Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14067
.pdf
выводом d под углом 95° с отрицательным полюсом источника тока. Провод от двух контактов 19, 20 может
проходить через полый стержень маятника 16 в стержень 24а, а затем выходить из последнего, так что 100
нет открытого провода, непосредственно прилегающего к подвижным частям.
Действие устройства заключается в следующем:
Детали 24а, 16 отрегулированы таким образом, что маятник висит вертикально вниз 105, когда полотно ткани
максимально сужено.
2
C) 362,335 Когда два края ai и y ткани перемещаются вниз точно в одном направлении, они оба равномерно
прилегают к обуви 17, так что обе пары контактов 19, 21 и 20, 22 остаются открытыми.
Однако, если край v выступает дальше, чем край y, как показано на рис. 6, то башмак 17 качается на стержне
16, так что контакты 19, 21 замыкаются, а контакты 20, 22 раздвигаются дальше друг от друга. В результате
этого электромагнит, соединенный с замкнутыми контактами, приводит в действие пару роликов 12. Когда
край ткани (x) отступает, и оба края снова равномерно воздействуют на обувь, обе пары контактов остаются
разомкнутыми. Если ширина ткани изменяется, но оба края ткани продолжают двигаться синхронно друг с
другом, то оба края равномерно прижимаются к обуви 17, и обе пары контактов остаются разомкнутыми. Одна
из них открывается только тогда, когда один из двух краев ткани выступает за другой.
Устройство работает корректно независимо от того, уменьшается или увеличивается ширина ткани. Для того
чтобы края ткани оставались ровными, особенно в случае тонкой ткани, предусмотрена линейка 24,
благодаря которой положение краев ткани относительно измерительного устройства остается постоянным.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 июля 1930 года.
362,336 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20.1931 г. № 20738/31.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Стиральная машина с автоматическим управлением клапаном и автоматическим устройством запуска и
остановки для стиральной машины Dxurm.
Я, Йозеф Шмид-Домманн, проживающий по адресу: Линденгартенвег, 7, Люцерн, Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, на каком устройстве оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже стали известны стиральные машины, работающие автоматически и оснащенные клапанным
управлением. Такие машины включают в себя устройство для управления или привода в действие клапанов с
помощью поплавков.
Изобретение позволяет еще больше упростить обслуживание стиральной машины и максимально
автоматизировать процесс промывки, поскольку один или несколько клапанов подачи воды и один сливной
клапан одновременно управляются резервуаром для воды и автоматически срабатывающим переливным
устройством, причем переливная труба, закрепленная на стиральной машине, расположена над резервуаром
для воды, а в этом резервуаре для воды предусмотрено отверстие в дне, и поплавок автоматически включает
и выключает устройство переключения ремня реверсивной передачи или автоматически запускает и
останавливает барабан стиральной машины.
В качестве варианта осуществления изобретения на прилагаемом чертеже диаметрально противоположным
образом изображена стиральная машина, на которой:
На рис. 1 показана вся моечная установка, а на рис. 2 — реверсивное устройство для приводного ремня.
На рисунках 3 и 4 показано различное расположение клапанов.
В вертикальном цилиндре а, открытом с нижнего конца и расположенном вплотную к боковой стороне
стиральной машины b, установлен резервуар для воды d. Этот водоём соединён канатами или цепями с
утяжелёнными рычагами g впускных клапанов таким образом, что, если водоём находится в нижнем
положении, рычаги g направлены вниз, и клапаны h закрыты, тогда как в верхнем положении водоёма рычаги
направлены вверх, и клапаны открыты. Один из клапанов предназначен для холодной воды, а другой — для
горячей.
Для подъема судна, следовательно, является целесообразным, чтобы рычаг зоны колебался или [Pric-e 1/,-I
один клапан был открыт. Если поднять сосуд с водой d, соединительный трос или цепь e закрытого клапана ih
образует изгиб. Рычаг i выпускного клапана k, выполненного в виде легкоподвижного золотникового клапана и
расположенного в выпускной трубе c, под нагрузкой 55 дополнительно соединен с сосудом d посредством
троса n, перекинутого через шкив i1, причем указанный трос 60 удерживает рычаг i в поднятом положении, т.е.
клапан k открывается, когда клапан d находится в нижнем положении.
Два упора o закреплены на направляющих стержнях 1 цилиндра il er a и предназначены для надежной
фиксации сосуда cd в определенном верхнем положении. Для того чтобы разгрузить цепи c, когда судно cd
находится в нижнем положении, и предотвратить нагрузку на рычаги g, на мостике z установлен штифт y, на
котором 70 подвешены цепи e, причем этот штифт ударяет по поперечной перекладине 7- на верхнем конце
цилиндра a, когда судно опускается, при этом высота падения судна одновременно ограничивается. 75
Переливная труба p, врезка в емкость d, служит для перекачивания воды из стиральной машины b в емкость
cd, когда уровень воды поднимается до определенного уровня. В нижней пластине сосуда d 80 предусмотрено
узкое отверстие q, через которое сосуд автоматически опорожняется.
Как только вода вытечет из стиральной машины b через трубу c и емкость c], емкость поднимается рычагом g,
когда клапан ih открывается вручную, и емкость cl надежно удерживается в этом положении клапанами li,
оснащенными фрикционными кранами, которые оказывают определенное сопротивление повороту, после
чего свежая вода поступает по трубе r в стиральную машину b. Когда резервуар с водой ci поднимается вверх,
рычаг i сливного клапана k, имеющий перемещаемый груз, автоматически совершает колебание вниз и
закрывает клапан Ki. Свежая вода непрерывно поднимается в стиральной машине до высоты трубы p, через
которую она затем поступает в резервуар d, который, как упоминалось выше, удерживается в крайнем
верхнем положении. Сосуд, заполненный водой, опускается и колеблется в направлении вниз, рычаг
опускается вниз, в результате чего вода...
prile 4s V, -;:,.-- .
1
11:,PI. ' 1: 11;1 I.J1 362,336 Подача воды в стиральную машину b прекращается, и соответствующий клапан h
закрывается.
В результате опускания сосуда d рычаг i поднимается, и сливной клапан b ir открывается, так что вода снова
может вытекать из стиральной машины b.
Вода также вытекает из сосуда d через отверстие -q, после чего сосуд d снова поднимается вручную, и
описанные операции повторяются.
Очевидно, что для подъема сосуда с водой достаточно поднять только один из рычагов клапана. Резервуар с
водой можно поднимать или опускать вручную, либо закрывать и открывать распределительный клапан, что
необходимо, если нужно залить промывочный раствор, без необходимости открывать какой-либо из двух
клапанов подачи воды.
Второй цилиндр s соединен с правой стороной стиральной машины b трубой t, в которой предусмотрены
запорный кран и сливной кран.
Поплавок u в цилиндре s поднимается и опускается вместе с уровнем воды в стиральной машине b. Поплавок
u имеет сверху вертикальный стержень v, на котором расположены направленные в стороны штифты w,
входящие в продольный паз одноплечего рычага $.
Этот рычаг v жестко соединен коротким валом 7 с рычагом запуска и остановки 2.
Реверсивный рычаг 9 установлен на оси 11 с возможностью качания и шарнирно соединен в верхней части с
тягой 12 ременной вилки, а в нижней части имеет шпильку 13. Зубчатое колесо 14, соединенное с одним из
холостых рабочих дисков, соединено цепью 15 с зубчатым колесом 16, ось которого несет червяк 6,
зацепляющийся с червячным колесом 5. Кривошипный диск 17, установленный на оси червячного колеса,
имеет шатун 4, подвешенный посередине своей смещенной концевой части на стержне 3, шарнирно
соединенном болтом 18 с рычагом запуска и остановки 2. Этот болт 18 установлен в продольном пазу
стержня 3, предназначенном для обеспечения деформации стержня 3 при зацеплении со стержнем 4.
Шпилька 13r расположена в спусковой части шатуна 4 таким образом, что рычаг реверса 9 совершает
колебания под действием возвратно-поступательного движения шатуна 4, а ремни попеременно смещаются
на неподвижный шкив, расположенный посередине.
При перекрещивании одного из ремней барабан стиральной машины попеременно вращается влево и вправо.
Если шатун 4 отсоединен от шпильки 13 реверсивного рычага 9, то перемещается только шатун, а
реверсивный рычаг 9 останавливается.
Реверсирование шатуна 4 осуществляется автоматически и точно с помощью поплавка u и рычага запуска и
остановки 2, соединенного с ним. Когда поплавок P5 u поднимается, пусковой и стопорный рычаг 2
поднимается, в результате чего шток 3 и кривошипный шток 4 опускаются, и последний приводит в действие
рычаг реверса 9. Когда поплавок тонет, рычаг 2 возвращается в горизонтальное положение, и стержень 3
тянет кривошипный шток 4 7G вверх до тех пор, пока он перестанет касаться штифта 13 рычага 9.
Если в стиральной машине нет воды, механизм реверса также не работает. С помощью двух трубных кранов
можно осуществлять погружение или поднятие поплавка, а также включать или выключать реверсивный
механизм.
Принцип работы машины таков, что белье сначала полоскается холодной водой (80%), а затем вода
сливается. Затем белье в стиральной машине стирают и кипятят около 30 минут со щелочью, после чего
щелочь сливают.
Постельное белье в стиральной машине необходимо сначала постирать один раз в горячей воде и дважды в
холодной, при этом воду для полоскания каждый раз следует сливать. Таким образом, процесс стирки требует
как минимум четырех циклов стирки, и целью изобретения является максимально автоматическое
выполнение этого процесса стирки или полоскания, что значительно упрощает обслуживание стиральной
машины. Достаточно лишь открыть водопроводный кран h рычагом g, и машина автоматически, как описано
выше, запускает стиральный барабан с помощью поплавка u, закрывает открытый водопроводный клапан h и
открывает сливной клапан i через резервуар для воды d, открытый сверху и сообщающийся с переливной
трубой p. Если бойлер опустошается, барабан стиральной машины автоматически останавливается
поплавком, и один из процессов полоскания завершается. Два клапана не обязательно должны быть
активированы одновременно, и рычаги могут быть нагружены грузами для облегчения опускания клапанов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой стиральную машину с автоматическим управлением клапанами и
автоматическим запуском и остановкой барабана стиральной машины, характеризующуюся тем, что один или
несколько клапанов подачи воды (a) и один сливной клапан (k) одновременно управляются резервуаром для
воды (d) и переливным устройством, при этом переливная труба (p), установленная на стиральной машине,
расположена над резервуаром для воды (d), в нижней пластине указанного резервуара для воды (d)
предусмотрено отверстие 125, а поплавок (ut) автоматически включает и выключает устройство переключения
ремня реверсивной передачи и автоматически запускает и останавливает барабан стиральной машины.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя. Дата: 20 июля 1931 года. Бридж Хаус, улица королевы
Виктории, 181.
Лондон, Е.К. 4.
Редхилл: Privte(l for His itfaiesty's Stationery Office, by Love & Malcomson, Ltd.-1931
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362337A
[]
4 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июля 7931 г. № 21,193/37. 362,w Diomplete Принято: Дек. 3. 7937.
a g ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к собирающим электродам для использования в электрическом
осаждении взвешенных частиц из газообразных жидкостей.
(Сообщение, направленное нам из-за рубежа компанией METALLGESELLSCIIAFT AKTIENGESELLSCAFT,
расположенной по адресу: Боккенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация,
учрежденная в соответствии с законодательством Германии).
Мы, компания LODGE-COTTRELL LIMITED, расположенная по адресу: Джордж-стрит (Парад), Бирмингем,
британская компания, настоящим заявляем об уникальности данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к собирающим электродам 1-го типа, используемым для электрического
осаждения взвешенных частиц из газообразных жидкостей.
Собирающий электрод согласно настоящему изобретению снабжен продолговатыми перфорациями, узкие
края которых лежат в направлении движения газа, а широкие края перпендикулярны ему.
Благодаря такой конструкции предотвращается засорение перфораций пылью, отделенной от газа.
Изобретение особенно применимо к собирающим электродам, состоящим из экранов или проволочной сетки.
В таких электродах, согласно изобретению, стержни или проволоки, расположенные перпендикулярно
направлению потока, находятся на большем расстоянии друг от друга, чем те, которые расположены в
направлении газового потока.
Для более ясного понимания изобретения, обращаемся к прилагаемому чертежу, который наглядно
иллюстрирует циферблат и, в качестве примера, один из вариантов его исполнения.
В представленном варианте исполнения собирающий электрод состоит из вертикальных стержней или
проводов 1 и поперечных элементов 2. Направление потока газа, параллельное электродам, обозначено
стрелкой. В соответствии с изобретением, поперечные элементы 2 расположены на большем расстоянии друг
от друга, чем вертикальные стержни или проволоки 1. Таким образом образуются продолговатые перфорации
3, которые могут, например, иметь размер 1" x 3".
Описанный здесь электрод может быть снабжен отсеками для сбора пыли, в этом случае вертикальные
элементы 1, расположенные перпендикулярно направлению движения газа, могут выполнять функцию
перегородок, предотвращающих, насколько это возможно, попадание газа в отсеки для сбора пыли. Более
того, если размеры сетки будут соответствовать изобретению, это предотвратит засорение перфораций
пылью, и всегда будет оставаться отверстие достаточно большого размера для прохождения пыли в
улавливающее пространство.
В данной работе подробно описана и определена природа нашего изобретения, а также способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362338A
[]
-4( " ^ -,1 ' s r;,. e- -s --,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 29 июля 7930 г. 362,338 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 июля 1931 года. № 21,715/31.
Завершено: , дек. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья металлов или относящиеся к нему.
Мы, OSNABRUCIUER K1UPPEn- uND DnRATWERK, расположенная в Оснабрюке, Германия, корпорация,
учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к литью металлов.
Формы для центробежного литья обычно изготавливаются из чугуна. Во многих случаях прямой контакт
литого металла с материалом литейной формы приводит к недостаткам. Однако, поскольку чугун на практике
является самым дешевым материалом, при изготовлении литейных форм из другого материала, подходящего
для конкретного случая, пришлось бы столкнуться со значительно возросшими производственными
затратами.
Уже предлагалось, с целью предотвращения неравномерного расширения центробежной литейной формы,
изготавливать литейную форму из нескольких труб с различными коэффициентами теплового расширения,
натянутых одна на другую.
Однако даже такие литейные формы обходятся дорого в производстве. Кроме того, трубка-гильза или
втулка-гильза, которые, как правило, должны быть изготовлены из металла с более высоким коэффициентом
теплового расширения, чем чугун, не дадут удовлетворительных результатов, поскольку эта втулка при
введении жидкого металла подвергается интенсивному нагреву и, следовательно, значительному
расширению, в то время как окружающая наружная литейная форма участвует в этом нагреве и расширении с
большой задержкой, а также в целом в меньшей степени. Для получения качественной, ровной отливки втулка
должна быть правильно установлена во внешнюю литейную форму, без зазора для расширения этой втулки.
Таким образом, возникает либо возможность того, что внутренняя трубка складывается пополам, либо что она
сжимается, что приводит к увеличению толщины ее стенки. Возникновение такого удвоения немедленно
привело бы к тому, что центробежно отлитый трубчатый корпус стал бы непригодным для использования, и,
следовательно, мачты следовало бы избежать, что, в свою очередь, предполагает, что втулке должна быть
придана достаточно большая толщина стенки, чтобы сопротивление стенки втулки было достаточно большим
для противостояния образованию складок.
В способе литья трубчатых тел методом центробежного литья 60 согласно изобретению их литейная форма
облицована рыхлым футеровочным листом.
Облицовочный лист может быть изготовлен из меди или медных сплавов и свернут в трубчатую форму таким
образом, чтобы его продольные кромки предпочтительно перекрывали друг друга. Если литейная форма
настолько длинная, что ширины имеющегося листа недостаточно, во внутреннее пространство формы можно
поместить два или более свернутых листа, расположенных один внутри другого телескопически.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано на примере
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой план литейной формы со
свободно вставленным медным листом.
На рисунке 2 представлен план той же литейной формы № 80 с медным листом в рабочем положении.
На рисунке 3 показаны два медных листа, расположенные один внутри другого в телескопическом порядке. 85
На чертежах толщина листа преувеличена для большей наглядности.
Для осуществления способа согласно изобретению медный лист b go, например, толщиной от 1 до 2 мм,
изгибается приблизительно до внутреннего диаметра рассматриваемой формы для корпуса и свободно
вставляется в форму таким образом, чтобы предпочтительно края медного листа 95 перекрывали друг друга.
Если теперь вращать литейную форму, то можно заметить, что еще до заливки металла тонкий лист под
действием центробежной силы в основном прилегает к периферии формы, как показано на рисунке 2, а после
заливки расплавленного металла лист прилегает к внутренней стенке формы, к которой он затем плотно
прижимается. При введении жидкого металла вследствие нагрева происходит расширение листа, в
результате чего листы, свободно перемещающиеся по своим концам, движутся по внутренним стенкам
литейной формы, при этом увеличивается и площадь перекрытия, соизмеримая с расширением листа. На
рисунке 2 bP показывает это положение пунктирными линиями.
Для предотвращения образования вихрей в литом металле в местах перекрытия футеровочного листа
целесообразно несколько скосить края листа.
Если литейная форма настолько длинная, что футеровку невозможно изготовить из одного листа, то можно
вставить друг в друга два или более медных листа, согнутых приблизительно в трубчатую форму, как
показано на рисунке 3.
При центробежном литье металл для литья может либо внезапно вводиться приблизительно равномерно по
всей длине литейной формы с помощью литейного желоба, либо ввод металла для литья может
осуществляться с одного или обоих концов литейной формы. В последнем процессе особенно сильно
нагружается та часть футеровочного листа, которая находится вблизи точки ввода, поскольку при данных
обстоятельствах все количество металла, предназначенного для формирования трубчатого тела, протекает
по этой части футеровки. Поэтому при работе с очень длинными трубчатыми телами целесообразно делать
футеровочный лист толще в той части литейной формы, которая находится близко к точке ввода металла или
примыкает к ней, чем в задней части литейной формы, куда металл достигает после определенного
охлаждения, и где можно уменьшить толщину листа даже до 1 мм.
Этот метод очень дешев и надежен, а кроме того, позволяет значительно сохранить саму литейную форму и
тем самым продлить срок ее службы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в какой форме оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
Соседние файлы в папке патенты