Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14124
.pdf
Описанные выше методы и устройства позволяют создать подводную галерею. Для того чтобы такие галереи
обладали высокой прочностью и длительным сроком службы, необходимы определенные приспособления
для самой трубки и ее внутренних помещений, как показано на фиг. 17 и 18.
Труба изготовлена из бетона, а ее продольная и поперечная арматура встроена в бетонное кольцо. При
необходимости труба покрывается водонепроницаемым покрытием, состоящим, например, из слоя битумного
вещества, аналогичного тем, которые обычно используются для покрытия террас. Дополнительную защиту
может обеспечить покрытие из плиток, устойчивых к морской воде. Эти плитки могут быть снабжены двойным
соединением типа «ласточкин хвост» для их соединения друг с другом, при этом плитки скрепляются между
собой подходящим связующим веществом.
— Чтобы свести кажущийся вес погруженной трубы к нулю, я могу включить в бетонное кольцо полые тела в
той части, которая соответствует так называемым нейтральным волокнам, которым не нужно сопротивляться
сжатию или растяжению. Предпочтительно я использую большое количество очень маленьких полых тел,
благодаря чему в случае трещины вода может проникнуть лишь в небольшое количество вакуумных
отверстий, не изменяя существенно вес трубки.
Каждый трубчатый элемент 185 (рис. 17) предпочтительно снабжен двумя наружными экранами 186-187 и
двумя внутренними экранами 188-1,89. Это обеспечивает наличие центральной балластной камеры, которую
можно заполнить для погружения трубы. Внешние камеры между щитами 186 и 188, с одной стороны, и
щитами 187 и 189, с другой, останутся в основном пустыми.
Между смежными концами двух трубчатых элементов и соединительной втулкой для них, как указано,
предусмотрена камера, в которой осуществляется окончательное уплотнение. Для облегчения снятия
защитных экранов они образованы (рис. 18) центральной крышкой 190, снабженной люком, закрытым
откидным окошком 191, и кольцевым рядом периферийных частей 192, 53, 193. Благодаря такой
многокомпонентной конструкции экрана, размер колпачка 90 и каждой его периферийной части достаточно
уменьшен, чтобы каждую из них было легко перемещать и снимать. Соединительные поверхности 194-195
между периферийными частями 192-193 и трубкой 185 и крышкой соответственно расположены под углом
относительно результирующего давления, оказываемого на различные периферийные части. Таким образом,
последние -5 под действием давления воды будут смещаться внутрь и прижиматься друг к другу, тем более
что давление будет выше, чтобы обеспечить водонепроницаемость соединений 196 между каждой парой
смежных периферийных частей.
70 В том случае, сколь бы маловероятным он ни был, если бы проложенная труба была повреждена,
обнаружение трещины может быть обеспечено любым из устройств, обычно используемых для
пневматических частей, например, путем впрыскивания сжатого воздуха между элементами трубы,
разделенными перегородками.
С этой целью в трубе могут быть предусмотрены отверстия для доступа внутрь с целью введения материалов
и оборудования, необходимых для формирования таких перегородок.
После обнаружения трещины поврежденная часть трубы отрезается или разрушается полностью или
частично, защитные экраны 85 помещаются в воду, а новый участок трубы доставляется, устанавливается на
место и соединяется, как описано выше.
Вместо металлических экранов я могу использовать специальные наборы замораживающих трубок, которые
образуют ледяные перегородки внутри ремонтируемой трубки. С этой целью морозильные трубки могут быть
соединены таким образом, чтобы образовался первый ледяной блок, диаметр которого немного меньше
диаметра трубки 95, без контакта со стенкой трубки и без ее повреждения за счет увеличения объема
замерзшей воды. В этот момент начинает работу вторая часть системы замораживающих трубок, образуя
небольшое внешнее ледяное кольцо, которое завершает формирование водонепроницаемой ледяной
перегородки, за которой можно производить ремонтные работы. Теперь, когда я подробно описал и
определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я могу предложить вам следующее. Я
заявляю, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361293A
[]
Л У:Т.-- 7 -
НОМЕ. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 17 мая 1929 г.,;]J,1 , Дата применения (в Соединенном Королевстве): 10
мая 1930 г. № 14485/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для прокатки лопаток радиальных турбин.
293 Мы, компания SIENES - SCHUCKERTWERKE AIEÄIBNGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Лопатки радиальных турбин, в отличие от лопаток осевых турбин, обычно не вставляются в заданную форму в
прорези несущего элемента лопаток, а, наоборот, вкатываются. Аналогичным образом, головные кольца
лопастей часто соединяются с самими лопастями.
Предметом настоящей заявки является устройство для прокатки лопаток радиальных турбин, которое,
согласно изобретению, должно содержать коническое прокатывающее тело, ось которого образует угол с
осью его держателя. Таким образом, получается необычайно простой и легко управляемый аппарат.
Конструктивное воплощение изобретения показано на прилагаемых чертежах.
Устройство показано в положении, при котором ряд лезвий 1 вкатывается в держатель лезвий 2, а именно,
при котором выступ 3 вдавливается в небольшую кольцевую канавку 4. Для этого используется ролик 5,
выполненный в форме конуса, а именно конуса с вращающейся поверхностью 6, который вдавливает
материал 3 держателя лезвия в паз 4. Конус 5 вращательно установлен на болте 6, который, в свою очередь,
удерживается двумя держателями 7. Ось двух держателей 7 одновременно приблизительно совпадает с
направлением лезвия 1 и образует с осью конуса 5 угол α. Держатель 7 плотно установлен в станке, после
чего между держателем лезвий 2 и прокатным инструментом 5 возникает относительное перемещение, либо
путем остановки лезвий и перемещения прокатного инструмента, либо путем вращения лезвий при
неподвижном прокатном инструменте.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является следующим: Средство для прокатки лопаток радиальных турбин, характеризующееся
коническим прокатывающим телом (5), ось которого образует угол (а) с осью держателя инструмента (7).
2.
Устройство для прокатки лопаток радиальных турбин, сконструированное и расположенное в основном так,
как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 10 мая 1930 года.
Подпись.
Компания EASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, V.S.A., является агентом заявителей.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson. ООО - 1931.
[Цена 1/-] 1 w. -1 i 'r_ a_ _ r
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361294A
[]
NoEm.-Патент aTp&dioilo fight стал vUIJ.
На этом печатном документе представлена спецификация, доступная для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) 61 Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата Конвенции (Франция): 10 мая 1929 г., 361, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 72 мая 1930 г. Не. 14,509/30.
CompleteonotAep-ted.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в соответствии с )94 Усовершенствования в водонагревательных приборах или относящиеся к ним.
Мы, компания ROBERT BosCH AXIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу: 4,
AQilitarstrasse, Штутгарт, Германия (правообладатели ArioPEioNsE BONNORONT, гражданина Франции,
департамент Сена-и-Уаз, Франция), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:10 Настоящее
изобретение относится к водонагревателям и, в частности, к газовым водонагревателям.
Целью изобретения является создание аппарата, который позволяет избежать всех возможных аварий,
происходящих в ранее известных котлах, и обладает значительными преимуществами по сравнению с ними,
одновременно устраняя недостатки, связанные с известными водогрейными аппаратами. Существующий
водонагреватель работает на газе, подача которого к каждой из горелок зависит от потока воды через
аппарат, так что при отсутствии воды газ немедленно гаснет, тем самым исключается возможность аварии.
Витки водяных трубок теперь расположены не так жестко, как раньше, из-за чего одни и те же поверхности
постоянно поворачиваются к горелке, и пламя, а следовательно, и эти места, быстро изнашиваются; вместо
этого витки расположены в виде барабана и вращаются вокруг оси, так что им можно совершать частичные
обороты через равные промежутки времени, что увеличивает срок службы трубок. Однако в устройстве
отсутствует теплораспределительная пластина, которая могла бы служить в качестве конденсационной
поверхности.
Водяной пар, падающий на змеевики водопроводных труб, стекает в расположенную под ними чашу и
отводится через сливную трубу, чтобы предотвратить образование нежелательных паров.
Аппарат снабжен вентиляционным валом, который открывается в трубу, ведущую наружу, и снабжен
автоматическим закрывающим устройством, которое надежно соединено с газовым входом и приводится в
действие, например, путем закрытия дверцы аппарата или рычажного соединения, зацепляющегося с
газовым краном. Поэтому подача воздуха осуществляется только тогда, когда устройство зажжено, чтобы
избежать обратной тяги, приводящей к замерзанию, и проникновения пыли, когда устройство не используется.
Горелки представляют собой горелки Шметтерлинга, которые дают неяркое пламя и состоят из небольших
трубок, сплющенных на верхнем конце, имеющих прямоугольное отверстие и снабженных внизу отверстиями
для подачи воздуха, который смешивается с газом, поступающим через капиллярное отверстие, что
обеспечивает экономичное сжигание. Автоматический предохранительный клапан, регулирующий подачу газа
в зависимости от подачи воды, имеет простую конструкцию, не подвержен трению, и его детали не могут
заклинить ни при каких обстоятельствах.
Аппарат работает с открытой дверцей, чтобы можно было наблюдать за его работой. Закрытие двери
приводит к прекращению отопления. Чистка очень проста, поскольку все детали находятся в пределах
досягаемости рук. Система горячего водоснабжения может использоваться для приготовления воды для
ванны или для любых других целей и может быть изготовлена в различных размерах в зависимости от
необходимого количества воды.
Устройство для подогрева воды согласно изобретению показано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
представлен боковой вид.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линиям II-II рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линиям III-III рисунка 2.
На рисунке 4 представлен схематический вид соединения между воздушным клапаном и дверцей корпуса.
Рисунок 5 представляет собой вертикальный частичный разрез через средство регулирования газа в
увеличенном масштабе.
Рисунок 6 представляет собой горизонтальный разрез по линиям VI-VI' рисунка 5.
На рисунке 7 представлены вид спереди и сбоку детали корпуса газового клапана.
На рисунке 8 показана схема регулировки подачи воздуха через газовый кран.
На рисунке 9 представлен соответствующий план.
Детали водогрейного аппарата смонтированы в корпусе 1, наружная стенка которого отделена от внутренней
стенки 2 для отвода тепла. Корпус 1 предпочтительно крепится на настенном кронштейне 3.
Водонагревательный змеевик состоит из трубки 5, которая соединена с обоих концов с концами трубки 5,
разделенной посередине поперечной стенкой 6.
Трубка 5 вращается в боковых стенках корпуса 1 и может поворачиваться с помощью ручной рукоятки,
например, на четверть оборота каждые три месяца. Для этой цели в рукоятку встроено углубление в виде
окошка, в котором на стенке корпуса 1 указываются такие обозначения, как «январь, апрель, июнь и октябрь».
Трубка 5 снабжена соединением 9 для водопроводной трубы 10, идущей от регулирующего клапана.
Водопроводная труба соединена с соединительной трубкой 11 корпуса клапана и позволяет воде протекать
через патрубки 13 дроссельного элемента в камеру 12 (рис. 5). Дроссельный элемент 14 закреплен в центре
на гибкой и водонепроницаемой диафрагме из кожи или подобного материала. Ширина прохода каналов 13 от
соединительной трубки 11 в камеру 12 регулируется, например, с помощью регулируемого конуса 16,
предназначенного для навинчивания на винт 17. Газопровод соединен с соединительной трубкой 18, которая
имеет уменьшенную часть 18а и открывается в камеру 19, закрепленную на стенке 1.
Газовые трубки 20, по которым проходят горелки 21 с соплами 22, воздушными отверстиями 23 и головками
горелок 24, образованными путем сплющивания и закрытия трубок горелок, сообщаются с камерой 19. Клапан
AS 25, прижатый к своему седлу 26 пружиной 27, отделяет соединительную трубку 18 от детали 18a и
блокирует поток газа. Пружина 27 опирается на перфорированное основание 28' втулки 29, которая
вставляется в соединительную трубку 18 после установки пружины 27 и прочно удерживается фиксатором 30
пружинной полосы 31, образованной путем прорезки втулки 29, которая изогнута вверх и выступает в
вертикальную часть 32 корпуса клапана. Хвостовик 33 позволяет снимать или устанавливать гнездо 29 с
помощью пинцета.
Для извлечения втулки 29 достаточно повернуть ее так, чтобы верхняя носовая часть 30, снабженная
наклонными боковыми поверхностями, вышла из трубчатой части 32 и легла на плоскую часть
соединительной трубки 18. Клапан 25 имеет штифт 34, просверленный поперечно для размещения конца 35
рычага 36, который в своей средней части соединен с гибким кольцом и удерживается кольцом 37 из кожи,
каучука или подобного материала, которое также является гибким и которое поддерживается 70 медным
кольцом 38 и прочно зажимается винтовой крышкой 39, соединяющей трубку 32 с трубкой 40, ведущей в
камеру 12. Такая конструкция позволяет рычагу 36 качаться вокруг оси a 41. 75 Верхний конец рычага 36
снабжен ручкой 42, расположенной напротив центра дроссельного элемента 14, установленного на
диафрагме 15. Диафрагма 15 прочно закреплена 80 с помощью диска 43, который крепится к фланцу 45
управляющей камеры 12 винтами 44.
Когда вода протекает по каналам 13 дроссельного элемента 14 в камеру Qr 12, а оттуда по трубке в
нагревательные змеевики водогрейного аппарата, ее давление воздействует на диафрагму 15, которая
провисает или выпячивается, так что дроссельный элемент 14 упирается в конец 42 рычага 36, который, в
свою очередь, качается вокруг оси 41 и открывает клапан 25 посредством своего нижнего конца 35, так что газ
поступает к горелкам 24. Как только поток воды прерывается, давление воды перестает действовать на
диафрагму 15, и рычаг 36 возвращается в свое положение покоя под действием пружины 27. Для розжига
пламени горелки предусмотрено устройство зажигания, представляющее собой небольшую трубку 46,
закрепленную в стенке корпуса 1 и имеющую два сопла, причем трубка 46 соединена с трубкой 18 через
небольшую капиллярную трубку 47. Водяной пар 105, падающий на змеевики 4 водопроводных труб,
конденсируется в чаше или желобе 48, торцевые части которого снабжены отверстиями для прохождения
горелки i10, труба 20.
В нижней части чаши имеется отверстие 49, которое ведет в сливную трубу 50.
Направляющие поверхности 51 шарнирно прикреплены к краям чаши и прилегают к внутренним стенкам 2
корпуса, чтобы направлять капли воды, стекающие по стенке в чашу 48. Направляющая поверхность на одном
конце чаши имеет отверстия для прохождения двух форсунок зажигалки.
Вентиляционный вал 52 в верхней части 120 аппарата может быть закрыт с нижнего конца заслонкой 53,
расположенной в точке 54, которая снабжена выступом 55, к угловому элементу 56 которого присоединен
стержень 57.
Другой конец стержня 57 шарнирно соединен под углом 125° 58 с жестким угловым элементом на внутренней
стороне дверцы корпуса 59, который предназначен для поворота вокруг петель 60, так что вентиляционное
отверстие открывается и закрывается одновременно с дверцей 59. The ú 361,294 :'r' r- 3.
361,294 Дверца корпуса 59 также регулирует подачу газа, так что газ не может попасть к горелкам 21 даже при
открытом потоке воды, пока дверца 59 закрыта.
Для этой цели стержень 61 шарнирно соединен с жестким, но регулируемым рычагом 62 двери 59, другой
конец стержня 61 входит в направляющую 63, установленную на корпусе клапана 32, причем направляющая
63 снабжена с одной стороны отверстием 64, а с другой — продольной прорезью 65. В направляющей 63 с
небольшим трением перемещается болт 66, который, согласно рисункам 5 и 6, снабжен отверстием 67 с
наклонными стенками для прохождения стержня 61. На внутреннем конце болта 66 имеется продольная
прорезь 68, через которую проходит рычаг управления 36 газового клапана 25. Когда дверь 59 открыта (рис.
4-6), засов 66 вдавливается внутрь, и рычаг 36 может перемещаться в продольной щели под действием
давления воды описанным ранее способом, открывая тем самым газовый клапан. Однако, как только дверь 59
закрывается, стержень 61 смещает засов 66 в направлении стрелки (рис. 5), и рычаг 36 блокируется концом
продольной щели 68, так что он не может открыть газовый клапан 25.
Однако можно сконструировать более простое, но менее надежное устройство, не используя все описанные
здесь приборы. Например, можно сконструировать устройство, которое будет работать как при открытой, так и
при закрытой двери. В этом случае дверца корпуса 59 не управляет ни газовым клапаном, ни
воздухоотводчиком, а воздухоотводчик контролируется только рычагом самого газового крана (рис. 8 и 9).
Заслонка 53а расположена на опорном выступе 69 на вентиляторе 52а, который имеет прорезь для
прохождения заслонки 53а.
Ставень приводится в движение посредством стержня к рычагу 71 с изогнутым рычажком 72, который
установлен на угловом кронштейне 74, который также вращается на рычаге 75, закрепленном на стене с
помощью кронштейна 76. Другой рычаг 77 кривошипного механизма 72 соединен посредством штифта со
стержнем 78, другой конец которого входит в зацепление с ручным рычагом 79, который прочно закреплен на
куполе газового крана 80, так что при открытии последнего рычаги 72 смещаются, и затвор 53a открывается
или закрывается одновременно с газовым краном 80. Панель 81 (рис. 3) образует верхнюю переднюю часть
двойной облицовочной стенки и снабжена между вентиляционной заслонкой и дверью 59 прорезью или
каналом 82 для соединительного стержня. Съемная дверца 83 с ручкой 84, предназначенная для крепления
катушки 4, удерживается крюками 85, которые закреплены на пластине 81. Дверь 83 может быть снабжена
диском 86.
Некоторые детали конструкции могут быть изменены без отступления от...
Суть изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361295A
[]
RESEFW3F COPY
Нет. - Заявка/патент утратили силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91-) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Гей!) многие-): 16 мая 1929 г. 361,, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 мая 1930 г., Ne.- 4i4,536/30.
Полная версия не принята.
Полная спецификация ИИ.
Усовершенствования в работе динамо-машин и связанные с ними усовершенствования.
Компания WVe, SCINTILLA AKTIEGESBLLSCHArT, из Золотурна, Швейцария, являющаяся швейцарской
компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для регулирования выходной мощности динамо-машин, приводимых в движение двигателем внутреннего
сгорания, в частности, двигателем автомобиля с переменной скоростью вращения, уже были предложены
регулирующие устройства, в которых посредством действия центробежного регулятора J5 фрикционная
муфта известного типа отключается при достижении определенной скорости вращения, в результате чего
динамо-машина механически отсоединяется от двигателя. Однако этот метод регулирования не был признан
удовлетворительным.
Согласно настоящему изобретению, недостатки центробежного регулятора преодолеваются за счет
осуществления регулирования посредством электромагнитной связи, расположенной между динамо-машиной
и ее приводными элементами.
На прилагаемом чертеже схематически показана система соединений для такого метода регулирования. а) —
якорь динамо-машины с валом якоря; б) — коммутатор, на цилиндрической поверхности которого
расположены щетки Z и Jd; д) — обмотки возбуждения; е) — цепь внешнего потребления.
g — это ведущий соединительный диск, который приводится в движение, например, через зубчатое колесо hi,
установленное на нем, от двигателя.
i — это соединительный диск, который вращается вокруг своей оси под действием электромагнита k с
помощью ключа 1, но может скользить в осевом направлении относительно корпуса k электромагнита. mn —
это катушка электромагнита, соединенная с обмоткой якоря динамо-машины. n — это пружины сжатия, с
помощью которых соединение регулируется винтами o.
Передаточное отношение между динамо-машиной и двигателем таково, что динамо-машина уже при низкой
частоте вращения двигателя развивает необходимую мощность.
Когда скорость вращения динамо-машины достигает величины, соответствующей этой мощности, или когда
динамо-машина достигает своего нормального напряжения, например, во время регулирования напряжения,
электромагнитная связь становится эффективной, будучи развязанной за счет притяжения пластины i к
электромагнитному телу k и пластины i 60, и вместе с ней сама динамо-машина отстает на определенную
величину относительно соединительного диска g, то есть приводной стороны, благодаря чему скорость
вращения и напряжение динамо-машины могут поддерживаться в пределах 65 допустимых значений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361296A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для формирования основных побегов молодых деревьев.
Мы, Франц Дальхов, проживающий по адресу: Вальдемарштрассе, 11, Науэн, Германия, и Реймар Хоббинг,
проживающий по адресу: Хоэнцоллернкорсе, 3, Берлин-Нойтемпельхоф, Германия, оба немецкого
гражданства, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
формирования основных побегов молодых деревьев с целью замены методов, выполняющих ту же функцию,
в которых основные побеги приходилось прикреплять к ампутированному участку ствола дерева.
Этот метод, который до сих пор был общепринятым, имеет ряд недостатков, известных каждому специалисту.
Использование нового метода полностью устраняет эти недостатки и, кроме того, позволяет достичь
значительных преимуществ.
Особенность нового метода заключается в том, что ствол дерева сначала срезается выше побега,
предназначенного для удлинения. Направление роста побега, предназначенного для дальнейшего
расширения, регулируется с помощью направляющей планки, установленной на стволе. Для осуществления
метода могут использоваться различные приспособления, например, лента из неэластичного материала,
служащая в качестве шины, которая имеет два направленных в стороны полосовидных отростка. Одна из этих
полосок крепится к стволу, а другая обматывается вокруг почки, почки или растущего побега.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1a-1e
показан ранее распространенный метод с использованием ампутированного участка туловища.
На рис. 2 показана в проекции полоса для реализации нового метода, на рис. sa эта полоса показана в плане.
На рисунках 3a–3f показано использование и эффект данной полосы.
Методы, до сих пор являвшиеся общепринятыми (рис.
1
a-1e) осуществлялось путем отрезания ствола 1 примерно на ширину ладони выше побега 3,
предназначенного для семени, таким образом, чтобы ампутированный участок ствола оставался выше побега
2.
На ампутированном участке туловища были удалены четыре глаза.
Затем глазок 3 начинает активно расти (рис. 9) и развивается в побег 2а (рис. Ib), который был привязан к
ампутированному участку длиной 3 с помощью лубяной нити 5.
Когда побег достаточно развился, его длина 3 была отсечена по линии А-А, так что дерево приобрело
приблизительно тот вид, который показан на рис. 1е. Нередко при обрезке длины 3 повреждался новый
главный побег 2а, что негативно сказывалось на его росте.
Согласно новому методу, ствол 1 срезается непосредственно над глазком 2, предназначенным для развития
основного побега (рис. 3а). В качестве опоры, например, используется лента из мягкого метаматериала, как
показано на рис. 2, 2а, с помощью которой регулируется направление роста главного побега.
Лента, изображенная на фиг. 2 и 2а, предпочтительно изготавливается из тонкого листового металла.
Она состоит из части 6, выполняющей функцию шины, и двух полосовидных отростков 7 и 8. Шина 6
предпочтительно усилена ребром 9. С помощью нижней полоски 8 лента крепится к туловищу 1 таким
образом, что часть 7 располагается на уровне глаза 2. Затем часть 7 обматывается вокруг глаза или почки 2
(рис. 3b, 3c, 3d). Главный побег 2а, развивающийся из почки 2, затем направляется вверх в сторону ствола.
Если дерево, а следовательно, и главный побег, начинают увеличиваться в толщине, то части 7 и 8,
изготовленные из мягкого металла, поддаются естественной силе дерева и автоматически раскрываются
настолько, что рост дерева не замедляется.
Новый метод имеет следующие преимущества по сравнению с обычно применяемым: выпрямление деревьев
можно проводить на так называемом «спящем побеге» или уже на очень коротких побегах.
Таким образом, выпрямление главного побега можно растянуть на более длительный период, тогда как при
ранее распространенном методе было абсолютно необходимо ждать, пока главный побег не станет
достаточно длинным, чтобы его можно было привязать к ампутированной части ствола. Согласно новому
методу, обработка дерева при выпрямлении молодого главного побега выполняется чрезвычайно быстро, что
позволяет значительно сэкономить время и средства.
Согласно новому методу, получаются абсолютно прямые побеги, а значит, действительно идеально растущие
деревья. Поскольку обрезка ствола производится ранней весной, рана, естественно, значительно меньше,
чем при старом методе, так как последний позволял начать работу только тогда, когда деревья находились в
полном росте. Согласно новой методике, процесс заживления порезной раны происходит в наиболее
благоприятный период весеннего роста. Поскольку последующее удаление ампутированной части
исключается, возможность повреждения основного побега при срезе ножом полностью исключается. Еще
одно преимущество заключается в том, что новый процесс может быть выполнен даже
неквалифицированными и неопытными работниками.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: I. Способ формирования основных побегов молодых деревьев, характеризующийся тем, что
ствол дерева срезается непосредственно над побегом, предназначенным для роста, и что направление роста
побега определяется направляющей шпилькой, расположенной на стволе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361297A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Приложение fRo aoentga7se o ns, o i(p Y
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления в соответствии с...
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 июля 1929 года. 361X.297 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве), 12 мая 7930 г., № 14663/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства ацетона.
Мы, компания E3otzvnEnxioiuxGs INDUSTRIE AKTIENGESELLSC1RAFT, немецкая корпорация из города
Лайонстанц, Баден, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно известному ранее способу, предложенному заявителями, превращение этилового спирта в ацетон
возможно под действием водяного пара при более высоких температурах в присутствии подходящих
катализаторов, для которых особенно подходящими оказались металлокислородные соединения.
Согласно настоящему изобретению, производство ацетона осуществляется таким образом, что пары,
выделяющиеся при удалении спирта из затора, непосредственно подвергаются кетонизации. При реализации
изобретения процедура может, например, заключаться в том, что паровая смесь, проходящая из
деиспирационных колонн после удаления, при необходимости, определенных примесей, например,
высококипящих добавок, пропускается при соответствующей температуре над кетонизирующими
катализаторами.
Преимущество этого процесса заключается в том, что он позволяет отказаться от традиционного процесса
концентрирования и ректификации спирта, а также от примеси отдельно образующегося водяного пара.
Вместо этого смесь этилового спирта и воды, проходящая из деспиртовых колонн, непосредственно
кетонируется с использованием содержащегося в ней тепла. Дополнительные преимущества этого процесса
заключаются в том, что некоторые побочные продукты, например ацетальдегид, одновременно превращаются
в ацетон и, таким образом, также становятся пригодными для использования. Было даже неожиданно
обнаружено, что выход ацетона из ацетальдегида, содержащегося в смеси паров спирта и воды, существенно
выше, чем тот, который можно получить при раздельной обработке так называемых смесей альдегидов,
полученных при очистке [Price 11-] метилового спирта. В этом случае достигается дополнительное
Соседние файлы в папке патенты