника 7 или, в
данном примере, верхним концом винтов крышки подшипника 8. На рисунке 2 пунктирными линиями показано
положение латунной заготовки -9 в извлеченном состоянии, а также соответствующее положение головки тяги
1 (см. также рисунок 1).
Как видно из рисунка 1, смазочная чашка 10 может быть установлена вблизи горизонтальной плоскости,
проходящей через ось 30 вала, что возможно благодаря выступающим вбок частям подшипника из латуни 56,
показанным на рисунках 2' и 3. В этих выступающих вбок частях могут быть установлены трубопроводы 11,
соединяющиеся с дугообразными камерами, показанными на рисунках 1 и 2, предназначенными для
циркуляции охлаждающей среды. Нижний латунный подшипник 5 крепится винтовыми болтами 12 и
прижимается к верхнему латунному подшипнику 51, предотвращая его вращение и одновременно надежно
удерживая в нужном положении.
Редхилл: Напечатано для издания Его Величества. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 17, 1931. Нет, 1640/31. и полностью принято: Нор. 12, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в морских паровых установках высокого давления.
Мы, Гарольд Эдгар Ярроу из компании Yarrow & Company Limited, Скотстаун, Глазго, и Ричард Томас Кларк из
компании Peninsula & Oriental Steam Navigation Company Limited, Лиденхолл-стрит, 122, Лондон, E.C.3, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Основная цель данного изобретения — предложить практичный и эффективный способ применения
установок высокого давления для подачи пара на суда.
Было предложено соединить с одним или несколькими парогенераторами высокого давления один или
несколько турбоэлектрических генераторов, расположенных непосредственно в котельной.
В такие турбины подается сильно перегретый пар под высоким давлением, а затем этот пар отводится при
сравнительно низком давлении и низкой температуре в соответствующее устройство подогрева, откуда он
поступает для использования в главных генераторных или силовых установках, расположенных в машинном
отделении. В качестве альтернативы, отработанный пар из турбин высокого давления может быть направлен
в парогенераторную установку низкого давления и перегрет паром, производимым в таких установках, прежде
чем поступить в точку или точки потребления в машинном отделении или в другом месте.
Настоящее изобретение представляет собой устройство, состоящее из пары котлов высокого давления,
расположенных по обе стороны от топочной камеры, в сочетании с турбиной или турбинами высокого
давления, предпочтительно расположенными по центру между ними, причем каждый котел снабжен
паронагревательным устройством для перегрева пара высокого давления или повторного нагрева пара
низкого давления, отходящего от турбины или турбин высокого давления.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1
показана пара двухпоточных котлов типа Ярроу, расположенных по обе стороны от топочной камеры, в
сочетании с турбоэлектрогенератором высокого давления, расположенным по центру между ними. Каждый
котел предназначен для выработки пара под очень высоким давлением, [Цена 11-] скажем, 1000 фунтов на
квадратный дюйм, и для перегрева пара до высокой температуры, скажем, 800 °F. Каждый барабан
насыщенного пара А соединен парогенерирующими трубами F, F' с двумя нижними водонагревательными
барабанами C, C', расположенными по обе стороны от топки E, а также соединен парогенерирующими
трубами G с верхним водонагревательным барабаном B. Между рядами труб F', GC одного котла находится
пароперегреватель J, к которому насыщенный пар по трубе H подается из барабана А, а перегретый пар
отводится из пароперегревательного барабана по паропроводу K к турбине высокого давления L, являющейся
частью турбоэлектрического генератора.
Турбина отводит пар при сравнительно низком давлении и температуре, скажем, 400 фунтов на квадратный
дюйм, и при температуре несколько выше температуры насыщения при этом давлении. Этот пар подается по
трубе M в подогреватель N, имеющий аналогичную конструкцию, как и пароперегреватель, расположенный
между двумя блоками парогенерирующих труб G, F' другого котла. Нагретый повторно пар относительно
низкого давления по паропроводу P поступает в машинное отделение 80 для использования в силовых
двигателях или в главных электрогенераторных установках.
Разместив турбину вблизи подогревателя N, барабан которого для этой цели выступает за пределы [блоков
85 водотрубных труб], можно исключить трубу M и сделать конструкцию более компактной, или же турбину
можно расположить рядом с паровым барабаном парогенератора низкого давления и подавать пар
непосредственно в него, 90 проходя вместе с паром, вырабатываемым в парогенераторе низкого давления, к
перегревателю, а оттуда к точке или точкам использования в машинном отделении, или же пар из турбины
может подаваться 95 непосредственно в перегреватель системы парогенерации низкого давления.
В каждом из котлов на стыке патрубков, проходящих вокруг барабанов с насыщенным паром, установлен
регулирующий демпфер X для регулирования потока газов, проходящих через пароперегреватель в случае
левого котла и через подогреватель в случае правого котла, обеспечивая тем самым определенный контроль
над состоянием пара как высокотемпературного перегретого пара, выходящего из пароперегревателя J, так и
пара сравнительно низкого давления, выходящего из подогревателя N.
Если бы показанные на рис. 1 двухпоточные котлы были заменены однопоточными, заслонки X были бы
исключены, поскольку топочные газы не проходили бы дальше двух внешних рядов трубок парогенератора F.
В модифицированной конфигурации, показанной на рис. 2, предусмотрена возможность отключения турбины
высокого давления по мере необходимости, в этом случае каждый котел перегревает собственный пар, так
что перегреватель N в данном случае становится перегревателем для правого котла, насыщенный пар из
которого проходит по трубе R к нагревателю N, из которого перегретый пар подается в трубу P. Кроме того,
левый котел может подавать свой пар по трубе S непосредственно в трубу P, минуя турбину высокого
давления L. Схема расположения клапанов, схематически изображенная на чертеже, подходит для
осуществления переключения при необходимости.
Как показано на чертежах, воздухоподогреватели Y могут быть расположены в одном или нескольких
воздухозаборниках, ведущих к дымовой трубе.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 января 7931 г. Нет, 7820/317.
Полное письмо: октябрь. 20, 7931.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
iijrovesailents il или относящийся к Ра! lges for T'ryig Bassil, Poka:toes or tle hike.
Эдвард Александр Проктер, оба из компании Triton Works, расположенной по адресу: Лидс-роуд,
Хаддерсфилд, графство Йоркшир, оба являются подданными Великобритании, настоящим заявляют, что
изобретение относится к плитам для жарки рыбы, картофеля и тому подобного, в которых предусмотрена
одна или несколько сковородок для приготовления пищи, а также один или несколько ящиков, в которых
приготовленную пищу можно хранить и поддерживать в горячем состоянии.
Время от времени предлагались различные варианты строительства этих полигонов.
i5 В одной из таких конструкций рядом с каждой кастрюлей установлен неподвижный ящик с откидной или
сдвижной крышкой, и каждая кастрюля снабжена откидной или сдвижной крышкой, с помощью которой
предотвращается выход пара и испарений, образующихся при приготовлении пищи, в атмосферу. В другом
варианте ящик для хранения установлен таким образом, чтобы скользить по направляющим или
перекладинам над рядом кастрюль A25, так что этот ящик можно разместить над любой нужной кастрюлей в
серии. В данном случае коробка служила частичной крышкой для кастрюли, над которой она могла быть
установлена, а на задней стороне коробки был предусмотрен дымоход, через который пар и дым могут
выходить наружу.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование существующих конструкций жарочных плит, и
его основная характеристика заключается в том, что каждая сковорода в плите снабжена отдельным
приемным ящиком, который регулируемо установлен над сковородой таким образом, что при необходимости
его можно переместить назад, чтобы открыть переднюю часть сковороды, или переместить вперед в
положение, обеспечивающее доступ к содержимому и служащее крышкой или покрытием для сковороды. При
этом предусмотрены соответствующие средства для перекрытия пространства за ящиком и полного покрытия
сковороды, когда ящик перемещен вперед, а также для складывания или телескопического складывания,
позволяющего перемещать ящик назад.
В предпочтительной конструкции плиты, воплощающей изобретение, между каждой соседней парой
противней предусмотрена вертикальная разделительная пластина соответствующей формы,
простирающаяся на требуемую высоту 55 над противнями. Коробка, приспособленная для плотного
размещения между каждой парой разделительных пластин (или, в случае торцевого поддона, между торцевой
стенкой плиты и разделительной пластиной между первыми двумя поддонами), подвешивается или
перемещается от разделительных пластин (или от торцевой стенки и разделительной пластины) с помощью
пар шарнирных звеньев, которые позволяют коробке занимать заднее положение, свободное от передней
части поддона, или перемещаться вперед по дугообразной траектории, чтобы закрыть переднюю часть
поддона, при этом передняя часть коробки опирается на передний край поддона или на обычную платформу
или верхнюю часть плиты, на которой установлены поддоны. Верхний задний край ящика шарнирно соединен
с передним краем ряда из двух или более пластин, которые, в свою очередь, соединены между собой
продольно, причем задний край задней части таких пластин шарнирно соединен с неподвижной частью в
задней части кастрюли, которая может быть либо задней стенкой плиты, либо нижней стороной
горизонтальной полки, обычно расположенной над кастрюлями для хранения приготовленной рыбы и т. д.
При необходимости предусмотрены подходящие упоры для поддержки ящика в заднем положении; хотя
обычно задняя часть ящика опирается на заднюю стенку плиты и поддерживается ею.
Хотя способ поддержки комбинированного ящика и крышки с помощью шарнирных 90-градусных звеньев
представляет собой один из хороших практических вариантов, очевидно, что возможны и другие способы
регулируемой поддержки ящика. В одном из таких альтернативных вариантов, например, указанные
разделительные пластины 95 могут иметь верхние кромки подходящей дугообразной или изогнутой формы, а
коробка может быть снабжена выступающими вбок и соответствующим образом изогнутыми фланцами или
выступами для опоры и скольжения по разделительным пластинам 100, или, если предпочтительно,
разделительные пластины могут быть снабжены наклонными или даже горизонтальными направляющими для
поддержки коробок и обеспечения их желаемого перемещения вперед и назад. Изобретение
предусматривает, как будет очевидно, изоляцию или полное закрытие любой кастрюли в плите с помощью
перемещаемой вперед и назад коробки, которая при перемещении вперед, в сочетании с шарнирной или
телескопической задней частью, образует крышку или кожух, полностью закрывающий поверхность кастрюли,
и которая при перемещении назад открывает переднюю часть кастрюли для приготовления пищи и в то же
время остается расположенной над задней частью кастрюли, чтобы поддерживать тепло любых
приготовленных блюд, которые могли быть помещены в коробку.
Каждый ящик предпочтительно должен иметь, как обычно, сушилку для посуды или перфорированное дно для
слива излишков жира, а также подходящую откидную или сдвижную крышку и ручку или ручки для
перемещения ящика или открытия/закрытия его крышки.
Датировано 19 января 1931 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к плитам для жарки рыбы, картофеля и тому подобного.
Эдвард Алексадер, профессор, оба из компании Triton Works, расположенной по адресу: Лидс-роуд,
Хаддерсфилд, графство Йорк, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к плитам для жарки рыбы, картофеля и тому подобного, в которых предусмотрена
одна или несколько сковородок для приготовления продуктов, а также один или несколько ящиков, в которых
готовые продукты могут храниться и оставаться горячими.
Время от времени предлагались различные варианты строительства этих полигонов.
В одной из таких конструкций рядом с каждой кастрюлей расположен неподвижный ящик с откидной или
сдвижной крышкой, и каждая кастрюля снабжена откидной или сдвижной крышкой, с помощью которой пар и
испарения, образующиеся при приготовлении продуктов, предотвращаются от попадания в камеру для жарки.
В другом варианте ящик для хранения установлен таким образом, чтобы скользить по направляющим или
рейкам над рядом лотков, так что такой ящик можно разместить над любым нужным лотком в ряду. В данном
случае коробка служила частичной крышкой для поддона, над которым она могла быть установлена, а на
задней стороне коробки был предусмотрен дымоход, через который пар и дымовые газы могли выходить к
отводному отверстию.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование существующих конструкций жарочных плит, и
оно в общих чертах характеризуется тем, что каждая сковорода в плите снабжена отдельным приемным
ящиком, который регулируемо установлен над сковородой таким образом, что при необходимости его можно
переместить назад, чтобы открыть переднюю часть сковороды, или переместить вперед в положение, в
котором он служит крышкой или покрытием для сковороды. При этом предусмотрены соответствующие
средства для перекрытия пространства за ящиком и полного покрытия сковороды, когда ящик перемещен
вперед, а также для складывания или телескопического складывания, позволяющего перемещать ящик назад.
На прилагаемом рисунке.
На фиг. 1 показан боковой разрез, а на фиг. 2 — вид спереди предпочтительного варианта осуществления
изобретения.
На рисунке буква «а» обозначает кастрюлю обычной конструкции или формы. Для целей изобретения 80 мы
предусмотрели над кастрюлей пару пластин b, b, расположенных по обе стороны от кастрюли и имеющих
наклонные передние края b, b.
Между этими пластинами мы устанавливаем коробку c 85, в каждом заднем нижнем углу которой расположен
ролик, подобный d, предназначенный для перемещения по наклонным направляющим 2, 2, выступающим
внутрь от пластин.
В передней части коробки с каждой стороны предусмотрен выступающий штифт, например, e, который
предназначен для вставки и фиксации в пазах 62, образованных в наклонных направляющих поверхностях b'.
Ящик может быть расположен либо так, как показано сплошными линиями 95 на рис. 1, так что он закрывает
переднюю часть кастрюли, либо он может быть выдвинут или перемещен назад так, чтобы штифты e
упирались в средние выемки 6', в этом положении он открывает переднюю часть i00 кастрюли, либо он может
быть перемещен дальше назад, пока штифты e не упираются в самые верхние или задние выемки, как
показано пунктирными линиями на рис. 1, в этом положении он открывает большую часть кастрюли. i 5 Ящик
снабжен ручкой, с помощью которой его можно перемещать вперед или назад, а его крышка образована
шарнирными пластинами c', c2 и c'.
Пластины c' и c' соединены шарнирно в точке c', а пластины a' и c' соединены шарнирно в точке c'. На
пластине а' предусмотрена ручка g, с помощью которой пластины c' и c' можно сложить друг на друга, а затем
обе сложить обратно на пластину c', чтобы открыть верхнюю часть коробки.
Пластина h шарнирно прикреплена в точке A' к заднему верхнему краю коробки, а в точке h' — к внешнему
краю другой пластины i, которая, в свою очередь, съемно шарнирно прикреплена с помощью стержня j,
входящего в изогнутые выступы или кронштейны m, m, i5 к задней пластине жарочной камеры.
Пластины h и i имеют такие пропорции и расположены таким образом, что, как показано сплошными линиями
на рис. 1, они перекрывают пространство между задней частью ящика и задней стенкой плиты, когда ящик
находится в переднем положении, а при перемещении ящика назад они складываются, как показано
пунктирными линиями.
Коробка c, как обычно, имеет перфорированное фальшдно ni и выходное отверстие o, через которое жир,
стекающий из ее содержимого, может возвращаться в сковороду.
Если требуется плита с двумя чашами, то над и между двумя чашами устанавливается одна разделительная
пластина b, а торцевые стенки плиты могут быть выполнены из аналогичных пластин или снабжены ими.
Аналогичным образом, если имеется более двух противней, разделительная пластина размещается над
каждой соседней парой противней и между ними.
Изобретение предусматривает изоляцию или полное закрытие любой кастрюли в плите с помощью
перемещаемого вперед и назад приемного ящика, который при перемещении вперед, в сочетании с
шарнирными пластинами h и i образует крышку или кожух, полностью закрывающий поверхность передней
части кастрюли и позволяющий выходить пару и дыму только в дымоход p, а при перемещении назад
открывающий переднюю часть.
Сковорода предназначена для приготовления пищи и одновременно располагается над задней частью
сковороды, чтобы поддерживать температуру любых приготовленных блюд, которые могли быть помещены в
коробку.
Хотя показанная конструкция, как уже упоминалось, является предпочтительным способом реализации
изобретения, способ крепления коробки и перекрытия или закрытия пространства между задним краем
коробки и задней панелью плиты может быть изменен.
Направляющие поверхности b' и b2 не обязательно должны быть плоскими и наклонными, как показано на
рисунке, но они могут иметь дугообразную или изогнутую форму. В качестве альтернативы, ящик может
крепиться с помощью шарнирных звеньев, соединенных с разделительными пластинами. Также вместо
шарнирных пластин h и i можно использовать телескопическую конструкцию, в которой пластина, соединенная
с коробкой, скользит по пластине, закрепленной на задней стенке плиты, или под ней, либо между парой
неподвижных пластин.
Однако у такого варианта, как упомянутый выше, будет тот недостаток, что коробку нельзя будет переместить
так близко к задней стенке плиты, как это возможно при использовании показанного варианта с откидной
пластиной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360751A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 января 1931 г.
№ 2046/31.
360,751 Полный текст принят. Ндв. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-;Усовершенствования в устройствах для разрушения или перерезания проволоки и тому подобного или
относящиеся к ним.
Я, АйтТаун. Томас Эвелин Бинстед, проживающий по адресу: Футскрей Роуд, 412, Нью-Элтем, Лондон,
Юго-Восток 9, – гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение Млэй относится к устройству, позволяющему перерезать проволочные стяжки и подобные
крепежные элементы. Целью моего изобретения является создание устройства, которое позволит легко
захватывать и быстро перерезать проволоку, как свободную, так и находящуюся под высоким натяжением,
чтобы исключить необходимость подсовывания лезвия ножниц или подобных кусачек под проволоку.
Мое изобретение, в частности, относится к типу устройства, использующего цилиндрический элемент,
приспособленный для приема на одном конце проволоки или другой перерезаемой лигатуры, и несущий
Соседние файлы в папке патенты