Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14105
.pdf
На изображенной конструкции приводной вал шатуна 1, который приводит в движение режущий брус, показан
под номером 2. Этот приводной вал снабжен кривошипом 3 на одном конце, и этот кривошип 3 имеет
кривошипный палец 4, на котором установлен шатун 1.
Ведущий вал 2 опирается на подшипники 5 и 6, причем последний находится в корпусе вала 7, а первый – в
подшипнике 6. установлен в элементе 8, который простирается поперечно от центральной линии машины и
несет режущий брус.
На рисунке 9 показан корпус редуктора, содержащий шестерни 10, 11, посредством которых движение
передается на ведущий вал 2.
Как известно, в этих машинах зубчатая передача 10, 11 приводится в движение валом 12, получающим свое
движение через зубчатую передачу от одного из опорных колес 13, причем движение вала 12 передается
муфтой 14 на вал 15, несущий зубчатое колесо 10.
Как описано в нашей предыдущей спецификации № 355, 427, зубчатое колесо 10 снабжено средством 17 для
забора смазки с основания корпуса редуктора 9 и ее выливания на крышу крышки корпуса редуктора 18, или
же край самого зубчатого колеса может поднимать масло.
Поднявшееся таким образом масло или смазка капает или вытекает с крыши в открытый конец трубы 20,
конец которой имеет отверстие 21, как показано на рисунке 4, и расположен таким образом, чтобы собирать
капли масла, стекающие с крыши. Труба 20 может быть закреплена в зажиме 22 на корпусе редуктора, а ее
выходной конец 23 может располагаться, как показано на рисунке, в центральном продольном канале 24,
проходящем через приводной вал 2.
Этот канал ведет к каналу 25, проходящему через кривошип 3, и канал 25 сообщается с каналом 26,
проходящим аксиально через шатун 4.
Поперечные каналы 27, 28 и 29 предназначены для обеспечения доступа смазки соответственно к шатуну 1 и
подшипникам 5 и 6.
Вращение ведущего вала 2 с высокой скоростью приводит к тому, что канал 25 действует как насос, затягивая
масло через каналы 24, 25 и выталкивая его в каналы 26 и 27, при этом масло под действием центробежной
силы стремится к внешнему концу канала 25.
Для удобства каналы 24, 25 и 26 выведены на концы соответствующих элементов, в которых они образованы,
а их открытые концы закрыты заглушками 30.
Канал 26 сообщается с поперечным каналом 31 в шатунном пальце 4, причем этот поперечный канал
сообщается с каналом 25.
Вместо подачи смазки в конец приводного вала 2, как показано на рисунке 3, этот конец канала 24 может быть
закрыт одной из пробок 30, и масло может поступать в карман 32, образованный в элементе 7, причем этот
карман сообщается с каналом 24 через канал 33 в элементе 7, канал 34 в подшипниковой втулке 35 и канал 36
в приводном валу 2.
Приводной вал 2 вращается с высокой скоростью, и канал 36 будет соприкасаться с каналом 34 только один
раз за каждый оборот, таким образом, предотвращается опасность подачи слишком большого количества
масла в канал 24.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В газонокосилке указанного типа предусмотрено отверстие, проходящее через
приводной вал и сообщающееся с поперечными каналами вала к подшипникам, обеспечивающими
циркуляцию смазки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361644A
[]
м - ? R 1 v-- n is,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 7930. _ № 36,902/30. 36I 644 Полный левый: 8 сентября 1931 г.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся железобетонных ферм и конструкций. Я, Нейви-БроузХ Карсокс,
проживающий по адресу: 140, Вест Джордж Стрит, Глазго, Шотландия, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к железобетонным балкам, колоннам, фермам и другим конструкциям, в которых арматура
включает в себя «сердечник» (который может представлять собой сборный профиль, прокатный стальной
профиль или чугунную отливку) и арматурные стержни или аналогичные элементы, простирающиеся вдоль
сердечника и удерживаемые в правильном положении относительно него с помощью хомутов,
предназначенных для восприятия сдвига и установленных вокруг арматурных стержней или аналогичных
элементов и прикрепленных к сердечнику или иногда частично установленных вокруг него. Обычно при
возведении таких конструкций сначала устанавливают несущую конструкцию, выравнивают и/или центрируют
её, затем устанавливают арматурные стержни или аналогичные элементы, выравнивают и/или центрируют
их, и, наконец, закрепляют хомуты, устанавливая их вокруг арматурных стержней или аналогичных элементов
и прикрепляя их к несущей конструкции, а иногда и частично вокруг неё.
Главная цель настоящего изобретения — упростить и улучшить способ крепления арматурных стержней и
хомутов к сердечнику, а также облегчить сборку арматурных стержней или подобных им элементов и хомутов
в «блоки» до их крепления к сердечнику и вдали от места возведения колонны и других конструкций, если это
необходимо, так что сам акт установки «блока» (состоящего из соединенных вместе арматурных стержней и
хомутов) на сердечнике обеспечивает размещение арматурных стержней на требуемом расстоянии от
сердечника и в правильном положении относительно него.
В рамках настоящего изобретения я предлагаю усовершенствованную систему крепления 4 хомутов к
арматурным стержням или подобным элементам и к сердечнику, при этом выступающие части хомутов
предпочтительно приспособлены для взаимодействия с отверстиями в сердечнике, что позволяет быстро и
легко устанавливать хомуты и арматурные стержни или подобные элементы на сердечник, обеспечивая при
этом правильное положение последнего относительно него.
Предпочтительно использовать хомуты и арматуру для железобетонных балок, колонн и других конструкций.
Арматурные стержни или аналогичные элементы изготавливаются в виде двух комплектов или блоков, по
одному для каждой стороны сердечника, причем 55 несколько арматурных стержней или аналогичных
элементов с каждой стороны соединены хомутами, рассчитанными на сдвиг, при этом дополнительные
«крепежные» хомуты используются для фиксации этих элементов в правильном положении относительно
сердечника, с «свободными» хомутами или «стяжками», также рассчитанными на сдвиг, или без них, которые
могут обхватывать элементы с обеих сторон сердечника, способом 65, описанным ниже.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют изобретение, в качестве примера, и далее: Фиг. 1
представляет собой разрез балки, показывающий изгиб под углом 70 градусов, при этом различные хомуты и
арматурные стержни прикреплены к сердечнику.
Рис. 2 представляет собой модификацию рис. 1.
На рис. 3 представлен аналогичный пример колонны.
В примере, показанном на рис. 1, 75 хомутов 8 натянуты вокруг арматурных стержней 7 с частыми
интервалами, скажем, от шести до девяти дюймов, и спроектированы таким образом, чтобы их удвоенная
площадь поперечного сечения была достаточной для восприятия сдвига. 80 стремян 9 загнуты вокруг прутьев
7 с меньшими интервалами, скажем, два-три фута, и их свободные концы оставлены выступающими, как
показано на рисунке. Затем элементы, включающие стержни 7 и хомуты 8 и 9, устанавливаются на сердечник
6, который уже установлен в правильном положении, а выступающие концы хомутов входят в зацепление с
отверстиями во фланцах сердечника, тем самым обеспечивая правильное положение арматурных стержней и
их выравнивание относительно сердечника. Затем концы стремян 9 забиваются молотком или загибаются
способом, показанным пунктирной линией, чтобы закрепить их в этом положении. В месте крепления
крепежных хомутов 9 имеется только одна площадь поперечного сечения металла хомутов, воспринимающая
сдвиг, вместо двух, как это происходит в местах крепления хомутов 8, и это компенсируется установкой 100
хомутов 19 из нержавеющей стали вдоль крепежных хомутов, как показано на рисунке.
Скобы можно закрепить к балкам, согнув их вокруг балок и закрепив проволокой или точечной сваркой.
tlrn W4, 4 ' 361,(344 На рис. 2 крепежные хомуты заменены сдвиговыми хомутами 8, расположенными с
интервалом, скажем, от двух до четырех футов, которые имеют удлиненные концы, изогнутые для зацепления
с отверстиями в верхнем фланце сердечника. Сдвиговые хомуты 8, расположенные с более частыми
интервалами между этими удлиненными хомутами, предназначены для восприятия сдвига. Как показано на
рисунке, после сборки стержней и хомутов 8 их прикрепляют к сердечнику свободными концами удлиненных
хомутов, загнутыми вверх, а затем эти хомуты загибают вниз, вставляют в отверстия верхних фланцев и
забивают молотком.
Через относительно редкие промежутки времени специальные крепежные хомуты 11 изгибаются вокруг
нижних арматурных стержней и аналогичным образом крепят их к нижнему фланцу.
На рис. 3 арматурные стержни 7 имеют одинаковое сечение с обеих сторон сердечника, поскольку
конструкция представляет собой колонну, имеющую шесть арматурных стержней одинакового сечения, и они
закреплены в правильных положениях относительно сердечника 6 с помощью соединительных элементов и
крепежных скоб 16, имеющих аналогичную форму крепежным хомутам 9 на рис. 1 и предназначенных для
соединения с отверстиями в полках, как показано на рис. 1. Цельные соединительные элементы 17 изогнуты
вокруг всей арматуры колонны и рассчитаны на сдвиг.
Когда вся арматура правильно расположена в нужном центре, вокруг неё устанавливается опалубка,
подвешиваемая к сердечнику, что исключает необходимость подпорок, как это требуется для железобетонных
конструкций, после чего заливается бетон и даётся ему затвердеть обычным способом.
Настоящее изобретение позволяет собирать арматурные стержни и хомуты в единые блоки, при
необходимости вне строительной площадки, и, когда эти блоки устанавливаются на сердечник, арматурные
стержни автоматически правильно располагаются относительно сердечника и выравниваются с ним, готовые
к заливке бетона.
В случае балок арматурные стержни могут быть изогнуты и проходить по всей ширине опорных колонн, или
же иметь загнутые концы, если необходимо обеспечить их прием на сдвиг на концах. В тех случаях, когда
центральная стенка достаточно прочна, чтобы выдерживать сдвиг, концы стержней можно просто завернуть
вниз.
Разумеется, количество арматурных стержней и их размеры могут варьироваться в соответствии с
требованиями.
Дата: 6 декабря 19303 года.
HI. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, C. 2, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся железобетонных балок, колосниковых конструкций, ферм и других
сооружений.
Я, Невин Бноун Карсон, проживающий по адресу: Вест Джордж Стрит, 140, Глазго, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к железобетонным балкам, колоннам, фермам и другим конструкциям, в
которых арматура включает в себя «сердечник» (который может представлять собой сборный профиль,
прокатный стальной профиль или чугунную отливку) и арматурные стержни или аналогичные элементы,
расположенные вдоль сердечника и удерживаемые в правильном положении относительно него с помощью
элементов типа «хомуты», предназначенных для восприятия сдвига и установленных вокруг арматурных
стержней или аналогичных элементов, и прикрепленных к сердечнику или иногда частично установленных
вокруг него.
Главная цель настоящего изобретения — упростить и улучшить способ крепления арматурных стержней и
хомутов к сердечнику и их фиксации на нем. В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю способ
возведения арматуры железобетонных конструкций указанного типа до заливки бетона, заключающийся в
возведении сердечника в правильное положение, предварительной обработке хомутов и формировании их в
виде блоков, а также арматурных стержней, и нанесении этих блоков на сердечник, при этом сам акт
нанесения блоков на сердечник обеспечивает размещение арматурных стержней на требуемом расстоянии от
сердечника и в правильном положении относительно него.
Это обусловлено тем, что сердечник состоит из фланцевого элемента или фланцевых элементов, и элементы
крепятся к нему таким образом, что выступающие концы хомутов взаимодействуют с отверстиями во фланце
или фланцах сердечника, удерживая элементы на месте.
Предпочтительно, хомуты и арматурные стержни или аналогичные элементы изготавливаются в виде двух
комплектов или блоков, по одному для каждой стороны сердечника. 105 нескольких арматурных стержней или
аналогичных элементов для каждой стороны соединены «сдвиговым» сердечником. Удлинённые хомуты для
поперечных связей выполняют те же функции, что и единичные хомуты 9 на рис. 1, и, как и хомуты S,
расположенные с более частыми интервалами, предназначены для восприятия поперечного напряжения 70°.
Как показано на рисунке, после сборки стержней и хомутов 8 их прикрепляют к сердечнику, при этом
свободные концы удлиненных хомутов загибаются вверх, а затем загибаются вниз и вставляются в 75.
Отверстия верхних фланцев были забиты молотком. С относительно нечастой периодичностью используются
специальные стремена для крепления. Они изогнуты вокруг нижних арматурных стержней и крепятся к
нижнему фланцу аналогичным образом.
На рис. 3 арматурные стержни 7 имеют одинаковое сечение с обеих сторон сердечника, поскольку
конструкция представляет собой колонну, имеющую шесть арматурных стержней одинакового сечения, и 85
они закреплены в правильных положениях относительно сердечника 6 с помощью стержневых стяжек 16,
имеющих аналогичную форму стержневым хомутам 9 на рис. 1 и предназначенных для соединения с
отверстиями в полках, как показано на рис. 1. 9 Цельные соединительные элементы 17 изогнуты вокруг всей
арматуры колонны и рассчитаны на сдвиг.
Как показано на рис. 4, поперечные хомуты 18 предварительно сформированы, как показано сплошными
линиями 95, и вместе с двумя нижними арматурными стержнями 7 образуют блоки, причем поперечные
хомуты располагаются с шагом примерно от двух до четырех футов. При установке этих элементов на
сердечник 6 изогнутые части хомутов 1OG точно позиционируют арматурные стержни, а их концы забиваются
молотком по фланцу сердечника, как показано пунктирными линиями, тем самым фиксируя элементы на
месте. Стойки 19, изогнутые по всей длине арматуры с требуемым шагом, имеют шаг 105S.
На рис. 5 используются две поперечные хомуты 21, концы которых взаимодействуют с обеими фланцами
сердечника и забиваются молотком под углом 110 градусов, как показано пунктирными линиями.
На рис. 6 расположение аналогично рис. 4, но стержни 20 имеют несколько иную форму.
Когда вся арматура правильно расположена по центру, вокруг нее устанавливается опалубка, подвешиваемая
к сердечнику, что исключает необходимость использования подпорок, как это требуется для простых
железобетонных конструкций, и заливается бетон, который затем застывает обычным способом.
Настоящее изобретение позволяет собирать арматурные стержни и хомуты в блоки, при необходимости вне
строительной площадки 125. При установке этих блоков на сердечник арматурные стержни автоматически
правильно располагаются относительно сердечника и выравниваются с ним, готовые к заливке бетона.
Хомуты 130, предназначенные для восприятия сдвига, при этом дополнительные хомуты типа «f» или «блоки»
используются для фиксации этих блоков в правильном положении относительно сердечника, с «свободными»
хомутами или «связующими», также приспособленными для восприятия сдвига, или без них, и которые могут
обхватывать блоки с обеих сторон сердечника, способом, описанным ниже.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют изобретение, в качестве примера, и далее: Фиг. 1
представляет собой сечение балки, на котором показано, как Лоу устанавливает различные хомуты и
арматурные стержни в сердечник.
Рис. 2 представляет собой модификацию рис. 1.
На рис. 3 представлен аналогичный пример колонны.
Фрагменты 4, 5 и 6 являются еще одним примером насыпей.
На различных рисунках одинаковые ссылки обозначают одинаковые части.
В примере, показанном на рис. I, хомуты 8 натянуты вокруг арматурных стержней 7 с частыми интервалами,
скажем, от шести до девяти дюймов, и спроектированы таким образом, чтобы их удвоенная площадь
поперечного сечения была достаточной для восприятия сдвига. Крепежные или соединительные хомуты 9
изгибаются вокруг прутьев 7 с меньшими интервалами, например, два-три фута, и их свободные концы
остаются выступающими, как показано на рисунке. Затем элементы, включающие стержни 7 и хомуты S и 9,
устанавливаются на уже смонтированный в правильном положении сердечник 6, при этом выступающие
концы хомутов входят в зацепление с отверстиями во полках сердечника, обеспечивая тем самым правильное
положение арматурных стержней и их выравнивание относительно сердечника. Затем концы стремян 9
забиваются молотком или загибаются способом, показанным пунктирными линиями, чтобы закрепить их в
этом положении. В месте крепления хомутов 9 имеется только одна площадь поперечного сечения металла
хомутов, принимающая на себя сдвиг, вместо двух, как в месте крепления хомутов 8. Это компенсируется
использованием свободных хомутов 10 вдоль хомутов стержней, как показано на рисунке; эти свободные
хомуты служат для скрепления стержней с каждой стороны сердечника.
Скобы могут крепиться к балкам путем их изгибания вокруг них и фиксации проволокой или точечной сваркой.
Бетон, отлитый вокруг арматуры, обозначен буквой А.
На рис. 2 поперечные хомуты заменены удлиненными поперечными хомутами 8, расположенными с
интервалом, скажем, от двух до четырех футов (оставшиеся поперечные хомуты имеют аналогичную
конструкцию, как показано на рис. 1, и расположены с интервалом, скажем, от шести до девяти дюймов). Эти
удлиненные хомуты имеют удлиненные концы, которые изогнуты для зацепления с отверстиями в верхнем
фланце 361,644 и могут быть легко и быстро зафиксированы в таком положении.
В случае балок арматурные стержни могут быть изогнуты и расположены прямо поперек опорных колонн, или
же иметь загнутые концы, если необходимо обеспечить их прием на сдвиг на концах. В тех случаях, когда
сердцевина стержня достаточно прочна, чтобы выдерживать сдвиг, концы стержней iA можно просто
завернуть вниз.
Разумеется, количество арматурных стержней и их размеры могут варьироваться в соответствии с
требованиями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361645A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гибким боронам или культиваторам.
Я, Уильям Эйткен Эд, из Брайердейл Уоркс, Фейлсворт, Манчестер, графство Ланкашир, британский
подданный, заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
гибким боронам или культиваторам, включающим ряд соединенных между собой звеньев, каждое из которых
несет один или несколько зубьев.
Звенья обычно имеют одно или два петли, а также два плеча, каждое из которых снабжено крюком на конце,
который зацепляется с петлями или ушками соседних звеньев. Крюки могут быть выполнены с более короткой
или загнутой частью, удлиненной для крепления зубца, или же только один может быть выполнен таким
образом, а другой использоваться только для крепления к соседнему звену, и настоящее изобретение будет
описано как применимое к звену, имеющему крюк или крюки, выполненные для крепления зубца или зубцов.
Целью данного изобретения является обеспечение средств для жесткого крепления зубьев к звеньям и
возможности их быстрой замены без отсоединения звеньев.
Настоящее изобретение заключается в создании комбинации зубца, зажима и держателя зубца, состоящих из
двух частей, скрепленных болтом или болтами и гайками или аналогичными средствами, при этом более
длинная и более короткая части крюка звена имеют такую форму относительно друг друга, что наклонные
поверхности, расположенные на зажиме, жестко скрепляют всю конструкцию.
Звенья бороны обычно изготавливаются из стального профиля круглого сечения. Крючок звена в моем
изобретении обычно изогнут в вертикальной плоскости и имеет V-образную форму после формирования
ушка. Более длинная часть также может быть согнута таким образом до формирования глаза, но это
необязательно.
Каждая часть зажима снабжена поверхностями, наклоненными к плоскости крюка звена, а также друг к другу и
соответствующими форме V-образной части крюка звена. Эти поверхности могут быть довольно короткими и
могут быть заменены коническими штифтами. Обычно на каждой части зажима предусмотрено четыре
наклонные грани, но это число может варьироваться. В каждой части диамперного элемента будет
предусмотрено отверстие или отверстия для крепежных болтов, и эти отверстия, как правило, будут
располагаться между наклонными поверхностями.
Одна или обе части зажима будут снабжены канавками или углублениями, в которые входит зубец. Они могут
быть наклонены друг к другу, а зубец изогнут соответствующим образом, чтобы полностью предотвратить его
перемещение в зажиме, или же зажим может быть снабжен выступами или углублениями для
соответствующих углублений или выступов на зубце. Эти канавки, углубления или выступы могут быть
выполнены с возможностью регулировки, что позволяет изменять угол наклона зубца.
Зубец может иметь любое подходящее сечение и форму и может быть изогнут в соответствии с пазами или
углублениями в зажиме и/или снабжен выступами или углублениями для совмещения с соответствующими
углублениями или выступами в зажиме. В качестве альтернативы, их можно согнуть или скрутить, чтобы они
зацеплялись с зажимными болтами или с рычагами крюка звена, а также с пазами или углублениями в
зажиме.
Следует понимать, что когда вся конструкция скреплена болтами или иным способом, рычаги крюка звена
надежно закреплены между противоположными внутренними поверхностями, расположенными на двух частях
зажима, и одновременно зубцы прочно зафиксированы на конце рычагов крюка.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гибким боронам или культиваторам.
Я, Уильям Эйткенхед, проживающий по адресу: Бриердейл Фортс, Лорд Лейн, Фейлсворт, Манхестер,
Ланкашир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение представляет собой усовершенствование гибких борон или культиваторов типа, включающего
ряд скрепленных между собой звеньев, каждое из которых несет один или несколько зубьев.
Звенья обычно имеют одно или два ушка или петли и два плеча, каждое из которых снабжено крючком на
конце, который зацепляется с ушками или петлями соседних звеньев. Крюки могут быть выполнены с более
короткими или загнутыми частями, удлиненными для крепления зубца, или же только один может быть
выполнен таким образом, а другой использоваться только для крепления к соседнему звену, и настоящее
изобретение будет описано как применимое к звену, имеющему крюк или крюки, выполненные для крепления
зубца или зубцов.
Настоящее изобретение состоит в сочетании зубца, зажима и держателя зубца, состоящих из двух частей,
болта или болтов и гаек или аналогичных крепежных элементов, а также более длинной и более короткой
частей крюка звена, предпочтительно выполненных в V-образной или подобной форме, причем все элементы
имеют такую форму относительно друг друга, что зубец, который может быть выполнен интегрированным с
одной из частей зажима или удерживаться в зажиме с помощью выступов, пазов или углублений, или может
регулироваться или наклоняться в зажиме, прочно удерживается на частях крюка звена за счет
затягивающего действия вышеупомянутого болта или болтов или аналогичных крепежных элементов,
которые могут быть интегрированы с другой частью зажима, и наклонных поверхностей на частях зажима,
захватывающих части крюка звена, и так, что зубцы и зажимы могут быть сняты и установлены обратно без
отсоединения одного звена от другого, а также так, что любое звено может быть отделено от других звеньев в
бороне. Снятие болтов, зажимов и зубьев с крюков и зацепление крюков с звеном. k.
Важной особенностью данного изобретения является то, что по мере разведения или сближения рычагов
крюка звена за счет затягивания болта или болтов и наклонных поверхностей устраняется любое отклонение
от истинной формы крюка звена, а также любая люфт, который может возникнуть со временем между зубцом
и рычагами крюка звена из-за ржавчины или других причин, легко устраняется затягиванием болта или болтов
и гаек.
Предпочтительно, чтобы наклонные поверхности на части зажима, удерживающей зубцы, располагались под
большим углом к плоскости рычагов крюка звена, чем поверхности на другой части зажима.
Зубья могут быть изготовлены из материалов любого подходящего сечения, длины и формы и могут быть
односторонними или двусторонними.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих различные конструкции, воплощающие настоящее изобретение:
на рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид сбоку и разрез одной из конструкций, показывающей
двусторонний зуб, установленный в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 3 и 4 аналогично показана модифицированная конструкция для использования с наклонными
зубьями.
На рисунках 5 и 6 аналогичным образом показана еще одна конструкция для использования с регулируемыми
зубьями.
На рисунках 7 и 8 показано еще одно сужение, в котором зуб и болт выполнены как единое целое с
держателем зуба и зажимом.
На рисунках 9 и 10 представлены, соответственно, вид спереди и план одного из типов звеньев гибкой
бороны.
На чертежах одинаковые буквенные обозначения обозначают одинаковые детали.
Звенья гибкой бороны удобно изготавливать путем сгибания стержня из твердой стали до формы,
изображенной на рисунках 9 и 10, или до любой другой из уже упомянутых форм.
Крюки D на концах плеч входят в зацепление с петлями A соседних звеньев общеизвестным способом.
Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2, можно увидеть, что крючок D имеет V-образную форму и удобно
расположен в той же плоскости, что и сам крючок. Часть G зажима, удерживающая зуб, имеет V-образный или
другой удобный паз R, в который вставляется зуб F, имеющий соответствующую часть аналогичной формы,
так что он не может перемещаться в держателе зуба, за исключением пути своего входа.
Гайка S на болте J при затягивании сначала прижимает держатель зуба G и зуб F к рычагам C и E, а затем
заставляет наклонные поверхности PI на зажимной части H раздвигать и удерживать рычаги C и E, прижимая
их к наклонным поверхностям P на держателе зуба G, в то время как наклонные поверхности P и 121,
контактирующие с V-образным рычагом E, предотвращают любое перемещение вдоль рычагов крюка звена.
Наклонные поверхности P на части G, удерживающей зубья, предпочтительно выполнены с большим
наклоном в плоскость плеч крюка D, чем наклонные поверхности PI на части H зажима. Болт J может быть
удлинен, как показано пунктирными линиями в точке J1, так что его можно использовать для крепления зубьев
к обоим крюкам звена.
Будет видно, что, открутив гайку S, зуб, болт и зажим можно снять с крюка D, не отсоединяя звено от
соседних, а также что, сняв гайки, зажимы и зубья с двух крюков на звене и двух крюков, зацепленных с его
ушками, его можно снять с бороны.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, плечи C и E крюка звена выполнены параллельными друг другу,
а зажимные части G и H и зубец F удерживаются от перемещения вдоль этих плеч за счет трения наклонных
поверхностей P и P1.
Зубец F выполнен таким образом, что он частично охватывает болт J и, таким образом, предотвращается его
вертикальное перемещение или отрыв от земли. Выступ, представляющий собой штифт X, закрепленный в
зубце F, может быть зацеплен за одно из углублений или отверстий T в держателе зубца G, и таким образом
зубец наклоняется под различными углами, прежде чем гайка S будет затянута, а зубец F будет прочно
зафиксирован к рычагам C и E. Болт может быть удлинен, как показано пунктирными линиями в точке Jl,
чтобы образовать крепежный болт для зажима и зубца на другом крюке звена.
В конструкции, показанной на рисунках 5 и 6, зуб F может свободно перемещаться вертикально в пазу R в
части держателя зуба G, так что рабочую длину зуба можно изменять, ослабляя гайки S на болтах J. В этой
конструкции рычаги C и E прижимаются друг к другу наклонными поверхностями PI на зажимной части H и
зажимаются между ними и наклонными поверхностями P на части держателя зуба G.
Болты J могут быть удлинены, как показано пунктирными линиями в точке Jl, образуя крепежные болты для
зажима и зубца на другом крюке звена. В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 8, зубец F выполнен
интегрированным с держателем зубца, часть G имеет углубление для зацепления с рычагами C и E, как
показано в точке P. Болт T также выполнен интегрированным с частью зажима E, которая удобно выполнена в
виде усеченного конуса, а наклонные поверхности PI предпочтительно зацепляются с углублениями.
W-образная форма, образованная в ветвях C и E крюка звеньев.
Внутренний болт и зажимная часть H могут быть удлинены, как показано пунктирными линиями в точке J1, для
образования зажима и болта для аналогичной конструкции на другом крюке звена. Совмещенный зуб F и
держатель зуба G прижимаются к рычагам C и E, которые раздвигаются и отрываются от наклонных
поверхностей P под действием наклонных поверхностей PI на комбинированном болте J и зажимной части H,
а также затягивающего действия гайки S.
Как видно, различные конструкции, описанные выше, могут использоваться в гибкой бороне как с
одинарными, так и с реверсивными зубьями, и в тех случаях, когда зубья установлены на обоих рычагах
звена, крепежный болт может быть удлинен, чтобы его можно было использовать для крепления зубьев к
обоим крюкам звена.
Мне известно, что ранее предлагалось крепить зубья с помощью зажимов или скоб, состоящих из двух
пластин, утопленных в соответствии с двумя частями крюка звена, при этом зубь помещался в углубление в
одной из пластин и удерживался в этом углублении болтом с крюковой головкой, который также служит для
затягивания пластин на крюке. Однако в этом случае отсутствуют наклонные поверхности, соответствующие
наклонным поверхностям моей конструкции, и зубь прижимается к утопленной пластине, а не к плечам крюка.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
в ti-7n- a Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1930. № 36,929/30.
INi Complete Left. Август. 14, 7937, Полное издание принято к публикации: 26 ноября 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подвесных систем для штор.
1,
Гарри Айлз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брэдфорд-стрит, город Бирмингем,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
подвескам для легких штор, в которых направляющие, предназначенные для крепления к шторам,
расположены таким образом, чтобы перемещаться по направляющей, состоящей из зубчатой или бусинчатой
металлической полосы. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной подвески
простой конструкции, эффективной в эксплуатации и легко изготавливаемой.
Изобретение включает в себя комбинацию направляющей, имеющей фланец или выступ вдоль верхнего края,
и бегунка, состоящего из ролика, предназначенного для движения по верхнему краю направляющей,
защитного кожуха, который служит как для крепления ролика к направляющей, так и для предотвращения
соприкосновения роликов соседних бегунков, и петли, крючка или подобного элемента, к которому может быть
прикреплена штора.
Один из способов реализации изобретения заключается в изготовлении направляющей из металлической
полосы, верхний край которой загнут с одной стороны, образуя закругленный выступ для поддержки полозья.
Полозок состоит из трех частей: ролика, защитного кожуха и петли, крючка или подобного элемента для
крепления к шторе. Предпочтительно, чтобы ролик имел рифленую поверхность по периметру. Защитный
кожух изготовлен из листового металла и предназначен для закрытия боковых сторон или всего ролика. Одна
сторона защитного кожуха выступает за бортик, а ее нижний конец загнут внутрь, чтобы зацепиться за бортик
и тем самым предотвратить отсоединение направляющей от рельса. Другая сторона также может быть
удлинена, чтобы ограничить поперечное качательное движение направляющей относительно хвостовой
части. Ролик и защитный кожух соединены между собой шарнирным штифтом, образованным путем изгиба
под прямым углом верхнего конца свисающей проволочной петли или другого элемента, нижний конец
которого выступает за нижний край рельса и служит для соединения с занавеской.
Описанный выше защитный кожух служит не только для удержания ползунка на рельсе, но и для
предотвращения соприкосновения соседних роликов друг с другом, когда ползунки плотно прилегают друг к
другу на одном участке рельса, поскольку такое соприкосновение нежелательно, так как оно препятствует
свободному перемещению роликов по рельсу.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали могут быть
изменены в соответствии с различными требованиями. Таким образом, верхний край направляющей может
быть снабжен выступом или фланцем, выступающим за обе стороны полосы или стенки, и обе стороны
защитного кожуха могут быть приспособлены для соприкосновения с нижней стороной выступа или фланца.
Кроме того, ролик может иметь плоскую поверхность, а его шарнир может быть прикреплен к отдельно
изготовленной выступающей части, которая удерживает занавес.
Подвес для штор, изготовленный в соответствии с данным изобретением, имеет простую форму, эффективен
в эксплуатации и может быть изготовлен экономичным способом.
Соседние файлы в папке патенты