Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14136
.pdf
На рисунке 5 представлен вид спереди шаблона для использования с буквой I или рисунком 1.
На рисунке 6 представлен боковой вид одной из плит.
На рисунке 7 представлены боковой и фронтальный виды альтернативного варианта шаблона и
соединительной полосы.
На рисунке 8 показан вид спереди соединительной полосы :2 для соединения шаблонов по изогнутой линии.
Буквы, цифры и тому подобное могут быть изготовлены из любого подходящего материала, такого как
формованное папье-маше, древесная целлюлоза или металл, и каждая из них снабжена двумя или более
расположенными на расстоянии друг от друга выступающими назад штифтами, предназначенными для
вставки в подходящий фон или доску. Булавки могут быть очень малого диаметра, поскольку им нужно
выдерживать только вес собственной буквы, и поэтому следы от булавок на бумаге или другом покрытии
фона будут практически незаметны после извлечения букв.
Шаблоны c могут быть изготовлены из целлулоида, металла или другого тонкого листового материала и
снабжены средствами для временного соединения их вместе для выравнивания. В варианте, показанном на
рисунках 2, 4, 5 и 6, каждый шаблон снабжен по нижнему краю выступающим вперед трубчатым ребром d, на
одном конце которого закреплен выступающий штифт, предназначенный для вставки в ребро на следующем
шаблоне.
4 В варианте, показанном на рисунке 7, выступающее ребро c на одном краю шаблона приспособлено для
скольжения в полоску канала f такой длины, чтобы вместить достаточное количество шаблонов для полной
строки букв Wio. Две или более таких полосок могут быть соединены вместе на подходящем расстоянии друг
от друга для размещения шаблонов для двух или более строк букв, а изогнутая полоска, как показано на
рисунке 8, может быть использована, когда необходимо расположить буквы или слова в виде дуг.
Каждый шаблон снабжен одним или несколькими пазами g, выступающими внутрь от выступа, удаленного от
соединительного ребра, и количество, положение и длина этих пазов таковы, что когда буква помещается
штифтами в пазы, а один или несколько штифтов упираются во внутренний конец паза или пазов, буква
располагается в центре ширины шаблона, а верхний и нижний края всех букв, установленных на выровненном
ряду шаблонов, также правильно выравниваются, как показано на рисунке 2.
b) Большое количество различных букв может быть обеспечено одним типом шаблона с одним центральным
пазом, как показано, например, на шаблоне для буквы D на рисунке 2. Например, буквы B, C, D, BG, O, Q, S, T,
Y и Z — это все что угодно? Имеют одинаковую ширину и требуют одинакового расстояния между
элементами, и все могут быть снабжены двумя расположенными на расстоянии друг от друга штифтами,
находящимися на вертикальной центральной линии буквы, при этом нижний штифт в каждом случае
находится на одинаковом расстоянии от нижнего края буквы. Буквы 1K и R также имеют одинаковую ширину 8,
но штифты не могут быть расположены по вертикальной центральной линии этих букв, поэтому для них
используется шаблон с двумя расположенными на расстоянии друг от друга пазами. Буквы M и W 85, а также
цифра 4 имеют большую ширину, поэтому для них требуется шаблон большей ширины, как показано на
рисунке 2, и этот шаблон снабжен тремя расположенными на расстоянии друг от друга пазами для
размещения трех расположенных на расстоянии друг от друга штифтов на буквах. 9. С другой стороны, для
буквы I и рисунка 1 требуется более узкий шаблон с одним прорезью, как показано на рисунке 5.
Для размещения букв и цифр одинаковой ширины можно использовать стандартный шаблон 95, например, с
шестью прорезями разной длины, как показано на рисунке 4, но предпочтительнее иметь несколько разных
шаблонов, имеющих такое же количество прорезей, как и количество штифтов на буквах, которые они должны
принимать, поскольку это упрощает выбор шаблонов пользователем. При желании каждый шаблон может
быть помечен буквой или буквами и цифрами, с которыми он будет использоваться. В каждом шаблоне также
может быть проделано отверстие, например, h, через которое в фон можно вставить штифт для временной
фиксации шаблонов на месте. 110 Для пробелов между словами удобно использовать шаблон без прорези,
как показано на рисунке 2 в точке j.
При изготовлении вывески или объявления сначала собирается группа шаблонов для каждого необходимого
слова или строки текста, которые затем размещаются в нужном месте на фоне.
Затем буквы наносятся на трафареты, а булавки вставляются в фон, после чего трафареты вынимаются, и
буквы прижимаются к поверхности.
Приводное устройство, образованное шаблонами, полностью независимо от фона или основы, на которую
наносятся буквы или подобные им элементы, так что покрытие фона, которое может быть цветной бумагой,
тканью, декоративным плакатом или подобным материалом, можно легко менять так же часто, как и буквы или
подобные им элементы меняются или переставляются. 30 361,088 Теперь, подробно описав длину пазов,
можно определить характер моего изобретения, а также способ их размещения в пазах.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361089A
[]
611 4:7 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Австрия): ноябрь. 5, 1929. 361,089 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 31, 7930, Нет, 32,769/30.
Полный акцентированный: ноябрь. 19, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Анинуарный клапан.
Мы, 11AiNs HoEE.BIGan, Senior JoIIA-i-N ROBERT flOnBiGFn и ALFRED HornBimiER, все граждане Австрии, из
Мауэра близ Вены, Австрия, осуществляющие деятельность под торговой маркой t. Компания IIERJIIER & Co.
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: -10 При конструировании автоматических клапанов для
поршневых машин, таких как насосы, воздуходувки, компрессоры и тому подобное, всегда существовала
тенденция обеспечивать направление движущихся частей без трения, насколько это возможно, а также
уменьшать вес и максимально эффективно использовать доступное пространство.
Известные кольцевые пластинчатые клапаны со скользящим направляющим подвержены износу деталей,
подвергающихся трению, в то время как известные кольцевые клапаны с эластичными звеньями,
вырезанными в пластине клапана или закрепленными на ней, требуют гораздо больше места, чем
необходимо для размещения указанных звеньев.
Согласно изобретению, трение, возникающее из-за направляющих, сводится к минимуму без увеличения
зазора, необходимого для промежуточного соединения между корпусом клапана и элементами качения
направляющего корпуса. В качестве таких элементов качения могут использоваться шарики, ролики или
винтовые пружины.
На прилагаемых чертежах в качестве примера проиллюстрированы несколько вариантов осуществления
изобретения.
На рис. 1 представлен центральный вертикальный разрез кольцевого клапана, в котором в качестве
элементов качения используются шарики.
На рис. 2 представлен вид сверху, при этом клапан 4O снят.
На рис. 3 показан фрагмент рис. 2 в увеличенном масштабе.
На рис. 4 показана часть вертикального центрального сечения модифицированной конструктивной формы 46
клапана, а на рис. 5 — его деталь в горизонтальном сечении.
На рис. 6 представлен вертикальный центральный разрез дальнейшей модификации данного клапана.
На фиг. 7 показана половина плана с удаленным ограничителем клапана, а на фиг. 8 — половина плана с
установленным ограничителем клапана.
[На рис. 9 показана еще одна модификация в вертикальной центральной секции.] 55 На фиг. 1 и 2 показано,
что кольцевой корпус клапана 2 снабжен выступающим вверх фланцем 22, образующим цилиндрическую
поверхность, образующая которой параллельна оси корпуса клапана; эта цилиндрическая поверхность 60
служит рабочей поверхностью для шариков 1. Ограничитель клапана 6 в виде пластины опирается на одну из
торцевых поверхностей цилиндрического направляющего элемента 3, окружающего болт 20. Другая торцевая
поверхность 65 направляющего элемента опирается на седло клапана 7 или на шайбу 5. Плоские пружины 4
расположены в канавках направляющего элемента 3, которые параллельны оси клапана и образуют другую
рабочую поверхность для шариков 1. При установке пружин 4 в нужное положение им придается начальное
натяжение, так что они постоянно прижимают шарики к рабочей поверхности на фланце 22. В свободном от
натяжения состоянии пружины 4 имеют поперечное сечение, показанное на рис. 3.
Между корпусом клапана 2 и упором клапана 6 установлены спиральные пружины 21. 80 Всякий раз, когда
корпус клапана поднимается, он увлекает за собой шарики и катится по ним, как легко понять, так что трение,
возникающее из-за направляющих, сводится к минимуму. Размеры направляющей поверхности 85 на
кольцевом фланце 22, а также размеров канавок в направляющем элементе 3 и пружин 4 таковы, что шарики
1 никогда не смогут соскочить с направляющих поверхностей во время перемещения клапана. 90
Использование пружин 4 не только обеспечивает преимущество в виде надежного перемещения шариков
вместе с клапаном, но и дополнительное преимущество в виде возможности легкой замены этих шариков. 95
В варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 4 и 5, рабочие поверхности для
шариков образованы фланцем 22 на внешней окружности клапанного кольца и пружинами 8, установленными
в направляющих канавках в цилиндрической части 9 упора клапана 6.
В варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 6, элемент качения состоит из
винтовой пружины 105, которая имеет тот же эффект, что и число - _ -1 ' - ----- - ' --j__- J. 'i 11,ik J 361,089
катящихся колец, равное числу оборотов, совершаемых на витках пружины. Спиральный фланец или
выступающая пружина прижимается к фланцу 17 кольцевого клапана 11 с другой стороны упругой кольцевой
поверхностью направляющей 12, окружающей направляющий корпус или элемент 18, и имеет форму
разъемного цилиндра, стремящегося расширяться наружу. Кольцо направляющей 13 закреплено на упоре
клапана 14, а пружина катящегося элемента 10 служит для ограничения движения направляющей
поверхности.
В варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 9, также используется винтовая
пружина 16, аналогичная винтовой пружине 10, состоящая из пружин, расположенных, с одной стороны, к
фланцу 17 на внешней окружности корпуса клапана, а с другой стороны, к упругой кольцевой поверхности,
расположенной в углублении в цилиндрическом корпусе клапана. 4/ Аннулированное изобретение также
представляет собой винтовую пружину 16, характеризующуюся винтовой пружиной 10, состоящую из пружин,
расположенных, с одной стороны, к фланцу 17 на корпусе или элементах внешней окружности корпуса
клапана, а также ходовых поверхностей, расположенных, с другой стороны, к упругой кольцевой поверхности,
расположенной в углублении в цилиндрическом корпусе клапана.
-- часть упора клапана 19. В данном случае - 51 Кольцевое кольцо 15, конечно же, должно стремиться к
вытягиванию внутрь. - состоящее из цикла. Теперь, подробно описав и охарактеризовав, я установил природу
нашего указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, с чем
мы сталкиваемся по пункту формулы изобретения, - это указанный фланец 1/ Кольцевой клапан,
характеризующийся на этой поверхности.
Между направляющей поверхностью направляющего корпуса с одной стороны и клапаном, упомянутым выше,
с другой стороны, расположены элементы качения, такие как шарики, ролики, круглые винтовые пружины и
тому подобное. 6/ Кольцевое - тело с одной стороны и - корпус с другой стороны Дата: 31s 2/ Кольцевой
клапан согласно пункту 1, характеризующийся тем, что вращающийся элемент BARKER, BR Redliil:
Напечатано для канцелярии Его Величества, компанией Love & e, одна рука на кольцевом 35 ион на корпусе
клапана - рука на вращающемся корпусе или элементе.
Клапан AR, согласно п. 5, характеризуется тем, что одна из 4 поверхностей образована постоянным усилием,
которое прижимает Mt к другой жесткой поверхности клапана согласно п. 5, при этом катящиеся шарики,
которые прижимаются n канавками направляющей и образующие одну из направляющих, прижимаются ко
второй направляющей, 50, приводимой в движение фланцем клапана AR согласно п. 55, катящийся элемент
представляет собой цилиндрическую винтовую пружину, 55, при этом цилиндрическая поверхность постоянно
прижимается iing одной из скользящих поверхностей корпуса клапана, образующей вторую скользящую
поверхность, 60, клапан AR, по существу, как описано и показано на чертежах.
день октября 1930 года.
заявителей.
Эттелл и Дуйнкана.
Малколмсон, Лтд. - 1931.
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361090A
[]
А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата в монастыре (Германия): Fph. i10.n iQ-l An] -"uC-&" - y'-P - _-- __---- ва. #V# ---------. _. X -- s. -- V. I_- V} ff "
-W-SV Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 ноября 1930 г. № 32,952/ 30.
Завершено: ноябрь. 79, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и устройство для материалов, разработанные Рудольфом Траутом, проживающим по адресу:
Фридрихштрассе, 69, Мальхайм-Рбур, Германия, гражданином Германии, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для нанесения защитного покрытия на трубки методом
центрифугирования.
Согласно изобретению, закрытый трубчатый резервуар, снабженный подающим носиком или отверстием,
заполняется защитным материалом, вводится в трубку, подлежащую футеровке, и перемещается вдоль оси
трубки в процессе центрифугирования, при этом кубический объем указанного закрытого трубчатого
резервуара постепенно уменьшается в соответствии с постепенным осевым смещением указанного
резервуара относительно трубки. Таким образом, защитный облицовочный материал под равномерным
давлением вытесняется из емкости в трубку в процессе центрифугирования и, вследствие центробежной
силы, создаваемой вращением трубки, равномерно распределяется по ее периметру.
- Чтобы предотвратить любые потери облицовочного материала и использовать весь облицовочный
материал, которым загружается емкость, до завершения центрифугирования, вместимость емкости может
быть, согласно изобретению, изменена таким образом, чтобы ее вместимость изначально соответствовала
количеству облицовочного материала, необходимого для обработки трубки i3! или на данный момент.
Для более ясного понимания сути изобретения обратитесь к прилагаемому чертежу, который схематически и
в качестве примера иллюстрирует типичный вариант исполнения аппарата для осуществления процесса в
соответствии с изобретением.
Трубка a, подлежащая футеровке, закреплена одним концом в патроне c, вращающемся вокруг оси b, а другой
конец может вращаться в направляющей муфте d. Последний установлен на станине e, которая крепится к
передней бабке /. Каретка g, на [Цена 1!-] Пробирки с защитным центрифугированием.
На которой установлена заправочная труба h, заправочная воронка i и напорный патрубок 55 k, которая
перемещается по основанию e. Роликовое кольцо l служит для поддержки заправочной трубки относительно
трубки a на конце со стороны носика.
Внутри загрузочной трубы находится поршень m, который прикреплен к штоку поршня n (50), направляемому
в загрузочной трубе сальниковым уплотнением o, в то время как другой его конец закреплен на задней бабке
p, установленной на станине e. Каретка g перемещается вдоль станины e известным способом с помощью
цепной передачи q (65), которая приводится в действие валом передней бабки b. Трубка А также может
приводиться в действие другими способами, например, путем установки ее в два направляющих кольца,
нижние ролики которых приводятся в движение. 70t Процесс центрифугирования происходит следующим
образом.
Во-первых, трубка, которая при желании может быть покрыта изнутри битумным клеящим веществом,
зажимается во вращающемся устройстве, при этом в данных случаях один ее конец закреплен в патроне c, а
другой конец установлен в шарнирном направляющем кольце d.
В процессе установки трубки a в вращающийся аппарат на 80° зарядная трубка h перемещается в сторону,
вправо.
Как только трубка a будет зажата, зарядная трубка h вводится в трубку до тех пор, пока носик k не достигнет
левого конца 85 трубки a (рис.).
1)
. Затем заправочную трубку I, предпочтительно нагретую газовым пламенем, поворачивают так, чтобы носик k
и заправочная воронка i были направлены вверх. Загрузочная труба заполняется футеровочным материалом
под углом 90 градусов через трубку r, которая сообщается с резервуаром и подает материал в воронку i.
Внутреннее пространство трубы h, между носиком 95 и поршнем m, полностью заполняется футеровочным
материалом. Диаметр зарядной трубки h таков, что ее вместимость на единицу длины точно соответствует
объему защитного материала, который необходимо ввести в трубку a. Когда заправочная трубка заполнена,
воронка закрывается крышкой и поворачивается на 180°, так что и она, и носик направлены вниз. Затем
вращающийся механизм приводится в быстрое движение, при этом цепной привод 1Q5 q также запускается в
момент 1,1 _Z1- -. 1 1 _ W- t',, W "dsEnvs same- tim'e. Затем каретка g соединяется с приводом каретки q и
перемещается вправо, увлекая за собой трубу It (Alga 2). Поршень m остается неподвижным, так что
движение загрузочной трубки h выталкивает материал облицовки из указанной трубки и равномерно
распределяет его по трубке a. Таким образом, защитный материал равномерно распределяется в продольном
направлении.
в то время как энтропийная сила, создаваемая вращательным движением, равномерно распределяет ее по
внутренней поверхности трубки a-.
Задний тормозной механизм закреплен на основании J5 таким образом, что он остается неподвижным во
время осевого смещения контейнера 17 до тех пор, пока на него действует только небольшое горизонтальное
давление, возникающее из-за трения поршня.
Однако, как только носик k приемника 7 достигает конца трубки a, подлежащей облицовке, сальниковая
коробка b упирается в заднюю бабку. Таким образом, это принимает участие в осевом смещении под
действием относительно большой силы тяги цепи q.
Таким образом, относительное движение между приемником h и поршнем m прекращается, в результате чего
отток массы футеровки из приемника прерывается. Когда носик выходит из трубки a, каретка g отсоединяется
от цепной передачи, и носик k поворачивается так, чтобы снова быть направленным вверх. При
необходимости трубку слегка охлаждают водой и извлекают из вращающегося аппарата, предпочтительно
перенося ее для завершения охлаждения в другой вращающийся аппарат, расположенный поблизости, в
котором она продолжает вращаться до тех пор, пока защитный материал полностью не остынет.
После этого центрифужное устройство готово к установке следующей пробирки.
Изобретение также включает трубки, полые тела и тому подобное, если они покрыты покрытием, нанесенным
описанным выше способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361092A
[]
:7 727 //
-i - --.------U[Второе издание. ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (Дата заключения Конвенции (Германия): ноябрь.
15, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 3, 1930.
Полная спецификация принята: ноябрь. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство застежек-защелок.
Я, Йозеф Хора, проживающий по адресу: Лангерфельдерштрассе, 80, Вупперталь-Бармен, Германия,
гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени производились застежки-клипсы, в которых отдельные элементы застежки
штамповались на прессе, а затем автоматически крепились либо каждый элемент отдельно, либо рядами
элементов по краям ткани или изделия, которое необходимо было закрепить.
Различные известные методы изготовления очень сложны и требуют много времени, особенно потому, что
крепление крепежных элементов по краям двух частей ткани, подлежащих скреплению, требует отдельной
операции, отличной от изготовления самих крепежных элементов, что само по себе очень дорого, поэтому
стоимость изготовления всей системы скользящих застежек еще больше возрастает.
Данное изобретение относится к способу изготовления скользящих застежек-пряжек, который отличается
простотой и низкой стоимостью, а также имеет то преимущество, что элементы застежки при изготовлении
одновременно фиксируются на ткани.
Согласно усовершенствованному методу изготовления, крепежные элементы производятся либо по
отдельности, либо соединенными в ряды, методом литья под давлением из металла или искусственной
смолы и одновременно фиксируются в ткани. Отдельные крепежные элементы состоят либо только из
отливок под давлением, либо только из искусственной смолы. Жидкий металл, предназначенный для литья,
впрыскивается в формы, и для фиксации крепежных элементов на краях полос ткани, полотна или другого
материала эти края одновременно вставляются в форму. Введение и инъекция могут осуществляться как
вручную, так и автоматически в непрерывном режиме. При впрыскивании жидкий металл оседает в порах
толстого материала, благодаря чему крепежный элемент надежно крепится к краю полосы. [Цена 1/-] Если
скользящая застежка должна крепиться к краям полос пористой ткани или материала, жидкий металл под
давлением, под действием литья, протекает через поры ткани, обеспечивая идеально надежное крепление
каждого отдельного элемента застежки в ряду элементов застежки.
Еще одним преимуществом процесса литья под давлением является то, что застежка-защелка, элементы
которой могут иметь любую желаемую форму, получается особенно чистой, гладкой и очень блестящей.
Это также относится и к случаю использования искусственной смолы в качестве материала, однако с той
разницей, что материал подается в формы в пластичном состоянии или в виде порошка, формуется в них
путем нагревания и одновременно закрепляется на краях ткани, которые необходимо скрепить.
Помимо крепежных элементов, другие части скользящей застежки, например, сама застежка и крайние
крепежные элементы, могут быть изготовлены описанным способом.
На прилагаемом чертеже показано: на фиг. 1 — матрица в разрезе по линии А-В на фиг. 2, на фиг. 2 — нижняя
часть матрицы в виде сверху, а на фиг. 3 — готовая полоса скользящей застежки-защелки 85.
Штамп для изготовления застежек-защелок методом литья под давлением представляет собой
призматический блок, состоящий из двух отдельных половин 1 и 2. Нижняя половина 1 90 имеет заднее
расширение 13. Нижняя часть матрицы 1 и ее удлинитель 13 имеют неглубокую непрерывную канавку 3
шириной aE, соответствующей ширине полосы ткани или ленты, на которую должны быть прикреплены
элементы крепления методом литья под давлением.
Часть канавки 3 в штамповочной части 1 имеет поперечные полости 4, расположенные на равном расстоянии
друг от друга и соответствующие по форме форме изготавливаемых крепежных элементов 100. В нижней
части матрицы 1 дополнительно расположена полость 5, которая глубже и выступает перед всей группой
полостей 4. Основание полости 5 наклонено вверх от внешнего края 105 в сторону группы полостей 361,092
№ 32,986/30.
4 ничьи. Верхняя часть матрицы 2 не имеет выступа сзади. Его нижняя поверхность выполнена аналогично
верхней поверхности нижней части 1 с поперечными полостями и широкой продольной полостью, и на ней
имеются дополнительные штифты 6, предназначенные для зацепления с соответствующими отверстиями 7
нижней части матрицы 1. Верхняя часть матрицы 2 дополнительно имеет вертикальное отверстие 8
воронкообразной формы, в котором установлено сопло 9.
Лента 10, на которую должны быть закреплены крепежные элементы 11 методом литья под давлением,
располагается между частями 1 и 2 матрицы, а часть ленты, лежащая в канавке 3 в продолжении нижней
части матрицы 1, надежно удерживается на месте зажимной пружиной 12. Затем жидкий металл под
давлением впрыскивается в сопло 9, в результате чего в полостях 4 формируются крепежные элементы 11,
которые надежно удерживаются на ленте 10. Если одна группа крепежных элементов завершена, верхняя
часть матрицы удаляется, а лента перемещается вперед в канавке 3 нижней части матрицы таким образом,
чтобы в матрице оказалась новая часть ленты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361093A
[]
-1 -11 -,-, 7= 1 1, 7=
. ' 1 Z-', /. _1 -- ---:, - --', 1ff ' 1 ;- 1 ' -- -:iJ ---1s"-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 4, 1929. 361 9093 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 3,1930. № 33,016/30.
(Дополнение к патенту № 311417 от 10 мая 1929 г.) ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 19, 1931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство воротников, передних частей рубашек и манжет.
Я, Бернхард Готтхарт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Клайзерштрассе, 132,
Фрайбург-на-Майне. Компания B., Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
Спецификации № 311417, которая относится к производству полужестких воротников, передних частей
рубашек и манжет. В данном описании воротники, передние части рубашек и манжеты, описанные и
заявленные как изготовленные без швов из слоя полужесткого воротникового материала, так называемой
«однослойной ткани», путем пробивания их из указанного материала, и упрочнены и защищены от расслоения
предварительной пропиткой ацетилцеллюлозой.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что указанные изделия изготавливаются не путем вырубки из
одного слоя полужесткого материала воротника, а путем вырубки из двух или более слоев материала,
которые 25 склеены между собой. Изделия, как и прежде, упрочнены и защищены от расслоения благодаря
предварительной пропитке ацетилцеллюлозой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361094A
[]
1_), , -
-- 'Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 мая 1930 года. 3619094 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 4,1930; № 33,168/30, Полный текст принят в ноябре. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области растворов, бетона и тому подобного, а также связанные с ними вопросы.
Мы, компания CHEmISCHE FABRIK GRUNAU LANDSIIOFF & MEYER ARTIENGESELLSCJHArT, немецкая
компания из Берлина-Грюнау, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к строительным растворам, цементным смесям и подобным изделиям, и в
частности к использованию так называемых «улучшителей», добавляемых к сырью.
Известно, что раствор, бетон и подобные материалы могут быть улучшены путем добавления белковых
веществ и различных продуктов их разложения, даже в небольших количествах, оказывающих
комбинированное воздействие. Однако при использовании двух известных методов возникает весьма
нежелательный побочный эффект, поскольку эти коллоидные вещества вызывают пенообразование, в
результате чего смесь в той или иной степени насыщается мелкими пузырьками, что очень часто приводит к
чрезмерному снижению веса и одновременно к уменьшению прочности.
Наше изобретение устраняет этот недостаток. Изобретение характеризуется тем, что помимо коллоидных
веществ, склонных к образованию пены, таких как альбумины или продукты их разложения, к исходному
сырьеу в небольших количествах добавляют соли высших жирных кислот или продукты их сульфидирования.
3i Ранее в связи с гидроизоляцией портландцемента предлагалось добавлять в цемент соли металлов
жирных кислот, например, стеарат цинка, при этом наполнитель изготавливался путем смешивания соли с
глиной, и этот наполнитель вводился с помощью связующего вещества, состоящего из смеси гидрата кальция
и сульфата алюминия, так что в присутствии воды образуются коллоидный гидрат алюминия и сульфат
кальция. Следует отметить, что данное предложение отличается от процесса, описанного нами в
предыдущем заявлении об изобретении, согласно которому к крахмалу вместе с солью добавляется
коллоидное вещество, способствующее образованию пены.
Удивительно, но добавление небольшого количества солей высших жирных кислот или продуктов их
сульфидирования практически полностью предотвращает пенообразование, которое в противном случае
возникает при добавлении белкового вещества. Практически в свежеприготовленном растворе или бетоне не
образуется пузырьков, что облегчает работу и приводит к значительному улучшению качества продукта.
Удивительный эффект солей высших жирных кислот или продуктов их сульфидирования доказывается
следующим экспериментом: 65 Если 50 см³ воды взболтать с несколькими граммами цемента, образуется
небольшое количество пены, которая немедленно исчезает после прекращения взбалтывания, но
взбалтывание смеси воды, цемента 70 и небольшого количества белка приводит к образованию пены,
которая долгое время сохраняется на поверхности смеси.
Если к смеси воды, цемента и белка добавить очень небольшое количество упомянутых солей или продуктов
их сульфидирования, при встряхивании образуется небольшое количество пены, но эта пена внезапно
Соседние файлы в папке патенты