Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14124
.pdf
образом, чтобы обеспечить достаточный люфт, необходимый для изменения движения тонарма 16 и
поперечной балки 7, при этом штифт 20 может быть исключен, или же конец тонарма, поворачиваемый к
поперечной балке 7, может иметь гибкое соединение с ней.
На рис. 4 показан еще один вариант, в котором электрический звукосниматель 11 съемно крепится к рычагу 13
в точке 21, что позволяет регулировать угол наклона корпуса, как показано линиями цепи.
На рисунке 7 показана схема движения этой конструкции, при этом направление иглы всегда касательно к
канавкам на пластинке.
В другом варианте, показанном на рис.
5,
Рычаг 13, несущий электрический звукосниматель, шарнирно соединен в точке 22 с деталью 7 бриджа, что
позволяет осуществлять боковую регулировку, как указано на линиях цепи, а электрический звукосниматель
шарнирно соединен в точке 23 с рычагом 13, что позволяет поднимать или поворачивать его, чтобы он не
касался пластинки.
Теперь обратимся к чертежам, представленным в пункте 55: Рис. 1 представляет собой схему,
иллюстрирующую различные положения, которые принимает точка, где оси двух сходящихся рычагов или
элементов сошлись бы, если бы они были изготовлены.
На рис. 2 представлен схематический план, иллюстрирующий изменение конструкции или способа
изготовления поворотных рычагов.
члены.
Как видно на рис. 1, когда плечи 2 и находятся в положении, показанном сплошными линиями, А — это точка
пересечения осей плеч; однако, когда плечи находятся в положении, показанном пунктирными линиями, оси
плеч 2 и 3 пересекаются в точке B; тогда как оси пересекаются в точке C, когда плечи находятся в положении,
показанном цепными линиями.
- На рис. 2 показано, что рычаги 2 и 3 выполнены в более декоративном стиле, при этом 75 шарнирно
соединены в точках D, D с основанием и в точках E, E с поперечной перекладиной 7.
Как видно, во всех вариантах воображаемые линии, проведенные от оси вращения крепления к оси вращения,
образуют неправильный четырехугольник, углы которого постоянно меняются, независимо от того, что
фактическая конструкция может иметь любую желаемую форму в целях художественного оформления.
Также видно, что крепление 85 принимает форму трапеции, когда поперечина 7 занимает положение,
параллельное основанию 6, в то время как во всех остальных положениях крепление принимает форму
трапеции.
При использовании крепления, выполненного в соответствии с изобретением 90, направление иглы на
пластинке всегда практически касательно канавок пластинки во время ее перемещения по ним и,
следовательно, под углом 90° к радиусу 95 пластинки, проходящей через острие иглы.
Следует также понимать, что к устройству могут быть применены любые подходящие приспособления, такие
как автоматические остановки, автоматические тормоза или выключатели, а также средства для изменения
давления иглы на пластинку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
претендую на права на описанные здесь особенности боковой и угловой регулировки звукоснимателя со
ссылкой на рисунки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361286A
[]
g.-f U,,_:
},я! Патентная спецификация Coepy
Дата подачи заявки: 16 июля 7930 г., № 21580/30.
Фотография слева: 15 апреля 1937 года.
Завершено. 16, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
361,286 Процесс производства огнеупорных материалов.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, расположенной по адресу: Линкольнс-Инн, 57 и 38, Уилдс,
Лондон, Западная Австралия, гражданин Ирландии, настоящим заявляю, что изобретение (сообщение,
полученное мной из-за границы от Chamottefabrik Thonberg Aktiengesellschaft, Thonberg, Великобритания,
KamenzlSachsen, Германия, немецкая компания) имеет следующую формулировку: Настоящее изобретение
относится к процессу производства огнеупорных или огнезащитных изделий.
Главная цель изобретения — создание материала для указанных выше целей, который обладает
чрезвычайно плотной и равномерной структурой, долговечен, имеет высокую плотность, обладает очень
высокой устойчивостью к давлению или сжатию и может быть изготовлен по сравнительно низкой цене.
Изобретение заключается в использовании смеси огнеупорной глины и полевого шпата, смешанной с
отходами сульфитной щелочи в соответствующей пропорции.
2)
Изделия, полученные из указанной массы или смеси путем прессования или штамповки, обжигаются или
запекаются предпочтительно без предварительной сушки. Как указано выше, обжаренные изделия обладают
высокой плотностью и очень высокой устойчивостью к давлению или сжатию.
Полученные изделия обжигают или запекают при температуре, которая приводит к размягчению полевого
шпата, так что он слипается 35 и, таким образом, прочно и однородно включает и закупоривает другие
ингредиенты массы или смеси, в результате чего получается изделие или материал с однородной плотной
структурой и очень высокой степенью физической 40 когезии. Усадка, которой подвергаются сформированные
изделия в процессе сушки и обжига, очень умеренная.
Вместо полевого шпата можно использовать материалы с теми же характеристиками, что и 45.
Материал, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может также использоваться в качестве
наполнителя для целей заполнения, в частности, для заполнения швов печей. 50 В таком случае масса,
разумеется, используется без предварительного обжига.
Пример реализации изобретения приведен ниже. 55 весовых частей молотой огнеупорной глины смешивают с
8 весовыми частями молотого полевого шпата и 2 весовыми частями отходов сульфитной щелочи, причем
последняя содержит столько воды, сколько необходимо для увлажнения смеси, т. е. примерно на 80%.
В подходящих формах из смеси методом прессования изготавливаются фасонные изделия; затем эти
фасонные изделия обжигаются в печи при температуре около 13000–14000 °C или даже выше.
Дата: 16 июля 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства огнеупорных материалов.
Я, Уильям Уормен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, по адресу 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2.,
Подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за границы от Chamottefabrik Thonberg Aktiengesellschaft, Thonberg Post KiamenzISadh'sen, Германия,
немецкая компания) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении [Цена 1 1-1 Цена 5, nd. Настоящее изобретение относится к производству огнеупорных
или огнезащитных изделий, например, блоков, штамповочных масс и т. д.
Главная цель изобретения — создание материала для указанных выше целей, который обладает
чрезвычайно плотной и однородной структурой, долговечен, имеет высокую плотность, очень высокую
устойчивость к давлению или сжатию и может быть изготовлен по сравнительно низкой цене.
Известно, что компания производит огнеупорные изделия 90 4.4 361,286 путем обжига смесей, состоящих из
обожженной огнеупорной глины, спекающих материалов и органических связующих веществ. Настоящее
изобретение заключается в использовании полевого шпата или доломита в качестве спекающей среды и
отработанного сульфитного раствора или мелассы в качестве связующего вещества. Что касается данного
изобретения, то полевой шпат и доломит обладают схожими характеристиками. Изделия, полученные путем
прессования или спекания указанной массы или смеси, обжигают или запекают, предпочтительно без
предварительной сушки. Изделия, полученные этим методом обжига, имеют высокую плотность (j5) и
обладают очень высокой устойчивостью к давлению или сжатию.
Сформованные изделия обжигаются или запекаются при температуре, которая приводит к размягчению
спекающей среды, например, полевого шпата, так что она слипается, прочно и однородно поглощая и
впитывая другие ингредиенты массы или смеси, в результате чего получается изделие или материал с
однородной плотной структурой и очень высокой степенью физической когезии. Усадка, которой подвергаются
формованные изделия в процессе сушки и обжига, очень умеренная.
Материал, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может также использоваться в качестве
заполнителя (штамповочной массы) для целей заполнения, в частности, для заполнения швов печей. В таком
случае масса 3а, разумеется, используется без предварительного сжигания.
Один из примеров реализации изобретения выглядит следующим образом:
Часть по весу молотого обожженного огнеупорного клава (-40 частей) смешивают с 8 частями по весу
молотого полевого шпата и 2 частями по весу загущенного отработанного сульфитного щелочного раствора,
содержащего столько воды, сколько необходимо для приготовления смеси. Фигурные изделия
изготавливаются из смеси путем прессования в подходящих формах; затем эти фигурные изделия
обжигаются в печи при температуре около 13000–140 °C или даже выше. Известно использование полевого
шпата в качестве связующего вещества для обожженной глины; 50 также известно использование сульфитной
щелочи для добавления подобных веществ в огнеупорные составы для цементирования глины и
кремнеземистых материалов. Однако настоящее изобретение отличается от известных ранее предложенных
в данной области процессов, поскольку в качестве спекающей среды используются полевой шпат или
доломит в сочетании с сульфитной щелочью или мелассой в качестве связующего вещества, а также
бурут-огнеупорная глина, причем конкретная смесь ранее не предлагалась.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361287A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джиндрич Вальдес, HYNx Puc, ED-. Р. Д. Мерзингер и Змиунд Вальдес, все чехословацкие граждане,
ведут деятельность под торговой маркой WADES A zi SPOL в Праге, Чехословакия.
Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пряжкам, имеющим застежку-кнопку.
Было предложено прижать внутреннюю часть i5 кнопочной застежки непосредственно к материалу, из
которого изготовлена пряжка, так чтобы она выступала ниже пряжки.
Согласно настоящему изобретению, пряжка объединена с застежкой-кнопкой, ответная часть которой
соединена с частью пряжки, утопленной или заглубленной ниже общей поверхности пряжки, так что она
выступает вниз от указанной утопленной или заглубленной части на достаточное расстояние от общей
поверхности пряжки, чтобы взаимодействовать с соответствующей нижней частью или патрицем, высота
которого немного превышает полную глубину матрицы, без того, чтобы указанный патриц выступал над
поверхностью пряжки.
Преимущество этого заключается в том, что при застегивании застежки-кнопки нижняя часть или патрик
застежки-кнопки может беспрепятственно войти в верхнюю часть, и лента, протянутая через пряжку, будет
оставаться в непосредственном контакте с поверхностью пряжки.
На прилагаемом чертеже конструктивный пример пряжки показан в разрезе на рис. 1 и в плане на рис. 2.
Верхняя часть застежки-кнопки выполнена известным способом из материала пряжки 2 (артикул 361,287 №
24,349/30). Однако соединительный элемент 3 между верхней частью застежки-кнопки и пряжкой утоплен
таким образом, что расстояние от общей поверхности пряжки до нижнего края верхней части матрицы равно
или превышает высоту нижней части 4. 50 Станет очевидно, что во время застегивания застежки-молнии
палец, прижимающий верхнюю часть 1 к нижней части 4, не будет препятствовать входу нижней части в
верхнюю часть 55, и что лента 5, протянутая через пряжку, будет лежать на поверхности пряжки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361288A
[]
ПОЛУЧИТЕ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15, 1930. № 24,507/30. 361,288 Все принято; ноябрь. 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся штамповочных, сверлильных, разверточных и аналогичных станков.
Мы, Сесил Хлоуэйд Седжвичич и Эрик Барнс Седжвичич, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу: Вест Ферри Роуд, 36, Миллуолл, Лондон, E. 14, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к пробивным, сверлильным, разверточным и подобным станкам,
использующим подвижную переднюю бабку, и имеет своей целью обеспечить усовершенствованный способ,
позволяющий перемещать переднюю бабку с перерывами по поверхности станка с различной требуемой
скоростью.
Согласно изобретению, передняя бабка несет непрерывно вращающуюся шестерню, зацепленную с
подвижной зубчатой рейкой, причем период задержки обеспечивается перемещением зубчатой рейки под
действием колеса, а период перемещения осуществляется путем надежного удержания зубчатой рейки или
ее перемещения в обратном направлении. На передней бабке расположена зубчатая передача, позволяющая
изменять скорость вращения ведущей шестерни; однако, в качестве альтернативы, постоянно вращающийся
вал в раме может приводиться в движение через зубчатую передачу с переменным передаточным
отношением.
Изобретение дополнительно включает в себя станок, имеющий подвижную переднюю бабку с инструментом,
работающим с перерывами, причем указанный инструмент приводится в движение через съемное
уплотнение, которое приспособлено для извлечения с целью выведения инструмента из строя с помощью
штифтов, кулачков, подъемников или подобных устройств, которые могут быть выборочно установлены на
пути подвижного элемента, установленного на передней бабке и соединенного с уплотнением.
Вместе с таким станком мы также предлагаем раму или стол, приспособленные для поддержки заготовки вне
станка, причем указанная рама или стол снабжены захватами для удержания заготовки, причем захваты
регулируются предпочтительно как вперед, так и вбок, чтобы заготовку можно было установить точно так, как
требуется.
Один из способов реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен вид
сбоку, а на рисунке 2 — план штамповочного станка.
На рисунке 3 показан вид справа, а на рисунке 4 — вид слева.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии YV-V на рис. 1 в направлении стрелок, =0.
Рисунок 6 представляет собой вид сзади передней бабки, а рисунок 7 — вид детали.
Если рассматривать nQw в изображенной форме, то станок включает в себя раму 1, имеющую 65 пару
сплошных поперечных цилиндрических стержней 2, 3, служащих направляющими для скользящего крепления
передней бабки 4. Передняя бабка 1 несет коническую шестерню 5, непрерывно вращающуюся
многоугольным валом 6, проходящим 70 по раме станка и предназначенным для привода в любом
направлении парой шкивов 7, 8.
Коническое колесо, шестерня с коническим колесом 9, несущим прямозубое колесо 10, зацепляющееся 75 с
одним из пары колес 11, 12, рис.
и 6, благодаря чему пуансон 13 и матрица 14 приводятся в действие через фиксированные интервалы
времени известным образом.
Соосно с колесом 11 расположено меньшее 80-градусное прямозубое колесо 15, зацепленное с колесом 16,
которое соединено с колесом 17, на валу которого установлена ведущая шестерня 19 (рис.).
5, для головки грифа. Шестерня 19 находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 20, которое 85
приспособлено для скольжения по боковым стенкам рамы.
Как показано на рис. 1, зубчатый квадрант 22, предназначенный для сенокошения, шарнирно закреплен на
раме и входит в зацепление с зубчатой рейкой 20. 90 Другой конец рычага раздвоен и несёт ролик. 3. служит
опорой для кулачкового механизма 24, вращающегося вокруг горизонтальной оси колесом 25, приводимым в
движение меньшим колесом 26, установленным на продолжении постоянно вращающегося вала 6.
Следует отметить, что когда направляющая 23 находится напротив нижней части кулачка 24, вращение
приводной шестерни 19 будет способствовать перемещению зубчатой рейки 20 влево (рис. 1), а передняя
бабка o-Mrin, обычно под действием своего веса, останется неподвижной. Однако, когда зубчатое колесо T 23
входит в зацепление с верхней частью зубчатого колеса 24, боковое движение зубчатой рейки i0O будет
остановлено, и зубчатая рейка будет направлена вправо (см. рис. 1), увлекая за собой переднюю бабку, не
только за счет собственного движения, но и дополнительно за счет непрерывного вращения приводной
шестерни 19. Колеса 16, 17 являются сменными, что позволяет обеспечить одно или несколько различных
передаточных чисел между скоростью многоугольного вала 6 и скоростью шестерни.
Далее будет отмечено, что цикл движения и задержки передней бабки будет осуществляться за один оборот
колеса 25 и кулачка 24, но скорость и величина перемещения передней бабки в рамках этого цикла будут
изменяться в зависимости от передаточного отношения зубчатых передач 16, 17. Таким образом, при
условии, что кулачок 24 сконструирован таким образом, что при наибольшей длине хода передней бабки 4 в
течение цикла период задержки достаточно велик, чтобы можно было выбрать операцию пробивки, верхняя
часть кулачка может быть спроектирована таким образом, чтобы останавливать и изменять направление
движения зубчатой рейки с любой желаемой степенью плавности, чтобы избежать чрезмерной нагрузки,
возникающей из-за инерции передней бабки.
Таким образом, описанная машина способна, например, пробивать ряд отверстий по прямой линии вдоль
края пластины, передний край которой может опираться на Т-образную планку 30, проходящую по передней
части машины и снабженную парой подвижных зажимов 31. Затем пластину можно продвинуть в углубление
передней бабки и при необходимости пробить дополнительные ряды отверстий.
Для случая, когда отверстия необходимо располагать группами таким образом, чтобы каждая прямоугольная
линия отверстий прерывалась через определенные интервалы, мы предлагаем следующее удобное
расположение.
- Пуансон 13 приводится в действие от вала колеса 11 приводным механизмом, который обычно входит в
зацепление с пуансоном через поперечный уплотнительный блок 32, предназначенный для перемещения с
помощью рычага 33, шарнирно закрепленного на передней бабке. Когда рычаг 33 поворачивается по часовой
стрелке на рис. 7, уплотнение 32 извлекается, и приводной элемент перестает приводить в действие пуансон.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, мы предлагаем средство, с помощью которого
уплотнительный элемент может автоматически извлекаться в заданных точках перемещения передней бабки,
причем указанное средство включает в себя кулачковообразную нижнюю поверхность 34 на управляющем
рычаге коромысла и множество блоков, кулачков или подъемников любого подходящего размера, которые
установлены на планке 36, проходящей по передней части машины. Очевидно, что объем работы,
необходимый для извлечения уплотнения, сравнительно невелик, и что для его автоматического привода
может быть использовано любое подходящее легкое устройство. Например, брусок 36 может представлять
собой деревянную доску толщиной полдюйма (70 мм), а блоки 35 — шпильки в форме лука, закрепленные в
отверстиях диаметром четверть дюйма (4 мм), которые расположены в непрерывном ряду на верхнем крае
бруска 36. Если шпильки остаются в одном и том же положении при формировании нескольких рядов
отверстий в пластине, очевидно, что отверстия будут сделаны только в виде разнесенных прямоугольных
групп.
Вместо съемной прокладки можно использовать пару шарнирных звеньев со смещаемым шарниром на 80
градусов.
Для работы с тяжелыми листами мы предлагаем раму или стол, приспособленные для восприятия веса листа
таким образом, чтобы на Т-образном [стержне 30] опиралась только обрабатываемая кромка. Рама или стол
предпочтительно снабжены захватами, в которые может быть зажата пластина, причем захваты регулируются
как вперед, так и вбок относительно рамы под действием управляющих винтов, так что положение заготовки в
станке может быть точно установлено с помощью простой операции, такой как вращение маховика
управляющего винта для приведения в действие каждого из захватов, как это будет легко понять.
На чертежах ремень перемещается по барабанам 7, 8 либо с помощью рукоятки, либо путем качания
многоугольного вала 41 в результате зацепления толкателя 42 с одним из упоров 43, 44, при этом вал 41
перемещает устройство переключения ремня через конические шестерни 45, 46.
Изобретение было описано со ссылкой на штамповочный станок, но ясно, что данное движение применимо к
любому другому типу станков, в которых подвижная передняя бабка должна получать прерывистое движение.
Подробно описав пункты a и 110, определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361289A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области испарительных печей и связанные с ними усовершенствования.
Мы, CHEMISCHE, WERKE vorm II. и Э.
Альберт, из Висбадена, Бибрих-на-Рейне, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Германии, настоящим… раскрывает природу данного изобретения и способ его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к печам для выпаривания жидкостей и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, изложенного в описании нашего патента № 283495.
В данной спецификации описывается печь для выпаривания жидкостей, в которой жидкости предварительно
нагреваются во вращающейся трубке, расположенной в печи в дополнение к испарительной трубке, и
нагреваются продуктами сгорания после их контакта с самой испарительной трубкой. Жидкость подается из
трубки предварительного нагрева в испарительную трубку, расположенную снаружи печи.
Согласно настоящему изобретению, в испарительной печи, описанной в основном патенте, предусмотрены
средства для подачи нагретого газа через испарительную камеру, предпочтительно в противотоке к
испаряемой жидкости. Используемый газ должен быть инертным по отношению к обрабатываемым
веществам, и, если окисления не следует опасаться, может использоваться воздух.
Предпочтительно, предварительно нагретый газ, подаваемый в испарительную камеру, нагревается
паровыми газами, образующимися при сжигании топлива, которое служит для нагрева печи.
С этой целью в дымоходе печи могут быть предусмотрены нагревательные камеры, через которые воздух или
другой газ подается в испарительную трубу с помощью хорошо известных насосов или вытяжных
вентиляторов.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов исполнения аппарата согласно изобретению, где на
фиг. 1 представлен продольный разрез аппарата, а на фиг. 2 — поперечный разрез.
В этом устройстве раствор, подлежащий испарению, сначала проходит через трубку предварительного
нагрева a в верхней камере b печи o и течет из ее нижнего конца d через воронку или другое подходящее
устройство e в испарительную трубку fin нижней камеры печи, по которой он течет и, наконец, выводится в
конце g.
В соответствии с изобретением, в данном устройстве предусмотрена камера h, которая нагревается
циркулирующими вокруг нее газами печи, как показано на рисунке стрелками i. Предусмотрен вентилятор k,
который подает в него воздух или другой газ из внешнего источника. Воздух, проходящий через камеру h,
подается по трубке t к нижнему концу трубы f, где он контактирует с обрабатываемой жидкостью и выполняет
свою функцию, способствуя ее испарению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Утверждение следующее: 1. Испарительная печь, как указано в патенте № 283495, в которой предусмотрены
средства, позволяющие подавать предварительно нагретый воздух или другой газ в испарительную трубку.
2.
Устройство по п. 1, в котором в газовом канале предусмотрены устройства для отсасывания или создания
давления либо до, либо после вращающихся трубок.
3.
Устройство по п. 1 и 2, в котором газовые нагреватели для нагрева необходимых газов расположены в
каналах подачи нагреваемых газов, используемых для испарения.
4.
Паровая печь сконструирована, сконструирована и приспособлена для работы в основном в соответствии с
описанием, приведенным на прилагаемых чертежах.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361290A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 июля 1930 года. № 27,809/30.
(Выделено из № 361 286.) Патент на дополнение к патенту № 361286: датирован 16 апреля 1980 г., полный
текст слева: 15 апреля 1931 г.
Заявки принимаются до ноября. 16, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства огнеупорных материалов.
Я, Уильям Уокрен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, по адресу 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, a
Подданный гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
направленное мне из-за границы!). Изобретение компании Chamottefabrik Thonberg Aktiengesellschaft,
расположенной по адресу: Thonberg Post KamenzlSachseli, Германия, немецкая компания, имеет следующую
формулировку: Настоящее изобретение относится к процессу производства огнеупорных или огнезащитных
изделий.
Главная цель изобретения состоит в том, чтобы предоставить материал для вышеуказанных целей, который
обладает чрезвычайно плотной и однородной структурой, долговечен и имеет высокую плотность, а также
обладает очень высокой степенью сопротивления давлению или сжатию и может быть изготовлен при
сравнительно низкой стоимости. Изобретение заключается в использовании смеси кварца и доломита,
смешанной с отработанным сульфитным щелочным раствором в соответствующей пропорции.
Изделия, полученные из указанной массы или смеси путем прессования или штамповки, обжигаются,
предпочтительно без предварительной сушки. Как указано выше, обгоревшие изделия имеют высокую
плотность и обладают очень высокой степенью сопротивления давлению или сжатию.
Полученные изделия обжигают или запекают при температуре, которая размягчает доломит, вызывая его
слипание и тем самым прочное и однородное включение и закупоривание других компонентов массы или
смеси, в результате чего получается изделие с однородной плотной структурой и очень высокой степенью
физической когезии. Усадка, которой подвергаются сформированные изделия в процессе сушки и обжига,
очень умеренная.
Вместо доломита и сульфитного раствора можно использовать материалы аналогичного качества. Материал,
изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может также использоваться в качестве
наполнителя для целей заполнения, в частности, для заполнения швов печей.
В таком случае масса, разумеется, используется без предварительного обжига.
Ниже в качестве примера приведён способ реализации изобретения.
По весу измельченный кварц тщательно смешивают, предпочтительно в подходящей смесительной машине, с
6 по весу доломитом и 3 по весу отходами сульфита, содержащими достаточное количество воды для
придания всей массе формуемого состояния. В формах из смеси методом прессования изготавливаются
изделия нужной формы, которые затем обжигаются в печи при температуре около 13000–14000 °C или даже
выше.
Составлено 17 сентября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства огнеупорных материалов.
Я, Уильям Уорренкс Триггс, из фирмы «Маркс и Клерк», по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон,
W.C. 2, a
Подданный гражданин Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Cbamottefabrik Thonberg Aktien-esellschaft, расположенной в
городе Тонберг, провинция Каменц/Саксония, Германия, немецкая компания), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию процесса производства огнеупорных или
огнезащитных изделий, описанных и заявленных в основной патентной заявке № 21580130 (серийный номер).
361,286).
В предыдущем заявлении упоминались огнеупорные изделия, пригодные, например, для штамповки масс или
для придания им формы заготовок, изготовленные путем обжига смесей обожженной огнеупорной глины,
спекающей среды, состоящей из полевого шпата или доломита, и связующего вещества, состоящего из
отработанного сульфитного щелочного раствора или мелассы.
Настоящее изобретение заключается в использовании смеси кварца, доломита и сульфитной щелочи или
мелассы для изготовления огнеупорного материала. Сформованная, спрессованная или отштампованная
масса обжигается или запекается, предпочтительно без предварительной сушки.
Соседние файлы в папке патенты