Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14109
.pdf
ободка коробки и таким образом фиксирует крышку, ограничивая ее открытие. Хотя желательно изготовить
полоску изогнутой формы, как описано, она может быть и прямой, при этом конкретная конфигурация зажима
зависит от формы и размера коробки.
Предпочтительно, зажим шарнирно соединен с крышкой путем формирования его шарнирного конца с
трубчатым изгибом металла, через который и соответствующее углубление в крышке пропускают
проволочный шарнирный штифт. Преимущество такой конструкции заключается в том, что зажим не нужно
устанавливать и шарнирно соединять с крышкой до тех пор, пока вся коробка не будет полностью собрана.
Дата: 31 октября 1930 года.
А. Дж. Дэвис, патентный поверенный, Мурфилдс, 24, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коробок из листового металла.
Мы, компания HUGE WAGSTAFF, являющаяся британским подданным, и компания READS LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Бриджуотер-стрит, 21, Ливерпуль, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены
в следующем заявлении:
В стандартной конструкции металлических коробок с откидными крышками крышка полностью открывается
назад.
Однако в некоторых случаях, например, когда требуется использовать коробку fPrice 11-] для демонстрации в
витринах магазинов или на прилавках, желательно расположить крышку таким образом, чтобы в открытом
состоянии она оставалась в относительно вертикальном положении. Целью настоящего изобретения
являются средства для достижения этой цели.
Согласно данному изобретению, крышка коробки из листового металла снабжена в непосредственной
близости от ее шарнирного края зажимом или выступом; при закрытой крышке такой зажим выступает внутрь
коробки, но при открытии крышки приспособлен для зацепления с ободком или краем коробки. Дата подачи
заявки: ноябрь.
1,
1930. № 32,875/30.
3
Полный левый угол: август. 22, 1931.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся коробок из листового металла.
61,568 361,568 корпус коробки и, таким образом, предотвращает полное откидывание крышки назад, при этом
крышка удерживается зажимом в относительно вертикальном положении или лишь слегка наклонена назад.
Такое расположение позволяет более эффективно демонстрировать товары в коробке в витринах магазинов
или других местах, при этом надписи или реклама на крышке остаются видимыми.
На прилагаемых чертежах показана коробка, изготовленная в соответствии с данным изобретением, на
которой фиг. На фиг. 1 показан перспективный вид открытой крышки коробки и зажима, входящего в верхний
край корпуса коробки; на фиг. 2 — поперечное сечение закрытой крышки; на фиг. 3 — аналогичное сечение
открытой крышки, удерживаемой в вертикальном положении зажимом.
При реализации изобретения крышка I коробки из листового металла шарнирно соединена с корпусом 2
коробки в точке 3, при этом крышка снабжена зажимом или выступом 4 в виде короткой полоски,
предпочтительно изогнутой 2 до такой кривизны и шарнирно соединенной в точке 5 с крышкой, так что при
открытии последней короткая полоска плотно прилегает к крайнему верхнему краю 6 коробки, при этом
нижний или свободный конец изогнутой полоски имеет изогнутый или загнутый край 7, который при открытии
крышки в конечном итоге входит в зацепление с краем обода коробки и, таким образом, фиксирует крышку,
ограничивая ее открытие. Хотя желательно, чтобы полоска имела изогнутую форму, как показано на рисунке,
она может быть и прямой, при этом конкретная конфигурация зажима зависит от формы и размера коробки.
Предпочтительно, зажим шарнирно соединен с крышкой путем формирования его шарнирного конца с
трубчатым изгибом 9 из металла, как показано на рисунке, через который и соответствующее углубление в
крышке проходит проволочный шарнирный штифт 8. Преимущество такого устройства заключается в том, что
зажим не нужно устанавливать и шарнирно соединять с крышкой до тех пор, пока вся коробка не будет
полностью изготовлена. Когда крышка закрыта (рис. 2), зажим опускается внутрь коробки, как показано на
рисунке, но когда крышка открыта, зажим выдвигается наружу, плотно прилегая к верхнему краю 6 коробки,
пока, наконец, крючок 7 не зацепится за край и не удержит крышку в вертикальном положении, как показано на
рис. 3.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я пришел к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361569A
[]
ATN SPEIFVCA COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 7930. Нет, 32,985/30.
361,569 OompltetПринято: Ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оонирал для предварительных и окончательных прессовочных инструментов на станках для производства
гвоздей и тому подобного.
Я, граф Иллисснер, проживающий по адресу: Бальниофсве, 10, Херсбрук, близ Нирнберга, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству управления для предварительной и окончательной запрессовки
инструментов на станках для производства гвоздей и подобных изделий, причем устройство предназначено, в
частности, для осадки и окончательной запрессовки больших головок заклепок, болтов, гвоздей и подобных
изделий.
При использовании ранее применявшейся системы управления на таких прессах, состоящей из множества
угловых рычагов, было обнаружено, что в местах соединения рычагов возникают сильные натяжения, которые
можно уменьшить путем многократной регулировки соединительного винта, расположенного под станком.
Основной блок управления установлен не под станком, а выступает из него и снабжен на передней части
подвижным роликом, который входит в зацепление с зубчатым колесом, снабженным кулачками и
установленным на раме станка. Из-за наличия этого ролика кулачки, а также подшипники роликов
подвергаются сильному избыточному давлению, в результате чего механизм управления подвергается
сильному износу и быстрому разрушению.
Новое управляющее устройство предназначено для преодоления этих возражений, поскольку, согласно
изобретению, каретка, несущая прижимные инструменты и регулируемая в вертикальной плоскости,
шарнирно соединена, посредством направляющего элемента, со свободным концом набора пружин,
образующих одно плечо двухплечевого коромысла, другое плечо которого раздвоено и опирается
посредством роликов, расположенных на плечах раздвоения, на обойму двух управляющих кулачков таким
образом, что во время вращения последних прижимные инструменты поочередно устанавливаются в
желаемое рабочее положение, тогда как ограничение перемещения каретки и регулировка инструментов
осуществляются регулируемыми винтовыми болтами, установленными соответственно на раме станка и на
каретке.
Подобное устройство управления предварительными и окончательными прессовальными инструментами на
станках для производства гвоздей, шурупов и тому подобного показано в вертикальном продольном разрезе
на единственном рисунке прилагаемого чертежа.
На проекции a рамы станка b одноплечий рычаг d качается под углом 60 градусов и приводится в действие
приводом пресса. Конец рычага d образует вилку, плечи d1 и d2 которой несут ролики e. и e2, которые, в свою
очередь, прижимаются к поверхности кулачка hl, f2 соответственно. Набор пружин h закреплен в удлинении g
рычага d и образует с рычагом d двуплечий рычаг с плечами одинаковой длины, способный колебаться на
валу c. 70 Штифт t установлен на нижнем конце вертикальной каретки em и скользит в направляющем
элементе p, имеющем паз на верхней поверхности и шарнирно соединенном с подшипниковым корпусом i на
свободном конце центральной пружины 75 h с помощью болта 1.
Каретка mn несет прижимные инструменты n и o, нижний инструмент, как известно, служит для
предварительного прижима, а верхний инструмент c' — для окончательной обработки головок гвоздей,
шурупов и тому подобного.
Перемещение каретки m вниз ограничено регулируемым болтом q, который упирается в упор на
горизонтальной каретке 85 s, тогда как перемещение каретки m вверх ограничено регулируемым болтом P на
кронштейне u, установленном на горизонтальной каретке s и образующем упор для верхнего конца болта q.
Путем регулировки болтов r и q под углом 90 градусов определяются правильные рабочие положения
инструментов nf и o.
Устройство работает следующим образом: 95 Горизонтальная каретка s совершает
возвратно-поступательное движение известным способом, например, с помощью эксцентрика на приводном
валу пресса, от которого кулачки 11, /, вращаются, например, с помощью зубчатой передачи 100 с
передаточным отношением 2:1, так что они совершают один оборот за каждые два оборота главного вала.
Рычаг d, h попеременно поднимает и опускает вертикальную каретку m во время каждого обратного хода
каретки s и удерживает каретку m I@; 2 361,569 в смещенном положении во время каждого прямого хода
каретки s, так что во время прямого движения каретки s либо инструмент n, либо инструмент o удерживаются
в рабочем положении, и во время каждого обратного движения каретки инструменты n и o попеременно
приводятся в рабочее положение рычагом cl, h, на который воздействуют кулачки 1,2. Таким образом, каретка
m-i прижимается вперед и вниз пружиной h1, причем ее прямое и обратное движение определяется болтами
-r и gq Bs, так что инструменты o и n упруго удерживаются.
возвратно-поступательное движение каретки S - С помощью левого штифта на нижнем конце направляющего
элемента каретки. В то время как удерживается направляющий элемент каретки. Прикрепите его к пружине с
помощью пружины с помощью бот, каретка имеет фиксатор.
Имея теперь конкретное изобретение, и в отношении него, я заявляю, что то, что я назвал устройством
управления для предварительных и последующих прессовальных машин для производства гвоздей и тому
подобного, характеризуется тем, что каретка, несущая прессовальные инструменты и перемещающаяся в
вертикальной плоскости, шарнирно соединена через элемент направляющей скольжения с свободным концом
набора пружин, образующих одно плечо двухплечевого рычага, а другое плечо... d, который раздвоен и
опирается на окружность двух управляющих кулачков с помощью роликов, расположенных на рычагах. 1,t
таким образом, что во время вращения 5Aid кулачков каретка. Переноска груза вводится в каждый из них
-dsdworkdg-tosi, поворачивая каретку в направлении движения, осуществляемом винтами, установленными на
раме станка и в каретке. -2. Двурычажный рычаг, приводимый в действие зубчатой передачей в каретке смены
штампов прессов для производства болтов и тому подобного, характеризуется тем, что рычаг каретки смены
штампов состоит из лезвийных зажимов.
] -Дата: 3 ноября 1930 г.
OH1ATWIN & CCMPANY, патентный поверенный для заявителя.
Orion House, 253, Gray's Inn Road, London, W.C. 1 Redl: rjntd Qr His -9_ajqgtY'p Stationery O ce, by Love &
Malkomnon, Ltd.- 1981.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361570A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Сроки подачи заявок: ноябрь. 4, 1930, № 33,091/30.
Полный левый угол: август. 29, 1931.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3461,570 Усовершенствования, касающиеся цветного цемента, цементного бетона и подобных материалов.
1,
J6R1C 1JitKELEY 1InGUINS, британский проект, oi iZ, Jiogartb JIoad, Earls Court, Лондон, b. is. o, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:5lOis изобретение относится к
усовершенствованиям в окрашивании цемента, цементного бетона и материалов Lne clle.
В практическом производстве цветного цемента или бетона в этой области принято использовать большие
количества нерастворимых твердых пигментов, которые отдельно добавляются в сухом виде к
портландцементу, в который он смешивается.
1
Теперь установлено, что красители определенного органического класса обладают значительными
практическими преимуществами по сравнению со всем, что ранее предлагалось или использовалось в данной
области. Красители, используемые в соответствии с моим изобретением, получают путем взаимодействия
диазоалмезов, предпочтительно тех, в которые не введена сульфоновая группа, с арилидами
2,3-гидроксинафтойной кислоты. Окрашивание цемента или, предпочтительно, бетона в бетоносмесителе
согласно данному изобретению осуществляется одним из двух альтернативных способов, а именно: (а)
красящее вещество образуется на месте, (б) красящее вещество производится отдельно и вводится в
бетоносмеситель в виде пасты.
Согласно первому способу, соответствующий арилид (предпочтительно предварительно растворенный в виде
растворимого фената) добавляется в заранее определенном количестве к цементному заполнителю и воде в
бетоносмесителе, а затем к нему дополнительно добавляется теоретически рассчитанное количество
диазотированного амина для соединения с арилидом, также предпочтительно в растворе в воде. В течение
обычного рабочего времени, необходимого для смешивания бетонной смеси (обычно 3 минуты), цвет
равномерно распределяется по всей массе, которая сразу же готова к использованию. Данный метод
допускает различные модификации в отношении порядка и последовательности введения пяти компонентов:
цемента, заполнителя, воды, арилида и диазоамина в смеситель, или, конечно, все они могут вводиться
аналогично [Цена 1x-] одновременно. Было установлено, что любая из альтернативных последовательностей
даст удовлетворительный конечный продукт, но предпочтительный метод заключается в разделении
необходимого количества воды на две части, в одной из которых растворяется арилид, а в другой — амин.
Затем смесь готовится в соответствии с обычной практикой, то есть бетон и заполнитель сначала вводятся в
смеситель; им дается короткое «сухое» перемешивание, а затем вводятся растворы — не имеет значения,
добавляется ли один раствор раньше другого или они добавляются одновременно.
Вместо диазотированного амина можно использовать доступные в продаже и хорошо известные
«стабилизированные» диазосоединения или «быстрые соли». Конечно, как арилид, так и диазосоединение
могут быть предоставлены пользователю в виде ранее полученных растворов стандартной концентрации или
могут быть растворены им таким образом, чтобы добавки в воду можно было легко производить по мере
необходимости — это, как правило, более удобный метод в данных обстоятельствах, чем по весу.
Согласно второму способу, красители производятся известным способом на заводе путем взаимного
взаимодействия выбранного арилида и соответствующего диазосоединения; бетон промывают и формируют
известным способом в пасту, предпочтительно относительно низкой концентрации (5-10 % твердых веществ).
Для получения готового к использованию цветного бетона достаточно добавить в бетоносмеситель в любой
желаемой последовательности заданное количество этой пасты. Предпочтительный метод заключается в
том, чтобы добавить пасту на 90 градусов после «сухой смеси», а затем добавить необходимое количество
воды — 3 минут вполне достаточно для перемешивания.
Количество необходимого красящего вещества, естественно, определяется желаемым конечным продуктом,
но, как правило, максимальный оттенок достигается при использовании от 1 до 11 фунтов красителя на
кубический ярд бетона, то есть 0,0304 от массы. Такие незначительные количества, естественно, никак не
влияют на механическую прочность бетона, который, следовательно, может использоваться без модификаций
или учета каких-либо допусков для всех конструктивных целей. 10b Модификация b1, с помощью которой
можно получить поверхность, отражающую ударную нагрузку, состоит в добавлении к бетону при смешивании
только арилида, а после заливки и затвердевания бетона – в обработке поверхности раствором выбранного
вещества.
разнообразие выбранных диазоаминов путем промывки, нанесения краски, распыления или A..e JiUke, цвет
формируется в обработанных таким образом поверхностных слоях.
Дата: 3 ноября 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., 12, Church Street, Ливерпуль, зарегистрированные патентные поверенные.
ЗАПОЛНИТЬ SEIITO Улучшения в и. Что касается цветного цемента, Zs, ttIqgara-Jicad, Earls uu-z iOnctOJa, 0.
В., -do 4aretby dleclare tile nature of tias invexntn andctin whiat iAUPnjer. tlit,.5m -is f apexlorined, -to iDe
paruolJmaly -gescrjbed and wrsertained ill.ano by hie ft4wing -stateinent:_Mais invenition relates to inprow'esents an
ooLpijng eei1ent wnet-conoret and me i e ma erapd 4Btt pamc4 -anatr fcoloured c-]U 5tQ eogcrx-te it Jaas been
ioustomnar-y in rtlhi 'ar t; e-mploy Jlarge quantities -of 7iiisoilnblA aoiid -pignmets. Suggestions hae.be Ade,nin te
jiatent literature-for -cxP! tPe, ii-ateuts 27h.,4727 a-and277,389, to employ o0Pg-awie Ay-estufls instead.
Я обнаружил, что красящие вещества особого класса обладают огромными преимуществами по сравнению со
всем, что до сих пор существовало в этой области. Согласно моему изобретению, красители получают путем
взаимодействия диазотированных ароматических соединений, предпочтительно тех, в которые была введена
4-го поколения гидроксильных групп, с арилидами 2,3-гидроксифосфата. Окрашивание цементного раствора,
предпочтительно бетона в смесителе, соответствующем данному изобретению, осуществляется одним из
двух альтернативных методов, а именно: (а) красящий раствор производится на месте; (б) красящий раствор
производится отдельно и вводится в бетоносмеситель в виде раствора.
Согласно первому методу, соответствующий алид (предпочтительно предварительно приобретенный в
растворе в виде растворимого фената) добавляется в заранее определенном количестве к цементному
заполнителю и воде в бетонной смеси, а затем дополнительно добавляется теоретически рассчитанное
количество диоксида титана для соединения с твердым веществом, также предпочтительно в растворе воды.
В течение обычного рабочего периода, необходимого для смешивания в бетонной смеси (при использовании
3-х синтетических добавок), цвет равномерно распределяется по всей массе, что делает ее готовой к
использованию. Модификации метилсабина в соответствии с порядком и последовательностью, в которой
пять компонентов: цемент, заполнитель, вода, арилид и диазоамин вводятся в смеситель, или, конечно, все
они могут вводиться одновременно. Было установлено, что любая из 65 альтернативных
последовательностей даст удовлетворительный конечный продукт, но предпочтительный метод заключается
в разделении необходимого количества воды на две части, в одной из которых растворяется арилид, а в
другой — амин. — —Затем смесь готовится в соответствии с нашей практикой, то есть бетон и заполнитель
сначала вводятся в смеситель, давая смеси короткий «сухой» период, а затем растворы перемешиваются —
неважно, добавляется ли один компонент раньше другого или они добавляются одновременно.
Для диазотированного вещества, доступного для коммерческой покупки.
и хорошо известный " ст-абиисид ди-азо 89 тел-ор '.' Быстродействующие соли могут быть заменены. Как
арилидные, так и диазосоединения могут быть предоставлены пользователю в виде предварительно
приготовленных растворов стандартной концентрации. Он может растворить их таким образом, что добавки в
воду можно легко произвести взвешиванием — это, как правило, более удобный метод в данных
обстоятельствах, чем по весу. Согласно второму методу, краситель, полученный на хорошо известном заводе
путем взаимного отбора выбранного ида и соответствующего диазосоединения, промывается и формируется
известным способом в пасту, предпочтительно 95 г. относительно низкая концентрация (5-1Q004 твердых
веществ). Для получения готового к заготовке цветного бетона достаточно добавить в бетоносмеситель в
любой желаемой последовательности заранее определенное количество этой пасты. Предпочтительный
метод: добавить пасту в сухую смесь и затем добавить необходимое количество воды. Для перемешивания
достаточно 3 минут.
Необходимое количество красящего вещества, естественно, определяется желаемым конечным продуктом,
но, как правило, максимальный оттенок достигается при использовании от 1 до 1 фунта красителя на
кубический ярд краски, то есть 0,03% от массы.
Подобные незначительные величины, естественно, никак не влияют на механическую прочность бетона,
который, следовательно, может использоваться без каких-либо модификаций или допусков для любых
конструктивных целей.
Один из способов получения поверхностных эффектов заключается в добавлении в бетон при смешивании
одного ингредиента, например, только ариллида, а после заливки и затвердевания бетона – в обработке
поверхности раствором выбранного или нескольких выбранных диазотированных ароматических аминов
путем промывки, покраски, распыления и т.п., при этом цвет формируется в обработанных таким образом
поверхностных слоях.
Таким образом, цвет поверхности можно в любое время обновить, очистив поверхностный слой и снова
нанеся раствор диазотированного арониевого амина, который прореагирует с арилидом, все еще
присутствующим в массе.
Добавление известных веществ для предотвращения разбрызгивания или для придания водоотталкивающих
свойств известным способом может сочетаться с вышеуказанными методами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361571A
[]
ПАИВЕТИФИЦВНАЯ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 ноября 1930 г. № 33,104/30.
— — Полный текст слева: авг. 31, 7931.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для чистки бутылок щеткой.
Мы, компания W. MEADOWCROIFT AND SON, Limited, британская компания, и WILLIAM MEADOWROF T, a.
Подданные Великобритании, проживающие по адресу: Риджент-стрит, Блэкберн, графство Ланкастер,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машине для чистки бутылок, которая позволяет одновременно чистить
щеткой внешнюю, внутреннюю поверхности и торцы нескольких бутылок.
Изобретение включает в себя расположенную в центре вращающуюся щетку, окруженную кольцом из
концентрически расположенных вращающихся щеток I5, которые, помимо вращения вокруг своих осей,
периодически или непрерывно вращаются вокруг оси центральной вращающейся щетки, причем кольцо
вращающихся щеток окружено неподвижной щеткой или рядом щеток.
В комплект также входят стационарные щетки для очистки торцов бутылок. Конструкция такова, что каждый
раз, когда бутылка устанавливается на одну из вращающихся щеток, действие этой щетки вместе с
центральной щеткой передает бутылке вращательное движение на щетке, прижимая ее к внешним
неподвижным и торцевым щеткам по мере ее периодического или непрерывного перемещения мимо них. В
результате внутренняя, внешняя и торцевые поверхности бутылки тщательно очищаются щеткой к моменту
ее полного перемещения по станку.
Вариант устройства для реализации изобретения включает в себя корпус, внутри которого установлен
расположенный по центру вал, вращательно закрепленный в подшипниках и несущий круглую щетку, причем
указанный вал приводится в движение от шкива или другого удобного источника привода. На этом валу
закреплена зубчатая передача с рядом планетарных шестерен, установленных в подшипниках между двумя
пластинами, которые вращательно закреплены вокруг оси центрального вала. Одна из этих пластин имеет
втулку или подшипник, проходящий через подшипник в корпусе, и снабжена храповым колесом, которому с
помощью собачки, приводимой в движение эксцентриком или подобным устройством, передается
прерывистое вращательное движение. При желании храповое колесо и собачка могут быть заменены
фрикционной или другой муфтой [PPice 1/-1 61,571]. К каждой оси планетарной шестерни 5 прикреплена и
выступает внутренняя щетка, которая вращается вокруг своей оси iii в направлении, противоположном
направлению вращения центральной щетки, а также периодически вращается вокруг оси последней.
Если необходимо обеспечить непрерывное вращение внутренних щеток вокруг оси центральной щетки,
пластины, несущие планетарные шестерни, могут приводиться в движение редуктором от центрального вала
или непосредственно от любого подходящего источника энергии. Бутылки могут поступать в машину для
нанесения щеток с любого подходящего конвейера, например, с того, который описан в нашей заявке на
патент № 33101 от 70 года (серийный номер 3606B3). Для этой цели конвейер может быть сконструирован
таким образом, чтобы перемещаться по передней части машины, которая снабжена шарнирными или иными
центрирующими зажимами или направляющими, которые направляют горлышко бутылки на одну из
внутренних вращающихся щеток по мере ее перемещения с конвейера на эту поверхность. Механизм для
перемещения бутылок с конвейера в машину для щеточного мытья бутылок и обратно с последнего на
конвейер может включать в себя втулку, скользяще установленную на стержне, который проходит поперек
конвейера и машины для щеточного мытья бутылок. Эта трубка или рукав снабжена с одной стороны рычагом
для вставки бутылки и пальцем, жестко соединенными с трубкой, а с другой стороны — рычагом для
извлечения бутылки, который вращательно установлен относительно трубки.
Последний из упомянутых рычагов работает совместно со стационарной кулачковой поверхностью, которая
автоматически поворачивает его в рабочее положение перед выполнением выталкивающего движения и в
положение, освобождающее путь, перед выполнением обратного движения. Этот.
Втулка или трубка предназначена для восприятия продольного перемещения посредством звена и рычага или
другого подходящего механизма.
Согласно описанному изобретению, каждый раз, когда бутылка вставляется в машину, она вращается вокруг
своей оси за счет совместного действия центральной и внутренних вращающихся щеток и вращается в
контакте с неподвижными окружающими и концевыми щетками, периодически или непрерывно проходя мимо
них.
i.21% 2 -361,571 Оценено 3 ноября 1930 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс. Галифакс, представитель заявителей.
> ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся чистки бутылок ёршиком! Машины.
Мы, компания W. MISADOWCOROFT AND SON, LOBTED, британская компания, и Уильям Мидоукорофт,
подданный Великобритании, все проживающие на Риджент-стрит, Блэкберн, графство Ланкастер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для чистки бутылок, которая
будет одновременно чистить внешнюю, внутреннюю и торцевую поверхности нескольких бутылок.
Изобретение включает в себя расположенную в центре вращающуюся щетку, окруженную кольцом
концентрически расположенных вращающихся щеток, которые, помимо вращения вокруг своих осей,
периодически или непрерывно вращаются вокруг оси центральной вращающейся щетки, причем кольцо
вращающихся щеток окружено неподвижной щеткой или рядом щеток.
В комплект также входят щетки Stationbry для чистки торцов бутылок. Конструкция такова, что каждый раз,
когда бутылка устанавливается на одну из вращающихся щеток, действие этой щетки вместе с центральной
щеткой передает вращательное движение бутылке на щетке, прижимая ее к внешним неподвижным и
торцевым щеткам по мере ее периодического или непрерывного перемещения мимо них. В результате
внутренняя, внешняя и торцевые поверхности бутылки тщательно очищаются щеткой к моменту ее полного
перемещения по станку.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен продольный вертикальный разрез машины для очистки бутылок от щеток,
изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 показан краткий вид части машины, демонстрирующий расположение деталей для выталкивания
бутылки, а на рис. 4 — аналогичный вид, показывающий положение деталей при вставке бутылки. На рисунке
А изображен корпус, в котором установлен расположенный по центру вал B, вращательно закрепленный на
одном конце в подшипниках a и несущий круглую щетку C, причем указанный вал приводится в движение от
шкива или другого удобного источника привода. На этом валу закреплено зубчатое колесо D, шестерня Gj с
рядом планетарных шестерен, установленных в подшипниках между двумя пластинами d', d2, которые
условно установлены вокруг оси центрального вала B. Пластина d' имеет втулку d3, которая проходит через
подшипник в корпусе A и имеет на ней храповое колесо E, которому передается прерывистое вращательное
движение посредством собачки e, которая может приводиться в действие эксцентриком или подобным
устройством. При желании храповое колесо и собачку можно заменить фрикционной или иной муфтой.
К каждой оси планетарной шестерни прикреплена и выступает внутренняя щетка d4, которая вращается
вокруг своей оси 75° в направлении, противоположном оси центральной щетки C, а также периодически
вращается вокруг оси последней. Если необходимо непрерывно вращать внутренние щетки для бутылок d:4
вокруг оси центральной щетки C, пластины d', d2, несущие планетарные шестерни d, могут приводиться в
движение редуктором от центрального вала B или непосредственно от любого подходящего источника
энергии. d5 обозначает тормоз, который удерживается в контакте с периферийной частью пластин d' и d2
пружиной d0, чтобы удерживать щетки c4 в положении, в которое они были перемещены храповым колесом E
и собачкой e. Бутылки могут передаваться в щеточный станок с любого подходящего конвейера, например,
такого, как описанный в нашей заявке на патент № 33101 от той же даты (серийный номер 360663). Для этой
цели конвейер P может быть сконструирован таким образом, чтобы перемещаться по передней части
машины, которая снабжена шарнирными или другими центрирующими зажимами или направляющими G,
которые направляют горлышко бутылки на одну из внутренних вращающихся щеток по мере ее перемещения
с конвейера P. Механизм для перемещения бутылок с конвейера в машину для чистки бутылок и обратно с
последней на конвейер может включать в себя втулку H, скользяще установленную на стержне h, который
проходит поперек конвейера и машины для чистки бутылок.
Эта втулка или трубка снабжена на одном конце Hl -361,571, окруженной кольцом концентрически
расположенных вращающихся щеток, которые, помимо вращения вокруг своих осей, периодически или
непрерывно вращаются вокруг оси центральной вращающейся щетки 4o, причем кольцо вращающихся щеток
окружено неподвижной щеткой или рядом щеток.
2.
Машина для чистки бутылок щеткой согласно предыдущему пункту, в которой также предусмотрены 45
неподвижных концевых щеток для чистки концов бутылок.
3.
Машина для чистки бутылок щеткой согласно предыдущему пункту, характеризующаяся тем, что каждый раз,
когда бутылка 50 помещается на одну из вращающихся щеток, действие этой щетки вместе с центральной
щеткой передает бутылке вращательное движение на ее щетке, прижимая ее к внешним неподвижным и
торцевым щеткам 55 по мере ее периодического или непрерывного перемещения мимо них, в результате чего
внутренняя, внешняя и торцевая поверхности бутылки тщательно очищаются щеткой к моменту, когда она
проходит 60 кругов вокруг машины.
4.
Машина для чистки бутылок, детали которой сконструированы, расположены и приспособлены для работы в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 28 августа.
1931.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
вставить бутылку, вставив руку h' и палец h?
который жестко соединен с втулкой, а на другом конце имеет рычаг для выброса бутылки hi, который
вращательно установлен относительно трубки.
Последний упомянутый рычаг снабжен упором h, который работает совместно со стационарной поверхностью
hW, автоматически поворачивающей рычаг h3 в рабочее положение j1, как показано на рис. 3, перед
выполнением выталкивающего движения, и в положение, убранное с пути, как показано на рис. 4, перед
выполнением обратного движения. Эта втулка или трубка H предназначена для восприятия продольного
перемещения посредством звена и рычага или другого подходящего механизма. Щетку С окружают несколько
неподвижно установленных щеток J, а в передней части машины находится несколько неподвижных концевых
щеток K.
Согласно описанному изобретению, каждый раз, когда бутылка вставляется в машину, она вращается вокруг
своей оси под действием центрального и внутренних вращающихся щеток и вращается в контакте с
Соседние файлы в папке патенты