Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14136
.pdf
Рисунок 5 представляет собой детальный вид, демонстрирующий модифицированную форму ипоясничного
соединения между секциями туловища. Обращаясь к чертежам, 1 — это
1. Колесная рама машины, 2. Бункер для хранения фунгицида или другого препарата для распыления, 3.
Разделенная секция поперечного воздуховода с распылительными форсунками 4, расположенная в задней
части машины, и 5. Вентилятор, приводимый в движение двигателем 5x, для подачи материала из бункера 2 в
воздуховод 3. В дополнение к указанной неподвижной секции 3, воздуховод включает в себя еще две секции
6, шарнирно соединенные с указанной неподвижной частью таким образом, что их можно поворачивать
вперед (как показано стрелками на рисунке 2) в положения, параллельные колесам машины. С этой целью
концы неподвижной секции 3 загнуты вниз, чтобы обеспечить гнезда для загнутых вверх концов секций 6,
благодаря чему достигается более или менее вертикальное положение оси вращения. В этой связи легко
понять, что, хотя на чертежах указанный шарнир изображен несколько наклоненным, такой наклон может
изменяться по желанию в пределах, совместимых с целью поддержания минимальной высоты машины в
нерабочем состоянии.
Натяжение, возникающее из-за веса секций 6, воспринимается цепями 7, прикрепленными к распорным
элементам 8, а дополнительные цепи 9, прикрепленные к крюкам 10 в передней части машины, служат для
управления их качательным движением.
Вместо шарнирных соединений, показанных на рисунках 1–4, секции воздуховода 3, 6 могут быть соединены
шарнирно, как показано на рисунке 5, при этом секции разделяются в открытом положении и скрепляются
вместе в закрытом положении, а секция 6 образует герметичное соединение с резиновой или другой
прокладкой 11.
Как видно, машины, сконструированные описанным выше способом, могут иметь воздуховод значительной
длины, обеспечивающий большую рабочую ширину, и что при повороте концевых секций воздуховода вокруг
своих шарниров в продольное положение общая ширина машины должна быть лишь немного больше ширины
колесной базы, в то время как высота машины не увеличится. В некоторых случаях, когда это позволяет
конструкция машины, поворотные секции кузова могут быть перемещены в положение над колесной базой
или внутри нее, и при желании их можно расположить так, чтобы они поворачивались назад, а не вперед.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является…
1.
Пневматические машины для распыления и распределения порошкообразных фунгицидов, инсектицидов или
других препаратов по земле или сельскохозяйственным культурам, указанные в описании, в которых внешние
секции воздуховода могут поворачиваться вокруг своих шарнирных соединений с центральной секцией или
секциями в горизонтальной или приблизительно горизонтальной плоскости таким образом, чтобы
располагаться продольно относительно машины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). окт. 26, 1929.
361 083 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 27, 1930. № 32,181/30.
Завершено: ноябрь. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пневматический или гидравлический степлер.
Мы, немецкая компания DAImLEB-R-BENZ AxTDxNGESELL-SCHAFT из Штутгарта (Унтертюиркхайм),
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При изготовлении кузовов и мебели обычно ткань, кожу, искусственную кожу и тому подобное крепятся к
деревянным частям с помощью проволочных гвоздей, забиваемых вручную. Эту работу можно выполнить
проще и дешевле, вбивая проволочные скобы с помощью инструмента, вместо того чтобы забивать
проволочные гвозди вручную. Согласно настоящему изобретению, проволочные скобы за одну операцию
автоматически отрезаются, загибаются и затем забиваются инструментом, предпочтительно выполненным в
виде пистолета, приводимого в действие средой под давлением (сжатый воздух, сильно сжатый газ или
жидкость под давлением), при этом отдельные скобы отрезаются, загибаются и забиваются с помощью двух
поршней, расположенных внутри корпуса, которые перемещаются относительно корпуса и друг относительно
друга с помощью среды под давлением, причем один из них обгоняет другой в крайних положениях, так что
поршень, движущийся впереди, осуществляет отрезание и загибание проволоки, а другой поршень,
отстающий, осуществляет забивание образовавшейся таким образом скобы.
Предпочтительно один поршень направляется внутри другого, при этом внешний поршень, обозначенный как
6ff, изгибается над скобой, а внутренний вбивает образовавшуюся таким образом скобу.
o Отдельное устройство подает скобу wBre. Он может приводиться в движение либо рабочей средой под
давлением, либо зубчатой передачей от одного из двух поршней. Провод размещается внутри устройства,
предпочтительно свернутым в рукоятку.
На прилагаемом чертеже в четырех фигурах показан конструктивный пример изобретения, в качестве рабочей
среды принят сжатый воздух, поскольку эта среда является наиболее подходящей для данной цели.
На рис. 1 схематически показано устройство в горизонтальном разрезе, при этом два поршня [Price] находятся
в верхнем положении.
На рис. 2 показан тот же продольный разрез 55, что и на рис. 1, но поршни расположены в другом положении.
В конструкции поршня для подачи проволоки показан канал, подающий воздух под поршень, вместо канала,
подающего воздух над поршнем.
На фиг. 3 показан практический вариант исполнения устройства в боковой проекции, частично в разрезе, а на
фиг. 4 показано поперечное сечение устройства в данном варианте исполнения для подачи проволоки.
На схематическом разрезе 1 изображен корпус, в котором направляется поршень 2.
Поршень 3 скользит внутри полого поршня 70 2. В нижней части поршня 2 расположены два стержня 4,
которые направляются в удлинителе 36 корпуса 1. Между стержнями 4 направляется расширенная часть (3)
штока поршня 5 поршня 25.
Через трубку 7 подается проволока 8, которая в первую очередь располагается в канавке 9 упругого язычка
10, как показано на фиг. 1 и 3. Клапан 12, регулируемый с помощью рычага 80 11, управляет подачей сжатого
воздуха. На рис. 1 показано устройство в исходном положении, при этом два поршня находятся в верхнем
положении.
Пространство 13 над наружным поршнем 2 сообщается через канал 15 и углубление 16 в клапане 12 с
наружным воздухом, в то время как пространства 17 и 18 под поршнями соединены через отверстие 19 с
трубой подачи сжатого воздуха. При перемещении клапана -12 рычагом 11 пространства 17 и 18 под
поршнями соединяются с внешним воздухом, а пространство 13 над поршнем 2 — со сжатым воздухом. Затем
поршень 2 опустится, при этом стержни 4 перережут и загнут проволоку скобы 8, которая одновременно
удерживается упругим язычком 10. Как только поршень 2 достигнет своего нижнего положения, отверстие 00
откроет порт 21 в пространство 14, поршень 3 резко опустится внутрь поршня 2, оттолкнет пружину 10 и
забьет скобу. Во время этих операций пространства 17 и 18 под двумя поршнями находятся под
атмосферным давлением.
361,083 Подача скобы может осуществляться, как показано на схематических рисунках 41 и 2, таким образом,
что во время движения вверх двух поршней 2 и 3 поршень 22 под действием сжатого воздуха выталкивается
вниз на величину, соответствующую длине подаваемой скобы. При опускании поршней 2 и 3 поршень 22
снова поднимается вверх.
Управление последним поршнем осуществляется простым способом: пространство 23 под ним соединено с
пространством 13 над поршнем 2, а пространство 24 над ним — с пространством 18 под поршнем 2.
Соединение j5 между проволокой и поршнем должно быть выполнено таким образом, чтобы поршень при
опускании увлекал за собой проволоку, а при подъеме отпускал ее.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 3, который представляет собой практический вариант
устройства, скобы подаются двумя роликами, снабженными зубчатыми колесами 25 и 37. Зубчатые колеса
входят в зацепление друг с другом. Зубчатое колесо 37 установлено таким образом, что Uto вращается на
ступице зубчатого колеса 32, которое зацепляется с зубчатой рейкой 31. Последний соединен посредством
крестовины 33 с восходящим продолжением 34 штока поршня внутреннего поршня, так что он принимает
участие в движении указанного поршня. В ступице зубчатого колеса 32 расположен подпружиненный штифт
35, верхняя наклонная поверхность которого входит в углубление в зубчатом колесе 37 таким образом, что
зубчатое колесо перемещается вперед, когда оно вращается с помощью восходящей рейки 31. Когда
вращение происходит в противоположном направлении, штифт возвращается в исходное положение под
действием наклонной поверхности, а колеса 37 и 25 остаются неподвижными. Колесо -25 фиксируется в этом
положении подпружиненным фиксатором --- 29.
При движении внутреннего поршня вверх, -45°, то есть при его перемещении обратно в положение,
показанное на рисунке 1, проволока для скоб подается вперед роликами 37, 25, при этом нисходящая
зубчатая рейка не воздействует на ролики.
- Затем проволока скобы 8 входит в паз 9 упругого язычка 10. Язычок расположен в плоскости подающего
канала 7 скобопроволоки 8.
Рукоятка 27 пистолетного корпуса содержит катушку 26, на которую наматывается проволока, подаваемая
вперед для формирования скоб. На рисунке 28 изображен кусок дерева, к которому нужно прикрепить ткань
30 степлером.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361084A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь.
2,
1929.
361,084 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 октября 1930 г., № 32238/30 (дополнительный
патент к патенту № 358974). Дата проведения конвенции (Германия): 73 июля 1929 г. -1, 0C. Полное принятие:
ноябрь. 19, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство битумных дорожных материалов.
Я, Карл Александр Агти, инженер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Моммзенштрассе, 12,
Цюрих, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 20922 от 1930 года (серийный номер).
4358 974).
В данной спецификации описан способ изготовления битумного дорожного материала, применимого в виде
холодной жидкости, который заключается в смешивании с битумным материалом летучего разбавителя,
полностью или частично растворимого в воде.
Согласно настоящему изобретению, желаемый эффект достигается за счет использования разбавителей для
битумного материала, которые в общем виде нельзя назвать летучими, но, тем не менее, исчезают с
дорожного покрытия, подготовленного с использованием битумного материала, через более длительный или
более короткий период времени под воздействием атмосферы либо путем медленного испарения, либо путем
разложения, что позволяет связывать битумный материал. В качестве таких разбавителей можно назвать
пиридин, который, будучи полностью или частично растворимым в воде, способен смачивать влажную
поверхность дороги, подготовленную с использованием дорожного материала.
Указанный разбавитель или разбавители могут использоваться как отдельно, так и в смеси с более летучими
веществами, как поясняется в вышеупомянутой Спецификации. В этом отношении
0 Они демонстрируют преимущество, заключающееся в том, что облегчают растворение в битумном
материале разбавителей, указанных в вышеупомянутой спецификации.
Как известно, метиловые и этиловые спирты 4а не являются хорошими растворителями для битумного
материала; в сочетании с пиридинами они гораздо лучше растворяются в смолах и асфальтах.
Уже были описаны композиции, в которых битуминозный материал растворен в крезоле или смесях крезолов,
или в карболовой кислоте, с добавлением или без добавления других веществ.
Однако крезолы не рассматриваются в качестве разбавителя битумного материала для целей изобретения, а
именно, для производства битумного дорожного материала, который можно наносить в холодном виде,
поскольку было установлено, что они оказывают вредное воздействие на долговечность дорожного покрытия,
подготовленного с использованием этого материала. Согласно существующим рецептурам
дорожно-строительных битумов и асфальтов, содержание крезолов невелико и недостаточно для разжижения
битумного материала, позволяющего его наносить в холодном состоянии. В настоящем документе я не
заявляю о возможности использования в качестве разбавителя крезолов, фенолов и каменноугольных
фракций, содержащих эти вещества.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения; Овес. 29, 1930. № 32490/390.
W4 1, 361,085 Полный левый: 76 июля 1931 г.
Завершено: ноябрь. 19, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся способов удаления табака из сигаретной бумаги.
Я, Оскар Легк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйр-стрит-Хилл, 31, Клеркенвелл,
Лондон, Восточный Кейп-Кост, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: были предложены машины для удаления табака из сигарет, в которых сигареты подаются под
вращающийся резак, который разрезает бумагу, после чего табак и бумага подаются во вращающееся
трубчатое сито. «Это сито обычно имеет многоугольное поперечное сечение и снабжено круглыми кольцами
на каждом конце, так что оно может опираться на пару роликов j5, расположенных с противоположных сторон.
Как правило, оно снабжено круглой лентой, образующей шкив для приводного ремня».
Однако я обнаружил, что эту полосу можно опустить, если сито шестиугольное или имеет более шести сторон.
Предпочтительно, чтобы сито было расположено под небольшим наклоном к горизонтали и имело сетку,
которая позволяет табаку проходить сквозь нее, задерживая при этом бумагу, которая в конечном итоге
выходит через нижний край.
На практике было установлено, что некоторое количество табака остается прилипшим к бумаге, и целью
данного изобретения является обеспечение средств для удаления этого табака до того, как бумага пройдет
через сито.
При осуществлении своего изобретения я предоставляю одну или несколько полосок кожи или другого
подходящего материала. Каждая полоска проходит вдоль сита и удерживается неподвижно, при этом ее
внутренний край находится на соответствующем расстоянии от внутренней поверхности сита, а внешняя
часть прилегает к внутренней поверхности сита. Предпочтительно, полоса разрезается поперечно, образуя
ряд язычков, или же она может состоять из нескольких язычков, внутренние концы которых закреплены на
жесткой опоре, проходящей продольно через сито, а концы установлены на подходящих опорах снаружи сита.
При вращении сита бумага у его внутренней поверхности проходит под отступающим внутренним краем
полоски и перемещается вдоль внешнего края полоски, который прилегает к ситу и служит в качестве
очистителя, удаляя остатки табака с прилегающей к нему стороны бумаги. Затем бумага выходит из-под
полоски и, будучи снова пропущенной под полоской, падает на внутреннюю поверхность сита; этот процесс
повторяется до тех пор, пока бумага не достигнет внешнего края сита, к этому моменту весь прилипший к ней
табак будет удален.
Дата: 29 октября 1930 года.
ОСКАР ЛЕГГ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся способов удаления табака из сигаретной бумаги.
Я, О. К. А. Легг, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Эйр-стрит-Хилл, 31, Клеркенвелл,
Лондон, Бельгия, ЕС, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для удаления табака из сигаретной бумаги.
Были предложены машины для удаления табака из сигарет, в которых сигареты подаются под вращающийся
[Цена 1/-] эмульгатор, который разрезает бумагу, после чего табак и бумага подаются во вращающееся
трубчатое сито. Это сито обычно имеет многоугольное поперечное сечение и снабжено круглыми кольцами на
каждом конце, так что его можно поддерживать парой роликов, расположенных с противоположных сторон.
Обычно он снабжен круглой лентой, образующей шкив для приводного ремня.
Однако я обнаружил, что эту полосу можно опустить, если сито шестиугольное или имеет более шести сторон.
Я:- '' -i ' ,!,:- '. ; -1 1 Сито предпочтительно располагается под небольшим наклоном к горизонтали и имеет
сетку, которая позволяет табаку проходить сквозь него, задерживая при этом бумагу.
которые в конечном итоге выходят из строя в нижней части.
На практике было обнаружено, что некоторое количество табака остается прилипшим к бумаге, и целью
данного изобретения является обеспечение средств для удаления этого табака до того, как бумага пройдет
через сито.
При осуществлении своего изобретения я предоставляю одну или несколько полосок кожи или другого
подходящего материала. Каждая полоска проходит вдоль сита и удерживается неподвижно, при этом ее
внутренний край находится на соответствующем расстоянии от внутренней поверхности сита, а внешняя
часть прилегает к внутренней поверхности сита. Предпочтительно, полоса разрезается поперечно, образуя
ряд язычков, или же она может состоять из нескольких язычков, внутренние концы которых закреплены на
жесткой опоре, проходящей продольно через сито, а концы установлены на подходящих опорах вне сита.
При вращении сита бумага у его внутренней поверхности проходит под отступающим внутренним краем
полоски и перемещается вдоль внешнего края полоски, который прилегает к ситу и служит в качестве
очистителя, удаляя остатки табака с прилегающей к нему стороны бумаги. Затем бумага выходит из-под
полосы -35 и, будучи снова пропущенной под полосой, падает на внутреннюю поверхность сита. Этот процесс
повторяется до тех пор, пока бумага не достигнет внешнего края сита, после чего весь прилипший к ней табак
будет удален.
Сито можно удобно собрать вместе с режущим устройством в подходящей раме, чтобы образовать
полноценную машину, в которой сигареты сначала разрезаются, а затем автоматически падают в сито.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, показывающий
сито, относящееся к изобретению, в сочетании с подходящим режущим устройством, образующим единую
машину.
На рисунке 2 представлен вид сверху на машину.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагмент строки 3-3 рисунка 1, некоторые части которого
опущены для большей наглядности.
На рисунке 4 представлен увеличенный детальный вид протирочных полос.
На чертежах сито 1 и режущий механизм 2 установлены на подставке 3 и приводятся в движение главным
приводом 4, включающим ремень 5 для вращения режущих элементов с высокой скоростью, звездочку 6,
закрепленную на главном валу, для вращения сита и привода ленты 71 для подачи сигарет к режущим
элементам.
Сито приводится в движение цепью 8 и ремнем 9. Сито изображено в виде шестигранного барабана,
снабженного с каждого конца плоским круглым кольцом 10 с фланцем 75 11. Он опирается на раму 3 с
помощью рифленых роликов 12, которые установлены на раме и входят в зацепление с фланцами 11, так что
сито может вращаться под действием ремня 90, проходящего вокруг кольца 10 на одном конце сита. Сито
расположено таким образом, что наклонено вниз от переднего загрузочного отверстия машины к заднему
концу.
Внутри сита расположены две полосы материала 13, каждая из которых состоит из нескольких выступов 14,
закрепленных рядом друг с другом на стержнях 15, поддерживаемых прутьями, концы которых выступают за
края сита и жестко закреплены на кронштейнах 17 на раме.9. 90 язычков 14 прижимаются к ситу пружинами
18, расположенными позади них и закрепленными на прутьях 15. Полосы 13 не обязательно должны
проходить по всей длине сита, их можно расположить в любых желаемых местах вдоль него.
Под ситом 3 расположено второе сито 19 в виде поддона, поддерживаемого цепями 20, окруженными
пружинами 21, которые прижимают сито 19 вниз. Это сито 19 вращается в горизонтальной плоскости с
помощью кривошипа 22, приводимого в движение ремнем 23 от главного привода. Предпочтительно, чтобы
сито было расположено под наклоном вниз к задней части машины, а под ним можно разместить любой
подходящий контейнер (105) для сбора табака, проходящего через перфорации.
Принцип работы машины следующий: - 110 Нарезанная бумага и табак проходят через барабан 28 и
направляются пластиной 41 во вращающееся сито 1. Часть табака проваливается сквозь отверстия сита 1 в
сито 19, в то время как бумага 115 с оставшимся табаком перемещается ситом под щетками 13, которые
прижимают бумагу к поверхности сита и отделяют от нее табак. Табак, насыпанный на бумажную палочку,
проходит через уплотнительный механизм и падает обратно на дно сита 1, где рассыпной табак
проваливается в нижнее сито 19. Эта операция повторяется по мере продвижения бумаги вдоль сита к
заднему концу машины, пока весь табак не пройдет через сито. Бумага выходит из заднего конца сита в
любой подходящий контейнер, из которого ее можно удалить с помощью всасывания, вентилятора 130
3('1,085 или любым другим подходящим способом.
Встряхивание сита 19 приводит к тому, что табак проваливается в любую подходящую емкость,
расположенную под ним, а любые кусочки бумаги, которые могли попасть в сито 19, перемещаются к заднему
концу, где их можно удалить через предусмотренные для этой цели боковые отверстия.
Мне известно о предложении создать машину, включающую в себя приспособления для разрезания сигарет и
колеблющийся проволочный сетчатый цилиндр, содержащий щетку, причем цилиндр вращается сначала
вправо, а затем влево с помощью таких средств, как возвратно-поступательная зубчатая рейка, в то время как
щетка подвешена таким образом, что может совершать небольшие колебательные движения, ограниченные
соответствующими упорами, и я не претендую на то, чтобы это было моим изобретением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Устройство для удаления табака из сигаретной бумаги, включающее полое сито,
установленное на роликах таким образом, что оно может вращаться с помощью ленты или подобного
устройства, проходящего вокруг него, и имеющее одну или несколько полос материала, проходящих вдоль
внутренней стороны сита и закрепленных на неподвижных опорах снаружи концов сита.
2.
Устройство согласно п. 1, имеющее полосу или полосы материала, закрепленные на стержне или стержнях,
проходящих вдоль внутренней стороны сита, и закрепленные на неподвижных опорах снаружи концов сита.
3.
Аппаксатус по п. 1 или 2, в котором полоса или полосы материала состоят из ряда отдельных частей,
закрепленных рядом друг с другом на опорном брусе.
4.
Устройство по п. 1, 2 или 3, имеющее полосу или полосы материала, прижимаемые к ситу пружинами.
5.
Устройство по п. 1, имеющее второе сито, расположенное под вращающимся ситом.
6.
Анноаратис согласно п. 1, собранный с режущим устройством в раме с цанговым креплением, образующий
комплектную машину.
7.
Устройство для извлечения табака из сигаретной бумаги, сконструированное и приспособленное для работы в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 15 июля 1931 года.
ОСКАР ЛЕГГ.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd.-193].
как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361086A
[]
-ой,, -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1930. № 32670/30.
Фотография слева: 23 июня 1931 года.
Завершено: ноябрь. 19, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области распределения измельченных твердых веществ и тому подобного.
Я, Уильям Альберт Вайт, подданный Великобритании, и компания White Engineering Works, Prince Consort
Road, Хеберн-он-Тайн, графство Дарем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер. Изобретение относится к распределителям и применимо к распределению твердых веществ в
дискретной форме, например, в гранулированной или измельченной форме, жидкостей или даже газов.
Например, в установках, работающих на пылевидном угле, часто возникает необходимость распределять
уголь из одного измельчителя между несколькими различными горелками, и основной целью настоящего
изобретения является создание типа аппарата, подходящего для этой цели.
Изобретение представляет собой распределитель, включающий вращающийся вентилятор, рабочее колесо
или подобное устройство, разделенное внутри на два или более каналов перегородкой или перегородками,
проходящими в основном от входа к выходу, причем каждый из этих каналов подает воздух в
соответствующие каналы, отходящие от распределителя.
Изобретение также включает в себя распределитель, описанный в предыдущем абзаце, в котором
предусмотрены средства для регулирования относительного потока через такие внутренние каналы.
Изобретение, в конечном счете, заключается в усовершенствованных распределителях, описанных ниже.
При реализации изобретения в одном из вариантов, применяемом к измельченному углю, распределитель
включает в себя вентилятор или рабочее колесо, далее именуемое «ротором», установленное с
возможностью вращения внутри корпуса. Измельченный уголь проходит в осевом направлении внутрь
корпуса через кольцевой канал, расположенный вблизи и вокруг вала ротора, и выходит из корпуса через
расположенную сбоку подающую трубу.
Корпус предпочтительно выполнен из двух половин, которые при желании могут быть соединены шарнирами
для обеспечения легкого доступа к его внутреннему пространству.
Сам ротор включает в себя пластину или [Цена 11-] кожух, закрепленный перпендикулярно валу и
расположенный со стороны, удаленной от входа, ступицу или подобное устройство, которое фактически
имеет форму скругления или квадрантной формы, расположенное в углу на стороне входа между пластиной и
валом. 60 Сами лопатки или мешалки, предпочтительно сменные, выступают из пластины под прямым углом
вблизи ее периферии и могут быть плоскими или изогнутыми по желанию.
Для обеспечения необходимого распределения ротор 65 также включает в себя, в соответствии с
описываемым изобретением, две или более разнесенные друг от друга перегородки из листового металла,
отпрессованные или штампованные в форме, более или менее напоминающей горлышко трубы, и
расположенные соосно один на 70 внутри ротора, причем их изогнутое входное отверстие или малый диаметр
направлены аксиально в направлении, откуда к ним поступает измельченное топливо, а их окружные части
расположены практически в плоскостях под прямым углом к оси вращения, так что траектория любой
отдельной частицы измельченного угля при ее прохождении через ротор отклоняется практически на прямой
угол. 80 В некоторых случаях достаточно всего одного такого раздела.
С помощью такой перегородки или перегородок и упомянутой выше ступицы через ротор образуются два или
более канала, 85 каждый из этих каналов расположен аксиально на входе и радиально на выходе.
Фактические конструктивные особенности ротора могут принимать различные формы.
Таким образом, сами лезвия могут быть приклепаны между боковой пластиной и перегородками под углом 90
градусов, а при необходимости дополнительная прочность может быть обеспечена с помощью распорных
элементов и шпилек, привинченных к боковой пластине.
Чтобы предотвратить скопление измельченного угля в распределителе, в корпусе оставлено пространство,
благодаря которому, если один из подающих каналов закрыт, подача измельченного угля может проходить
через это пространство в другой канал. 100 Согласно модификации, может быть предусмотрена вторая
боковая пластина или кожух, закрепленный на валу со стороны входа с центральными отверстиями, чтобы
позволить измельченному углю проходить в распределительные каналы, или же облицовочная стенка со
стороны входа k 1 - 7 -12 1. 1 -- -:-=; 1 f . -1) 7-- 1=s..1 ,.--I _ _ BhQAfG может сам по себе иметь аналогичную
форму перегородкам, описанным выше.
В соответствии с другим вариантом изобретения g, изогнутые части трубчатых перегородок опущены, и
сохранены только внешние плоские части, связанные с лопастями ротора.
В данной модификации изобретения, для обеспечения надлежащего распределения поступающего
измельченного угля по каналам ротора, внутри лопастей расположен цилиндр с отверстиями, закрепленный
на корпусе и соосный с их осью вращения; аналогичная втулка с отверстиями установлена внутри этого
цилиндра и находится в непосредственной близости от него, так что она может вращаться и/или
перемещаться вдоль оси относительно него.
Для предотвращения заклинивания измельченным углем втулка предпочтительно выполнена таким образом,
чтобы ей можно было придавать винтовое движение, то есть движение как по окружности, так и по оси, и с
этой целью штифт, закрепленный на втулке, проходит через наклонный паз во входном патрубке к корпусу
или другой подходящей части, при этом рукоятка управления, закрепленная на штифте или являющаяся его
частью, может управляться снаружи.
В качестве альтернативы, отверстия в цилиндре и гильзе, вместо того чтобы фиксироваться в полностью
открытом положении, могут быть расположены в шахматном порядке или иным образом, либо может
использоваться несколько гильз, вложенных одна в другую, так что отверстия для различных каналов через
ротор могут регулироваться относительно или управляться отдельно, по желанию.
Во всех вариантах изобретения труба от самого измельчителя до входа распределителя может быть
разделена кольцевыми или другими перегородками, соответствующими входам распределительных каналов
40 ротора, в то время как тангенциальная подающая труба может быть разделена, а каналы или проходы,
Соседние файлы в папке патенты