Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14075
.pdf
Известно, что внезапное натяжение, оказываемое на кожу перед дублением, приводит к тому, что волокна
растягиваются неестественным образом. Полученная кожа неэластична, но ее эластичность значительно
снижена, что является большим недостатком при производстве приводных ремней.
С другой стороны, если натяжение уменьшить, кожа не становится неэластичной и удлиняется в процессе
использования.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток преодолевается путем приложения к шкурам натяжения,
которое непрерывно и постепенно увеличивается на протяжении всего процесса дубления.
Используемое устройство включает в себя растягивающую раму, часть которой вытягивается [с помощью
винтового механизма и редуктора, расположенного таким образом, что кожа начинает растягиваться при
погружении в солярий, при этом растягивание прекращается, когда процесс загара завершен.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 показан фрагмент аппарата по линии 1-1 на рис. 2.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез 5-й линии 11-Il на рис. 1.
Аппарат включает в себя две губки 1 и 2, на которых кожа 3 фиксируется с помощью штифтов 4. Зажим 1
шарнирно соединен с опорой 5, а зажим 2 шарнирно соединен с U-образным стержнем 6 под углом 60
градусов, который направляется в опоре 5. Опора 5 закреплена на вертикальном выступе 7, интегрированном
с ванной 8, в которой находится дубильная ванна. 65 В ванночке № 8 также предусмотрена возможность
использования редуктора, приводящего в движение элемент № 6.
Редуктор включает в себя ведущий вал 9, имеющий ведущий шкив 10. Вал 9 снабжен червяком 11, который
входит в зацепление с червячным колесом 12, установленным на промежуточном валу 13, на котором также
находится червяк 14, входящий в зацепление с червячным колесом 15. Червячное колесо крепится к гайке,
входящей в зацепление с резьбовым стержнем, один конец которого закреплен 75 на элементе 6.
Червячное колесо 15 удерживается в боковом положении с помощью выступов на корпусе редуктора 17, часть
которого является неотъемлемой частью ванны 8. 80 Принцип работы следующий: кожу желательно
разрезать немного шире, чем [получаемый пояс], и как можно длиннее. Небольшая часть помещается на
поворотные зажимы 1 и 2, а редуктор 85 приводится в движение, чтобы придать коже небольшое начальное
натяжение.
Затем дубильная ванна подается в ванну 8 до уровня кожи 3 или чуть выше него, и шкив 10 непрерывно
вращается со скоростью, обеспечивающей, чтобы после завершения процесса дубления натяжение кожи не
увеличивалось чрезмерно. Затем ванна опорожняется, и редуктор 95 вращается в обратном направлении, так
что кожа освобождается и ее можно легко снять.
Благодаря постепенному натяжению кожи волокна не подвергаются резкому удлинению в начале процесса
дубления, когда их упругая прочность невелика. Тем не менее, кожа сильно растянута, что является
преимуществом, хорошо известным в кожевенной промышленности. Полученная кожа очень эластична в
направлении натяжения, возникающего в процессе дубления, и приводные ремни или ремни, изготовленные
из такой кожи, практически не растягиваются в процессе эксплуатации, но при этом обладают значительной
эластичностью.
Полученная кожа обладает очень высокой прочностью, выдерживая нагрузку от 1000 до 1200 кг.
с точностью до квадратного сантиметра.
Благодаря использованию шарнирных зажимов, натяжение во время дубления распределяется по всей
ширине кожи.
При описанной конструкции растяжение кожи происходит с постоянной скоростью, однако следует понимать,
что изобретение не ограничивается описанной конструкцией; например, может использоваться двигатель с
регулируемой скоростью или между двигателем и шкивом может быть установлен редуктор, позволяющий
ускорять или замедлять растяжение.
В данном случае подробно описано и определена природа моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362187A
[]
^-,^ ff
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 7930. Нет, 38 900/30.
,,, Янв. 12, 1931. № 1018131.
Один полный левый: 16 мая 1931 года.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 38900, 1930 г. н.э.
Усовершенствования устройств для отжима фруктов или относящиеся к ним.
Я, MXtIA CIAmpA, проживающий по адресу: Линдсей Хаус, 19, Шафтсбери Авеню, 171, Лондон, W.C. 2,
подданный короля Италии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к устройствам для бытового использования, предназначенным для выжимания сока из
апельсинов, лимонов и подобных фруктов, и его целью является обеспечение улучшенной конструкции и
расположения, благодаря которым семена и другие твердые частицы эффективно предотвращаются от
попадания в емкость, предназначенную для жидкости.
Изобретение применимо к устройствам типа i5, в которых центральный конус выступает вверх из центра
подноса или блюда, при этом фрукты прижимаются к вершине конуса, так что сок вытекает из него в емкость,
окружающую основание конуса.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено сито, которое окружает конус в точке, расположенной
значительно выше его основания, чтобы задерживать семена и другие твердые частицы, которые в противном
случае попали бы в емкость и которые обычно требуют пропускания сока через сито перед использованием.
Настоящее изобретение позволяет процеживать сок по мере его прохождения через плоды, а сито
представляет собой кольцевой кусок марли, предпочтительно с размером ячейки 32 ячейки на дюйм, причем
эта марля закреплена между центральным конусом и верхним краем или ободком емкости, в центре которой
конус неподвижно или съемно установлен.
Предпочтительно конус выполнен с выступающими наружу выступами, или же между конусом и краем
емкости могут проходить радиальные ребра для обеспечения фиксации фильтра в нужном положении.
Описанное выше сито образует верхнюю часть закрытой емкости, снабженной в одном месте носиком или
носиком для удобного наливания, а также ручкой для удобства использования.
Дата: 24 декабря 1930 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, улица Королевы Виктории, 181! Лондон, E. C.
4.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1018, 1931 г. н.э.
Усовершенствования устройств для отжима сока из фруктов или относящиеся к ним.
Я, Мария Чиампа, проживающая по адресу: Линдсей Хаус, 19, Шафтсбери Авеню, 171. Лондон, Западная
Колумбия, а, подданный короля Италии, б; настоящим заявляю, что природа данного изобретения
заключается в следующем:
— Данное изобретение относится к устройствам для бытового использования, предназначенным для отжима
сока из апельсинов, лимонов и подобных фруктов, и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию и
устройство, благодаря которым семена и другие твердые частицы эффективно предотвращаются от
попадания в емкость, предназначенную для жидкости.
[Цена 1!-] Изобретение применимо к устройствам, в которых центральный конус выступает вверх из центра
подноса или блюда, при этом фрукты прижимаются к вершине конуса, так что сок вытекает из него в емкость,
окружающую основание конуса.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено сито, которое окружает конус в точке, расположенной
значительно выше его основания, чтобы задерживать семена и другие твердые частицы, которые в противном
случае попали бы в емкость и которые обычно требуют пропускания сока через выступающий вверх выступ, с
которым сито расположено перед использованием. Настоящее изобретение позволяет отсоединяемо
соединять сок с нижней частью центрального конуса для процеживания по мере его прохождения из плода.
Сито состоит из кольцевого сита, установленного вокруг основания конуса из марли, предпочтительно с
размером ячейки 32 меш, при этом марля закреплена между центральным конусом и верхней кромкой или
ободом, например, путем установки сита на емкости, в центре которой конус неподвижно или съемно
закреплен. Предпочтительно конус выполнен с внешним отверстием.
С этой целью выступающие наружу выступы или радиальные ребра могут быть выточены или иным образом
сформированы таким образом, чтобы обеспечить легкое соединение с верхним краем сита в желаемом
положении. - -тумблера.- Описанное выше сито образует... - Дата: 12 января 1931 г.
верхняя часть закрытой емкости (Фрэнсис Херон Роджерс), которая может быть снабжена носиком или
выступом для удобства использования. (Bridge House, Bridge House, В центральной части основания этого
контейнера, расположенного по адресу: 181, Queen Victoria Street, London, образована маркировка E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
--- - Усовершенствования устройств для отжима сока из фруктов или относящиеся к ним.
Я, Мария Чиампа, проживающая по адресу: Линдсей-Роуз, 19, Шафтешури-авеню, 171, Лондон, Западный
Кейп-2, подданная короля Италии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для бытового использования, предназначенным для выжимания
сока из апельсинов, лимонов и подобных фруктов, и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию и
устройство, благодаря которым семена и другие твердые частицы эффективно предотвращаются от
попадания в емкость, предназначенную для жидкости.
Изобретение применимо к устройствам, в которых центральный конус выступает вверх из центра тифаи или
блюда и окружен ситечком, при этом фрукт прижимается к вершине конуса, так что сок вытекает из него через
ситечко в емкость, окружающую основание конуса.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство состоит из кольцевого куска марли, предпочтительно с
размером ячейки 32 меш на дюйм, причем эта марля закреплена между центральным конусом и верхним
краем или ободком емкости, в центре которой конус может быть закреплен или съемно установлен. Это
ситечко, позволяя соку свободно и без усилий проходить, предотвращает прохождение даже отдельных семян
или мельчайших частиц фруктовой мякоти.
Конус может быть выполнен с выступающими наружу выступами, или между конусом и краем емкости могут
проходить радиальные ребра для обеспечения поддержки фильтра в желаемом положении.
Емкость может быть снабжена носиком или отверстием для удобного наливания, а также ручкой для удобства
использования. Этот корпус может быть выполнен с выступающим вверх выступом 8, с которым нижняя часть
конуса предназначена для съемного соединения, предпочтительно посредством резьбы.
Конус с ситечком можно отсоединить от основания и использовать как отдельный элемент, например,
установив ситечко на стакан, чтобы фруктовый сок можно было выжимать непосредственно через ситечко в
стакан.
С этой целью край фильтра 90 может быть загнут вниз или иметь другую форму, позволяющую ему легко
соединяться с верхним краем регулировочного устройства. Обращаясь к прилагаемым чертежам: 95 Fi}. 1
представляет собой поперечный разрез устройства, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением или воплощающего его.
Рис. 2 представляет собой план устройства, показанного на рис. 1. Рис. 3 представляет собой разрез,
демонстрирующий модифицированную конструкцию устройства, а рис. 4 показывает другую
модифицированную конструкцию.
Обращаясь к устройству, показанному на фиг. 1051 и 1052, А — это сито, В — конус или купол, а С —
основание или емкость для сбора сока.
Теперь обратимся к конструкции, показанной на рис. 4: конус B съемно ввинчивается в выступ на основании
или чаше C, а сито A закреплено или установлено в положении над краем чаши C.
Конус B снабжен выступающими ребрами или выступами B' для поддержки фильтра A.
Теперь, когда Илавино подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362188A
[]
1 -,, z --- -X ff W-7 Hi," Ac n7 v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 9, 1930. 362,1 1 Дата подачи заявки на получение
сертификата AlA (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1930. № 38,977/30.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Промышленные изделия, основой которых является рог и способ его изготовления.
1,
Жоаж Боннар из Ле-Труве, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: данное изобретение относится к средствам получения в формованном состоянии прочных и
долговечных полезных изделий различной формы путем агломерации роговых частиц (порошка, стружки,
опилок) и получения из них компактного вещества, подобного пластиковым материалам, обладающего
новыми и выгодными свойствами для промышленного применения и различных других целей.
В некоторых технических публикациях указывается, что ранее артиллерийские орудия изготавливались путем
повторной сварки нагретых порошков и отходов под давлением.
Однако известно, что на самом деле полученные тогда изделия не обладали необходимой прочностью и, тем
более, прочностью; они быстро становились хрупкими или ломкими, и производство таких совершенно
несовершенных изделий давно прекратилось, поскольку их никогда не производили в необходимых условиях.
Фактически, агломерация или формование порошков, отходов или стружки из рога под действием давления и
тепла до сих пор никогда не становились предметом реальной и устойчивой промышленной обработки,
поскольку необходимые для этого условия, которые лежат в основе настоящего изобретения, никогда не были
открыты.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю способ изготовления агломерированного рога,
характеризующийся сушкой мелких фрагментов рога, гранул или порошка с целью удаления поверхностной
влаги, при этом сохраняется количество внутренней влаги, приблизительно равное количеству влаги,
образующейся в результате естественной органической гидратации рога, и подверганием полученного таким
образом материала высокому давлению в закрытой форме, а затем его последующим нагреванием, пока он
еще находится под давлением, до температуры от 1300 до 1500 °C.
При осуществлении настоящего изобретения, с целью получения цельных формованных изделий, состоящих
преимущественно из рога, я использую отходы, образующиеся в результате механической обработки
обычного рога, рогов головы и копыт, то есть копыт или копытных животных семейства Bovidae, Equidae и
других рогатых и копытных животных.
После того как указанное сырье, при необходимости, будет соответствующим образом очищено от коры,
отсортировано и даже промыто горячей водой или паром, его измельчают в порошок или мелкую стружку,
если оно еще не измельчено в порошок или мелкое зерно. 65 Размер стружки и тонкость порошков,
подлежащих агломерации, могут быть выбраны в довольно широком диапазоне параметров.
Например, толщина стружки может составлять несколько десятых миллиметра, а лучше — на 70 меньше, и
предпочтительно, чтобы порошок имел довольно высокую степень измельчения.
Масса рога, подлежащая агломерации, очевидно, может представлять собой смесь порошков и стружек
неравного размера 75 и очень разного происхождения.
В дальнейшем эти частицы рога, стружки, обрезки, пыль, порошки будут без разбора называться «порошок», а
термин «рог» будет применяться ко всем видам материалов животного происхождения, полученных из копыт
или рогов.
Согласно моему изобретению, порошки рога, подлежащие агломерации, могут быть предварительно
окрашены либо путем обработки в красильной ванне, либо путем смешивания или добавления
порошкообразных веществ, таких как металлические или минеральные порошки, выбранные в зависимости от
цели.
Пытаясь добиться настоящего и прочного образования агломерации порошка рога под углом 90 градусов
путем прессования в нагретом состоянии, я обнаружил следующие важные факты:
1. Для того чтобы порошок из рога мог агломерироваться, его необходимо очистить от прилипшей или
включенной влаги, что означает, что поверхности частиц рога должны быть физически сухими.
2.
Если рог, подлежащий агломерации, был нагрет примерно до 650 °C или выше, он подвергается органической
дегидратации, которая тем полнее, чем дольше длился нагрев или осуществлялся при более высокой
температуре; указанная дегидратация, конечно, ускоряется в вакууме.
Цена 4 шиллинга 6 пенсов 3 пенса.
В зависимости от степени обезвоживания, частичного или полного, эта дегидрация уменьшает или разрушает
способность рогового порошка к агломерации под действием соответствующего давления и нагрева.
4.
Если рог, подлежащий агломерации, обезвожен из-за чрезмерного нагревания, его можно регидратировать,
подержав некоторое время в горячей воде, и таким образом он восстановит свою способность к агломерации
после соответствующей сушки.
При реализации моего изобретения любые порошки из рога, случайно подвергшиеся воздействию воды во
время очистки или окрашивания, тщательно высушиваются как можно быстрее при относительно низкой
температуре, чтобы не изменить органическую гидратацию.
Перед проведением сушки целесообразно сначала пропустить материалы через центробежный фильтр,
затем через поток воздуха при температуре от 40 до 450 °C, или через вакуумную печь при температуре около
15 °C, или в любом другом подходящем устройстве.
Полученные таким образом порошки позволяют получать прочные формованные изделия, полностью
изготовленные из реклеточного рога.
С этой целью указанные порошки помещают в форму из прочного металла, снабженную средствами нагрева и
охлаждения, а затем подвергают достаточно высокому давлению, например, давлению в 300 кг.
на Cmn2 или, предпочтительно, выше, а затем нагревать при температуре около 1500 °C.
Следует отметить, что нагрев должен производиться только после закрытия формы и под давлением, чтобы
избежать обезвоживания рога.
Для облегчения правильного заполнения формы, при необходимости, можно предварительно подготовить
черновой отлив, просто прессуя роговой порошок в формовочном прессе, где он, благодаря валянию,
приобретает достаточную плотность для того, чтобы быть целиком перенесенным в форму.
Время, в течение которого изделие находится под давлением при нагревании, разумеется, будет
варьироваться в зависимости от толщины изделий.
Например, для толщины от 6 до 8 мм это займет около десяти минут, и, конечно же, больше для большей
толщины.
Перед снятием давления и открытием формы, последнюю необходимо достаточно охладить, чтобы избежать
деформации и изменения формы отлитого изделия во время извлечения из формы и под действием воздуха.
Предпочтительно, формы нагревают циркуляцией пара и охлаждают циркуляцией воды.
Полученные таким образом формованные изделия, изготовленные из агломерированного рогового волокна,
обладают очень хорошей прочностью, когда они не должны подвергаться контакту с другими материалами,
например, при использовании в качестве деталей для электрооборудования, 7,0 благодаря изоляционным
свойствам рогового волокна для средних напряжений.
Указанные электрические детали, как и все изделия, изготовленные из агломерированного рупора согласно
моему изобретению, могут быть покрыты подходящим лаком, чтобы сделать их непроницаемыми, защитить
их поверхность и, при необходимости, повысить их блеск.
Для получения тем же способом материала из рогового порошка, который будет более текучим при
формовании, что позволит получить более острые выступы и углубления или более изящные формы, или для
получения изделий, обладающих лучшей водостойкостью и лучше сохраняющих свой блеск и
привлекательный внешний вид, или для получения обоих преимуществ одновременно, к роговому порошку,
высушенному перед формованием до указанной ранее степени, добавляют определенную долю
синтетической смолы, которая может быть бакелитом, полученным полимеризацией фенолов и подобных
веществ.
В данном случае добавленная синтетическая смола 95 предназначена не для агломерации рогового порошка,
а главным образом для пластификации и гидроизоляции. Тонкий лист, изготовленный из смеси рога и смолы,
является полупрозрачным. Подобно чистому рогу (Horg 100), его можно по желанию окрашивать или
тонировать путем добавления подходящих красителей или пигментов.
Пропорции синтетической смолы, добавляемой к роговому пороху, варьируются в зависимости от формы и
качеств, которые должны быть приданы формованным изделиям.
Например, для изделий со средними выступами и углублениями смесь будет состоять из 8 частей рога, 1
части синтетической смолы и 1 части красящего порошка, такого как охра или ультрамарин, а для изделий,
формование которых затруднено или которые должны обладать лучшей водостойкостью, она будет состоять
из 7 частей рога и 3 частей синтетической смолы. Красящее вещество, если таковое имеется, добавляется в
указанных пропорциях, которые, очевидно, будут варьироваться в зависимости от материала для получения
желаемого результата. 120 Синтетическая смола, разумеется, может быть добавлена к порошку рога в
жидком состоянии, растворенному в спирте. Затем необходимо удалить указанный растворитель путем его
испарения при низкой температуре, до достижения температуры 125 молдин.
Предпочтительно добавлять смолу в твердом состоянии, тщательно перемешанную с сухим роговым
порошком; для этой цели синтетическую смолу 130 можно, например, грубо перемешать с роговым порошком,
а затем тщательно измельчить до получения достаточного количества смеси.
Для этих смесей рога и смолы формование и извлечение из формы осуществляются так же, как описано выше
для одного только рога, и предпочтительно после предварительной подготовки чернового покрытия.
Согласно моему изобретению, в случае деталей или изделий, форма которых не требует повышения
текучести формовочной массы путем добавления синтетической смолы, но которые должны сохранять свой
блеск или быть более водостойкими, необходимая для этой цели смола наносится только в виде внешнего
слоя, покрывающего материал, а не включается в массу.
Формирование сплошного поверхностного слоя, состоящего из значительной доли синтетической смолы,
осуществляется в процессе формования путем предварительного нанесения на форму слоя синтетической
смолы.
o5 Масса рога, которая впоследствии помещается в указанную форму, прессуется, нагревается, охлаждается
и извлекается из формы, как описано выше.
Слой смолы, который необходимо нанести, распределяется по внутренним стенкам формы в виде порошка,
жидкости или пастообразного покрытия; при этом растворитель должен испариться до заполнения формы и
приложения давления.
Подготовка защитного слоя, содержащего значительную долю синтетической смолы, может также
осуществляться путем посыпания этой смолой шероховатой отливки, подготовленной для окончательной
формовки.
Однако добавление смолы при формовании рогового порошка имеет две независимые цели: можно
добавлять ее в большем или меньшем количестве, или не добавлять вовсе, в зависимости от степени
текучести, необходимой для качественного литья, и при этом во всех случаях наносить поверхностный слой,
содержащий очень большую долю синтетической смолы, причем операция формования превращает этот
слой в защитную и водонепроницаемую оболочку или покрытие, которое плотно прилегает к массе.
Кроме того, указанное покрытие после затвердевания способно приобретать очень блестящий и стойкий
полированный вид.
Описанные выше принципы и операции, очевидно, могут быть объединены различными способами, не выходя
за рамки сути моего изобретения.
Мое изобретение может быть применено для производства различных изделий, таких как игрушки, ручки,
задние части щеток, пуговицы, коробки, панели, таблички, подставки и различные детали для электрических и
механических аппаратов и других целей.
Мне известно о предложенных способах изготовления формованных изделий либо путем тщательного
удаления влаги из рогового порошка и формования полученного материала с применением тепла, либо путем
частичной сушки рога с последующим добавлением воды или других веществ. И я не претендую на авторство
этого способа изготовления. 75 Теперь подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким
образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362189A
[]
АТН СИИАЙ
ПАТЕНТ 'tPPAECFICATION Дата подачи заявки.,:Deo.29,:ig.0. № 38,975/30.
Полный левый: 8ept, 26, 793 7.
Завершено: Декабрь. 3, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции фонарей для осветительных целей.
Мы, FosTB.R & PULLEN LIMITED, компания Avil Works, Fairweather Green, Bradford, Yorkshire, британская
компания, а также ALL GRANGE и ALBERT GILL, обе компании Avil Works, Fairweather Green, Bradford,
Yorkshire, обе британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в фонарях для осветительных целей и, в
частности, к типу фонарей, известных как «ленточные», где множество ламп расположены в одной линии (в
некоторых случаях выравнивание не соблюдается).
Фонари для этого типа светильников снабжены подвесной рамой, часть или части которой шарнирно
прикреплены к верхней части рамы или к основному корпусу. Обычно такую раму изготавливают с прямыми
боковыми сторонами для размещения листов стекла по бокам и торцам; как правило, она имеет треугольную
форму. Мы обнаружили, что ровные листы стекла склонны к поломке или растрескиванию из-за
неравномерного сжатия и расширения. Наша задача — сконструировать и изготовить каркас фонаря,
отличающийся изогнутыми боковыми элементами, поддерживающими стекло. Эта конструкция не нарушает
обычную треугольную форму, но позволяет использовать изогнутые продольные стекла, торцевые из которых
плоские. Мы обнаружили, что такая конструкция и расположение увеличивают срок службы остекленных
частей и предотвращают обычное разрушение или растрескивание стекол, как правило, из-за нагрева от
осветительных приборов.
Датировано 24 декабря 1930 года.
Клайв Вайуги, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции фонарей для осветительных целей.
Мы, компания FOSTER & PULLEN LIMITED, расположенная по адресу: Avil Works, Fairweather Green, Bradford,
Yorkshire, британская компания, а также Алан Грейндж и Альберт Гилл, оба проживающие по адресу: Avil
Works, Fairweather Green, Bradford, Yorkshire, британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям осветительных приборов и, в частности, к типу
приборов, известных как «ленточные», в которых множество лампочек расположены в одной линии (в
некоторых случаях выравнивание не соблюдается).
Фонари для этого класса светильников снабжены подвесной рамой, часть или части которой шарнирно
прикреплены к верхней части рамы или к основному корпусу, и обычно такую раму изготавливают с прямыми
боковыми сторонами для размещения листов стекла по бокам и торцам, при этом общая форма рамы обычно
треугольная. Мы обнаружили, что простые прямые листы стекла склонны ломаться или трескаться из-за
неравномерного сжатия и расширения. Наша задача — сконструировать и изготовить каркас фонаря,
характеризующийся изогнутыми опорными боковыми элементами для размещения и удержания изогнутых
стеклянных панелей. Эта конструкция не нарушает обычную треугольную форму, но позволяет использовать
изогнутые продольные стекла, торцевые из которых имеют плоскую форму. Мы обнаружили, что такая
конструкция и расположение увеличивают срок службы остекленных частей и предотвращают обычное
разрушение или растрескивание стекол, как правило, из-за нагрева от осветительных приборов.
При подробном описании нашего изобретения мы ссылаемся на прилагаемый лист чертежей, где одинаковые
буквы обозначают одинаковые детали. На фиг. 1 представлен поперечный разрез лампы, изготовленной в
соответствии с нашим усовершенствованием, а на фиг. 2 — вид указанной лампы сбоку.
Для реализации нашего усовершенствования, 2 189 362 189 для ламп, известных как лампы «ленточного»
типа, фактическая конструкция лампы в основном остается такой же, как и прежде, с рядом горелок B,
расположенных практически вровень и закрепленных в соответствующей верхней части. Рама F,
удерживающая стекла G и G', имеет изогнутую треугольную форму, как показано на фиг. 1, и предназначена
для приема и удержания изогнутых стеклянных панелей G, которые удерживаются на месте выступами L L',
расположенными на раме. Торцевые панели G6' будут плоскими, но их боковые стороны будут иметь
изогнутую форму, соответствующую раме F. Рама F будет крепиться к корпусу лампы с помощью шарнира и
крепежных элементов 1-H и H' соответственно.
Мы обнаружили, что описанная выше конструкция позволяет стеклянным панелям G значительно сжиматься и
расширяться без склонности к разрушению, характерной для обычных плоских стекол.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362190A
[]
Соседние файлы в папке патенты