Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14068
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362299A
[]
PAENTs, p FCe 1 A m TI O
ПАТЕНТ SP CtFICATITN -- -_-- ' Дата Конвенции (Франция): Декабрь. 12, 1930. 30j Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 2 апреля 1931 г. № 10,110 131.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение свойств битумных эмульсий или их разложение на составляющие.
Мы, компания SALVIAM, французское юридическое лицо, расположенное по адресу: Рине Тронше, 36, Париж
(90), Франция, правопреемники Шарля Жоржа Жюля Лефевра, инженера-строителя, проживающего по
адресу: бульвар Иаусман, 157, Париж, Франция, гражданина Франции, и Эрнеста Эдуарда Фредерика Берже,
экзаменатора Политехнической школы, проживающего по адресу: авеню де Мларронье, 8, Фонтене-су-Буа
(Сена), Франция, гражданина Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке водных эмульсий обычного товарного битума в мыльной воде,
предназначенных для использования при строительстве и техническом обслуживании дорог.
Поведение водной эмульсии битума зависит от ее состава.
В случае водной эмульсии битума, обычно получаемой путем эмульгирования битума мыльной водой и
содержащей небольшое количество, например, около 0,5% мыла, рассчитанное на количество битума,
эмульсия разрушается, то есть происходит разделение двух компонентов, (1) спонтанно просто — под
воздействием времени, (2) при попытке разбавить эмульсию обычной водой и (3) при попытке смешать
эмульсию с очень пористым или мелким песком, в частности с материалами, обозначенными как
«наполнители», которые включают минеральные порошки любого вида, проходящие через сито № 300.
Настоящее изобретение касается не стабильности битумных эмульсий указанного выше типа под
воздействием времени, а лишь способов, позволяющих добавлять в эмульсию воду или наполнитель без ее
разрушения и получать смеси, стабильность которых достаточно высока, например, в течение нескольких
часов, чтобы обеспечить их использование.
Разбавление битумных эмульсий водой описано в швейцарском патенте № 121515, согласно которому, во
избежание разрушения эмульсии, предлагается добавлять в воду, используемую для разбавления, [карбонат
натрия или калия в пропорции от 1 до 5 процентов].
Дальнейшие варианты смесей битумных эмульсий и наполнителя описаны в предыдущей английской
патентной заявке №.
319,663 Согласно этому методу, для предотвращения разрушения эмульсии в нее или в наполнитель
добавляли щелочные соли слабых кислот, таких как карбонаты, бораты, силикаты, сульфиды или стеараты
натрия или калия, причем соли использовались в пропорции примерно от 1 до 3 процентов от веса
используемой эмульсии.
Вышеуказанные смеси стабилизированных эмульсий и наполнителя могут использоваться различными
способами: их можно распределять по дороге вместо чистой эмульсии, а затем посыпать песком или
разрыхлить; в смеси с песком или с песком и кремнем они образуют растворы или бетоны на битумной
основе, пригодные для использования в холодном виде различными способами, для создания дорожных
покрытий или для самих дорог.
Исследование явлений разрушения битумных эмульсий обычной водой или наполнителем привело к выводу,
что в обоих случаях расслоение происходило по одной и той же причине, а именно из-за введения
растворимых солей кальция, главным образом бикарбоната. Эти 85 солей в результате двойного разложения
делают нерастворимым мыло, которое является коллоидным защитным агентом эмульсии, и тем самым
разрушают последнюю. В случае наполнителя, представляющего собой измельченный минерал, который
практически не содержит ничего, кроме соединений кальция, и в частности карбоната кальция, растворимость
происходит в бикарбонатном состоянии за счет включения в него 95%-ной массы углекислого газа из воздуха,
чему способствует чрезвычайно мелкая фракция зерен.
Таким образом, станет понятен механизм действия щелочных солей слабых кислот, которые в результате
химического равновесия стремятся превратить бикарбонат кальция обратно в нейтральный нерастворимый
карбонат. Также будет видно, что, поскольку достигается равновесие, полное удаление карбоната кальция
105 практически возможно только при использовании избытка реагента; опыт показывает, что необходимо
количество соли порядка 1 процента.
Согласно настоящему изобретению, способ предотвращения разрушения товарных водных эмульсий битума
в мыльной воде, описанный выше, при добавлении к ним обычной воды или наполнителей, заключается в
добавлении, перед приготовлением смеси, к воде, к эмульсии или к наполнителю небольшого количества
щелочной или нейтральной соли щелочного металла кислоты, отличной от фосфорной кислоты, которая
образует особенно нерастворимую кальциевую соль даже в присутствии угольной кислоты. В качестве
подходящих солей для этой цели можно использовать, например, фториды, оксалаты и фторсиликаты
щелочных металлов. При использовании таких солей кальций может быть сделан нерастворимым в гораздо
меньшей степени, чем в случае солей слабых кислот, которые образуют соли кальция со значительной
растворимостью в присутствии угольной кислоты. Мы установили, что необходимое количество добавки
составляет порядка одной части на тысячу частей воды, эмульсии или наполнителя, то есть примерно в
десять раз меньше, чем в ранее упомянутом случае.
В качестве примеров реализации настоящего изобретения можно привести следующее: например, достаточно
растворить 1 часть оксалата натрия в тысяче частей воды средней жесткости, чтобы использовать последнюю
в любом желаемом количестве для разбавления битумной эмульсии.
410 В эмульсию, в которой растворено 1/1,5 от ее веса оксалата натрия, без образования расслоений
добавляют наполнитель, например, измельченный карбонат кальция. Наполнитель также может быть
обработан таким же количеством оксалата в водном растворе перед его добавлением в эмульсию.
Уменьшение количества реагента дает преимущество в том, что позволяет избежать включения в битум или
битумные материалы относительно значительных количеств растворимых солей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362300A
[]
- 1.
1
.,.-С
О.-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 7 мая 7930 г.
-.
III- ' AX 362,300 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 апреля 7931 г. № 10,77 131.
Завершено: Декабрь.
3,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к направляющим крестовины для поршневых двигателей.
Мы, компания MASCHININFABRItI AUGSBURGNURNBERG A.G., немецкая компания, расположенная по
адресу: Штадтбахштрассе, 7, Аугсбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к направляющим крестовины для поршневых двигателей, в частности,
двигателей внутреннего сгорания. Направляющие крейцкопфа поршневых двигателей, как правило,
изготавливаются из чугуна, который особенно пригоден для использования в качестве скользящих или
опорных поверхностей движущихся частей благодаря своей сравнительно небольшой склонности к коррозии.
В двигателях внутреннего сгорания, например, в дизельных двигателях, направляющие крестовины, из-за
высокого давления, характерного для этих двигателей, подвергаются особенно сильным нагрузкам. Поэтому
стенки должны быть как можно толще, что, в свою очередь, делает направляющие тяжелыми. Кроме того, в
многоцилиндровых двигателях, где для каждого цилиндра необходима направляющая для крестовины,
становится ясно, что такое расположение препятствует снижению веса двигателя и не позволяет создавать
легкие двигатели, которые в настоящее время востребованы для многих целей.
Главной целью изобретения является создание двигателя внутреннего сгорания, в частности дизельного
двигателя, высокой мощности при минимально возможном весе, то есть приблизительно 11-13 фунтов.
на лошадиную силу, вместо прежних 65-130 фунтов на лошадиную силу. Согласно изобретению, вся
направляющая крестовины состоит из отдельных и предпочтительно тонких пластин, сваренных вместе таким
образом, что получается единое жесткое тело, на опорной поверхности которого направляющие полосы для
крестовины закреплены с помощью болтов, проходящих сквозь него.
Таким образом, предлагается новый метод изготовления направляющих для поперечных головок, который,
сохраняя при этом нормальную форму и необходимую прочность, обеспечивает значительную экономию веса
и материала. По сравнению с обычными чугунными направляющими крестовины того же размера,
достигается экономия веса до [Цена 1/-] примерно 80%, что существенно снижает общий вес направляющей
крестовины для многоцилиндрового двигателя.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых показан один из примеров 60
направляющей поперечной головки, изготовленной в соответствии с изобретением, и где: Рисунок 1
представляет собой вид сзади.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез рисунка 1, а рисунок 3 — поперечный разрез рисунка 1.
Направляющая поперечной балки состоит из двух пластинчатых элементов a и b, причем последний имеет
вогнутую форму, образуя вместе с первым камеру, в которой расположены усиливающие раскосы c 70.
Пластины a и b сварены вместе по краям d, а раскосы a соединены с пластинами a и b сваркой в месте
соединения c. Между отдельными стойками расположены отверстия h и i в задней пластине b (7r), которые
образуют входные отверстия для сварочных точек во время сварки и одновременно способствуют снижению
веса направляющей поперечной балки. Поверхность подшипника 80 полностью свободна от сварных швов и
снабжена направляющими полосами для крестовины, причем указанные направляющие полосы крепятся
болтами g, проходящими через направляющие полосы и пластины a 85 и b. Болты также служат для
поддержки и скрепления всей конструкции, а также одновременно снимают с сварных соединений нагрузки
растяжения и сжатия, которые могут возникнуть. 90 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362302A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ-ONg--
Дата подачи заявки: 10 апреля 1937 г., № 10590/317. Полная левая сторона: 13 июня 1931 г.
"Полностью принято". Декабрь. 3, 1931. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Токарные станки или аналогичные станки.
Я, сэр Альфред Реберт, подданный Великобритании, проживающий в поместье Данли, недалеко от Уитчерча,
графство Хэмпшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к токарным станкам с револьверной головкой или другим
металлообрабатывающим или деревообрабатывающим станкам, в которых направляющие, опирающиеся на
станину станка, установлены на одной паре рельсов, по меньшей мере один из которых имеет V-образную
форму, при этом направляющие снабжены защитными кожухами или крышками, которые взаимодействуют
друг с другом, защищая рельсы от грязи, стружки и т. д., а также от обрабатываемой детали во время
установки или снятия станка. Одна из крышек вертикального V-образного рельса соприкасается с его
вершиной или центральным гребнем, а сопрягаемая крышка представляет собой разделенную конструкцию,
состоящую из двух расположенных на некотором расстоянии друг от друга полос, которые соприкасаются с
боковыми или нижними частями рельса. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции, благодаря которой эта крышка будет обеспечивать существенное
направляющее и поддерживающее усилие для направляющей, с которой она соединена, и благодаря которой
крышка будет предотвращаться от бокового смещения от направляющей.
Согласно данному изобретению, полосы разделительной крышки имеют соединение типа «шип-паз» или
аналогичное скользящее соединение с взаимодействующей частью, относительно которой скользит крышка.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, примененном к комбинированному токарному
станку с револьверной головкой и парой направляющих в форме перевернутой буквы V, расположенных
соответственно вдоль продольных кромок станины станка, каждая крышка, выступающая с противоположных
сторон револьверной головки, предназначена для контакта с вершиной или центральным гребнем
соответствующей направляющей, в то время как крышка, выступающая с противоположных сторон
поперечного суппорта, образована двумя расположенными на некотором расстоянии друг от друга полосами,
зацепляющимися соответственно с боковыми поверхностями направляющей. Между нижними поверхностями
верхней крышки и верхними поверхностями разделенной или нижней крышки имеется небольшой зазор,
который ограничен боковыми выступами, образованными по краям верхней крышки.
Для обеспечения надежного соединения разделенной или нижней крышки с боковыми поверхностями рельса,
эта крышка имеет соединение типа «шип-паз» или аналогичное скользящее соединение либо с верхней
крышкой, либо с самим рельсом.
В одном из вариантов исполнения боковые выступы на верхней крышке выполнены в виде обращенных
внутрь прямоугольных углублений (напоминающих шпоночные пазы), проходящих продольно вдоль крышки и
входящих в соответствующие прямоугольные выступы (или шпонки), образованные на верхних частях полос,
формирующих нижнюю крышку. Таким образом, две крышки соединены между собой пазами и выступами, при
этом их относительное скольжение не предотвращается, а верхняя крышка предотвращает отрыв полос
нижней крышки от рельса. В этом случае поперечное сечение 70 стенок верхней крышки предпочтительно
имеет конусообразную форму, с увеличением ширины от центра к внешним краям.
В другом варианте, где толщина верхней крышки практически такая же, как и толщина нижней крышки, полосы
последней заканчиваются в продольных углублениях, которые входят в зацепление с боковыми выступами на
верхней крышке. В данном случае рельс снабжен продольным 80-градусным углублением в форме канала на
каждой боковой поверхности, расположенным практически перпендикулярно ей, в которое вставляются
соответствующие квадратные или прямоугольные выступы, образованные на внутренних поверхностях
верхних кромок полос.
В одной из модификаций этой последней конструкции пазовые выступы и канавки расположены практически в
вертикальных плоскостях, а не под прямым углом к боковым поверхностям рельсов, и таким образом
разделенная крышка более надежно удерживается на месте, создавая своего рода эффект «ласточкин
хвост».
В любой из описанных выше 9 модификаций одна из направляющих имеет форму перевернутой буквы V, как
описано выше, а другая плоская или практически плоская. В этом случае две крышки на соответствующих
направляющих, взаимодействующих с плоской направляющей 100, могут быть расположены рядом друг с
другом, или одна может быть разделена, т.е. образована из двух разнесенных полос, расположенных по
разные стороны от другой крышки; или эти крышки могут быть расположены другими способами. 1015
Следует понимать, что каждая направляющая имеет углубление, необходимое для установки крышек
ПАТЕНТА 362,302 362,302 другой направляющей. Аналогичным образом, передняя бабка имеет углубление.
Как видно, благодаря способу изобретения обе крышки всегда находятся в контакте с направляющими
рельсами, так что во всех положениях направляющие получают существенную поддержку и направляющее
воздействие от крышек, что особенно важно во время определенных операций механической обработки.
Дата: 9 апреля 1931 года.
Уолфорд и Хардман Браун, дипломированные патентные поверенные, Хертфорд-стрит, 18 и 19, Ковентри,
Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Токарные станки или аналогичные станки.
Я, сэр Альфред Герберт, подданный Великобритании, проживающий в поместье Данли, недалеко от
Уитчерча, графство Хэмпшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к токарным станкам с револьверной головкой или другим
металлообрабатывающим или деревообрабатывающим станкам, в которых имеются опоры, частично
опирающиеся на направляющую рельсу V-образного сечения, при этом опоры снабжены защитными
кожухами или крышками, которые взаимодействуют друг с другом, защищая рельс от грязи, стружки и т. д., а
также от контакта с обрабатываемой деталью во время ее установки или снятия. В описании сопутствующих
В заявке № 10472131 одна из крышек и седло, к которому она прикреплена, оказывают существенное
воздействие на верхнюю часть наклонных боковых поверхностей рельсов, при этом седло расположено на
некотором расстоянии от нижних частей для размещения соответствующей крышки, которая представляет
собой разделенную конструкцию, состоящую из двух расположенных на некотором расстоянии друг от друга
полос, которые входят в зацепление с нижними частями наклонных боковых поверхностей рельсов и
перекрываются верхней крышкой. Седло, к которому крепится разделительная крышка, также приспособлено
для охвата только нижних частей наклонных боковых поверхностей рельсов, а углубление в седле вблизи
верхних частей служит для размещения крышки на другом седле.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованную конструкцию, которая
обеспечит очень эффективную защиту и позволит седлам получать определенный направляющий контакт с
крышками, особенно в случае седла, к которому прикреплена разделенная крышка, что предотвратит его
боковое смещение относительно направляющей.
Согласно данному изобретению, полосы разделенной крышки и две части седла, которые входят в
зацепление с нижними частями наклонных боковых поверхностей рельса, имеют прямое и прямое или
эквивалентное скользящее соединение с взаимодействующей частью, с которой седло и крышка скользят.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — план комбинированного токарного станка с револьверной головкой,
направляющие станины которого снабжены крышками, воплощающими данное изобретение; Рисунок 2 —
поперечное сечение в большем масштабе по линии II-II на Рисунке 1; Рисунки 3 и 4 — сечения,
соответствующие Рисунку 2, но показывающие модифицированное расположение крышек; Рисунок 5 —
поперечное сечение станины токарного станка, в котором используется перевернутая V-образная
направляющая (как на Рисунке 2, но в меньшем масштабе) в сочетании с плоской направляющей; Рисунок 6
— вид, аналогичный рисунку 5, показывающий альтернативную конструкцию плоской направляющей; а
Рисунок 7 — поперечное сечение другой формы станины токарного станка согласно данному изобретению,
причем сечение выполнено между поперечным суппортом и револьверной головкой, обращенное к
последней.
На чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали: 85 В конструкции, изображенной на рисунке
1, в применении к комбинированному револьверному токарному станку, станина 2 станка снабжена по
продольным кромкам парой направляющих рельсов 3, 3, каждый из которых имеет V-образное сечение. 90 По
этим направляющим рельсам перемещаются револьверная седло 4 и седло поперечного суппорта 5, при этом
передняя бабка обозначена цифрой 6. Седла 4 и 5 несут защитные кожухи или крышки для направляющих
рельсов 95. Эти крышки простираются с противоположных сторон соответствующих седел и имеют такую
длину, чтобы защитить направляющие рельсы между передней бабкой 6 и седлом револьверной головки,
независимо от положения двух седел. 100 Каждая из крышек 7, установленных на опоре башни 4, а также
сама опора, имеют существенное опорное воздействие, как показано на рисунке 8, на верхнюю часть
наклонных боковых поверхностей соответствующего рельса, в то время как 105 каждая из крышек,
установленных на опоре поперечного салазка, образована из двух разнесенных полос 9, 9, которые,
соответственно, зацепляются с нижними частями наклонных боковых поверхностей 10, 10 рельса, которые
также зацепляются с опорой поперечного салазка. 110 предпочтительный вариант.
Например, в конструкциях, показанных на рисунках 5 и 6, только один из рельсов имеет V-образное сечение, а
другой – V-образное или почти такое же. В этом случае две крышки 18, 19 на соответствующих седлах 4, 5,
взаимодействующих с плоской направляющей 20, могут быть расположены рядом друг с другом, как показано
на рисунке 5; или одна может быть разделена, т.е. образована из двух разнесенных полос 19, 19, которые
лежат на противоположных сторонах другой крышки 18, как показано на рисунке 6; или эти крышки могут быть
расположены другими способами.
На модифицированном рисунке 7 другая направляющая 20 показана усеченной формы, при этом верхняя
крышка 18 на опоре башни плоская и перекрывает полосы 19, 19 разделенной крышки на опоре поперечного
салазка.
Следует понимать, что каждое седло 85 имеет углубление, как показано на рисунке 21, для обеспечения
зазора для крышек, установленных на другом седле; передняя бабка 6 имеет аналогичное углубление.
Очевидно, что вместо того, чтобы в любой из вышеописанных конструкций разделенная нижняя крышка под
углом 9° крепилась к седлу поперечного салазка, она может крепиться к седлу башни, при этом верхняя
крышка будет крепиться к седлу поперечного салазка. Естественно, что 95-позиционное поперечное седло
будет зацепляться с верхней частью наклонных рельсовых направляющих, а башенное седло — только с
нижней.
В любой из конструкций крышки могут быть жестко прикреплены к соответствующим седлам или выполнены
как единое целое с ними.
Как видно, благодаря изобретению обе крышки постоянно находятся в контакте с направляющими рельсами
практически по всей их поверхности, так что во всех положениях седла будут получать определенный
направляющий контакт от крышек, и грязь, стружка и т. д. будут эффективно предотвращаться от засорения
подшипника седел на рельсах, при этом смазочная пленка на них не будет смываться пеной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362303A
[]
117 /
'1' [Второе издание. ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 апреля 1930 года.
362,303 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1931 года. № 11,027 131.
Полное техническое задание принято: декабрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электроэрозионных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISH TioMSON-HOUSTON COMPANY. LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2.,
(правопреемники Альберта Уоллеса Халла, проживающего по адресу: 1435, Lowell Road, Schenectady, County
of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам электрического разряда, в частности к термоэлектронным
устройствам, содержащим ионизируемую среду и снабженным источником электронов, взаимодействующим
анодом и электростатическим управляющим элементом (или сеткой). Давление среды и приложенные
напряжения таковы, что между электродами возникает разряд дугообразного характера, причем начало
разряда контролируется напряжением смещения на сетке. После возникновения дуги энергосистема теряет
контроль и не может ни модулировать, ни ограничивать, ни гасить дугу.
Возникновение дуги может повторяться бесконечно, поскольку, хотя разряд не может быть погашен сеткой,
его можно остановить, сняв анодное напряжение. При повторном подаче этого напряжения сетка снова
определяет, начнётся ли дуга, и путём непрерывного повторения этого процесса сетка может контролировать
средний анодный ток в течение определённого периода времени. Практическим методом прерывания цепи на
плате является использование переменного тока, хотя следует понимать, что постоянный ток также может
быть использован, если применяются соответствующие средства прерывания цепи.
Устройства такого типа находят применение в цепях, где необходимо регулировать большие токи путем
подачи очень малого количества энергии в сеть. Источником электронов может служить нить накала, которая
удобно питается через понижающий трансформатор напряжения, подключенный к источнику анодного тока в
случае использования переменного тока.
При использовании постоянного тока для этой цели может быть предусмотрена отдельная батарея для
питания нити накала fiPrike 1/-lj. Настоящее изобретение в большей степени относится к конфигурации
нитевидного элемента, а также к относительному положению и расположению этого элемента по отношению к
остальным электродам. 60 В известных устройствах предлагалось использовать M-образные и перевернутые
V-образные нити, расположенные вдоль анода. Однако, когда к управляющему элементу прикладывается
соответствующее отрицательное напряжение относительно точки среднего потенциала на нити накаливания,
питаемой переменным током, было обнаружено, что сетка находится под положительным потенциалом
относительно других участков нити накаливания. В этом 70-градусном состоянии возникает постоянный поток
электронов между участками нити накала и сеткой, что приводит к нежелательной резистивной нагрузке на
цепь управления сеткой. Следует понимать, что при инициировании дугового разряда желательно, чтобы сеть
реагировала на изменения напряжения, а не тока, особенно в случае, если мощность, доступная для
управления, относительно невелика, например, когда устройству предшествует фотоэлектрическая трубка.
Когда начальное сопротивление между сеткой и катодом низкое, что может быть вызвано потоком электронов
между этими электродами, изменения напряжения на сетке оказывают лишь незначительное, а в крайних
случаях и вовсе никакого влияния на возникновение дуги, если только воздействие напряжения не
сопровождается относительно большим током. 90 Целью изобретения является создание конструкции и
расположения электродов, которые позволят электростатически управляемому дуговому выпрямителю
накала с нитевидным разрядом обеспечить работу, строго зависящую от изменения напряжения на сетке.
Иными словами, целью данного устройства является снижение резистивной или динамической нагрузки на
сетку устройства указанного типа. Другие 100 объектов и особенностей станут очевидны при внимательном
изучении описания в связи с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку (без
детализации) устройства, воплощающего 105 принципов изобретения; фиг. 2 иллюстрирует
предпочтительный способ управления устройством, показанным на фиг. 1; а фиг. 3 показывает две трубки на
схеме для облегчения объяснения настоящего изобретения.
На чертеже цифра 1 обозначает вакуумный контейнер или конверт, расположенный в комбинированном
устройстве с выдвижным стержнем и прессом 2. Предпочтительно, конверт должен быть без наконечника,
который может откачиваться через трубку 3, сообщающуюся с внутренним пространством. Конверт
установлен в обычном основании 4 и содержит множество взаимодействующих электродов.
Электростатический управляющий элемент или сетка А крепится к входному штоку с помощью стяжных
стержней 6, которые прикреплены к ленте 7, зажатой вокруг штока. Сетка выполнена из сетчатого материала,
предпочтительно из сплава, состоящего примерно из 80% никеля и 20% хрома, в виде цилиндра,
расположенного продольно в оболочке, причем цилиндр закрыт с одного конца и открыт с другого для
размещения катода, как показано на рисунке. Провод 8 соединяет зажимной элемент с контактным штифтом
9, закрепленным в основании 4. На рисунке показан нитевидный электрод 10, имеющий V-образную форму,
который может быть изготовлен из никелевой ленты и покрыт электронно-активным материалом, таким как
оксид щелочноземельного металла.
Концы нити накаливания снабжены проводящими элементами 11, 11, герметично запечатанными в прессе 2, и
проходят через основание 4 к контактным выводам 12, 12. Нить накаливания поддерживается посередине
крючком 13, закрепленным на жесткой проволоке 14, которая припаяна к стержню. В оболочке, удаленной от
основания 4, расположен анод, предпочтительно выполненный из карбонизированного никеля и имеющий
форму чаши с загнутым концом, обращенным к другим электродам.
— Анод подвешен внутри оболочки с помощью жесткого проводника 16, который соединен с внешним
контактным элементом 17. Изоляционная втулка 18 из стекловолокна устанавливается вокруг проводника 16
для увеличения расстояния утечки между:
анод и остальные электроды. Оболочка -1 содержит ионизирующую среду, например, пары ртути, или
инертный газ, такой как аргон, гелий или неон, при давлении, достаточно высоком для поддержания разряда,
подобного разряду аргона, при рабочих потенциалах. Давление газа должно составлять от 1 до 100 мкСм при
использовании паров ртути и быть выше при использовании других газов. В тех случаях, когда требуется
минимальная эффективность, наиболее эффективным может быть использование паров щелочи (например,
натрия или цезия), к которым можно добавлять реактивный газ для облегчения запуска. В случае
использования мериурва в качестве форсунки, давление может поддерживаться путем регулирования
температуры одной капли ртути в удаленной части трубки.
Простейший способ работы устройства описанного типа заключается в подаче переменного напряжения на
анод и периодически изменяющегося или прерывистого напряжения 70 В на сетку. Особенно
удовлетворительный контроль среднего анодного тока может быть достигнут путем подачи переменного
напряжения на сетку и анод от трансформатора 19, снабженного многоотводной вторичной обмоткой 75 Ом, и
изменения фазы напряжения сетки относительно фазы анода любым известным способом. На рис. 2
показаны два набора кривых A и B, типичные для иллюстрации этого 80-градусного режима управления. На
этом рисунке кривая A представляет собой анодное напряжение, кривая B — так называемое критическое
напряжение сетки, а кривая C — напряжение, фактически приложенное к сети. Кривая критического
напряжения b 85 наглядно показывает отрицательное напряжение или смещение на сетке, необходимое для
предотвращения работы устройства. Величина тока за цикл представлена заштрихованными областями, а
средний ток — это величина, интегрированная по количеству циклов за единицу времени.
Следует отметить, что когда кривая напряжения сети c пересекает кривую критического напряжения b,
устройство срабатывает, и анодный ток протекает в течение оставшейся части положительного полупериода.
На кривых, обозначенных буквой А, напряжение сети сдвинуто по фазе почти на 180° относительно
напряжения анода, и ток начинается почти в конце цикла, тогда как на кривых В напряжение сети опережает
по фазе почти напряжение анода, и ток начинается почти в начале и течет практически на протяжении всей
положительной полуволны. Очевидно, что среднее значение тока на пластине 105 за заданное число циклов
может регулироваться от практически нулевого значения до почти всего положительного полумаксимального
значения.
Контроль за инициированием может также осуществляться путем периодического или прерывистого
изменения величины смещения сетки относительно среднего отрицательного потенциала, как это хорошо
известно в данной области техники.
Независимо от типа управления, желательно, учитывая чувствительность управления, чтобы точка в каждом
полупериоде, в которой оно начинается, находилась под положительным и исключительным воздействием
сети, и, если мощность, доступная для управления, невелика, это требует, чтобы «сопротивление сети» было
малым.
Как указывалось ранее, в известных ранее лампах обычно использовалась нить накала в форме «-11» или
перевернутой «V» 125 с выводами, расположенными дальше от сетки и анода. В этой конструкции разность
потенциалов между более отрицательно заряженным концом нити накаливания и сеткой не только больше,
чем разность потенциалов между вершиной нити накаливания и сеткой, но и последняя более положительна
по отношению к этому отрицательному концу, следовательно, электроны могут течь между участками
Соседние файлы в папке патенты